钢丝绳电动葫芦施工方案

一、工程概况:

钢丝绳电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、制造成本较低的起重设备,根据不同的载荷吨位,设计可选择不同的工字梁进行安装,本工程共有电动葫芦5台,其中额定载荷5t,起重高度9m的电动葫芦2台;30m一台,12m一台,电动葫芦在本工程主要承担安装工作。

二、工艺特点

钢丝绳电动葫芦属于特种设备,其组装时应以不得损伤任何零部件为原则,并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》GN50278-98组织施工和验收。

三、施工前准备

1、钢丝绳电动葫芦设备到场后,应进行开箱检验,确认在运输途中有无损坏,若发现存在损坏现象,应及时安装方可使用。

2、清点设备技术文件,确认设备随即文件、说明书、合格证齐全,并认真阅读使用及安装说明书,核查设备型号是否符合设计要求,并按施工方案进行安全技术交底。

3、清除电动小车踏面上的油污和除锈油。

4、在安装钢丝绳电动葫芦前应对上道工序进行检测,确认合格后方可进行安装。

a、轨道或工字钢两端的缓冲装置必须安装齐全;

b、工字梁的支承点是否按图施工,连接是否牢固;

c、工字梁的拼接必须按图施工,下翼缘必须打磨光滑,不卡车轮。

四、施工方案

钢丝绳电动葫芦安装顺序:

施工准备设备开箱清点和检查验收钢丝绳电动葫芦安装

电气设备安装试运转验收。

4.1、电动葫芦吊装前的检测:

a、吊装前应认真检查钢丝绳电动葫芦起升部分减速机,是否按规定注好润滑油,行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。

b、认真阅读使用说明书及其他随机文件,了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线,检测起升电机和行走电机的绝缘状态。

c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧,塞块是否楔牢。

d、检查控制按钮接线是否正确,固定按钮的保险绳必须装好。

e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆,吊钩保险装置齐全。

f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板,螺栓必须紧固。

g、排绝器装配正确,上升、下降限位开关安装正确。

4.2、钢丝绳电动葫芦的吊装

钢丝绳电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况,可利用吊车安装,也可用卷扬机设滑轮组吊装,也可利用塔吊进行吊装;吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备,根据设备本身重量,选择吊装用绳索吊具。

4.3、间隙调整

电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙,保证在3-5㎜之间,通过垫片调整实现,此项是关健,必须达到。

4.4、电机主轴窜动量的调整

锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时,制动效果最佳,如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大,需进行调整,调整方法如下:

取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉,用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置,再逆时针旋一圈,然后装上固定螺钉即可。

4.5、断火限位器的调整

断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整方法是:松开撞块上的螺钉,撞块分置于导绳器卡板两侧,卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升,卡板推动上限撞块移动,升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm~50mm时,停止上升,点动下降按钮,导绳器向回移动10mm左右时,停机,移动上限撞块靠近卡板,旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上,只是方向相反,但必须保证吊钩处于最低位置时,卷筒上留有3圈以上钢丝绳。

4.6、试车:接通电源以后,先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致,然后再按下列步骤试车:

a、无负荷试验:在空载下开动各机构进行正反试运转,检查操纵线路是否正确,限位器等电气设备工作是否可靠等。

b、静负荷试验:在运行机构不动的情况,以1.25倍的额定负荷进行试吊,负荷升离地面约100毫米,悬空10分钟,各机构应正常。

c、动负荷试验:在静负荷试验结果良好的条件下,以1.1倍的额定荷载进行动载悬空试验,实验周期为40s;升6s,停14s,降6s,停14s,如此进行15个周期,实验后目测各部位有无异常现象,无异常则合格。

五、安全措施:

5.1、所有参与施工作业的人员,均需按照有关安全法规和安全操作规程作业。

5.2、进入施工现场的人员,必须穿戴齐全劳保防护用品。

5.3、高空作业必须挂好安全带,并将其按照“高挂低用”的原则,系挂于安全绳上。

5.4、进入现场的施工人员在接受过安全交底、安全教育之后,才能进行作业。

5.5、吊装用工具机在投入使用前,必须检查,确认其性能、规格、状况符合要求。

5.6、吊点及卷扬机受力点必须经检查,能够承受预定载荷并牢固可靠,才能进行作业。

5.7、在投入使用前,必须检查确认钢结构平台的稳定性、可靠性,必要时辅以加固措施,确保受力时的稳定。

5.8、现场搭设的临时设施,必须牢固,经检查无安全隐患后,才能投入使用。

5.9、加强保护设备安全的工作力度,对小件、易损的设备在现场存放时,需置于干燥、通风的仓库内,并登记入库清楚无误,由专人保管。

5.10、设备吊装时,必须小心谨慎,严防钢丝绳勒坏或碰坏设备,起钩、回钩必须低速、缓慢。

5.11、厂房内作业时,禁止交叉作业,防止高空坠物伤人。

5.12、强调现场的安全用电管理,由专职电工负责接电、拆线工作,用电设备的检修由专职电工进行,电缆布置等工作必须符合规范。

5.13、手持电动工具等必须具有可靠的接零、接地及漏电保护装置。轨道或其他连接构架上应设置接地线,接地线可用4~5毫米的裸铜线或截面不小于25mm的金属导线。

5.14、现场设置专职安全员,负责安全生产状态的监控,并及时制止带有安全隐患的施工作业。

5.15、对职工加强安全教育,树立“安全第一”的思想,在具体施工作业中,群策群力确保安全生产。