冬季弱电施工方案

篇2：冬季土石方施工方案

一、工程概况:随冬季的到来,季节气候的变化给施工带来一些特定的不安全因素,为确保施工的工程质量及人身、机械、设备安全,防止大雪、大风及低温对工程带来不应有的损失,特制定本方案。本方案所包含的内容包括主厂房地下设施混凝土工程、美岱召砌筑工程、装修工程、基建办公楼区域室外工程、搅拌站,锅炉热二次风道及钢煤斗喷沙防腐等冬季施工内容;?水文气象条件:土右地区属于典型的大陆性半干旱季风气候。其显著特征为:冬季长而寒冷,少雨雪,多晴少云。全年光照充足,热量资源较为丰富。多年平均气温为7.4℃,极端最低气温为-37.4℃。年最大积雪深度:?16cm土壤冰冻深度:132cm年平均空气温度:?7.4℃极端最低气温:?-37.4℃二.编写依据:1.《电力建设施工质量验收及评定规程》(第一部土建工程DL/T5210.1--2005)2.《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂部分DL5009.1-20**3.《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇SDJ69-87)4.《建筑工程冬期施工规程》(JBJ104-97)5.《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20**6.《砌体工程施工及验收规范》GB5023-20**7.《华电土右2×600MW工程施工组织总设计》8.《建筑施工手册》(第二版)中国建筑工业出版社9.《建筑装饰装修施工质量验收规范》GB50210-20**三.施工准备:?当室外连续5d平均气温稳定在5℃以下,则此五天的第一天开始进入冬期施工。当室外日平均气温连续5天高于5度时,解除冬季施工。冬季不宜施工的项目或冬季施工增价较高的项目应避开冬季施工。1.进入冬季施工前组织专人编制冬季施工方案。编制原则为:确保工程质量、经济合理,使增加的费用为最少。所需热源和材料有可靠来源并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。方案确定后,组织有关人员进行技术交底。2.冬季施工期间,由专人每天发布当日天气预报,由各二级单位安全员负责将当天的天气状况通知各班组、外协队,对大风、雨雪等特殊天气提前一天通知,以便及时采取有效的防护措施,防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆混凝土的温度并做好记录。3.施工用的材料、工器具、保温设施及施工机械都应准备齐全。4.砼搅拌楼的主机及配料仓采用聚苯乙烯泡沫彩钢板封闭保温完成,采暖系统及热水锅炉安装完成并投用。四、冬季采暖?1.生活区、施工现场水管阀门保温:水管应满足覆土1.5m的要求,露出地面的水管应用岩棉管壳或珍珠岩管壳保温。2.现场安装一台热水锅炉项目部集中采暖,对零星的班组、工具房、警卫室等采用电暖气取暖。3.生活区安装两台热水锅炉供职工生活区、外协生活区集中采暖。五、土建专业冬季施工1.土石方工程冬季施工适用范围:全厂土石方工程A、待挖区域的防冻预定冬季施工的土方工程,要做好土的防冻工作,必须在入冬前做好防冻措施,可用挖掘机将表层土翻松整平,厚度宜为150cm,其宽度为开挖时冻结深度的两倍加基坑底边宽之和。天气特别寒冷的时候,可增加表面覆盖,宜选用木屑、棉被等保温材料。B、开挖区域冻土的破碎、融解与挖掘冻土的破碎:当冻土层厚度为25cm以内时,可用中等动力的普通挖掘机挖掘,基本无影响;当冻土层厚度不超过40cm时,可用容积为1方的挖掘机挖掘,无须进行准备工作;厚度在0.4~1.0m时可用油锤破碎;冻土的融解:当开挖面积较小,机械不宜进入,且冻土较深时,可采用烘烤法化冻。根据当地能源情况,采用燃煤化冻。在冻土上铺300厚煤层,点燃后加铁板覆盖,让它不起火焰燃烧,两天时间可融化冻土60cm~100cm。如冻土较深可采用分层铺煤烘烤或爆破的方法分层分段进行。C、冻土破碎或融解后的开挖除常规开挖要求外,冬季冻土开挖应注意以下几点:必须周密计划,组织强有力的施工力量,以便进行连续不断的施工,避免未冻的土冻结;各种管道、机械设备和油料等采取保温措施,防止冻结遭受破坏或变质;运输道路采取防滑措施,如撒上沙子或炉渣,必要时车辆装防滑链;土方开挖完毕,应立即安排施工,防止基础下的基土遭受冻结,如有间歇(1-2)天,应覆盖草袋、草垫等保温;如间歇时间较长,应在地基上预留一层松散土层(20-30cm)不挖除,并用保温材料覆盖,待上部结构施工时,再清除到设计标高;基坑开挖如可能引起邻近建筑物或构筑物的地基或其他地下设施产生冻结破坏,应采取防冻措施。?D、冬季回填施工?除常规回填要求外,在入冬以前,应储存砂砾石堆积一处进行严密保温,待冬季需回填时,将内部砂砾石挖出回填。冬季挖土施工中,可将不冻的粉状土堆在一起加以覆盖,防止冻结,留作回填之用并可考虑将甲坑中所挖土方及时回填至乙坑中迅速夯实。人工夯填时,每层铺土厚度不得超过20㎝,夯实厚度为10~15㎝。?填方前要清除基底冰雪、冻土层、垃圾、保温材料和杂物等,挖出冻块和淤泥,以保证正常施工。填土应连续进行,以防地基土或已填的土受冻,大面积填方时,要组织平行流水作业,或采取有效的保温防冻措施。地下基础及构筑物施工完后,应及时回填,或作好土体保温,防止地基周边和基坑四周的土受冻。室内坑(槽)和地面以下以及填方边坡表层1m内的回填土料,不得采用冻土块,对一般室外基坑(槽)部位的回填,冻土块含量不得超过总体积的15%,且冻土块的粒径应小于15cm,铺时应均匀分布。土方回填的压实系数应符合设计要求,必须要求严格控制压实系数实验。白天回填完毕后如夜间不能继续回填,则应在表面覆虚土防冻,次日予以挖出。?危险因素辨识:挖掘冻土发生大面积塌方。?控制措施:首先用破碎锤将大块冻土破碎,在进行开挖,开挖时下方基坑内严禁站人。?2.混凝土工程冬季施工混凝土浇注后,水化作用的速度在一定温度条件下主要取决于温度,温度越高,强度增长也越快,反之则慢。当温度降至0℃以下时,水化作用基本停止,温度再降至-2℃~-4,混凝土内的水开始结冰,水结冰后体积增大8%~9%,在混凝土内部产生冰晶应力,使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹,同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力,从而使混凝土强度降低。?受冻的混凝土在解冻后,其强度虽能继续增长,但已不能达到原设计的强度等级。经过试验得知,混凝土经过预先养护达到一定强度后再遭冻结,其后期抗压强度损失就会减少。?冬季施工的混凝土应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不得低于325号,硅酸盐水泥配制的混凝土其抗冻临界强度为标准强度的30%,C10以下的混凝土不得低于5Mpa;当外界温度为-15℃以上时,掺加外加剂混凝土抗冻临界强度不低于4MPa;当外界温度为-30℃以上时,掺加外加剂混凝土抗冻临界强度不低于5MPa,为了减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是:控制坍落度,加入引气型减水剂,含气量按3~5%控制。混凝土浇注后立即做保护性覆盖,在混凝土表面铺一层塑料布再加盖棉毡或棉被的方法进行保温。模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除,当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其慢慢冷却。未完全冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。浇筑完的混凝土在下一层混凝土浇注前,其温度不得低于2℃。?冰雪天气宜采取保护覆盖措施,防止表面结冰瘤。在砼浇筑前,应清除钢筋上的积雪、冰屑,严寒季节浇筑砼搅拌车应保温,尽量缩短运输距离和装卸次数,灌注要快浇快盖,工作面尽量缩小,以减少热损失。及时做好保温覆盖,各层互相搭盖严密。敷设后,要注意防潮和防止透风,对于结构构件的边棱、端部和凸角,要特别加强保温、挡风。新浇砼与硬化砼的连接处,为避免热量的传导损失,必要时应采取局部加热措施。在弱冻胀性地基土上浇筑混凝土时,基土应进行保温,以免遭冻。砼中掺入早强剂、抗冻剂或早强减水剂,使水泥水化放热较早较快,加速砼硬化和降低冻结温度。?混凝土的冬季养护应根据单项实际情况和现有施工条件综合考虑,一般采取混凝土蓄热法、电热毯加热法、暖棚法和添加外加剂法等。对大体积混凝土在浇筑前要做好热工计算,留好测温孔,混凝土浇筑前保温设施要到位,混凝土浇筑完,按要求进行测温,每昼夜测量不少于4次。测温孔设在有代表性的结构部位和温度变化、宜冷却部位,测温孔深度10-15cm。或墙板的厚度的1/2,测温时,应将温度计与外界气温作妥善隔离,可在孔洞四周用保温材料塞住,温度计在测温孔应留置3分钟方可读数。如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击,应立即采取补加保温层的方法进行保温处理,必要时采用暖棚法保温措施,用架杆作为支撑系统设置塑料大棚。当混凝土养护时,夜晚塑料大棚遮盖草包或棉被,白天太阳照射时揭去草包。温度保持在0。C以上,达不到要求时,必要时可以设热源。?3.钢筋工程冬季施工?在负温条件下,钢筋的力学性能要发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加这种性质称为冷脆性。钢筋在冷拉后冷脆性增加。钢筋接头经焊接后热影响区内的韧性将要降低,若焊接工艺掌握不当,将使钢筋的韧性和塑性显著下降,综合性能变劣,如果焊接接头冷却过快或接触冰雪也会使接头产生淬硬组织。此外钢筋在加工过程种所造成的表面缺陷也会显著增加其冷脆性。?在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验,在负温下冷控后,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和颈缩,钢筋在运输和加工过程应防止撞击和刻痕。?钢筋冷拉温度不宜低于-20度,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15度,当温度低于-20度时不得对Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯,以免钢筋脆断。负温下钢筋冷拉的控制应力应较常温提高30MPa。?冬季在负温条件下焊接钢筋,可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法,应尽量安排在室内进行。如必须进行室外焊接,其环境温度不应低于-20℃,同时应有防雪挡风措施。焊后的接头严禁立即碰到冰雪。?为避免接头热影响区的温度梯度突然加大,进行绑条电弧焊或搭接电弧焊时,第一层焊缝,先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。破口焊的加强焊缝,也应分两层控温施焊。Ⅱ、Ⅲ级钢筋的电弧焊接头进行多层施焊时,采用“回火焊道施焊法”。焊接电流应略微增大,焊接速度适当放慢。?钢筋负温闪光对焊,宜选用热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。与常温相比应调伸长度增加10~20%;变压器级数应降低1~2级,以保证闪光顺利为准;在闪光过程开始以前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程顺利进行。?负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同。但焊接需做适当调整。其中焊接电流的大小、焊接通电时间应根据钢筋直径和环境温度适当调整。接头药盒的拆除时间宜延长2min左右,接头的渣壳宜延长5min方可打渣。4.砌筑工程冬季施工?砌筑工程冬季施工主要采用掺加外加剂法暖棚法配合施工。?砖、石砌筑前,应清除表面的冰霜、积雪、尘土;砂中不得含有冰块和直径大于1厘米的冻结块;石灰膏、电石膏应防止受冻,受冻且脱水风化者不得使用。?砌体工程冬施采用添加外加剂法,主要施工措施要求:将砂浆的拌合水预先加热,(水温不超过80度,)砂、石灰膏在搅拌前也应保持正温,(砂的温度不得超过40度)使砂浆经过搅拌、运输,砌筑时具有5度以上的正温。水泥宜选用普通硅酸盐水泥、外加剂宜用饱和使用的钢筋,施工时应加强检验,在负温下冷控后,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和颈缩,钢筋在运输和加工过程应防止撞击和刻痕。?钢筋冷拉温度不宜低于-20度,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15度,当温度低于-20度时不得对Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯,以免钢筋脆断。负温下钢筋冷拉的控制应力应较常温提高30MPa。?冬季在负温条件下焊接钢筋,可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法,应尽量安排在室内进行。如必须进行室外焊接,其环境温度不应低于-20℃,同时应有防雪挡风措施。焊后的接头严禁立即碰到冰雪。?为避免接头热影响区的温度梯度突然加大,进行绑条电弧焊或搭接电弧焊时,第一层焊缝,先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。破口焊的加强焊缝,也应分两层控温施焊。Ⅱ、Ⅲ级钢筋的电弧焊接头进行多层施焊时,采用“回火焊道施焊法”。焊接电流应略微增大,焊接速度适当放慢。?钢筋负温闪光对焊,宜选用热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。与常温相比应调伸长度增加10~20%;变压器级数应降低1~2级,以保证闪光顺利为准;在闪光过程开始以前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程顺利进行。?负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同。但焊接需做适当调整。其中焊接电流的大小、焊接通电时间应根据钢筋直径和环境温度适当调整。接头药盒的拆除时间宜延长2min左右,接头的渣壳宜延长5min方可打渣。?4.砌筑工程冬季施工?砌筑工程冬季施工主要采用掺加外加剂法暖棚法配合施工。?砖、石砌筑前,应清除表面的冰霜、积雪、尘土;砂中不得含有冰块和直径大于1厘米的冻结块;石灰膏、电石膏应防止受冻,受冻且脱水风化者不得使用。?砌体工程冬施采用添加外加剂法,主要施工措施要求:将砂浆的拌合水预先加热,(水温不超过80度,)砂、石灰膏在搅拌前也应保持正温,(砂的温度不得超过40度)使砂浆经过搅拌、运输,砌筑时具有5度以上的正温。水泥宜选用普通硅酸盐水泥、外加剂宜用饱和氯化钠、氯化钙混合溶液。砂浆搅拌时使用的热水温度要严格控制,加强检查和监督,以避免降低强度。砂浆搅拌时间应比常温施工增加0.5-1.0倍,当气温低于-15度时,运砂浆小车应护盖,以减少温度损失。砖、砌块应清除表面污物、冰雪等,遭水浸后冻结的砖、砌块不得使用。按要求留置砂浆试块,每盘不少于2组。砂浆在运输过程中要有相应的保温措施,如灰车保温,覆盖等。砂浆应随拌随用,严禁使用已遭冻结的砂浆,不准以热水掺入冻结砂浆里重新搅拌使用。砌筑方法宜用三一砌筑法。加盐砂浆中的预埋件必须进行防腐处理。并由专人进行测温记录。施工现场中所有建筑物的外围窗口、门口能够安装窗户和门的在入冬前必须安装完毕,不具备安装条件的施工洞口应进行封堵,保证能进行室内施工需要。冬期砌筑应用水泥砂浆或混合砂浆,不得使用无水泥拌制的石灰砂浆、粘土砂浆和石灰粘土砂浆。砂浆强度等级:对砖、墙、柱、基础、毛石基础不得低于M2.5。基土为非冻胀性时,基础可在冻结的地基上砌筑;基土为冻胀性时,必须在未冻的地基上砌筑。基础砌筑应随砌随用未冻土在其两侧回填一定高度,砌完后,应用未冻土及时回填,防止砌体和地基遭受冻结。每天收工前,将垂直灰缝灌满,上面不铺砂浆,同时用棉被覆盖保温,以防止砌体砂浆受冻。继续砌筑前,应先扫净砖面再施工。危险因素辨识:清晨通道、脚手架上的积雪、霜雪没有清扫。控制措施:每天将通道、脚手架上的积雪、霜雪在施工前清扫干净再施工。5.装饰工程冬季施工房屋内部抹灰及饰面安装宜采用热作法,主要施工措施要求:环境温度应保持在+5℃以上,直到抹灰层基本干燥为止;用冻结法砌筑的砌体,应提前进行人工开冻,待开冻并下沉完毕,同时砌体强度达到设计强度的20%方可抹灰;室内保暖方法可用生火炉、设暖风和红外线加热器、通暖气等。房间门窗洞口应封闭严密;抹灰砂浆应在临时暖棚内配制,一般用热水搅拌;如严寒可再加热砂,使砂浆温度保持在15-20℃,砂浆上墙温度不低于10℃,采用喷涂抹灰不低于8℃。用临时热源应经常检查抹灰层湿度,如干燥太快或出现裂纹、酥松等现象,应使其有一定湿度或适当洒水湿润;室内应设适当开启窗户,定期进行通风,排除湿气;抹灰完后要养护10-14天,要注意防止过早拆除热源,以免抹灰层中存留的水分冻结,造成抹灰层空鼓、脱落;应定期测温,室内环境温度以地面上50cm处为准。工程量小的室外部抹灰采用冷做法,主要施工措施要求:抹灰应采用水泥砂浆或混合砂浆,砂浆应加抗冻外加剂,抹灰后不作任何加热或保温;抗冻外加剂宜优先采用掺氯化钠,其次是掺氯化钠与氯化钙的复盐或碳酸钾、亚硝酸钠;用掺氯盐砂浆进行抹灰,抹灰层总厚度不宜超过25mm,可采用取底面与面层一次抹成的做法;当气温在-10--25℃时,对急需的工程,可采用氯化砂浆进行施工。调制方法为:将漂白粉加入35℃热水中搅匀,澄清1-2h后取上部溶液使用。拌制时,先将水泥和砂拌匀,然后加入氯化水溶液拌合。氯化砂浆使用应按照规定温度施工;各种冷作砂浆应随拌随用,受冻的砂浆应待融化后搅拌均匀再用;抹灰墙面应清洁干净,不得有浮土和冰雪,如有冰霜、雪时,可用热的氯化钠溶液进行冲刷,清除后再抹灰,基层表面不浇水湿润,抹灰完毕后也不再浇水养护。为保证施工进度的顺利完成,装饰装修工程应遵循先室外、后室内,先高后低,先顶棚后地面的施工顺序施工。外墙面的饰面板、饰面砖以及马赛克施工不应在严寒季节施工。冬期室内贴壁纸,施工地点温度不应低于5℃。6.搅拌站冬季混凝土生产?6.1.搅拌楼的封闭保温:根据搅拌楼的结构应进行以下封闭。6.1.1.主机采用保温彩钢板整体封闭,主机的封闭应达到足够的高度,宽度,应满足修理需要,上料斗及其轨道尺寸合适,主机周围应设暖气片3-4组。6.1.2.配料仓应采用240砖墙三面封闭,砂石料斗内外应加设暖气管,配料仓底部外侧应设暖气片6-8组6.1.3.气路部分应加设暖气管并加以保温,空压机房应封闭并加设一组暖气片。6.1.4.水路系统应在上水管上加设暖气管道并保温,防止结冰。6.1.5.各电磁阀组应加设暖气设备。6.1.6.操作控制室内应设暖气,以保证电脑的正常启动。6.2.搅拌车及泵车的保温6.2.1.搅拌车与大罐应进行保温,可采用加设大罐保温套的方法解决。6.2.2.泵车臂架管的保温,可用厚棉被将臂架管及后料斗加以包裹达到保温效果,具体尺寸可根据实际情况来定6.3.在搅拌站安装一台4t热水锅炉,供砼搅拌热水。6.4.为保证混凝土的出机温度大于15℃,入模温度大于5℃的要求,应确保搅拌水温达到60℃-80℃之间,应分两次加料,先将热水和石子搅拌,然后再加砂子和水泥,以免水泥直接与60度以上的热水接触,水泥产生假凝现象。砼搅拌时使用的热水温度要严格控制,加强检查和监督,以避免降低强度。搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间延长至3.5分钟。砼运输时间要尽量缩短,选择最佳运输路线,以免热量损失得过多,组织协调好施工。砼运到浇灌地点马上就要浇筑,不能停滞时间太长。?6.5.拌制砼所用骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块。?6.6.加入外加剂设专人负责并做好记录,应严格按剂量要求掺入。?6.7.其他注意事项?6.7.1.入冬前应对机械进行换季保养,对所有车辆加注防冻液,提前更换-20#柴油。放净洗车水箱及两侧水壶内的水,确保机械的正常启动运转。?6.7.2.严格控制水温及砼入模温度,应确保泵车不间断的泵送,以防泵管冻结。?6.7.3.前后台应密切地配合,确保砼的正常生产泵送,砼到达现场应及时泵送,等待时间不应超过十分钟。?6.7.4.砂石料场应储备足够干砂,以防冻砂堵塞料斗。?7锅炉热二次风道冬季施工措施.?7.1锅炉热二次风道在铆工组合场进行组合。在冬季来临之前我们将对组合场的电源进行全面检查,对下雨造成的积水、渗水进行及时的清理、修补。防止电源线及盘柜冻伤、冻裂,造成漏电。?7.2组合风道所用的材料进行分类放置,并保持干燥,采用油布、防水帆布等进行覆盖,防止雨雪、露水对材料进行腐蚀侵害。?7.3对施工所用的施工工具、安全防护用具、起重锁具、小型电动工具等工器具进行全面检查,并在使用过程中加强检查力度。检查是否有冻裂损伤。如有损坏及时更换。所有工器具不在现场存放,下班前统一放置室内温度较高的电源班工具房进行存放。?7.4组织专人对施工现场、铆工组合场的冰雪进行施工中不间断清理,防止因冰雪造成人员滑倒受伤。?7.5组合件进行整体组合时,对每个单片进行重复固定,多打支撑,防止地面湿滑造成物件倾倒。7.6成品物件放置尽量避开有冰冻的地方,防止天气回暖后造成地面下陷,组合件受力不均产生变形.?7.7冬季焊接必须注意温度,当焊接环境温度低于-5℃时,必须对焊接母材进行预热,风道焊接前我们将采用割刀进行预热,当温度达到0℃以上方才焊接.焊条使用前采用烘箱进行加热,用多少烘多少.施工时将焊条放在保温筒里,且焊条分类放置,不同的焊条放在不同的保温筒里.随用随拿.焊接完,待温度冷却后,用帆布或廉价保温材料进行简单覆盖保温,防止温度过低冻裂焊缝.并进行定期检查,发现问题及时整改。?7.8冬季焊接施工时大风对焊接的影响也很大,大风时我们将搭设防风棚措施.减少大风对焊接的影响.?7.9所有施工人员不得穿硬底鞋,必须穿布棉鞋或防滑鞋进行作业,防止滑倒。?施工人员配发冬季劳保用品,保证人员保暖。?8钢煤斗喷沙防腐冬季施工措施?钢煤斗的喷沙防腐对环境温度要求较高,环境温度低于5℃时,会影响到防腐质量,我们力争10月底之前完成钢煤斗的防腐工作,在冬季来临之前如因天气等不可抗拒因素不能及时完成,对剩余的少数钢煤斗我们将采取以下措施保证施工.?8.1冬季来临前,将喷沙用空气压缩机进行全面检查维修,更换防冻机油。?8.2喷沙用沙采用防水帆布进行覆盖,防止雨雪侵袭,使用前进行大火烘烤,延长烘烤时间,保证沙子干燥。?8.3喷沙后及时进行底漆和防腐漆的刷涂工作,防止露水腐蚀反锈。?8.4派专人每天进行检查,及时清理钢煤斗内的积水,防止积水上冻影响作业。?8.5防腐所用油漆稀料等材料进行集中放置,存放在有水暖的屋内。用多少,拿多少.?8.6避免恶劣天气作业,尽量挑选阳光明媚,环境温度相对较高的时间进行作业。待油漆凝固后采用帆布进行覆盖保温,保证防腐质量。?8.7钢煤斗的顶部高空作业,登高支架使用前进行冰冻的彻底清理,检查合格后方能使用。除了必须执行的安全带,安全水平绳等措施以外,在支架顶部周围重复架设安全水平绳,铺设干燥的脚手板,并绑扎牢固,保证高空作业人员的施工安全。?8.8顶盖上方作业前必须将顶盖上的冰冻及时清理完毕后方可施工,必要时使用气割进行烘烤,保证干燥。8.9所有施工人员不得穿硬底鞋,必须穿布棉鞋或防滑鞋进行作业,防止滑倒。?施工人员配发冬季劳保用品,保证人员保暖。9.越冬工程维护?9.1施工场地和建筑物周围必须做好排水,严禁地基和基础被雪水浸泡,在入冬前干灰库内回填完毕。?9.2已施工完的室外设备基础如送风机基础、引风机基础等,应采用模板盖好螺栓孔并用砂浆封堵严密,以防雪水渗入螺栓孔冻胀。9.3厂区给水及排污管网维护:?冬季容易造成管道、阀门、消防栓冻裂,需提前做好保温措施,检查外露及在冻土层以上的管道、阀门、消防拴是否有冻裂情况,并及时进行处理。要加强生活给水及排污管网的巡查次数,尤其对给水管网、水泵房及阀门井内阀门、消火栓的检查,根据现场目前现状,提前做好防冻,防止阀门、消火栓冻裂。?9.3.1防止阀门井阀门冻裂:采用袋装锯末或秸秆进行保温,对井内有积水的阀门井,抽完水再进行保温处理,对渗水的阀门井,根据业主要求进行处理。?9.3.2防止水泵房室内管道及阀门冻裂:泵房内管道及阀门采用150mm厚玻璃岩棉进行保温处理,并检查水泵、仪表等运转是否正常。?9.3.3管道压裂、阀门冻裂:对现场出现管道压裂、阀门冻裂情况,立即关闭管道上一道阀门,并告知业主,进行处理。?9.3.4处理管道及阀门井进行土方开挖:对出现管道压裂及阀门井压塌,需要进行土方开挖,开挖前要将开挖处用煤进行化冻,并保证一定的坡度,防止塌方,并在周围拉设安全警戒绳并有人监护。?9.3.5阀门井检查:针对目前阀门井井内无爬梯,在对阀门井内阀门检查时,要防止滑落坠井,需用移动直梯进行检查。?六、防冻、防滑、防风、防火、防爆措施1.防冻措施:?1.1对现场管道设备进行有效的封口工作并定期检查,防止因封口不好,内部积水。1.2对用水管道及容器提前作好保温防冻工作。?1.3对施工区域积水部位及时将积水清除,用水管道及容器停用时,将水放尽。?1.4氧气、乙炔瓶瓶阀冻结时,严禁用火烤,可用浸40℃热水的棉布盖上使其缓慢解冻;减压器冻结时,严禁用火烘烤,只能用热水、蒸汽解冻或自然解冻;乙炔气软管堵塞或冻结时,严禁用氧气吹通或用明火烘烤。?1.5施工人员应配备棉大衣、棉鞋、棉安全帽,做好自身的保温,防止冻伤。2、防滑措施:2.1?高空作业?2.1.1?在雨雪天时一律停止施工,对不能及时连接和封闭处的钢架或其他设备要用缆风绳和链条葫芦作好固定措施。2.1.2?施工人员必须穿足够保暖衣服,穿防冻防滑鞋,禁止穿带铁钉之类的硬底鞋,手脚因寒冷不灵活时不允许爬登脚手架进行高空作业。室外作业应戴手套,?2.1.3冬季霜雪过后,进入高空一定要先检查脚手架,及时清扫施工用脚手架、走道、跳板等处积雪霜冻后进入工作岗位,施工浮桥上应钉防滑条。?2.1.4冬季施工高空作业严禁穿塑料硬底鞋,正确地挂牢安全带,进入施工现场必须戴好安全帽,并系牢下颌带?在横梁上行走,必须事先将安全带挂在安全绳上,沿柱爬升时必须使用安全自锁器。2.1.5高空作业人员定期进行体检,严禁禁忌症者登高。?2.1.6进一步完善安全设施,凡临空面或形成孔洞的地方,必须拉设安全绳和安全网,电除尘安装的平台要及时安装到位;吊装中安全网、空洞盖板要及时挂好、盖严。2.1.7搭设脚手板必须两端固定好,禁止使用未固定的脚手板,禁止有探头板。2.1.8施工前先检查施工区域安全设施是否可靠,是否有拆除未恢复的情况。?2.1.9施工时禁止抛接工器具及材料等,用棕绳传递物件时,必须捆绑牢固,下方不得有人站立或行走。?2.1.10高空(特别是临空面)不得放置多余材料设备,必要时采取防散落滑移措施。?2.?2施工人员在施工或行走时注意脚下,防止被绊倒或滑倒。?2.?3霜雪过后施工,必须首先将制作场或材料、组合件、设备上积雪清除。?2.4用车拉运设备时,设备必须垫放稳妥,雪天后拉设备时,将车厢内的积雪清理干净,并用木板或草帘垫放好。?2.5施工人员高空作业时必须挂牢安全带,垂直上下时必须使用防坠绳。3.防风措施:?3.1吊装作业在起吊前,必须了解天气情况,遇有五级风时不能起吊受风面积大的吊件,六级以上风时不能进行吊装作业。?3.2设备吊装后,有条件及时将销轴固定好,并上好销钉。临时吊挂的设备吊挂绳必须用六倍以上保险系数,棱角处加包角,且吊挂绳不能滑动,使吊挂物不能晃动。?3.3施工区域内的杂物、边角余料等必须清扫干净,清除净高空落物源。3.4施工人员高空作业时必须挂牢安全带,垂直上下时必须使用防坠绳。?3.5材料、机械设备等放置、防护要稳妥,防止被大风吹散、吹跑,造成各种损失或事故。3.6暴雪、大风后,应对临建设施、脚手架、机电设备、电源线路等进行检查并及时修理加固,有严重危险的立即排除险情。?4.防火、防爆措施:?4.1现场设置干粉式灭火器,并放置于明显易取之处,对周围火源进行布控。消防器具要经常检查,不得任意移动或遮盖,严禁挪作它用,同时做好保温工作。?4.2?现场严禁明火取暖,根据工作需要现场要动火,动火前应办理动火作业票,清除火源周围及蒸汽管道附近的易燃物。?4.3木工场、易燃仓库等作为防火重点,周围严禁流动吸烟。配备足够的消防器材。木工场的木屑、刨花、下角料及施工现场的易燃物及时清除。?4.4使用电火焊时,施工区域10m范围内不得堆放易燃易爆物品,电火焊作业前应检查周围及下方有无易燃物,要及时清理,必要时采取隔离措施,下班前必须认真检查火种是否全部熄灭,确认无误后方可下班。?4.5现场氧气、乙炔瓶按规定分别摆放在相应的吊笼内,两吊笼间距不少于8m,使用火焊时,乙炔瓶要加装回火防止器,并备好充足的消防器材。?4.6油箱或容器内的油料冻结时应采用热水化冻,严禁用火烤。?4.7对机械转动设备清洗及润滑用油要严加管理,周围及上方不得有明火作业,现场不得吸烟,不得随处乱倒废油,乱扔破布;施工点应设置充足、合格的消防器材,施工人员熟悉其使用方法。?4.8刷油漆时,严禁靠近电、火焊施工区域,对一些零星油漆项目要指定施工地点,并且要配备消防设施,现场施工要有专人监护,严禁火种进入施工现场。?4.9施工现场及生活区的消防设施、器材定期进行统一检查,不符合要求的及时更换。?5.防触电?5.1现场所有施工电源应有专业电工接线,非电工不得随意乱接电源,严禁将线头直接插入插座使用。?5.2现场所有施工用电设备应装漏电保护装置,使用前应有专业电工进行全面检验无误后方可用于施工。5.3电源盘的使用人员应及时将电源盘的盖盖好并加锁,设专人管理,以防开关被风刮及雪淋,造成短路、损坏或触电。?5.4风、雪后应对所有用电设备进行全面检查,及时清除雨雪,检查配电室、电源盘是否有雨雪渗漏,确认无误后方可进行施工。?5.5对所有电动机具进行接地,绝缘等安全检查合格方准使用;电源线严禁有裸露现象。?5.6使用电动工具前必须进行漏电保护检测,使用时正确配带防护用品,按正确方式使用。?5.7潮湿地段使用电动工具时,须事先检查电线、开关及手柄是否漏电,是否配备漏电保护器,以免发生触电事故,每次下班前切断所有电源。?5.8?两人配合试用电动工具时,在开电源前必须用明确信号传递信息。?5.9施工机械及电动工具在施工过程中遇到突来的风、雪,应按规定拔下电源插头,做好相应的措施,以免留下事故隐患。?5.10严格执行停送电作业票制度,带电作业时有专人监护。?5.11?电源班对开关室、配电室的门窗、墙洞、电缆沟等封闭情况进行检查,以防小动物进入引起电气设备事故。?5.12加强冬季生活用电的检查、管理,杜绝撕拉乱扯现象,杜绝大功率电器的使用,避免人身触电及火灾事故的发生。?6.防机械、交通事故:?6.1冬季施工所有机动车辆(汽车、拖拉机、搅拌车、泵车等)、施工机械(推土机、装载机、挖掘机、吊车)水箱应有防冻措施,停用后无防冻液的水箱应将存水放尽以防冻坏,使用柴油的机械车辆应根据气温的高低逐步使用-10#~-35#的柴油,所有在用机械变速箱一律更换冬季润滑油,确保机械设备换季的正常运行。?6.2汽车及轮胎式机械在冰雪路上行驶时采取防滑措施。?6.3油箱或容器内的油料冻结时,应采用热水或蒸汽化冻,严禁用火烤化。?6.4遇有大雪、大雾及五级以上大风的恶劣气候,或夜间照明不足时,不得进行起重工作。?6.5起重操作人员雨雪天工作,应保持良好的视线,并要防止起重机各部制动器受潮失效。工作前必须对所有安全防护装置进行检查,实验所有的制动装置及安全限位装置,确保齐全、安全有效后方可进行施工。?6.6操作人员必须严格执行部门编制的防风防碰撞措施和各其他机械具体的防风防碰撞措施,?6.7塔吊、物料提升机要做好防风措施,轨道终端必须设阻挡装置,配齐铁鞋,龙门吊操作人员离开工作岗位前,将防风器安装好,将龙门吊两侧行走轮用铁鞋塞牢,铁鞋不得少于四只,所有夹轨器夹紧。?6.9履带吊收车时,卸去所有负载,将吊车停在适当位置,使其不至于影响其它机具工作,且自由回转时不与其它机械或钢架相碰;趴杆到安全幅度(扒杆角度40°~50°)摘掉千斤绳,将吊钩升到最高点;将吊臂转向顺风方向,刹紧回转机构制动器,若回转不受障碍,可打开回转制动装置;启用所有行走、吊臂变幅、吊钩起落制动器锁紧装置。当接到8级及以上大风(风速超过15.6m/s)预报时,履带吊将所有负载落地,刹紧起升卷筒制动器,将吊臂放落地面,或将吊臂趴在其它特设的固定支撑位置上,将吊钩锚牢,主臂上用Ф17.5揽风绳拉设牢固,启用回转和行走制动器,对于有塔式工况的履带吊应选择一处避风或顺风的牢固支撑点,将副臂固定或将副臂头部趴落到平整清洁的地面上,同时主臂上用Ф17.5揽风绳拉设牢固。塔式起重机如周围无相碰建筑物或其它设备,在收车时必须将回转刹车打开,使臂杆能自由回转。如周围有相碰建筑物或其它设备,则必须锁住塔式起重机臂杆。如遇台风等特别恶劣的大风天气,8t及以下吨位的小型塔吊必须在塔身上四个方向用Ф17.5揽风绳拉设牢固。工作结束,FZQ1650塔吊将起重臂转至顺风方向,并变副至40-45度,释放回转制动器。

篇3：电厂冬季施工方案

一、工程概况及依据

1、工程概况

本工程为山西福润生物质能热电有限公司新建的2台75t/h秸秆燃烧锅炉,建设地址位于应县大王路南,锅炉为江西江联能源环保股份有限公司生产的JG-75/3.82-T型生物质锅炉,配套采用2*12MW汽轮发电机组。我公司承包2*12MW生物质发电项目土建工程及锅炉汽机本体及其附属装置、化学水工程、上料系统及仓储系统的所有设备安装工程。

施工整体工期为2012年3月~12月份。

为保障冬季各施工项目安全、优质、高效的运行,保障施工机械、设备不受意外损坏,保障人身健康与财产安全,做到防患于未然,结合项目部实际情况和冬季气温特点,为在切实保证工程质量的前提下,保证施工进度的顺利完成,特编制本措施

2、编制依据

1.1本地气候条件.

1.2《施工现场临时用电安全技术规范》

1.3山西福润2×12生物质发电工程施工组织设计

1.4现场临时用电施工组织设计

1.5现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)

1.6电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-2006)

1.7电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)

1.8《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》

3、施工部署

本着保证施工质量、安全,满足施工进度要求的宗旨,合理安排施工检查小组,定期制定每周对现场进行全面检查,对发现问题及时组织人员立即整改。防患于未燃,保证工程的顺利进展。

项目部检查小组成员:

组长:王建刚

副组长:李俊明、樊根伟

成员:郭伟、李建明、高日军、宗宏

1.2根据施工进度要求冬季主要施工项目有:

1.2.1炉前给料系统设备、管道、电气安装

1.2.2除渣系统设备安装

1.2.3封闭料仓照明、接地安装

1.2.4厂区电缆敷设

二、施工准备

1、冬季施工生产的准备工作

2.1冬季施工技术准备

2.1.1确定冬季施工项目,计算冬季施工工程量。

2.1.2冬季施工前进行安全交底及技术交底。

2.1.3现场施工条件变化或方案实施过程中需要变化,按技术管理制度办理施工变更方案和变更手续。

2.2施工场地的准备工作

2.2.1场积水、对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。

2.2.2地积雪清扫后,不应放在机电设备、构件堆放场地附近。

2.2.3防道路的畅通。

2.3冬季施工资源准备

2.3.1上水管、截门井、消火栓井应做好保温。

2.3.2原材料加热设备、设施的进场、搭设,如拌和水加热设备、砂子加热的热坑等。

2.3.3保温材料的选择

冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。

2.3.4冬季施工燃料的准备

冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用媒,保证生活、生产的需要,应根据施工方案中的要求进行准备。

2.3.5各期施工仪器仪表准备

2.3.6配备必要的防寒劳保用品。

2.3.7现场适量设置取暖点。

2.3.8照明充足、电气设备完好。

2.3.9消防器材完好。

三施工措施及安全要求

1、冬季施工措施

3.1.1管道工程

3.1.1.1冬季管道及系统进行水压试验,环境温度应在5℃以上,试压时间宜选择气温稍高的中午进行。

3.1.1.2凡工期许可的管道工程均应将水压试验移至冬季以后进行。

3.1.1.3对于较长的管道系统,全系统一次试压时间较长、并有冻结的可能时,可采取分段试压措施。

3.1.1.4地下管网或沟槽开挖较深的工程施工时,基坑、基槽必须有防冻措施及可靠稳固的防塌支护措施,并派专人负责巡视。

3.1.1.5凡是完成灌水、试压的室内外管道、暖气片等未办理过交工手续的或不能投运的,一定要做一次全面清查,排除积水,做好成品保护工作。

3.1.1.6管路中的阀门在越冬过程中要处于半开启状态,未施工完的管路,无论管径大小均应对其开口端做临时封堵。

3.1.1.7管道支墩不得直接坐在冻土或未处理的松土上。

3.1.1.8在试运行过程中,如因故停车且时间较长,必须将系统内的水全部放掉,并做好设备、管道的保温工作。

3.1.1.9塑料管道施工时环境温度不应低于5℃。

3.1.2锅炉专业冬季施工措施

3.1.2.1焊条应用合格的保温筒盛装以便保温,当焊接温度低于允许温度时必须对焊接部位进行预热,预热标准应符合不同钢号的预热温度及焊后保温温度及保温时间。

3.1.2.2技术人员编制作业指导书时应针对冬季施工特点及作业内容制定相应的保证措施。

3.1.2.3加强催交锅炉紧身封闭图纸及设备、材料的力度,尽快创造条件及时施工,尤其是迎风面的施工。对因设备安装暂时无法封闭的地方采取临时封闭措施。

3.1.2.4焊接作业时采取搭设严密的防护棚进行防风、防砂,棚内采用电暖器加热维持温度。

3.1.2.5加强对工机具的日常检查维护,对发现的问题及时进行整改,不合格的进行更换,不带病使用。

3.1.2.6对各类气体管道、阀门进行防冻检修,及时排除积水,保证正常供气。

3.1.2.7雪后及时清除施工场地及设备上的积雪,否则不得进行作业。

3.1.2.8对设备管道的管口进行及时封堵,防止雨雪进入产生腐蚀。

3.1.2.9冬季气温低钢材有冷脆现象,设备装卸、起吊过程中要缓慢稳妥,做好防护措施防止磕碰。

3.1.2.10施工用的计量器具尤其是精密量具,必须有计量检测部门签发的合格证,并定期维护保养,不超条件使用。

3.1.2.11复核图纸是否能适应冬季施工要求(或过冬),必要时通过图纸会审解决。

3.1.2.12对于打磨完在当天未能施焊的焊口,应涂黄油并用塑料布包扎严密,防止焊口生锈;

3.1.2.13电动扳手在环境温度低于-10°C时,扳手扭矩会发生变化,应及时进行校验及调整,确保施工扭矩在规定范围内;

3.1.2.14冬季施工中,进入施工现场的施工人员要穿棉衣、棉裤、戴棉手套,不能用手直接触摸铁器;

3.1.2.15冬季施工时露天管道或易冻的管道在不用时把管道内的水放掉,用压缩空气将管道中的水吹扫干净;水罐或水池中的水不用时要把水放掉;油箱或容器内的油料冻结时,应采用热水或蒸汽化冻,严禁用火烤;;

3.1.3汽机专业安装施工措施

3.1.3.1环境温度低于-10℃或母材厚度大于16mm时,焊条应用保温筒盛装,保温筒预热温度为180℃,且焊接前必须对焊接部位进行预热;

3.1.3.2安装前对各种设备进行检查,尤其是设备的连接部位及内部,保证其清洁无杂物并对其敞口部位进行及时封堵;

3.1.3.3电暖气在使用时必须装设漏电保护装置,电暖气上面及周围严禁放置易燃易爆物品;

3.1.3.4安装调整及检查验收时应考虑气温对设备及计量器具所造成的影响;

3.1.3.5技术人员编制专向作业指导书时应针对冬季施工特点及作业内容制定相应的质量保证措施。起吊作业时应考虑大风对吊车及起重能力的影响;负温下安装用的吊环必须有韧性较好的钢材制作,如Q235号钢,防止低温脆断;构件起吊前应仔细检查吊环、吊耳有无裂纹及损伤;冬季施工尤其是火焊切割、焊接作业应采取可*的隔离措施,作业场所附近应设防火装置;高空作业,施工人员的安全防护用品必须佩戴齐全并将鞋底的泥、雪清除干净,且鞋底不能是硬塑;

3.1.4电气设备安装施工措施

3.1.4.1变压器安装冬季施工措施

(1)变压器安装施工由于在户外,冬季施工难度较大,也容易发生人员滑落危险,所以施工过程中应格外注意防滑。

(2)施工前检查脚手架是否牢固,清除脚手架上的杂物及积雪,配备好安全防护用品。

(3)附件安装前需进行清理,需预热部件必须采取相应的预热措施,重点部位要采取相应的保暖措施。

(4)滤油过程中要注意防冻,搭设防护棚,24小时派人监护,可用电热器取暖严禁炉火。

(5)吊装主、辅设备时一定要注意防滑,即时清理吊勾,物件上的积雪、杂物严防伤人。

3.1.4.2盘柜安装冬季施工措施

(1)室外安装设备必须注意防滑、防冻。

(2)高空作业配备好相应的安全防护设施,并在施工前检查施工现场,清理杂物和积雪。

(3)对控制设备做好保温措施,并覆盖防护用品。

(4)个别精密设备、部件要放到有采暖设施的屋里或用棉被盖?好。

(5)动用火焊要办理动火票并注意防风及放火灾措施。

3.1.4.3蓄电池及直流盘柜安装冬季施工措施:

(1)蓄电池安装及运行温度必须保证室内温度在5℃以上,室内最好采用正式采暖;若是由于条件限制正式采暖无法投入,采用电暖器采暖,严禁采用火炉采暖。避免发生火灾,烧毁设备。

(2)直流盘柜安装及运行温度正常要求在0℃以上。盘顶覆盖防水布,防止采暖管道冻裂或焊口破裂漏水、漏汽,造成盘柜进水。

(3)蓄电池和直流室安装正式门,若安装临时门,加绵门帘,相关施工人员进出随手关门。

(4)蓄电池和直流室必须有巡检人每天巡检并做记录,环境温度降到-20℃以下,必须每天早晚各巡检一次做好记录。

(5)动用火焊要办理动火票并做好防火措施。

3.1.4.4电缆敷设冬季施工措施

(1)现场道路以及脚手架、走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

(2)冬季电缆轴放在厂房温暖的地方,防止电缆冻裂,电缆敷设时环境温度不得低于电缆的使用条件。

(3)电缆存放地点环境温度低于电缆的使用条件时,不要放电缆,等电缆在温暖地方存放24小时后再敷设。

(4)长时间户外作业人员要注意保暖,以防冻伤。

(5)室外敷设电缆时不得用力摔打电缆以免将电缆皮摔裂损坏绝缘。

3.1.4.5地线和托架冬季施工措施:

(1)施工过程中动用火焊要注意防风,保证焊接质量,并注意对周围设备的防护。

(2)施工要防止人员砸伤、碰伤,室外施工注意人员防冻。

3.1.5焊接工程

3.1.5.1冬季施焊必须严格按规范要求操作

3.1.5.2焊接时的环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响。

3.1.5.3环境温度低于-15℃时,应按照施工方案调整焊接工艺参数;环境温度低于-20℃时,一般材料和特殊材料的焊接工作均应编制相应的施焊措施,并经技术负责人批准。

3.1.5.4手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊施焊时风速不应超过8m/s;氩弧焊、二氧化碳气体保护焊施焊时风速不应超过2m/s,否则应采取防风措施。焊件表面潮湿、覆盖有冰雪,或在下雪、下雨、刮风期间,焊工及焊件无保护措施时,不应进行焊接。

3.1.5.5在施焊过程中,严禁敲打和移动焊件,一个焊口最好一次焊完,避免中途停焊造成质量问题。

3.1.5.6环境温度低于0℃时,厚度大于50㎜的碳素结构钢和厚度大于36㎜的低合金结构钢,施焊前预热,焊后热处理温度应根据焊接工艺试验确定。

3.1.5.7气焊所用的乙炔瓶及气带等工具发生冻结时,严禁用明火烘烤,应使用热水或蒸汽融化。

2、冬季安全施工与防火措施

3.2.1安全措施

3.2.1.1冬季施工时,要采取防滑措施。现场道路如有结冰现象,应及时清理,严禁在其上面打闹,以防滑倒摔伤。汽车及汽车吊在冰雪路而上行驶时要加装防滑链。

3.2.1.2雪后必须将架子上的积雪清扫干净,上人马道应设防滑条,必要时可用草袋等防滑物铺垫,应及时清除施工道路上的积雪。

3.2.1.3大风或雪后及时检查脚手架及马道平台,如有松动现象,务必及时处理,防止空中坠落事故发生。

3.2.1.4施工现场严禁使用裸线,电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中,大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断电造成触电事故。

3.2.1.5电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电、触电。电源箱、电焊机冬期应有防护措施,以防雨雪直接淋上发生事故。

3.2.1.6高处作业人员必须系好安全带,并拴挂在牢固可靠处。施工脚手架、步道必须搭设牢固,不得使用单板、浮板和探头板。作业层必须搭高度为1.05m高的二道防护栏杆。

3.2.1.7遇大风(六级及六级以上)、大雪天气或室外气温达-15℃以下时应暂停施工。有大雾天气时,施工人员要注意相互之间的配合,按照三不伤害的原则进行施工或暂停施工。

3.2.1.8施工区域应进行平整,杂物及时进行清理,防止人员扎伤、跌伤。施工区域内孔洞、沟道等加固定盖板并作标识,防止雪后无法辨别,发生意外事故。

3.2.1.9冬期施工,库房的门窗孔洞要及时封闭,防止雪进入。

3.2.1.10施工人员衣着灵便保暖,电工、焊工穿绝缘鞋,其他人员穿防滑鞋。

3.2.1.11天气寒冷,肌肉容易发僵,因此登高前有必要进行一些热身运动,高处作业或吊装过程中应精力集中。

3.2.1.12现场车辆工作时提前将车辆发动着进行加热,温度表温度达到50℃后可慢速行车,待各部位润滑正常后方可投入使用。

3.2.2防火措施

3.2.2.1冬期施工做好安全防火工作,若现场需动明火,应办理明火作业票,并设专人负责看火。对取暖设施进行全面检查并加强用火管理,及时发现火灾隐患,清理火源周围的易燃物品。

3.2.2.2消防器材应严格按施工总平面图的要求布设。定期检查各类消防器材,确保其在有效使用期且灵敏可靠。

3.2.2.3生活区宿舍、专业办公室及棚库内用暖气采暖,严禁私拉乱接电源,使用电炉子、电褥子等取暖。

3.2.2.4严禁在施工现场私自点火取暖。若工棚内需炉火取暖,应办理炉火使用许可证,明确责任人。并经常检查烟囱是否畅通,防煤气中毒。工棚内应清洁无易燃物。炉灰必须用水冷却后倒在指定地点。

3.2.2.5储存燃油或油漆的库房内严禁使用炉火取暖。周围15m内严禁吸烟和明火作业。

3.2.2.6在高处动用电火焊,必须使用防火毯或设专人监护,防氧化铁、焊花随风飞溅,导致人员烫伤或引燃安全网等设施造成火灾。

3.2.2.7严禁在现场用点燃的割把取暖,防止发生意外烧伤和火灾事故。

3.2.2.8冬季氧气带、乙炔带易裂和折断,使用时应认真检查,防止漏气引起着火和爆炸事件。

3.2.2.9变电室、配电室内必须保持干燥通风,变、配电室外5米内不得存放可燃物品。

3.2.2.10施工机械及汽车的水箱应予保温,停用后,无防冻液的水箱应将存水放尽。油箱或容器内的油料冻结时,应采用热水或蒸汽化冻,严禁用火烤化发生火灾。

3.2.2.11用加热板、电暖器等电气设备取暖时,必须经有关部门检查合格并批准之后方可使用,且必须由专业电工安装。

3.2.3机械施工及吊装作业安全要求

3.2.3.1检修、起重作业中一定要把劳动保护用品佩带齐全且要正确使用,高空作业前要把设备、物件上积雪、冰霜清理干净后进行作业,作业中严防天气突变,风吹失稳。

3.2.3.2起重作业中,在起吊吊件之前应仔细检查,如遇吊件与地面发生冻结,应采取适当措施使吊件脱离与地面的冻结,不得强拉硬拽、野蛮施工,正式起吊前清理吊件上冰雪及冻结物。起重机操作人员在作业前要把轨道、机台、抱闸上的积雪、霜清理干净。

3.2.3.3检修、起重作业需多人配合施工时,应在施工前明确分工,施工中精力集中,协调作业。冬季衣物较厚,在检修、起重作业时严防磕碰。

3.2.3.4有风天气吊装时,吊件必须系溜绳,防止风吹打转。6级及6级以上大风天气以及大雾或大雪天气应停止室外的吊装作业与高空作业。

3.2.3.5施工机械操作人员在操作时要严格遵守安全规程,并按照使用说明书正确维护保养。起重机操作人员在作业中要严格执行《十不吊》。

3.2.3.6起重机驾驶室内不得存放挥发性的易燃物品,柜子、椅子等易燃物品要远离热源。

3.2.3.7在霜、雪后应及时清理脚手架、平台及道路上的积雪,防融化后在底层形成冻层。清理后视情况在上面铺破旧帆布片等物品防滑。

3.2.3.8由于冬季钢丝绳容易损坏,起重人员应随时检查钢丝绳,钢丝绳与吊件棱角接触处必须加半圆管进行保护。下班时,协助吊车司机检查吊车抱闸。

3.2.3.9凡有人员进行操作的部位,安全拉索必须完善,施工人员过梁时,安全带挂在安全拉索上,并且尽量采取骑梁方式。

3.2.3.10在管子吊装和安装过程中,管子上如有霜雪等,必须清理干净,防止管子滑落。

3.2.3.11吊装时应绑捆牢固,加好半圆管,防大风造成组件摆动,与钢架碰撞损坏设备或造成脱落。并随时检查钢丝绳的状况,发现问题及时更换。

3.2.3.12起重人员利用对讲机指挥吊车,防止天气影响造成司机误操作。

3.2.3.13设备倒运时,应提前观察了解到路情况,尤其是雨雪天气之后,防止路面太滑造成事故。

3.2.3.14各种电动工具、电缆轴、焊机及焊线等使用前必须进行检查,发现缺陷或隐患及时修理或更换,否则不得使用,以防发生事故。

3.2.3.15锅炉上的物品等堆放应稳妥,小型工器具等也应放好,防止风将物品吹下,坠物伤人。

篇4：变电站冬季施工方案

一冬季施工准备工作1、工地施工人员必须熟悉冬期施工技术,熟悉施工验收规范、操作规程等到有关冬期施工的技术要求及有关规定。2、测温员每天2:00、8:00、14:00、20:00测温,作好测温记录,及时收看天气预报,防止寒流袭击。3、对冬期施工所用防冻剂、早强剂应严格执行技术验证制,需经工地负责人与建设单位认可后方可使用。设专人配制掺用,计量要准确,根据气温变化,合理使用外加剂。4、排除现场积水,对施工现场进行必要的修整,做好排水措施。消除现场施工用水造成场地结冰现象。5、施工场地积雪清扫后,积雪不应堆在机电设备、构件堆放场地附近。6、保证库房、木工加工场地的消防道路畅通。7、搅拌机、搅灰机的保温。搅拌机、搅灰机搭设暖棚,出入口应做好封闭,设置热水罐。清洗搅拌机的污水及时做好排水。8、上水管应埋入地下80cm,并应砌好检查井,检查井填锯屑保温。9、做好防冻剂、加热原材料、保温覆盖材料的进场工作。10、设施保温:(1)搅拌棚(36m2),用架杆搭设,彩条布或工程布围档、上盖草帘。(2)小车、灰斗,选用泡沫板和塑料布保温。(3)木工棚、钢筋棚用工程布围档。(4)冬季施工材料计划用量表:名称规格数量价格(元)备注塑料布m2400800工程布m2100800草帘子m2400600电炉子个10250热风扇台6900煤炭吨2800温度计个770早强剂吨57500共计11720(5)冬季施工基础开挖机械费用表:工程项目施工用机械机械费用(元)备注35千伏巴大线间隔免爆机6000新建电容器组间隔挖掘机20001、2号主变及主变高压侧间隔免爆机12000新建电容器组进线间隔挖掘机1000室外电缆沟挖掘机1000共计22000二、冬季施工措施土建工程:(一)35千伏进线间隔(35千伏巴大线间隔)该间隔包括一组35千伏断路器基础、一组35千伏隔离开关基础这两组基础为一个基础坑,大小为(5*7=35平米)1个。1、土方工程该基础处需拆除原所变基础及所变跌落保险支架基础。原基础太大,人工无法施工,雇免爆机一台,费用为6000元,两天。施工过程中严格圈定机械施工作业范围,防治触电事故发生。勾机、免爆机作业专项措施1.勾机进场时要按指定路线行驶,勾机操作人员必须持有作业资格证。2.勾机按指定路线行驶,不得在电缆沟盖板上行驶,因工作需要在上面行驶必须加铺钢板。3.勾机进入现场后要在指定的工作地点起吊,勾机臂严禁超越安全围栏,尽量降低吊臂的旋转角度,降低施工的危险性。4.作业时,统一信号,专人指挥,专人监护。5.勾机臂下严禁人员逗留、站立。6.勾机作业前勾机臂进行空载试转后方可起吊。7.严禁使用未经检验或不合格的机具施工。8.勾机作业时,注意吊臂与周围线路、设备,确保安全距离在4米以上。9、勾机在带电区内工作时,车体应良好接地,并有专人监护。土方工程安全技术保障措施a)挖掘区域内如发现不能辨认的物品、地下埋设物、古物等,严禁擅自敲拆,必须报告监理单位进行处理后方可继续施工。b)挖掘土方应自上而下进行,严禁使用挖空底脚方法。c)在施工区域内开挖沟道或坑井时,应在其周围设置围栏及警告标志,夜间应设红灯示警,围栏离坑边不得小于0.8m。d)施工中应经常检查土方边坡及支撑,如发现边坡有开裂、疏松或支撑有折断、移位等危险征兆时,应立即采取措施,处理完毕后方可进行工作。e)上下基坑应使用铺设有防滑条的跳板,跳板宽度不得小于0.75m,若坑边狭窄,则可使用靠梯。严禁攀登挡土支撑架上下或在坑井的边脚下休息。f)在有地下水或地面水流入进行基坑挖土时,应制定排水措施,并防止因抽水而引起坍方。g)边坡的开挖应按施工技术措施规定进行,否则应采取支撑措施。h)机械开挖:采用机械挖土时,应对机械的停放、行走、运土方法及挖土分层厚度等制定具体的施工方案。挖土机械行走或工作时应遵守下列规定:严禁任何人在臂下通过或逗留。严禁人员进入斗内,不得利用挖斗递送物件。严禁在挖土机的回转半径内进行各种辅助工作或平整场地。往机动车上装土应待车辆停稳后方可进行。挖斗严禁众驾驶室上方越过。开动挖土机前应发出规定的音响信号。挖土机暂停工作时,应将挖斗放到地面上,不得使其悬空。清除斗内的泥土,应在挖土机停止运转,司机许可后进行。2、模板工程a)冬施期间砼强度增长缓慢,全部模板方材一次性投入,数量须准备充足,拆模严格办理拆模申请,顶板须保留一层支撑,后浇带两侧悬挑部分的模板不能随意拆除,须严格按后浇带施工方案执行。b)当砼达到1.2N/mm2后,可使侧模轻轻脱离砼后,再合上继续养护到拆模。c)模板拆除控制:板侧模须在同条件养护试块砼强度达到5N/mm2砼温度冷却到5℃后,且砼表面温度与外界环境温度差不大于20℃时方可拆除。对于柱子砼,还应控制其砼内外温差不大于25℃。3、混凝土工程(一)、规定1、冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:(1)普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的混凝土强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计的混凝土强度标准值的40%。(2)掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2,当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0N/mm2。2、混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于32.5号。最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。3、拌制混凝土所采用的水应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中,不得采用活性骨料中混有这类物质的材料。4、模板外和混凝土表面覆盖的保温层,新浇混凝土表面铺一层塑料薄膜。(二)、混凝土原材料加热、搅拌、运输和浇筑1、搭设搅拌机棚进行全封闭,利用加热水罐温度加热搅拌机棚,使其搅拌过程保持较高温度。2、搅拌前,先用热水冲洗搅拌机,砼搅拌时间为常温搅拌时间的1.5倍(不小于90S)。砼拌合物出机温度不宜低于10℃,商品砼出模温度不低于17℃,入模温度不得低于5℃。3、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度应符合下表规定。当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时,可提高水温到100℃,但水泥不得与80℃以上的水直接接触。拌合水及加热最高温度(℃)水泥品种及标号拌合水骨料标号低于525号的普通硅酸、矿渣硅酸盐水泥8060标号高于及等于525号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥60404、水加热采用煤加热。加热水使用的水箱应予以保温。5、砂加热应在开盘前进行,并应掌握各处加热均匀。当采用保温加热料斗时,宜配备两个,交替加热使用。每个料斗容积可根据机械可装高度和侧壁斜度等要求进行设计,每一个斗的容量不宜小于3.5升。6、拌制掺用防冻剂的混凝土,当防冻剂为粉剂时,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入;当防冻剂为液体时,应先配制成规定浓度溶液,然后再根据使用要求,用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液应分别置于明显标志的容器内,不得混淆,每班使用的外加剂溶液应一次配成。7、配制与加和防冻剂,应设专人负责并做好记录,应严格按剂量要求掺入。使用液体外加剂时应随时测定溶液温度,并根据温度变化有比重计测定溶液的浓度。当发现浓度有变化时,应加强搅拌直至浓度保持均匀为止。8、水泥不得直接加热,使用前宜运入暖棚内存放。9、搅拌混凝土时,骨料中不得带有冰、雪及冻团。拌制混凝土的最短时间应按下表采用。10、混凝土浇筑尽量争取在白天施工,混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的空器应有保温措施。11、混凝土的运输:砼运输采用双轮手推车,并减少周转次数和运输时间,10min内必须浇筑入模;具体要求如下:a、合理安排行车路线,即缩短运距;b、双轮车进场后及时安排浇筑,避免停留时间过长使得混凝土温度降低或离析。12、砼浇筑后在砼和模板外表面立即覆盖保温层:内层为一层塑料薄膜,外层为草袋。养护期间要防失水、防风、防降温过快。13、混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2~3倍。混凝土在养护期间应防风防失水。4、混凝土试块留置:(1)制作标准养试块同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土,其取样不得少于一次;每次取样应至少留置一组标准试件。(2)制作“同养转标养”试块对于掺加防冻剂的混凝土,应制作一组“同养转标养”的试块。(3)制作同条件养护试块对于掺加防冻剂的混凝土,应制作同条件养护试块,用于达到受冻临界强度时、拆模前、拆除支撑前试压。5、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。4、钢筋、预埋件工程a)钢筋、预埋件加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以避免造成刻痕,撞击凹陷。b)钢筋的冷拉:在负温下冷拉钢筋后,应逐根进行外观检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。该部分钢筋应提前全部下料制作完毕。c)钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪块清理干净。d)对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。e)钢筋直螺纹丝头加工采用的冷却液(水溶性切削润滑液)须为防冻型。保证-20℃以上不受冻仍可使用。5、养护a)基础表面压实用双层塑料布覆盖上面。b)按标准进行测温观察,发现问题及时处理,如果温度过低,基础坑内必须用电暖气或架煤炉进行取暖,保证沟内温度在5℃以上。6、土方回填工程a)填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方边坡表层1m以内,不得采用含有冻土块的土填筑。b)结构施工外墙全部采用外防外贴法做防水,底板先采用单面支模浇筑砼,外贴法第一步做防水至底板导向墙高度后,粘防水保护层,外回填2:8灰土,对拌合灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块,人工夯实严格控制分层厚度。c)回填宜连续进行并应夯实,以免地基土或已填的土受冻。对当天回填的灰土面层采用覆盖阻燃棉帘被保温,防止过夜面层冻涨,第二日回填前如前冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10~15cm。b)冬期施工室外平均气温在-5℃以上时,填方高度不受限制,平均气温在-5~-10℃时填方高度不宜超过4.5m,平均气温在-11~-15℃时填方高度不宜超过3.5m,平均气温在-16~-20℃时填方高度不宜超过2.5m。7、施工测温a)冬期施工的测温范围:大气温度、砼出罐温度、入模温度,砼入模后初始温度和养护温度;水泥、水、砂、石等原材料的温度及砼出机温度由搅拌站提供,项目部每日抽查三次。b)测温点的设置:因该基础面积较小,即设置2个测温点。c)冬季施工现场测温安排见下表:测温项目测温条件测温次数测温时间大气温度最高最低气温昼夜4次,2:00、8:00、14:00、20:00砼入模温度根据浇筑砼时间每工作班不少于4次砼养护温度5Mpa前昼夜12次每2h一次(根据浇筑砼时间)5Mpa后昼夜4次每6h一次(根据浇筑砼时间)2)新建电容器组间隔该间隔包括一组10千伏电容器基础、一组10千伏电抗器基础、一组10千伏隔离开关基础这三组基础为一个基础坑,大小为(4*7=28平米)1个。土方工程、模板工程、混凝土工程、钢筋预埋件工程、养护工程都需要严格按照35千伏巴大线间隔基础的要求进行施工。因冻土层较厚,无法人工开挖,该间隔基础采用挖掘机开挖,2000元,一天。另外,该间隔还含有砌筑工程。1、砌体用砖不得遭水浸冻。水泥采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥。现场搅拌搭设密闭的搅拌棚,棚内电暖气控制温度,不得低于5℃.2、搅拌砂浆采用两步投料法,先投不超过80℃温水,再投入砂,砂的温度不低于.5℃.,不得超过40℃再投入防冻剂、水泥进行搅拌,严格控制防冻剂掺量和砂浆稠度。3、砌体完成用阻燃草帘进行覆盖养护,养护时间如下:砌体内温度.℃.510养护时间≥6≥5施工中每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护覆盖。3)1、2号主变及主变高压侧间隔该基础包括2组主变基础拆除、2组35千伏跌落保险支架基础拆除、2组35千伏负荷开关基础拆除、2组新建主变基础、2组35千伏新建断路器基础、2组35千伏新建隔离开关基础其中2号主变及其高压侧间隔为一个基础坑,大小为(6*10=60平米)1号主变及其高压侧断路器基础为一个基础坑,大小为(6*8=48平米)1号主变高压侧隔离开关基础为一个基础坑,大小为(2*3.5=7平米)因1号主变高压侧断路器与隔离开关间为原电缆沟,故隔离开关基础不能机械开挖,需做加温措施,待冻土层消掉后,进行人工开挖。土方工程、模板工程、混凝土工程、钢筋预埋件工程、养护工程都需要严格安装35千伏巴大线间隔基础的要求进行施工。因现在已是寒冬季节,原主变基础较大,土方无法人工开挖,雇免爆机进行施工。费用为:12000元,四天。需了解机械的运行状况,班前班后做好检查工作。因该间隔面积较大,需增加测温点至4个。基础开挖时,不能破坏距该基础较近的原室外电缆沟、主变低压侧间隔基础。基础养护时间需严格按要求执行。4)新建电容器组进线间隔该间隔包括2个10千伏电杆基础该基础为一个基础坑,大小为(2*3.5=7平米)土方工程、模板工程、混凝土工程、养护都需要严格按照35千伏巴大线间隔基础的要求进行施工。因冻土层较厚,无法人工开挖,该间隔基础采用挖掘机开挖,1000元。5)室外电缆沟该工程包括15米室外电缆沟建设该基础坑为一个基础坑,大小为(2*15=30平米)土方工程、混凝土工程、养护都需要严格按照35千伏巴大线间隔基础的要求进行施工。另外,该间隔还含有砌筑工程。1、砌体用砖不得遭水浸冻。水泥采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥。现场搅拌搭设密闭的搅拌棚,棚内电暖气控制温度,不得低于5℃.2、搅拌砂浆采用两步投料法,先投不超过80℃温水,再投入砂,砂的温度不低于.5℃.,不得超过40℃再投入防冻剂、水泥进行搅拌,严格控制防冻剂掺量和砂浆稠度。3、砌体完成用阻燃草帘进行覆盖养护,养护时间如下:砌体内温度.℃.510养护时间≥6≥5施工中每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护覆盖。因冻土层较厚,无法人工开挖,该间隔基础采用挖掘机开挖,1000元。6)室内电缆沟及保护屏基础该工程包括直流屏、交流屏、保护屏等16面屏位基础及电缆沟13米。该工程在室内人工作业。除做好防冻措施外,施工过程中还要注意不要触碰带电设备。运行的屏柜应用木板遮挡,防治基础开挖、地板砖拆除过程中碎石飞溅,砸碎、砸伤设备。土方工程、混凝土工程、预埋件工程、养护工程都需要严格按照35千伏巴大线间隔基础的要求进行施工。电气工程一、电气安装时应做好防滑、防冻措施。高处作业必须系好安全带。二、吊车专项安全措施1、吊车吊运设备前,先进行操作前检查,确定所有运转部位未被冻死。2、吊机操作人员必须持有作业资格证。3、吊臂和吊件下严禁有人;4、吊件吊起10CM时应暂停,检查制动装置,确认完好后方可继续起吊。5、吊件严禁从人身或驾驶室上空越过;6、起重臂及吊件上严禁有人或浮置物;7、起吊速度均匀、平稳、不得突然起落;8、吊件钢丝绳间夹角不得大于120度;9、吊件不得长时间悬空停留,短时间停留时,操作人员、指挥人员不得擅自离开工作岗位;10、起重机运转时,不得进行检修;11、工作结束时,起重机的各部位应恢复原状。12、使用的吊物绳、钢丝绳等起重工具必须经过拉力试验合格的工具。三、冬施质量保证措施a)冬施之前对所有人员进行教育,特别是混凝土工人。让每一位工人都知道如何做;b)所有保温材料的覆盖都需严格按方案要求执行,若施工队擅自减少覆盖,或覆盖不严,项目部将重罚;c)混凝土拆模,拆除保温都需要由施工队提出申请,项目主管技术人员根据试验报告和测温记录通知拆除;d)雪天需将现场积雪清除干净才能支模,若出现大雪天气,则停止浇筑砼。四、冬施机械管理a)所有机械设备,在入冬前都要进行一次保养,并按规定更换冬期用的油料。b)使用冷水作为冷却介质的机械和水泵,在冬期每天下班或中间停用时间较长时都要将冷水放净,以免水箱冻裂。c)砂浆搅拌机在停止运转时,必须清洗干净,并将水放净,如有水泥粘结,用热水熔化清除,不得硬打,以免损坏设备。d)打完混凝土后地上的混凝土必须清理干净、积水扫净。e)施工期间对工地排水管道进行疏通,以防堵塞;现场所有管道,白天供水,晚上卸水。f)对起重、垂直运输机械,使用前必须仔细检查,合格后方可使用。对脚手架、龙门架及其缆绳、塔吊附着装置要做全面检查。暴风、大风等恶劣天气过后也要进行检查,若有异常,应及时维修。五、冬施临电管理a)所有临电工人必须持证上岗,非电工不得从事电工作业;b)各类用电人员必须做到:(1)掌握用电基本知识和所用电器设备的性能;(2)必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品,并检查电器设备和保护设施是否完好。(3)值班人员在工地必须监守岗位,做到随叫随到,确保工地的安全和正常施工c)施工中严禁使用裸导线,电路铺设要防砸、防压、防止电线冻结在雪中。大风之后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故;d)禁止使用电热水器,禁止乱拉乱接电源线;e)生活区、宿舍禁止使用电热毯、碘钨灯、电炉取暖。六、环保措施a)现场门口实行三包,场内保持清洁卫生,作业面活完料清。b)机具材料严格按照平面图布置,设置标识,划分责任区,责任到人。c)现场垃圾定期分拣清运,现场内外零散碎料、施工垃圾及时清理。d)施工区与生产区明显分开,设置标志,划分责任区,责任到人。e)办公区、生活区保持清洁卫生,定期清扫和消毒,生活垃圾单独密闭存放及清运。f)现场半成品、成品要有保护保卫措施并指定专人负责。g)现场无长流水、长明灯,制定安全用电、节水节电、材料节约等具体措施。h)现场主要道路必须硬化,土方集中堆放覆盖、固化、洒水、做到不泥泞、不扬尘。i)现场出入口设置车辆冲洗池,必须将车辆冲洗干净,不得将泥沙带出施工场地。j)遇有四级风以上天气不得进行土方回填、挖土、转运等可能产生扬尘污染的施工。k)沉淀池、车辆冲洗池不得直接排入市政管网,经沉淀后循环使用或用洒水降尘。l)现场的油料、脱模剂等,存放与使用必须采取防渗漏、泄漏措施,以防止污染。m)施工现场要采取有效措施控制噪声,最大限度地减少扰民。n)连续作业在晚22时至次日6时施工时,要向当地主管部门申请批准后实施。七、冬施现场安全管理a)排除积水,清理现场,保证场地平整,对现场跑冒滴漏的管道全部维修一遍,截断流入现场的水源,消除现场用水造成结冰现象;b)现场积雪清扫后,不得堆在机电设备、钢筋、模板及构件附近;c)保温材料堆施应远离火区,防止雪水浸泡,每次使用完毕后应及时晾晒;d)冬期风大,塔吊司机严格按操作规程操作,6级以上强风停止作业,不能因抢工期强行施工。雪天爬梯防止脚滑。e)冬施时给每名工人配防护手套。垃圾用袋装,不允许从外脚手架和楼电梯间向外抛扔、减少扬尘。垃圾及时分拣、清运;f)各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围、防止材料长时间蓄热自燃。g)现场临时用火必须由安全员根据操作环境和消防措施、落实情况开动火证。明确操作地点要有专职看火人员,看火人员需清除用火部位附近的保温材料和其他可燃物。看火人员不得撤离岗位、操作完毕后对用火地点详细检查、确认无死灰复燃后方可离开岗位。h)木工棚、库房、油漆配料间不准用火取暖。周围15米范围内严禁吸烟和明火作业。i)脚手架、上下人楼梯必须有防滑条。及时清扫积雪、外脚手架要经常检查加固。j)工房中采取炭火取暖时,火炉、烟囱、风斗安装后经安全部门检查合格后,方可生火,并定期清灰检查,以防煤气中毒。尤其在夜间工人休息时,需设专人巡夜,每昼夜0:00、3:00、6:00时对宿舍进行检查以防火、防止煤气中毒。k)高空作业人员必须系安全带,穿胶底鞋,上、下交叉作业必须架设防护棚,戴安全帽,六级以上大风禁止高空作业。

篇5：机电安装冬季施工方案

工程概况

1.1工程名称及相关单位

项目名称:**润滑油**项目

建设单位:**(**)润滑油有限公司

总承包单位:中国某设计工程有限公司

监理单位:***建工程监理有限责任公司

施工单位:中国化学工程第*建设有限公司

1.2工程特点

根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011规定:当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃便进入冬期施工,当室外日平均气温连续5天高于5℃,即解除冬施工。

本工程施工地区位于**市南港工业园区,该地区冬季较长,多西北风,平均风速3.12m/s。气温较低,降水也少;**1月最冷,月平均温度-2℃。历史最低温度是-17.8℃。土壤最大冻结深600mm,最大积雪厚度200mm。根据**的气象资料表明,**市冬期施工的起止日期一般为11月15日至来年3月15日。

根据本工程进度分析,处于冬季施工的储罐制作与安装、钢结构、管道制作与安装等重点施工步骤的防风、防滑、防冻、防火的等问题较为突出。针对该地区季节特点,根据工程的进度、专业制定了以下冬季施工方案,以确保冬季施工质量及工期。

2编制依据

2.1施工图纸中国某设计工程有限公司

2.2《立式圆筒形焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005

2.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20**

2.4《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010

2.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011

2.6《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011

2.7《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999

3冬季施工方法

3.1冬季施工准备工作

3.1.1对冬施将要施工的分部分项工程进行图纸复查,列出主要工程实物量,安排好施工进度计划。对不适合冬施要求的分项或部位,及时向建设单位、设计单位提出修改设计建议。

3.1.2编制专题冬施方案,达到技术可靠、经济合理,同时组织有关人员学习,并对有关班组详细进行交底。

3.1.3按照冬施计划,编制切实可行的冬施物资需用计划,尽快落实货源,及时进场。对有毒、易燃、易爆物品应符合相关的管理规定。

3.1.4对冬季施工的计量系统、机械、设备、管线等进行全面检修,更换老化元器件,备用一定量的易损零配件;结合机械设备的换季保养,及时更换润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求,未使用防冻液的机械设备采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间等防冻措施。

3.2管道安装工程

3.2.1焊接场所尽量安排在室内,避免雨、雪、风、霜的干扰,室内保持干燥、清洁,无灰尘。

3.2.2不锈钢焊接环境温度不得低于5℃,碳钢焊接环境温度不得低于0℃,相对湿度不得大于90%。当焊件温度低于上述温度时,所有钢材的焊缝应在施焊处100mm范围内预热到15℃以上,再开始施焊。

3.2.3当环境温度低于上述规定施焊时,应设置焊接防风保温棚,保温棚采用∠50的角钢焊制,外包一层防火布,内补一层保温毡,提高棚内的环境温度并降低棚内的湿度,使之达到焊接工艺规程要求的环境条件。

3.2.4低温天气焊接时,层间间隔时间不得过长。每道焊缝应一次焊接完成,以确保焊接的层间温度。在整个焊接过程中,层间温度不应低于80℃。

3.2.5手工电弧焊接时风速不应超过8m/s,氩弧焊接时风速不应超过2m/s。

3.2.6焊接电流比正常温度施工时提高10%。

3.2.7焊接过程中严禁锤击焊件。

3.2.8当环境温度低于5℃时,焊接完成后,药皮不应马上清除,待焊道冷却后在去除药皮。

3.2.9冬季安装管道时,螺栓、螺母等紧固件,应涂以二硫化钼、石墨粉等润滑剂。

3.2.10冬季施工时,早晚气温较低、湿度较大,有效施工时间短,要充分利用白天环境温度相对较高的时间段进行焊接作业。

3.3钢结构制作

3.3.1冬季施工中钢结构的制作和安装要严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。

3.3.2储罐平台、梯子及其附件按施工图纸在预制场内分段预制,在采取有效的加固措施后对组对焊缝焊接,以减少室外高空焊接量。

3.3.3钢构件正温制作负温安装时,应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。

3.3.4参加负温钢结构施工的电焊工必须是经过负温度焊接工艺培训,考试合格,并取得相应的合格证的专业人员。

3.3.5负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求。

3.3.6碱性焊条烘焙温度宜为350℃~380℃,保温时间宜为1.5h~2h,烘焙后应缓冷存放在110℃~120℃烘箱内。酸性焊条烘焙温度宜为75℃~150℃,保温时间宜为1h~1.5h,烘焙后应缓冷存放在80~100℃烘箱内。使用时应取出放在保温筒内,随用随取。当负温下使用的焊条外露超过4h时,应重新烘焙。焊条烘焙次数不宜超过2次,受潮的焊条不应使用。

3.3.7构件下料时,应预留收缩余量,焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。

3.3.8负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接,焊缝由下向上逐层堆焊,每条焊缝一次焊完,如焊接中断,在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。一个构件两端不得同时进行焊接。

3.3.9当构件在负温下进行热校正时,钢材加热温度不得超过800℃(暗红色),200-400℃时结束,并使其缓慢冷却。

3.3.10不合格的焊缝铲除重焊,按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。

3.3.11普通碳素结构钢工作地点温度低于-20℃、低合金钢工作地点温度低于-15℃时不得剪切、冲孔,普通碳素结构钢工作地点温度低于-16℃、低合金钢工作地点温度低于-12℃时不得进行冷矫正和冷弯曲。

3.3.12在负温度下使用瓶装气体时,要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。

3.4钢结构安装

3.4.1构件组装时,清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物,保持接缝干燥无残留水分。

3.4.2钢结构现场安装时,如遇雪天或风速在6m/s以上,搭设防护棚。

3.4.3钢结构安装前根据负温条件下的要求,对其质量进行复验,对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件,在地面上进行修理矫正。安装前清除构件表面冰、雪、露,但不得损坏涂层。

3.4.4在负温度下起吊构件时的钢索与构件直接接触时,应加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具应用绳索绑扎牢固。直接使用吊环时检查连接焊缝有无损伤。

3.4.5根据气温条件编制钢构件安装顺序图表,施工时严格按规定的顺序进行安装。负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》(GB50250-95)要求外,还应按设计要求进行检查验收。

3.4.6螺栓安装时,构件摩擦面不得有积雪结冰,不得接触泥土、油污等赃物。

3.5钢结构运输

冬期运输、堆存钢结构时应采取防滑措施。构件堆放场地应平整坚实并无积水,地面无结冰。同一型号构件堆放时,构件应保持水平,垫块应在同一垂直线上,并防止构件溜滑。

3.6焊接作业

3.6.1露天施工搭设可靠的挡风遮雨棚.冬季施工时,当环境温度低于焊接允许的最低环境温度时,采取搭设活动防护棚设取暖器等升温措施,以保证焊接场所周围的环境温度,否则就停止相应的焊接工作。相对湿度大于90%,禁止施焊;手工电弧焊风速大于8m/s,气体保护焊风速大于2m/s,禁止施焊;雨雪天气禁止施焊,下雪后,清扫焊件上的雨雪,焊件表面是干燥的才能允许施焊。

3.6.2在正常温度下焊接,对于Q235B、Q235R材料不需要材取特殊工艺,便可获得优质的焊接接头质量。但在-5℃~-30℃的低温的情况下,由于焊接接头的冷却速度快,裂纹倾向大,特别是厚壁结构的第一层焊道更易开裂。所以应根据材料的材质、规格、厚度进行焊前预热、焊后缓冷及焊后热处理等工艺措施,以保证获得优质焊接接头质量。

3.6.3焊接方法

3.6.3.1焊条电弧焊;在焊接过程中应适当加大焊接电流,放慢焊接速度,压低焊接电弧,保持一定的层间温度,使其焊件缓慢冷却。并严格执行上述预热措施。

3.6.3.2二氧化碳保护焊:在室外焊接过程中缩短喷嘴到焊件距离,提高气体流量,增强气体的挺度,并做好防风设施,加强对熔池的保护,减少因风引起的焊接气孔,降低焊接结构的强度,并严格执行上述预热措施。

3.6.4工艺措施

3.6.4.1焊前预热,焊接过程中应严格保持层间温度不低于预热温度。

3.6.4.2焊接材料焊接前,按标准规定进行烘干,并采取一定的保温措施。

3.6.4.3采用低氢型焊接材料。

3.6.4.4定位焊前预热,并用较大的线能量,加大定位焊的厚度。

3.6.4.5焊接收弧时应填满弧坑,避免产生弧坑裂纹。

3.6.4.6当气温过低时,应进行焊后保温缓冷的措施,防止焊缝及热影响区产生冷裂纹。

3.6.5施工中根据实际的低温情况,制定相应控制措施,以保证冬季低温焊接,通过预防措施,获得优质的焊接质量。

3.7设备安装:

3.7.1彻底清尽现场各种基础预留孔内的存水或污物,并用塑料膜覆盖。

3.7.2施工过程中,预制管段的两端及设备,管道放空口等敞口部分应及时封口,防止进水、进雪冻结。

3.7.3设备的二次灌浆时,当温度低于5℃时,二次灌浆层应进行养护,采取保温和防冻措施。先用塑料薄膜覆盖,然后在塑料薄膜上覆盖一层棉毡进行养护。

3.7.4高强螺栓在负温下拧紧时,不得使用冲击力。

3.7.5施工过程中,预制管段的两端及设备,管道放空口等敞口部分应及时封口,防止进水、进雪冻结。

3.8压力试验

3.8.1水压试验温度应在5℃以上进行,并且不能接近材料的脆硬性转变温度,试验应连续进行,中断时应采取防冻措施或放掉水重新试验。试验完成后要及时放水,并把管道和设备内的积水吹干净,禁止积水。

3.8.2升完压后将上水管线排空不允许隔夜排水。将打压泵及上水泵排空不允许隔夜排水。

3.8.3裸露地面管线必须采取保温被保温。

3.9吊装作业

3.9.1进行吊装作业时,对吊车站位的地面情况认真检查确认,严禁吊车腿搭在冻土层上作业,起吊前检查被吊物是否与地面冻结,如冻结,必须进行适当处理,严禁强拉、硬吊,以免造成设备和机具的损坏。

3.9.2捆扎用的索具和被吊物之间应有防滑措施,如垫上木板或橡胶板,严禁滑脱。

3.9.3设备卸车堆放时,下方要用枕木垫起,防止设备受潮。

3.9.4钢丝绳、脚手板及脚手管,下方要用枕木垫起,防止浸泡。

3.9.5遇有六级及以上大风或恶劣天气时应停止高处作业和起重吊装作业,在霜天或雨、雪天气起重作业要采取防滑措施,迎风面较大如受热面组件等设备起吊时应选在无风天气。

3.9.6轮胎式机械在冰雪路面上行驶时应装防滑链。

3.9.7施工机械和汽车的水箱应于保温,停用后,无防冻液的水箱应将水放尽。

3.9.8冬季使用的吊索具,在使用前要认真检查是否有脆裂现象,在气温低于-15时,倒链的负荷减半;起重机械落钩时,派人监视卷筒钢丝绳是否松脱.

3.9.9冬季施工时,加强检查大型起重机械,在使用过程中操作人员要注意观察和感听吊车有无异常声响.

3.10电气工程

3.10.1电缆铺设时,如环境温度低于如下数值,须预先加热电缆:

油浸绝缘电缆、塑料绝缘电缆0℃

橡皮绝缘护套钢带铠装电缆-7℃

橡皮绝缘氯乙烯护套电缆-15℃

橡皮绝缘裸铝套电缆-20℃

聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯套电缆-20℃

3.10.2电缆的室内升温法可采用将电缆在预制厂房内放置三昼夜,厂房室内温度不得低于10℃,若在40℃~50℃热风条件下则需放置24h。

3.10.3当采用电热法加热电缆时,所通过电流不得超过额定电流,电缆的表面温度应预控制,其中3kv以下电缆不得超过40℃,6kv-10kv的电缆不得35℃,20kv-30kv的电缆不得25℃,烘热后电缆应尽快铺设,铺设时间不得超过1h。

3.10.4电缆头的制作:当环境温度低于0℃时,应用电炉烘烤提高电缆头移动和切割部位的温度到5℃以上,防止弯曲时绝缘层受伤和破坏,电缆头的密封应用耐寒性能较好的电缆胶进行浇注。

3.10.5电缆在0℃以下不准进行耐压试验。

3.10.6电气工程在施工中的焊接工作应参照安装工程中焊接要求执行。

3.11仪表工程

3.11.1试验用标准表及工程用仪表,要存放在现场仪表库房内,不得放置于温度低于10℃以下环境中。

3.11.2仪表调校过程中,室温不得低于10℃。

3.11.3聚氯乙烯及橡胶控制电缆不允许在-5℃以下环境中进行铺设。

3.11.4穿线管口需封住,防止进水。

3.11.5控制室仪表盘、柜安装后需保证室内温度在15℃~35℃,湿度不得高于80%。厂房外的聚氯乙烯及橡胶控制电缆、管缆不允许在低于-5℃的气温下敷设。

3.11.6在仪表调校过程中,室温不得低于10℃。

3.11.7如仪表、导压管等必须在冬期进行水压试验时,试压后将水放尽,并用空气吹干。

3.11.8为了防止在工艺管道进行水压试验时,试压水进入仪表及仪表管线,应在上冻前对已安装的仪表进行一次全面性检查,检查一次阀、二次阀及排污阀是否打开,积水应吹除干净,检查人员要做好记录,并承担责任。

4资源配置计划

4.1冬季施工机具材料计划

序号名称规格单位数量

1聚乙烯泡沫板M2400

2岩棉毡M250

3草帘、草袋M2200

4塑料布δ=1mmM2400

5氯盐kg50

6乙二醇kg100

7防火棉帘被(30mm厚)δ=30mmM210

8温度计根10

9电子测温器个2

10彩条布m2400

5冬施安全与环境保护施工技术措施

5.1冬季来临前,要针对本单位的施工特点和本地冬季气候寒冷、干燥、风大、多雾的特点,早计划、早安排、早落实,保证资金到位,强化各项安全措施,确保冬季施工的安全。

5.2入冬前对全体职工进行一次系统的冬施知识安全教育,要做好以下防范工作:

⑴防滑:风雪过后检查脚手架、走道。如有松动歪斜要立即修理,清除雪、冰霜后,经过安全员检查合格后方可使用,走道要设防滑条,高空作业及易滑场所不得穿塑料及硬底鞋,高空作业要系安全带。

⑵防火:工作需要点火时,必须做到人去火灭。电焊气割均要有监护人,并备有灭火器材及水等。火源四周不准堆积易燃物,并备好消防器材,现场道路要畅通,达到消防畅通无阻。

1)在冬季到来前对从事工程建设的所有人员进行一次冬季防火、防止煤气中毒的安全教育。

2)施工现场严禁乱拉临时电源线路,严禁超负荷使用电气设备,电闸箱内、照明灯周围严禁堆放可燃物。

3)凡施工现场动火部位,动火单位安全保卫人员必须到动火现场进行检查,确认没有火灾危险性后方可办理动火审批手续。

4)要害部位,易燃易爆危险区域严禁动火。确需动火作业时需报请工程所属作业部审批,经安全环境保卫部确认后,方可动火作业。动火结束,施工单位应认真检查,待确认未遗留火种后方可离开。

5)施工暂设和施工现场使用的安全网、围网和保温材料应当符合消防安全规范,严禁使用易燃或者可燃材料。

6)施工现场办公区应与施工现场严格划分,施工单位不得擅自在施工现场及建筑物内设置宿舍。

⑶防爆:气焊工具遇有冻结时,应用热水融化,严禁用火烤。保卫人员负责建立消防组织,配齐消防器材,并做好保温工作。制定防火、防爆制度,违者视情节轻重给予处分,直至追究刑事责任。

⑷防机械伤害

1)冬季气温寒冷,人们衣着厚臃,手脚活动不便,所有机械传动部位,必须设防护罩。上岗人员均不准带手套操作,袖口要扎紧且要戴安全帽。

2)吊装运输道路要清除冰、雪及其他障碍物。吊装构件必须绑扎牢固,经试吊后方可吊装。

3)对机械设备要作到:

a.冬季应按规定更换机械设备润滑油、脂及燃油和防冻液。

b.室外温度低于4℃时,设备工作前应进行热运转后再投入使用。

c.在冰雪地面上行驶的机械车辆要降速,加大行车距离。

5.3冬季吊装作业时,使用的吊索具应符合标准,在挂钩作业时要索紧、栓牢,并采取防滑、防脱扣措施,在确认无误后方可吊装作业。

5.4露天使用的氧气瓶、乙炔瓶等压力容器应有避免预防冻结的措施,如发生冻结严禁用明火烘烤解冻或铁器猛击气瓶,可用热水解冻。不得采购、使用无资质商贩提供的氧气、乙炔等气体。

5.5脚手架要牢固,如遇雪天要设专人进行清扫,特别是作业面、人行道,防止滑倒伤人。

5.6下雪后,应及时进行清扫,防止道路、通道结冰,冰雪天后要及时对建(构)筑物周边的冰锥进行清理,防止冰锥落下伤人。

室外使用的配电装置、电焊机要加强防护,符合用电安全标准。要加强对室外配电装置、架空线路及其沿线的巡视检查,防止因刮风造成触电事故。

5.7夜间照明的灯具要符合要求,确保施工人员夜间施工的安全。

5.8对钢结构制作要加强防风安全管理,特别是要做到按标准码放。

5.9各种厂内行驶机动车辆的灯光、反光镜、刹车装置要齐全、灵敏、可靠,确保冰雪天气做到安全行驶。

5.10要加强冬季的劳动保护工作,要为现场作业人员配备足够的防寒用劳动防护用品,现场作业人员应按规定进行穿戴,防止冻伤事故的发生。

5.11施工现场的办公室、休息室及宿舍严禁使用天然气、电炉子、电褥子、煤火等取暖,防止事故发生。

5.12加强对现场作业人员的安全教育,提高现场作业人员冬季施工的安全意识,及正确使用各类工具、设备、设施和劳动防护用品的技能。特种作业人员必须持证上岗。

5.13冬期施工应严格遵守《中华人民共和国行业标准建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011中的有关定。