屋面防水金属瓦施工方案
一、施工目标
工程名称:雅湖里5#、6#楼项目-金属屋面瓦分包工程
建设地点:解放南路与外环交口
建筑面积:1000㎡(暂估)
结构形式:屋面
二、编制说明
根据该工程屋面挂瓦统施工图纸,对施工中预留、预埋关键部位及安装重难点,做了精炼的准确的阐述,力求做到施工配合更周密、更紧凑、施工工艺更合理、更先进、更创新。
三、编制依据
1)、系统施工图纸;
2)、《屋面工程质量验收规范》;GB50207-20**
3)、我公司在其他金属屋面工程施工中总结经验;
二、施工组织现场管理人员安排
项目负责人:1人
职责:负责现场总协调,全面管理工作
施工队长:1人
职责:负责各区域的现场管理工作
工人:5-6人(根据施工情况确定)
施工目标
1、质量目标:工程质量等级优质。
2、工期目标:按建筑工期计划执行。
3、安全生产目标:无重大人员伤亡事故及火灾事故。
4.文明施工目标:施工现场清洁、不斗殴、遵守各项规章制度,虚心接受检查。
项目负责人:1人
职责:负责现场总协调,全面管理工作
施工队长:1人
职责:负责各区域的现场管理工作
工人:5-6人(根据施工情况确定)
安装工具
枪钻、刀、锯、墨绳、卷尺、切割机、。
材料准备
材料名称:
本工序所用屋面金属瓦系统全部为锘安公司提供的专利或专用产品
材料管理:
在正式安装之前所有材料均已进场。
放在地势较高的平整处,远离明火。
各种材料做好标示牌,且分类堆放整齐。
料场四周要用架杆维护,防止失窃。
工期:37天(具备施工条件的全部安装完毕,不影响脚手架的拆除)
质量保证措施
1、认真审图,熟练掌握图纸内容,作好技术交底
2、严格按照施工方案工艺施工
3、严格按照监理的各项规章制度执行
安全保证措施
1、认真贯彻执行建设部《建筑施工现场安全防护基本标准》,《建筑安装分项工程工艺安全规定》,《建设工程施工现场供用电安全规范》及JGJ80-94《建筑施工高处作业安全技术规范》等安全技术规程及国家有关劳动保护及安全生产的各项政策、法令。
2、施工现场逐级建立安全生产岗位责任制,明确责任制形成“一级抓一级,一环扣一环,并对上一级、上一环负责”的管理网络,哪一级出现问题就追究哪一级管理人员的责任,促使责任制有效扎实地落实到各工种、各工序、各班组中,形成齐抓共管的氛围。
3、在日常的工作中,坚持把安全文明施工落实到技术交底、任务下达和交接上,实行安全文明施工交接制度,每道工序完成后,由安全员、工长、下道工序施工班组进行联合验收,符合安全文明施工要求,办理交接手续,如不符合要求,将追究工长和施工班组的责任,除了要求立即整改外,还将视情节轻重进行处罚。
4、实现现场领导值班制度,时刻把安全生产管理工作放在首位,现场设专职安全员,各班组设兼职安全员,跟踪检查现场安全情况,对各种安全隐患要及时发现并消除,落实安全责任,制定并严格执行奖惩制度。
5、实行安全晨会、安全例会制度,由施工队长负责召开,晨会主要给操作人员讲明每天在安全文明施工方面的注意事项,检查施工的安全文明条件是否具备,每周安全例会主要加强对员工的每周安全生产教育,布置并进行全技术交底,牢固树立“安全第一,预防为主”的观念,检查安全制度落实情况。
6、施工现场成立以组长为首的消防、环保领导小组,按照“预防为住,防消结合”的方针,加强对职工的宣传教育,建立健全现场环抱及消防管理的规章制度,遵照天津市有关的施工现场文明施工,环境保护及消防工作条例进行生产场容管理,每周一次对工地进行全面检查,发现问题及时解决,对火灾隐患,一经发现坚决消除。
7、施工现场内应严格按照施工平面布置图、施工现场消防布置图进行布置,并悬挂安全文明生产、消防保卫,场容环保管理制度牌及施工平面图板,合理调整安排工序,做到文明管理,严格制定执行成品保护措施,以免造成不必要的返工浪费,进入施工现场严禁发生打架斗殴,酒后操作等违章违纪现象。
8、现场消防工作应以防为主,防消结合,为保证消防安全,施工现场内严禁吸烟,所有明火使用都要开用火证,使用气压焊、气割设备时,氧气、乙炔瓶及明火间距要满足安全要求,并要有专人监护。
9、电气设备及线路要经常检查,防止发生因线路材料老化等原因,引起的带电起火,易燃易爆危险品应在通风良好的专门仓库存放,保持一定间距并远离火源。
文明施工保证措施
1、各项材料应分类存放并挂牌表明材料名称,不得用错。
2、每日施工完毕后,应及时将现场施工产生的垃圾及废料清理干净,剩余物资放回仓库,以保持干净卫生的施工环境。
施工方案
一、混凝土基面:
对于混凝土基面,一般采用30*40木方做挂瓦条,施工步骤如下:
1.做挂瓦条之前,首先检查屋面,确保结构的自身防水已经完成,并且基面已完成找平压
光。
2.建议先对木方用沥青热浸法进行防腐蚀处理,风干后再施工。
3.先安装顺水条,间距为500mm。
4.在顺水条的上面安装横条,挂瓦的横条间距(从下至上)第一行为345mm,第二行开始
及以后依次均为370mm,到屋脊的最后一行间距不大于365mm。
5.瓦是用钢钉固定在横条上的,从下往上施工,每片瓦用4颗钉子固定;圆脊瓦固定时,单侧钉子不少于3颗;方脊固定时,单侧钉子不少于5颗钉子。
6.瓦片安装时左右要重叠搭接,两条脊瓦之间也要重叠搭接,搭接间距均匀,顺直平整,
无起伏和渗漏部位,接缝处需用密封材料密实。
7.瓦于钉子头部接触面应用密封胶密实、无气泡,孔洞处补上与主瓦相同颜色的沙粒。
8.瓦铺设完毕后,应对屋面进行清理检查,保证瓦固定牢固、密封严密完整、表面平整无
损伤。
9.为了配合外观美观要求,根据现场情况,屋檐处可采用屋檐板配合瓦片施工;而左右两
侧山墙位置,可采用檐板或山墙板配合瓦片收口处理。
篇2:金属屋面防水施工方案
1?概述
瑞芙特防水系统专业用于钢结构屋面防水,其采用美国进口的屋面胶凝剂(水乳状)和无防布交联成一个坚固的无接缝防水系统,能很好地解决钢结构屋面管道;采光板;天窗;搭接缝;锣钉等薄弱环节环节的防水。瑞芙特屋面防水系统在国内外已有了1.5亿平方米的广泛利用,目前在国内也深受广大用户的好评
2??屋面防水系统的组成?
ROOFE*PERT?SYSTEM?瑞芙特屋面防水系统RFT-WP01
A瑞芙特基层材料:ROOFE*PERTBASE?(灰色丙烯酸)
B?缝织聚酯布:?NONWOVENFABRIC?缝织[非纺织]聚酯布
C瑞芙特基层材料:ROOFE*PERTWHITE材料(抗紫外线、高弹性水乳状胶凝剂),有1000多种标准颜色可供选择。
瑞芙特屋面防水系统RFT-WP01=?瑞芙特基层材料+无纺布+瑞芙特基层材料+瑞芙特基层材料+瑞芙特表层材料+瑞芙特表层材料
防水材料:五层屋面防水材料,加一层缝织聚酯布。液态水乳状胶凝剂,连续多层涂敷,缝织聚酯布做加固层以形成一个连续的、密封的防水层。
3瑞芙特防水系统特点
3.1使用期长达20年,10年质量承保。
3.2能反射大部分太阳光,防水、隔热一次完成,无需隔热层。
3.3降低屋面温度,减少屋面剧烈的热胀冷缩,延长屋面使用期。
3.4综合成本低,性价比高,经济性地替代传统防水产品。
3.5涂层具有很好透气性和呼吸效应,保证基层潮气顺利呼出,绝不起鼓。
3.6防紫外线、抗老化能力强,即使高原强紫外线区域亦保持优良性能。
3.725年后无需清除旧防水,只需再涂二层表层涂料,节省改造费用。
3.8?1000多种颜色,满足客户偏好及建筑师设计的色彩要求。
3.9具有很强的抗酸、碱能力和长效抗霉菌,抵制霉菌及藻类物质生长的特殊物质能长久地?保留在涂膜中,不变色、不褪色。
3.10?低温柔性极佳,适用于寒冷的北方(-55℃)到炎热的直道(+80℃)的地域。
3.11?全水性材料,不含任何溶剂,无气味,矿物颜料均无重金属含量,故无毒性成份,对人健康和环境无任何危害,属绿色环保产品。
3.12、液态施工,施工简便,并能极好地解决出气管道、落水口,天窗等疑难处的防水
3.13产品通过了美国FM;UL;ICBO;NRCA;ISO9001;LEED;TITLE24DODECOUNTYSTANDARD等国外同类产品所有认证,值得信赖!
4?产品性能指标
测试项目测试方法?测试结果
抗拉强度??ASTMD638??2,898Psi
断裂延伸率??ASTMD412?322%,强弹性水乳型胶凝剂
??61%,缝织聚酯布
抗水藻生长?ASTMG29?抑制水藻生长
透气性?ASTMG96??4perms
低温柔性??-400C时折弯,1800无裂纹
5防水施工方案
1、预处理
A.?检查屋面所有防水薄弱环节.
B.?清理并撕掉以开裂或粘接不牢固的原防水系统,清除所有疏松颗粒、块状物和其它杂质;
C.加固屋面松动的锣钉或板接缝
D.金属表面生锈区域应用砂布把锈清除干净,直至呈白色金属;
2、施工
2.1将该屋面所有松动的搭接缝隙,包括板与板之间,板和天窗之间的接缝、固定件和孔等部位,其中接缝小于6MM接缝可直接做防水系统;6-13MM的缝必须用锣钉加固使板缝小于6MM后再做防水系统;?超过13MM的接缝必须打发泡胶填充后再做防水系统
2.2特殊部位可采用做两道无纺布加强,或结合丁基双面胶进行双重防水;
2.3金属水平搭接处先涂一层ROOFE*PERT?BASECOATING,在其仍为湿润时,把不同尺寸宽的聚酯布嵌入其中,再用浸润层充分浸润聚酯布,以至全干。然后涂2层ROOFE*PERTWHITE材料;
2.4养护,4小时后至全干。
?
6售后服务的承诺协议
?1.由瑞芙特公司承保10年,终身维护。在10年承保期内,如出现任何脱落或渗漏现象,负责免费维修,包括修补和重做。
2.?10年保修期后,将继续对用户提供备用原材料支持和友善的技术服务,终身维护。
3.?定期征求用户的意见。
4.?无论在保修期内、外,只要出现脱落或渗漏现象,我们保证在24小时内给予答复,且尽可能快地赶到问题地点。
7安全施工的保证措施
7.1、成立以项目经理为首的安全生产领导小组,建立完善安全奖罚制度和各级安全生产责任制。
7.2、项目安全员安全教育民训练。
7.3、严格遵守施工安全操作规程,对新工人进场进行安全三级教育,组织学习安全基本知识,加强安全法规、法制教育、提高安全意识,增强自我保护能力。
7.4、建立安全检查制度,消除事故隐患,落实整改措施。
7.5、建立以项目经理为首的安全和平等管理体系,项目部设专职安全员,管理人员在施工过程中进行安全产值班制,建立健全安全生产责任制。
7.6、各施工班施工前,应签订安全协议书,保证安全生产与经济效益挂钩,充分调动职工积极性,提高安全生产的自觉性。
7.7、抓好施工人员安全生产思想教育,安全知识和安全技能教育;
7.8、必须严格遵守安全生产检查制度,通过安全生产检查,了解安全生产动态,对查出的隐患,应立即研究整改方案,进行“三定”(定人、定期限、定措施),确保整改。
7.9、施工人员严禁酒后施工,施工时严禁吸烟。
7.10、在安装、移动防水材料时,地面必须有人监视现场,确保安全,检查索具是否损坏,固定部位应拴系牢固,屋顶派专人看待。
8.对施工人员的管理措施
一、文明施工管理措施:
1、?建立文明施工管理考评领导班子,明确分工,各尽其职;
2、?制定考核措施,现经济效益要挂钩,体现经济责任制管理制度;
3、?贯彻执行“内抓管理、外塑形象”的方针;
4、?项目部制定配套的文明施工管理制度和文明施工岗位责任制,制定文明施工奖罚
措施,并层层签订文明施工管理协议书,用经济手段辅助岗位责任制的实施;
5、?各班组必须督促作业班组在施工中做到“工完料尽”;
6、?施工人员统一着装,佩戴标志牌,营造良好的氛围,做到吃住有序,起宿准时;
7、?不得对周围环境造成污染,下脚料必须倒入指定地点,遵守各项卫生规定;
8、?文明礼貌、不讲脏话、不打架斗殴,有矛盾及时向队长反映;
9、?加强成品保护意识,严禁乱写乱划;
10、工地大、小便到指定地点,若发现随地大、小便予以重罚。
二、对施工人员的管理措施
1、?工人以班级建制,建立严格考勤制度,每天由项目经理负责汇总;
2、?建立请假报告制度,工人离开工地必须向班组负责人请假,回工地后需销假;
3、?每天上班前由班组长对工人进行安全教育,由安全员随时对各班组施工工人进行安全检查;
4、?由工地安全员负责随时清点工地统一着装工人人数,发现问题及时查明原因;
5、?加强文明管理,由项目经理每天检查评分,并予以公布;
6、?要求工人明确时间观念,服从项目部制定的吃住、起宿时间规定;
7、?为保证工期,施工单位应及时补充人员随时根据需要调配;
8、?将工地的文明施工、安全规定、质量标准与工人奖罚兑现;
9、?与工人签订服从管理责任状,与经济利益直接挂钩;
篇3:坡屋面防水施工方案
工程概况:
工程位于某市内,由主楼和群楼房组成,主楼地下2层,地上21层。主楼屋面主要由休息平台屋面组成,坡屋面工程量为1085平方米,平屋面工程量为236平方米,排水檐沟长度238米,坡屋面采用聚氨酯防水涂料和陶瓦共同防水,平屋面防水层采用卷材防水,缸砖做保护层,主楼屋面防水等级为二级。裙楼屋面全为平屋面,防水层采用卷材防水,保护层采用板块状材料现贴。缸砖做保护层,工程量为907平方米,防水等级为二级。
1.工程概况:
该工程屋面包括平屋面、坡屋面。屋面防水层采用一道SBS改性沥青防水卷材,平屋面面层为细石砼保护层。坡屋面防水层采用一道SBS改性沥青防水卷材,面层为平瓦屋面。平屋面排水坡度为2%,坡屋面排水坡度为45°~70°。
2.施工顺序
坡屋面:基层清理→找坡层→找平层→防水层→钉顺水条→粘保温板→钉挂瓦条→挂瓦→细部处理→检查验收→淋水试验。
平屋面:基层清理→找坡层→找平层→防水层→保温板→钢筋网片→细石砼→嵌缝→细部处理→检查验收
3.主要施工方法
3.1找坡层(最薄处40厚膨胀水泥珍珠岩找坡)
3.1.1配合比:1∶8(水泥∶珍珠岩)
3.1.2所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比,必须符合设计要求和规范规定。
3.1.3留置分格缝(兼做排气道):每5m见方留10宽缝,缝内敷设Φ50PVC管,管身周体打孔,作为排气通道。出屋面排气管采用Φ50PVC管情况留设),同时要做好防水措施,排气孔高度自屋面最高点向上30㎝。其管体埋入屋面部分周体打孔。
3.1.4坡度应满足设计要求。
3.2找平层(25(20、15)厚1∶3水泥砂浆找平层)
3.2.1作业条件
①基层(找坡层)应进行隐蔽工程检查验收,合格后方可进行找平层施工。
②找平层的排水坡度应符合设计要求。
③各种穿过屋面的预埋管件根部及基层与突出屋面结构(女儿墙、天井等)的交接处和基层的转角处,应按设计要求做好处理,并且找平层均应做成圆弧形,圆弧半径为100~150mm。
④根据设计要求的坡度,弹线、找好规矩(包括天沟、檐沟的坡度),并进行彻底清理。
3.2.2操作工艺
(1)基层清理:将找坡层上面的杂物清理干净。
(2)冲筋或贴灰饼,根据坡度要求,拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m;在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后进行抹找平层。
(3)找平层宜设分格缝,分格缝的设置同找坡层,缝内嵌填密封材料-沥青玛蹄脂。
(4)铺灰压头遍:沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做,有坡度要求的部位,必须满足排水要求。
大面积抹灰在两筋中间铺砂浆(配合比应符合设计要求),用抹子抹平,然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平,在用木抹子找平并检查平整度。
(5)铁抹子压第二遍、第三遍:当水泥砂浆(细石砼)开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,注意不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平;当抹子压不出抹纹时,即可找平、压实,宜在砂浆(细石砼)初凝前抹平、压实。
砂浆的稠度应控制在7cm左右。
(6)养护:找平层抹平压实后,常温时在24h后浇水养护,养护时间一般不小于7d,干燥后即可进行防水层施工。
3.3防水层(SBS防水卷材6㎜厚)
3.3.1作业条件
(1)卷材与胶结材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。
(2)材料进场后,应按规定抽样复验,合格后方可使用;严禁使用不合格产品。
(3)铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥,并不得有空鼓和起砂开裂等现象。
(4)采用排气管(孔)保证屋面的排气。屋面有保温时宜在找平层上留设排气槽;排气道要纵横贯通不得堵塞并留出排气管(孔),其数量应根据基层潮湿的程度和屋面构造而定,以每36m2留一个排气管(孔)为宜(具体位置根据工程实际情况留设),同时要做好防水措施
(5)屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收规范要求,并不得有积水现象。
(6)所有穿过屋面的管道、预埋件、吊钩、拖拉绳、吊架子钩等应在防水层施工前做好基层处理。
(7)屋面阴阳角、排气管、女儿墙、檐沟,天井侧壁、等处,应抹成半径为100~150mm的圆弧,并加设防水卷材附加层。
3.3.2施工方法
(1)施工顺序:防水层施工时,应按规范规定先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如:屋面与水落口连接处、天沟、檐沟、檐口、屋面转角处、排气洞与伸出屋面管道、阴阳角等特殊部位)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。
(2)卷材铺设方法采用热熔满铺法。施工时必须注意:距屋面周边800内的防水层应满粘,保证防水层四周与基层粘结牢固,卷材与卷材之间应满粘,保证搭接严密。
(3)卷材铺贴方向应符合下列规定:屋面坡度小于3%时,卷材宜平行屋脊铺贴;应顺天沟、落水口处由低向高逐条铺贴。
(4)卷材定位完重新卷好,点燃喷灯烘烤卷材底面与基层接触处,火焰与卷材之间的距离宜为0.5米,能保证卷材表面温度达到200℃~230℃使其熔化为宜,调节好火焰的大小和卷材滚动的速度使卷材表面熔化后与基层很好地粘结。不得过分加热或烧穿卷材。
(5)铺贴卷材采用搭接法时,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。
热熔满铺法改性沥青防水卷材的搭接宽度应符合以下规定:长边搭接不小于80mm,短边搭接不小于80mm,相邻两幅卷材短边搭接错开应不小于500mm。
(6)卷材铺贴应平整顺直,避免扭曲、过分拉紧和皱折。基层与卷材排气要充分,向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实,不允许有翘边、脱层现象。防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象,厚度应符合设计要求。
(7)檐口:檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内,然后将凹槽用密封材料嵌填密实。
天沟、檐沟卷材铺设前,应先对水落口进行密封处理。水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象,水落口周围500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层,水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽,嵌填密封材料。天沟转角处应先用密封材料涂封,每边宽度不少于30mm,干燥后再铺一层卷材作为附加层。铺设时从沟底开始,顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴,如有纵向搭接缝,必须用密封材料封口。铺至水落口的卷材附加层应深入水落口内50mm,大面铺贴的卷材应深入水落口内100mm,并用密封材料封口,同时上面的水泥砂浆应压进来。
(8)热熔封边:卷材搭接处用喷灯烘烤,火焰方向与施工人员前进方向相反,卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶,烘烤熔化后用封边工具抹平。封边要求平滑无针眼。
(9)泛水卷材铺贴前,应先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后,将端头裁齐,若采用预留凹槽收头,将端头全部压入凹槽内,用压条钉压固定,再用密封材料封严,最后用水泥砂浆抹封凹槽,如无法预留凹槽,应先用带垫片钉子或金属压条钉压作盖板,盖板与立墙间用密封材料封固。其他部位应严格按规范规定做好防水卷材的收头处理。立面部位采用带砂的卷材铺贴,有利于抹灰。
(10)严禁在雨天施工,五级风及其以上时不得施工,施工中途下雨时,应做好已铺卷材四周的防护工作。
(11)应做好分项工程的交接检查,未经检查验收,不得进行后续施工。每一道防水层完成后,应由质检员进行专项检查,合格后方可进行下一道防水层的施工,并做好隐蔽工程验收记录。
(12)检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅,可在雨后或持续淋水2h后进行。有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验,其蓄水时间不宜小于24小时,并做好记录。
3.3.3质量标准
?①卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求。
?②卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
?③卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。
3.4保温层(50、60、70厚挤塑板)
3.4.1作业条件
(1)基层应平整、干燥和干净,并经验收合格后方可进行保温层的施工。
(2)穿过屋面的管根部位,应做好细部处理。
(3)材料的运输、存放应注意防潮,防止破损和污染。
3.4.2操作工艺
(1)应先将基层清理干净,保温板块应铺平垫稳。
(2)粘贴的板块保温材料应贴严、粘牢。使用保温板专用胶每立方米保温板需耗用7.5㎏。保温板铺完后,应采取保护措施,做好成品保护工作。
(3)水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,以满足规范规定的排水坡度要求。
3.4.3质量标准
①保温板应紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。
②板状保温材料的保温层厚度的允许偏差为±2mm。
3.5细石砼保护层
平屋面细石砼保护层施工前,应将挤塑板表面清扫干净,检查挤塑板平整度、排水坡度和完整性,支设好分格缝的木条,根据工程实际情况,分格缝规格为2000×3000,外围分格缝距女儿墙边及斜屋面阴角为300,缝宽为30,厚度为细石砼保护层厚度(35厚)。同时,钢筋网片应符合设计要求,Φ4@200双向钢筋网,双向钢筋网片,采用成品钢筋网片,规格为2000×3000,其位置已居中偏上为宜,保护层不小于10㎜。钢筋要调直,不得有弯曲,锈蚀、沾油污。同时,钢筋网应在分格缝处断开,一个分格内的砼应尽可能连续浇筑,不得留施工缝,振捣采用铁辊滚压或人工拍实,不宜采用机械振捣,以免破坏防水层,砼浇筑时宜边插捣边滚压直至密实和表面泛浆,泛浆后用铁抹子压实抹平,并要保证保护层的设计厚度和排水坡度。铺设、振动、滚压砼时必须保证钢筋间距及位置得准确。
砼收水初凝后,及时取出分格缝条,用铁抹子第二次压实抹光,并及时修补分格缝的缺损部分,做到平直整齐,待砼终凝前进行第三次压实抹光,要求做到表面平光,不起砂、起皮无抹板压痕位置,抹压时,不得撒干水泥。待砼终凝后,必须立即进行养护,用草袋、锯末覆盖后浇水养护,养护时间不少于14天,养
护期间保证覆盖材料的湿润,并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。分格缝用油膏嵌缝。
3.6平瓦屋面
3.6.1施工准备工作
(1)顺水条、挂瓦条的施工要求
①先将30×35木顺水条用7㎝钢钉钉在防水层上,钢钉间距300,顺水条的间距600mm。顺水条固定后,在顺水条侧面、水平面满刷聚氨脂,自顺水条侧面每边5㎝范围均刷聚氨脂。顺水条上铺钉木挂瓦条。
②挂瓦条的间距为200。
③檐口第一根挂瓦条,要保证瓦头出檐(或出封檐板)外50-70mm,上下排平瓦的瓦头和瓦屋的搭扣长度50-70mm,屋脊处的两个坡面上最上两根挂瓦条,要保证挂瓦后,两个瓦屋的间距在搭盖脊瓦时,脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm。
④挂瓦条断面为30×25,长度一般不小于檩条间距,挂瓦条必须平直(特别要保证挂瓦条上边口的平直),钉挂瓦条时,要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致,为保证尺寸准确,可在一个坡面两端,准确量出瓦条间距,通长拉线钉挂瓦条。
⑤顺水条、挂瓦条刷沥青油防腐。
3.6.2平瓦屋面施工
①平瓦屋面的施工工艺:清理基层--钉顺水条--钉挂瓦条--铺瓦--检查验收--淋水试验。
②平瓦屋面的施工要求:
⑴屋面,檐口瓦:挂瓦次序从檐口由下到上,自左向右方向进行,檐口瓦要挑出檐口50-70mm,瓦后爪均应挂在挂瓦条上,与左边、下边两块瓦落槽密合,随时注意瓦面、瓦楞垂直,不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证瓦的平整顺直,应从屋脊拉一斜线到檐口,即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚,顺次与第二排的第二张瓦,第三排的第三张瓦,直到檐口瓦的右下角,都在一直线上,然后由下到上依次逐张铺挂,可以达到瓦沟顺直,整齐美观。平瓦用3㎝不锈钢木螺丝固定在挂瓦条上。瓦的搭接应顺主导风向,以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线,天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦要平整,排列横平竖直,无翘角和张口现象。上部第一排瓦与下部第一排瓦,安装时为使施工质量更安全可靠,分别用水泥砂浆粘贴。
⑵斜脊,斜沟瓦:先将整瓦(或选择可用的缺边瓦)挂上,沟边要求搭盖宽度不小于150mm,弹出墨线,编好号码,将多余的瓦面砍去(最好用钢锯锯掉,保证锯边平直),然后按号码次序挂上,斜脊处的平瓦边按上述方法挂上,保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。
⑶脊瓦:挂平脊、斜脊脊瓦时,应拉通长线,铺平挂直,扣脊瓦时用1:2.5水泥砂浆铺座平实,
脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处,要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平,脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm;平瓦的接头口要顺主导风向;斜脊的接头口向下,即由下向上铺设,平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直,无起伏现象。
3.6.3平瓦屋面质量要求
(1)平屋屋面的瓦不的有缺角(边、瓦抓),砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗透水(可在雨天后检查)。
(2)挂瓦应平整,搭接紧密,横平竖直,考屋脊一排瓦应挂上整瓦,檐口瓦出檐尺寸一致,檐口平直整齐。
(3)屋檐要平直,脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙,均应用麻刀灰浆填实抹平,封固严密。
九、安全及保证措施
认真执行《山西省安全防护基本标准》和建设部《建筑安全生产监督管理规定》,建立安全生产文明施工保证体系,制定各级安全责任制,专职安全员进行巡回检查,班组长检查本班组安全文明施工,全体操作人员自觉遵守有关规定,将安全生产文明施工措施条条落实到人,并同经济利益挂钩。
加强安全生产文明施工的教育,操作员上岗前学习安全操作规程及文明施工的管理规定,班组长每日检查一次安全情况并进行安全交底,做到开工前、工序前进行安全教育,牢固树立安全第一、预防为主的思想。
按安全标准做好安全围护,对楼座进行双排落地脚手架围护,围护具体作法见附表:围护示意图。
篇4:库房屋面防水修理脚手架搭设专项安全施工方案
一、?工程概况
本工程位于※※※厂区内,该库房为长42米×宽16米×高12米的单层框架厂房结构,已弃用多年,屋面多处漏水、地面破损厉害,现需修理后重新作为备用库房使用。因该库房屋面为两侧坡面,现作屋面防水修理时需专门搭设脚手架作为安全防护及施工通道。
根据实际情况,需在两侧搭设长45米×高13米的落地式双排外脚手架。
二、搭设材料
1.?搭设脚手架全部采用Φ48mm,壁厚3.5mm的钢管,其质量符合现行国家标准规定。
2.?脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m,其它杆最大长度为6.5m,每根钢管的最大质量不小于25Kg。
3.?钢管表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
4.?钢管上严禁打孔,钢管在便用前先涂刷防锈漆。
5.?扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定。
a)?新扣件具有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时,按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定抽样检测。对不合格品禁止使用。
b)?旧扣件使用前,先进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺拴进行更换处理。
c)?新、旧扣件均进行防锈处理。
6.?脚手片用毛竹脚手片,无发霉、腐蚀。
三、地基与基础
1.?脚手架地基与基础的施工,根据脚手架搭设高度,原土或回填土必须事先进行夯实(地基能承受0.8kg/c㎡的压力),基础和能承受上述结构荷载。
2.?脚手架底面标高高于自然地坪50mm。
四、脚手架设计尺寸
1.?脚手架底步距为2m,其余每步为1.8m。
2.?立杆纵距为1.5m,横距为1.2m。
3.?踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m,顶排防护栏不少于二道,高度分别为0.9m、1.3m。
4.?剪刀撑设置为间距为9m(6跨)一排剪刀撑。
5.?连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。
五、纵向、横向水平杆
1.?纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接,交错布置,两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。
2.?纵向搭接长度不小于1米,并等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
3.?纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。
4.?横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。
六、立杆
1.?每根立杆垂直稳放在垫板上。
2.?脚手架里立杆距离墙体净距为20cm,大于20cm处的须铺设人脚手片,并设置平稳牢固。
3.?脚手架怕须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定,高低差不小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。
4.?立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
5.?立杆接长除顶层步可采用搭接外,其余各层各步接头必须用对接扣件连接。对接、搭接均须符合下列规定:
1)?立杆上的对接扣件交错布置,两根相邻立杆的接头相互错开,不设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500,各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。
2)?搭接长度不应小于1m,应采用不小于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
七、连墙件
1.?连墙件数量的设置,坚向间距为每层,横向间距为4跨。
2.?连墙件的布置:
1)?宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。
2)?应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。
3)?宜优先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置。
4)?一字型、开口型脚手架的两端必须设连墙杆,连墙件的垂直距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(2步)。
5)?采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,可采用Φ12钢筋预埋或砼中,钢筋与钢管焊接配合使用的附墙连接方式。
八、剪刀撑
1.?每道剪刀撑跨越立杆的根数6根(小于9m)。
2.?与地面的倾角宜在45°~60°之间。
3.?应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑。
4.?剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m:两根撑杆须交错布置,同立杆的交错相同。
5.?剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
6.?一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道。
九、避雷装置
1.?脚手架顶部高于2m,四角设置(长度大于35m,应中间设几根)避雷针。
2.?用16㎜2黄绿双色铜芯线作引下线,途中用磁瓶,导线绑扎。
3.?接地装置的接地线应采用三根导体,在不同点与接地体作电气连接,垂直接地体应采用5×50角钢、Φ48钢管或Φ22圆钢,长度2.2m,不得采用螺纹钢,接地电阻不大于4Ω。
十、脚手架搭设质量和安全要求
脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来,确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。
(一)、搭设前的准备工作
1.?搭设前,单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求,对架子工进行安全技术交底,交义双方履行签字手续。
2.?熟悉图纸和施工现场看,掌握建筑平面和立面的构造特点,环境条件,按照<>(JGJ130-20**)中构造要求,决定脚手架步距等等,具体施搭设步骤。
3.?材料准备。对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。
4.?搭设场地准备。根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准<>(JBJ20**)做好脚手架地基与基础的施工要求,坚实平整,不积水,砼硬化。经验收合格后,按方案的要求放线定位。
5.?架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋,严禁穿塑料底鞋,皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内,扎紧衣袖口,领口以及裤腿口,以防钩挂发生危险。
(二)搭设过程中的质量和安全要求
1.?扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是:里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手片→防护栏杆和踢脚杆→连墙杆→安全网
2.?脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步,保证搭设过程中和稳定性。
3.?脚手架搭设中累计误差超过允许偏差,难经纠正,每搭完一步脚手架后,按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。
4.?竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时,也必须两人配合。
5.?当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时,应停止脚手搭设作业。雨、雪后上架作业应注意防滑,并采取防滑措施。
6.?非操作层脚手架上严禁堆放材料,且必须保持清洁,操作层脚手架上材料堆放不能集中,不能超高,堆放要稳固,每平方米的堆放不得超过300kg,工作完成后及时清除干净。
7.?脚手架搭设后由施工企业组织分段验收(一般不超过3步架),办理验收手续。验收表中应写明验收的部位,内容量化,验收人员履行验收签字手续。验收不合格和,应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。
十一、拆除方案
1.?外架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认,建筑物施工完毕,且不需要使用时,脚手架方可拆除。
2.?拆除脚手架应设置警戒,张挂醒目的警戒标志,禁止非操作人员通行和地面施工人员能行,并有专人负责警戒。
3.?长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行,不宜单独作业,下班时应检查是否牢固,必要时应加设临时固定支撑,防止意外。
4.?拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除,按自上而下先装后拆,后装先拆的顺序。
5.?拆除顺序为:安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆,自上而下拆除,一步一清,不得采用踏步式拆除,不准上、下同时作业。
6.?如遇强风、雨、雪等气候,不能进行外架拆除。
7.?拆卸的钢管与扣件应分类堆放,严禁高空抛掷。
8.?吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。
·※※※※※※※集团有限公司
2010年3月20日
篇5:国家体育馆屋面柔性防水层施工工艺
位于奥林匹克公园B区的国家体育馆是2008年北京奥运会主场馆之一,建筑面积约为8.1万平方米,场馆可容纳1.8万人,是北京最大的、具有国际先进水平的多功能运动馆,第29届奥运会的体操和手球等项目的比赛将在这里举行。国家体育馆东西向长122.5米、南北向长212.5米。主体为框架剪力墙型钢筋混凝土钢支撑混合结构,钢屋架为大跨度双向预应力张弦钢结构体系,建筑高度约43米。场馆外立面为玻璃幕墙,屋面为铝合金防水板,屋面面积约2.4万平方米。
国家体育馆屋面形式独特,壳体体积庞大,根据本工程的重要程度,在铝合金屋面防水板下,还设有一道柔性防水层,以确保屋面系统满足防水要求,万无一失。
本屋面结构复杂,铝合金直立锁边屋面防水板块采用机械锁边机锁边,用T码固定座固定。每块屋面板均有固定点,固定点位于每块屋面板高点端部T码固定座上,故T码固定座数量非常之多,约有3.5万个。由于基层状况复杂,柔性防水层的基层为一块块拼装在岩棉保温层上的8毫米厚水泥加压板隔音层,防水基层的整体性差,扰动明显。通过对多种材料性能的比较,最终选定了广东科顺化工实业有限公司出品的粘霸500自粘卷材作为柔性防水层。粘霸500自粘卷材具有延伸率大、使用温度范围广、耐候性好、冷施工、自粘结、有一定自愈性等特点,聚酯胎基赋予卷材良好的物理力学性能,自粘层具有很好的粘接力,能够紧密地黏附在结构基层上,其蠕变性能使之不受基层扰动影响,从而达到防水密封之目的。
国家体育馆的屋面组成构造层次为(自上而下):1毫米厚铝合金屋面防水板→30毫米厚玻璃棉降噪层→3毫米厚粘霸500自粘卷材柔性防水层→8毫米厚水泥加压板隔音层→100毫米厚岩棉板保温层→8毫米厚水泥加压板第一道隔音层→压型钢板底板内波谷玻璃棉填充层→0.8毫米厚镀锌压型钢板底板→25毫米厚喷覆式吸声层→方通檩条二次结构。
1.材料准备使用的粘霸500自粘卷材主要物理性能指标符合国家建材行业标准《自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材》(JC898-20**)相关要求。
2.作业条件
1)施工单位应具有相应的国家建筑防水工程专业施工资质。
2)操作工人须经过防水专业培训,持有防水专业施工岗位证书。
3)基层满足设计和规范要求。前道工序质量验收合格后,方可进行防水层施工。
4)T码固定座等管件应按设计要求预先固定。
5)不得在雨雪天以及5级以上大风中施工。
3.施工工艺
1)工艺流程清理基层→涂刷配套基层处理剂→弹基准线→卷材试铺、定位并在T码固定座部位裁口→大面积铺贴粘霸500自粘卷材→T码固定座节点附加增强处理→检查修补→防水层质量验收。
2)施工要点
①基层处理:水泥加压板基层表面应达到平整、干净和干燥要求。
②涂刷配套基层处理剂:应涂刷均匀,不露底、不堆积。
③铺设大面防水层:待基层处理剂干燥后,弹出基准线,试铺卷材,并根据T码固定座的位置裁口,根据屋面坡度自下而上大面积铺贴粘霸500自粘卷材,遇到T码固定座按照预先的裁口直接套入,一边撕去底面的隔离纸(膜),一边铺贴滚压卷材,排除卷材下的空气,并用压辊滚压卷材,使之与基层粘接牢固。对于天沟部位,粘霸500自粘卷材应由屋面层下翻包住天沟腔壁。
④接缝处理:相邻卷材之间接缝采用搭接方法,搭接宽度≥80毫米;为保证卷材防水层质量,可在卷材搭接作业完成后,使用配套密封膏密封搭接缝。
⑤T码固定座节点加强处理:在大面卷材铺贴完毕后,须对T码固定座进行附加增强处理,以提高柔性防水层的整体密闭性。铺贴附加增强层时,考虑到防水层之上的玻璃棉降噪层及铝合金屋面板的安装预留量,T码固定座的防水附加增强层采用2毫米厚粘霸500自粘卷材,且上翻高度不超过20毫米。
⑥在粘霸500卷材防水层隐蔽前进行自检。发现防水层有破损时,应采取措施及时修补。
⑦粘霸500卷材防水层验收合格后,继续进行玻璃棉降噪层及铝合金屋面板的安装施工。
在粘霸500自粘卷材柔性防水层完成后,按照国家体育馆的相关验收标准对材料及施工质量进行验收,以确保防水工程质量。
国家体育馆屋面柔性防水层完成后经历了暴雨等恶劣气候的考验,至今未发现任何渗漏水问题,科顺公司为奥运工程付出了自己的心血和努力,受到了使用方的好评。随着我国建筑施工技术水平的不断提高和近几年将要相继举办的北京奥运会、上海世博会、广州亚运会和深圳大运会等大型国际活动契机,金属结构屋面在国内应用越来越多,保证此类屋面防水效果的方法也在日益丰富。国家体育馆屋面系统的成功范例,对金属结构屋面的防水处理具有一定的借鉴和指导意义。