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电气管线及照明设备安装施工方案

编辑:制度大全2019-04-10

工艺流程:

预制支、吊架铁件及管弯→测定盒箱及管路固定点位置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝处理

1?配线工程

因配线施工中造成的孔、洞、槽局部破损应在安装工程完毕后修补完整,确保安全运行功能和装饰效果。

1.1配线工程中所有非带电金属部分及外露可导电部分的接地要求应符合有关规定。

1.2配管

1.2.1装饰电气工程配线一律穿管敷设。

1.2.2敷设于潮湿场所(卫生间等)的配管均选用金属管材,管口及管子连接处均应密封处理。

1.2.3所用塑料管(硬质塑料管、半硬质塑料管)、塑料线槽及附件,应采用氧指数为27以上的难燃型制品,并有消防主管部门测试合格报告。

1.2.4明配管排列整齐,固定点的距离均匀;管卡与终端、转弯终点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm;

1.2.5在电线管路较长或有弯时,必须加装接线盒或分线盒,其位置便于穿线。

1.2.6钢管的连接必须符合下列要求:

(1)丝扣连接,管端套丝长度不小于管接头的1/2;在管接头两端焊跨接接地线。

(2)套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管外径的1.5-3.0倍;连接管的对口处在套管的中心;套口牢固、严密、防腐。

(3)薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。

1.2.7管子敷设应符合以下规定:

(1)连接紧密,管口光滑,护口齐全;配管及其支架平直牢固,明配管横平竖直,排列整齐、美观;管子弯曲处无明显皱褶;金属管子及其金属附件的油漆防腐完整;管内无毛刺、铁屑等杂物;暗配管保护层大于15mm。

(2)盒(箱)设置正确,牢固可靠,管子进入盒(箱)处顺直,在盒(箱)内露出的长度应<5mm;用锁紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。

(3)配管与设备连接处由相应软管引入,用软管接头或套管粘接法连接,管卡固定,连接牢固,出线口光滑无毛刺;因连接设备而在中间断开的金属管路应设跨接接地线。

(4)暗配管路的敷设路线合理、畅通、弯曲少。

(5)进入落地式配电箱的电线管路排列整齐,管口应高出基础面≥50mm。

(6)配管线路最短,管线连接电气性能良好,线路进入电气设备和器具的管口位置正确,弯曲处无皱褶,管子接头合理。

1.2.8电线保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差和检验方案,应符合有关规定。

1.3配线

1.3.1管(槽)等布线应采用绝缘电线和电缆。

在同一根管或线槽内有几个回路时,所有绝缘电线和电缆都具有与最高标称电压回路绝缘相同的绝缘等级。

1.3.2导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

1.3.3配线工程穿管敷设使用的导线,其最小线芯截面为铜线1.5mm2,铝线2.5mm2,铜芯软线1.0mm2,电讯电视等电缆芯线线径的最小截面符合国标规定。

1.3.4导线的连接要点:

(1)导线连接的接头处,干线不受来自支线的横向拉力。

(2)截面为10mm2,及以下的单股铜芯线、截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧,搪锡后再连接。

(3)多股铝芯线和截面超过2.5mm2的多股铜芯线的终端,须焊接压接端子后再与电气器具的端子连接;压接连接铜芯导线的连接管、接线端子、压模的规格与线芯截面相符。

(4)同一主回路中严禁铜、铝线混接。

1.3.5管(槽)内穿线连接要点:

(1)穿管(槽)的交流线路必须将同一回路的所有相线和中性线敷设在同线管(槽)内。

(2)同一路径无防干扰要求的线路可敷设于同一线槽内;同类照明及同一设备照明花灯的几个回路可穿同一管内。

(3)穿管布线,管内导线的总数不多于8根,导线的总截面积(包括外护层)不超过管子截面的40%;线槽布线,槽内载流导线的总截面积(包括外护层)不超过线槽内截面的20%。

(4)遇潮湿场所时,不是同一相的导线严禁穿同一管(槽)内敷设。

(5)照明与动力(包括插座等)线路分开穿管(槽)敷设。

1.3.6管内穿线连接要点:

在盒(箱)处导线有适应余量,导线在管子内无接头,不进入盒(箱)的垂直管子的上口穿线密封处理良好,导线连接牢固,包扎紧密,绝缘良好,不伤芯线。盒(箱)内清洁无杂物,导线整齐,护线套(护口、护线套管)齐全,不脱落。

2?电气照明工程

2.1照明灯具

2.1.1灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。

2.1.2照明灯具使用的导线最小线芯截面必须符合铜线为1.5mm2。

2.1.3照明器具的接地(接零)保护措施和其他安全要求须符合规范规定。

2.1.4灯具安装连接要点:

(1)灯具的灯头线留有余量且不受力,不应贴近灯具外壳;引入灯具处作适当的固定,分支及接线处便于检查。

(2)灯具位置正确,安装稳固、端正,有木台的安装在木台中心;固定灯具用的螺栓或螺钉不少于两个。

(3)灯具及其控制开关工作正常,每个照明回路的灯不宜超过15个(不包括花灯回路),且应有15A以下的过电流保护。

(4)灯具表面及灯用附件等高温总值靠近可燃物时,应采取隔热、散热等防火保护措施。

(5)潮湿场所内吸顶式灯具的木台应刷防腐漆。

2.1.5照明器具的接地(接零)支线敷设的检验和评定,应按有关规定执行。

2.1.6成排灯具安装中心线允许偏差为5mm。

2.2插座、开关

2.2.1插座安装必须符合下列要求:

(1)插座安装高度须符合施工规范的要求,同一室内安装的插座高度一致。

(2)落地插座必须有保护盖板。

(3)同一回路插座数量不超过10个(组)。

2.2.2开关安装连接要点:

(1)开关安装位置便于操作,距地面高度必须符合施工规范的要求;成排安装的开关高度一致。

(2)同一场所开关的切断位置一致,且操作灵活,接点接触可靠。

(3)漏电开关(漏电保护器)接地正确可靠。接地的检验评定参照有关规定。

2.2.3插座、开关安装连接要点:

(1)器具安装牢固端正,位置正确。

(2)安装器具的盖板端正,紧贴基底饰面,四周无缝隙;接线盒固定牢固。

(3)漏电开关测试按钮工作灵敏、通断可靠。

(4)指示灯应正确显示电气器具的工作状态。

(5)器具表面清洁美观,附件齐全。

2.2.4导线与插座、开关连接应符合以下规定:

(1)导线与插座、开关连接处应牢固紧密,压紧无松动,且不伤芯线。

(2)开关切断相线;三相插座接线相序排列一致;单相插座的接线,面对插座右极接相线,左极接工作零线;单相三孔、三相五孔插座保护零线接在上方。

(3)交直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时,应在插座面板上刻电压等级,有明显区别;并采用符合该电压等级而又不同类型的产品,使其插头与插座均不能互相插入。

(4)导线进入器具的绝缘保护良好,在接线盒内的余量适当。

2.2.5单相三孔及三相四孔插座的接地(接零)线或零接地(接零)的插座和开关的金属外壳,其接地(接零)支线敷设的检查和评定应符合有关规定。

2.2.6插座、开关安装允许偏差和检验方案,应符合有关规定。

2.3配电箱(开关箱、插座箱)、板、盘

2.3.1配电箱(板)保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。

2.3.2配电箱(板)的安装连接要点:

(1)配电箱(板)内有交、直流或不同等级电压,必须有明显的标志或分设在单独的板面上。

(2)导线在配电箱(板)下底面进出线口处均加绝缘套管,分路成束;且导线束不得承受外力。

(3)配电箱两侧导线必须使用截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘线。

(4)配电箱(盘、板)安装位置准确,便于操作,与整体环境相协调;安装高度必须符合施工规范规定。

(5)配电箱内不得挂其他临时用电设备。

2.3.3配电箱(盘、板)安装应符合以下规定:

位置要正确,部件应该齐全,箱体开孔应合适,切口要整齐;暗式配电箱箱盖合闭时与墙体应该无缝隙;安装端正、牢固,周边与墙面装修直线平行;零线经汇流排连接,线间无绞接现象;箱(盘、板)体油漆完整,内部电气元件位置正确,排列整齐,固定牢固,无歪斜、晃动,导线连接牢固紧密,不伤芯线。箱体内清洁,无杂物;箱盖开闭灵活;箱内结线整齐,横平竖直,绑扎成束,回路编号齐全,正确;管子与箱体连接有专用锁紧螺母;导线进入箱(盘、板)的绝缘保护良好,在箱(盘、板)内的余量适当。

2.3.4配电箱(盘、板)的金属构架、铁制盘面;箱体和电器的金属外壳,其接地(接零)支线铺设的检验和评定,应符合有关规定。

2.3.5配电箱(盘、板)安装允许偏差和检验方案,应符合有关规定。

3?技术保证措施

3.1保证项目

插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。

插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。

检验方案:观察检查和检查安装记录。

3.2基本项目:

1)开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁,无杂物,表面清洁、不变形,盖板紧贴建筑物的表面。

2)开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好,不伤线芯。插座的接地线单独敷设。

检验方案:观察和通电检查

3.3允许偏差项目

1)明开关,插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时,开关,

2)插座的高度差允许为0.5mm。

3)同一场所的高度差为5mm。

4)面板的垂直允许偏差0.5mm。

4?成品保护措施

4.1安装开关、插座时不得碰坏墙面,要保持墙面的清洁。

4.2开关、插座安装完毕后,不得再次进行喷浆,以保持面板的清洁。

4.3工种在施工时,不要碰坏和碰歪开关、插座。

5?应注意的质量问题

5.1插座的面板不平整,与建筑物表面之间有缝隙,应调整面板后再拧紧固定螺丝,使其紧贴建筑物表面。

5.2未断相线,插座的相线、零线及地线压接混乱,按要求进行改正。

5.3房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线,依次压接,并保证开关方向一致。

5.4面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)。为美观选用统一螺丝。

5.5房间的开关、插座的安装高度这差超出允许偏差范围,及时更正。

5.6进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时,注意把护口带好。

5.7插座面板已经上好,但盒子过深(大于2.5cm),未加套盒处理,应及时补上。

5.8插销箱内拱头接线,应改为鸡爪接导线总头,再分支导线接各开关或插座端头。或者采用LC安全型压线帽压接总头后,再分支进行导线连接。

篇2:照明灯具开关插座施工方案

一、编制依据1、建筑电气专业提供施工图2、图纸会审及设计交底记录3、建筑电气设计规范4、建筑工程施工质量验收规范《GB-5002-303》二、工程概况本工程为大同市艺术学校宿舍楼,建筑面积19646.58m2,建筑高度m,分为地下一层和地上六层,结构类型为钢筋混凝土框架结构。本工程采用节能光源高效灯具,在各疏散走道及安全出口设有消防疏散指示标志;在各楼梯间、安全出口及疏散走道、配电室、电气竖井灯处设有应急照明。疏散指示标志、安全出口及重点部位灯具内设蓄电池连续供电时间大于30min。开关主要为;单、双、三联单控开关;插座为:单向二、三孔安全型插座盒三相安全型插座。三、工程管理目标1、质量目标认真熟悉图纸,施工过程中对重点、难点部位要有详细合理的施工方案及措施。施工过程中由于施工环境、作业条件可能对施工造成的阻碍或不利因素,应当仔细分析、加以克服,确保工程顺利进行,保证工程进度的同时更要保证质量,使工程质量创优。2、工期及进度目标主体配合阶段,密切配合土建施工,紧跟土建施工进度,施工中依据设计图准确无误的确定预埋盒的位置。根据施工进度要求,及时绘制施工图,并提出加工计划,在确保工程质量的同时,有效合理的安排施工作业,使人员的分配、搭配最合理、最高效,尽可能赢得工期。四、施工准备1、技术准备?⑴已做好图纸会审及设计交底。?⑵根据施工图纸及设计交底编制施工方案,进行技术环境安全交底。?⑶组织施工劳务队进行图纸技术交底。2、材料准备?⑴各种灯具、准也灯具和开关插座应有检验报告、出厂合格证及安全认证标志。?⑵照明灯具使用的导线,其电压等级不得低于交流500V,其最小线芯界面应符合设计和规范要求。?⑶灯具所使用光源的功率应符合设计和规范要求。?⑷使用其他辅材,如:膨胀螺栓、塑料胀管、安全性压线帽、焊锡、绝缘胶布等均应符合相关质量要求。?⑸疏散照明配线采用NH型电线、电缆,其绝缘强度不低于750V。?⑹开关、插座的面板及接线盒盒体应完整、无碎裂、零件齐全、涂层完整、附件适配。?⑺对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测,绝缘电阻值不得小于5MΩ。3、机具准备机具手电钻电锤电烙铁万用表兆欧表工具压线钳电工工具卷尺钢锯人字梯电笔4、作业条件?⑴电气照明器具安装前,土建工程应基本结束,对各种灯具及开关、插座安装无任何影响。(2)相关照明线路绝缘测试全部合格,并有记录。(3)预埋件固定牢固,且合理正确。(4)灯具、开关、插座灯材料已进货,相关资料已报审完毕。?5、人员准备工种分部工程技工焊工灯具安装6人2人开关、插座安装6人2人五、施工工艺1、工艺流程?灯具、开关、插座检测——安装——通电试运行2、根据灯具的安装场所检查灯具是否符合安装要求,灯具的配件应齐全,灯具应无机械损变油漆脱落、灯罩破裂灯现象。3、检查灯具、开关、插座的生产厂商的技术文件是否齐全。4、灯具、开关、插座安装前,应将预埋盒内的杂物清除干净。六、施工措施灯具、开关、插座应存放在干燥且通风的库房内保管,安装时应尽量避免灯具、开关、插座接触到水环境,保证材料器具的性能良好。1、交叉施工的主要技术措施对施工作业一定要有针对性且合理有效的安排,对施工人员一定要调配得当,位置部署合理,高效。2、保证质量的措施(1)增强施工人员的责任意识。(2)规范施工人员的操作工序及施工作业的方式方法。(3)施工过程中,要根据施工图对施工内容、部位反复校对,保证施工作业的合理性、完整性。3、保证工期的措施(1)加强施工准备工作。(2)加强现场组织协调。(3)加强质量控制,赢的工期。(4)加强材料控制,保证工期。七、质量标准1、灯具重量>3kg时,应固定在螺栓或预埋件上。2、软线吊灯,灯具重要<0.5kg时,采用软电线自身吊装;大于0.5kg的灯具采用吊链。3、灯具应固定可靠,不使用木碶。每个灯具固定螺栓钉或螺栓不少于2个。4、在安装照明开关时,必须采用同一系列产品。且操作灵活、接触可靠。5、灯具、开关插座安装完毕后,经绝缘测试检查合格,方便通电试运行。通电后仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否有效和准确,灯具有无异常声音,若发现问题,应立即断电,查出原因并修复。八、成品保护1、在安装过程中应加强对器具的保护,建立责任制。2、灯具、开关插座安装时,应保护成品的地面、墙体和顶板。九、应注意的质量问题1、照明灯具使用的导线,应确保灯具能承受一定的荷载,并且应可靠接地,导线线芯截面应符合设计和规范要求。2、同类型插座的标高应一致,相序统一,开关插座安装应牢固。安装过程中应保持地面、墙面的整洁,不得污损。十、环境、职业健康安全管理措施1、环境管理措施(1)开关、插座及灯具安装所剩的电线头及绝缘层等不得随地乱丢,应分类收集放于指定地点。(2)灯具的包装箱、袋应收集并清运,统一处理。2、职业健康安全管理措施?(1)手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损,使用前必须仔细检查。?(2)插座安装完成后,全数用插座三相检测仪检测插座接线是否正确及漏电开关动作情况,并且用漏电检测仪检测插座的所有漏电开关动作时间,不合格的必须更换。??

篇3:照明灯具安装施工方案

1.?工程概况威盛大厦为打造现代化写字楼。根据不同区域的场所,选择不同类型不同规格的照明灯具,为办公场所提供光线明亮、舒适的环境,美化建筑空间。为了达到节能减排和最佳的照明和装饰效果,该工程采用了LED灯,把大厦整个区域环境装点得幽静、典雅,建筑物装点得富丽堂皇、流光异彩。工程内容如下表。序号名称规格及型号单位数量备注1LED灯600*1200套2LED灯600*600套3LED灯190*1200套4筒灯套?编制依据2.2?电气装置安装施工及验收规范。2.3?《建筑电气通用图籍》(92DQ6)。2.4?《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。2.5?《常用灯具安装》(96SD469)。3施工准备和部署3.1施工准备3.1.1技术准备(1)电气专业技术人员根据施工图要求以书面的形式向施工人员进行技术交底。全面了解灯具安装的位置及工艺要求,结合施工规范做好预埋预留。(2)电气专业技术人员密切与甲方人员配合,解决施工的交叉影响或相互矛盾的问题,及时发现,避免过后返工。(3)灯具进场的技术要求,到货必须与供货商确认,灯具的规格型号和技术要求,数量须同物资部一起确定,认真审核。3.1.2?材料要求3.1.2.1?各型灯具:灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂,灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。3.1.2.2灯具导线:照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流750V,其最小线芯截面应符合规范的要求。3.1.2.3?塑料(木)台:塑料台应有足够的强度,受力后无弯翘变形等现象;木台应完整,无劈裂。油漆完好无脱落。3.1.2.4?吊管:采用钢管做为灯具的吊管时,钢管内径一般不小于10mm。3.1.2.5?吊钩:灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径,且不得小于6mm。3.1.2.6?瓷接头:应完好无损,所有配件齐全。3.1.2.7?支架:必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。3.1.2.8?灯卡具(爪子):灯卡具(爪子)不得有裂纹和缺损现象。3.1.2.9?其它材料:胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、吊盒(法兰盘)、软塑料管,自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂(松香、酒精)、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。3.1.3?主要机具:3.1.3.1?红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。3.1.3.2?手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。3.1.3.3?活扳手、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。3.1.3.4?台钻、电钻、电锤、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳、活动脚手架等。3.1.4?作业条件:3.1.4.1?在结构施工中做好预埋工作,混凝土楼板应预埋螺栓。3.1.4.2?盒子口修好,木台、木板油漆完。3.1.4.3?对灯具安装有影响的、已拆除。3.1.4.4?棚、墙面的抹灰工作、地面清理工作均已结束。3.1.2施工准备(1)参加施工人员须持有电工作业证书,进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具,常用工具由电工自己保管使用,专用大型机具由班组保管。(2)现场加工须设置专用工作棚,作业时应配电气消防设备。(3)作业班组应分工明确,建立岗位责任制,提高“专业化”施工水平。(4)施工技术资料要和施工进度同步。3.1.3灯具的安装须在结构施工中配合预埋预留。粗装修时插入预埋件的安装。对提前进场的灯具要设专门库房保管,防止雨淋和压伤。需要进行抽检的设备应在进场前确定检验单位。3.2施工部署大厦照明亮化灯具由北京长青伟业装饰有限公司工程部安装施工。4?操作工艺4.1?工艺流程:原有灯具拆除→检查灯具?→组装灯具→安装灯具→通电试运行?4.2?灯具检查:4.2.1?灯具检查:4.2.1.1灯具的安装场所检查灯具是否符合要求:(a)有腐蚀性气体及潮湿的场所应采用封闭式灯具,灯具的各部件应做好防腐处理;(b)除开敞式外,其它各类灯具的灯泡容量在100W及以上者均应采用瓷灯口。4.2.1.2?灯内配线检查:(a)灯内配线应符合设计要求及有关观定;(b)穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外压力和磨损,多股软线的端头需盘圈,涮锡;(c)灯内的导线不应过于靠近热光源,都应采取隔热措施;(d)使用螺灯口时,相线必须压在灯芯柱上。4.2.1.3?特征灯具检查:(a)各种标志灯的指示方向正确无误;(b)事故照明灯具应有特殊标志;4.3?灯具组装:4.3.1?组合式吸顶灯的组装:?a?首先将灯具的托板放平,如果托板为多块拼装而成,就要将所有的边框对齐,并用螺丝固定,将其连成一体,然后按照说明书及示意图把各个固定件装好。b?确定出线和走线的位置,将端子板(瓷接头)用机螺丝固定在底板上。c?根据已固定好的端子板(瓷接头)至各灯口的距离掐线,把掐好的导线削出线芯,盘好圈后,进行涮锡。然后压入各个灯口,理顺各灯头的相线和零线,用线卡子分别固定,并且按供电要求分别压入端子板。4.3.2?吊顶灯组装:首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里。一端盘圈、测锡后压入各个灯口。理顺各个灯头的相线和零线,另一端涮锡后根据相序分别连接,包扎并甩出电源引入线,最后将电源引入线从吊杆中穿出。4.4?灯具安装:4.4.1?普通灯具安装:a?塑料(木)台的安装。将接灯线从塑料(木)台的出线孔中穿出,将塑料(木)台紧贴住建筑物表面,塑料(木)台的安装孔对准灯头盒螺孔,用机螺丝将塑料(木)台固定牢固。如果在圆孔楼板上固定塑料(木)台,圆孔板上固定塑料(木)台。b?把从塑料(木)台甩出的导线留出适当维修长度,削出线芯,然后推入灯头盒内,线芯应高出塑料(木)台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕5~7圈后,将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺,扣于法兰盘内,法兰盘(吊盒、平灯口)应与塑料(木)台的中心找正,用长度小于20mm的木螺丝固定。4.4.2?日光灯安装:a?吸项日光灯安装:根据设计图确定出日光灯的位置,将日光灯贴紧建筑物表面,日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入灯箱,在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置,在灯箱的底板上用电钻打好孔,用机螺丝拧牢固,在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的,应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后,将电源线压入灯箱内的端子板(瓷接头)上。把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直,最后把日光灯管装好。b?吊链日光灯安装:根据灯具的安装高度,将全部吊链编好,把吊链挂在灯箱挂钩上,非全在建筑物顶棚上安装好塑料(木)台,将导线依顺序编叉在吊链内,并引入灯箱,在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线,压入灯箱内的端子板(瓷接头)内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接,并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内,法兰盘(吊盒)的中心应与塑料(木)台的中心对正,用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上,调整好灯脚,最后将灯装好。4.5?通电试运行:灯具安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。公共建筑照明系统通电试运行时间为24h,所有照明灯具必须开启,并每2个小时记录运行状况1次(各照明回路电压、电流),连续24h运行无故障为合格,试运行记录应签字确认。5?质量标准5.1?主控项目:5.1.1?灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。5.1.2?3kg以上的灯具,必须预埋吊钩或螺栓,预埋件必须牢固可靠。5.1.3?低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地保护。5.1.4?灯具的防松装置齐全可靠,距地不应小于2.5m。检验方法:观察检查和检查安装记录。5.2?一般项目:5.2.1?灯具的安装:灯具安装牢固端正,位置正确,灯具安装在木台的中心。器具清洁干净,吊杆垂直,吊链与LED灯盘的双链平行、固定可靠,排列整齐。检验方法:观察检查5.2.2?导线与灯具的连接:导线进入灯具处的绝缘保护良好,留有适当余量。连接牢固紧密,不伤线芯。压板连接时压紧无松动,螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,灯具的防松垫圈等配件齐全。吊链灯的引下线整齐美观。检验方法:观察、通电检查。5.3?允许偏差项目:器具成排安装的中心线允许偏差5mm。检验方法:拉线、尺量检查。6?成品保护6.1?灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮,搬运时应轻拿轻放,以免碰坏表面层、油漆及塑料罩。6.2?安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。6.3?灯具安装完毕后不得再次拆装,以防止器具污染。7?质量记录7.1?灯具、绝缘导线产品出厂合格证。7.2?灯具安装工程预检、自检、互检记录。7.3?设计变更洽商记录,竣工图。7.4?电气照明器具安装分项工程质量检验评定记录。7.5?电气绝缘电阻测试记录。7.6?通电运行记录。8?安全消防措施8.1?所有施工人员进入施工现场,必须戴安全帽,穿绝缘鞋。2米以上高空作业时,必须系好安全带。脚手架上作业时,探头板两端必须固定牢固。梯子上作业应有专人看护并有可靠的防滑措施。8.2?现场施工严禁吸烟,各种油料、电料要按规定地方堆放,设专人看护。8.3?带电作业,需两人以上进行,穿绝缘鞋,防止触电,并备齐安全用具。8.4?参加调试工作人员始终要两人以上进行,佩带好各类防护用具,确保安全。调试中出现问题,要先切断电源,再检查设备情况。8.5?送电必须两人以上进行,确认所要通电的开关后,专人操作,一人监护,听从统一指挥。8.6?在送电和调试工作中,严禁非调试人员在调试现场施工,调试好的设备,无关人员不得随意乱动。8.7?使用机械钻孔时,严禁带手套操作或手持工件进行操作。对三级电源配电箱和手持式电动工具,应经常进行绝缘检查。8.8?使用明火应办理明火手续和用火证明,在用火现场应注意周围环境,远离易燃物,并配齐必要的灭火器材,用火完毕应清理现场,消除隐患。8.9?存放、使用电气焊、氧气及乙炔时,应按规定集中管理,并且必须配备灭火器材。使用电焊时,把线、地线应双线到位,不得用金属构件做地线,并按规定操作。8.10?设备通电调试前,室内要设置相应的消防器材。9?环保与文明施工9.1?施工人员在工地期间不准喝酒.9.2?施工现场要做到活完场清。9.3?灯具要堆放到安全地方,不易挤压与碰撞。9.4?使用机具保持机况良好,机容整洁。

篇4:化学水处理系统电气设备安装施工方案

一、编制依据1.?l湖南电力勘测设计院湖南华菱湘钢135MW工程化学水处理系统相关图纸1.2《电力建设施工及验收技术规范》?电气工程篇1.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》20**版1.4?《火电施工质量检验及评定标准》电气装置;1.5《电力建设安全工作规程:火力发电厂》DL5009.1-20**1.6《电力建设强制性条文[]2006版二、工程概况化学水处理系统电气设备安装工程主要鱼趋丛学水制水系统电气设备安装。主要安装工程量如下:MCC5面电缆桥架230米电缆保护管300米(根据己到图纸)注:实际工作量按照实际施工图纸核算三、施工组织和进度计划人员配备:施工负责人5名?技术负责人1名电气安装工10名起重工2名焊工2名?配合普工若干名安全员1名质量员1名施工进度计划:根据设备到货情况及业主最新计划进度确定施工项目总进度控制目标和分进度控制目标,并编制其进度计划。在施工实施的全过程中,进行施工实际进度与施工计划进度的比较,出现偏差及时采取措施调整。协调与施工进度有关的单位、部门和工作队组之间的进度关系,确保如期完成目标。四、施工准备4.1设备安装前土建交付应具备以下条件:4.1.1屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏。4.1.2室内工作己结束,室内沟道无杂物、积水。4.1.3预埋孔洞及预埋件符合设计要求。4.1.4门、窗己安装完毕。4.1.5有可能损坏己安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作己全部完成。4.1.6土建与安装办理完中间交接手续。44.1.7通道畅通无障碍,照明充足、门锁齐全。4.2设备安装前必须开箱检查型号、规格是否与设计相符,设备在搬运过程中无损伤,附件、备件齐全,产品技术文件齐全,设备外观检查合格。4.3进盘运输前,道路平整夯实,进盘口应布置平整。4。4施工图纸已会审,安全、技术交底己进行,作业指导书、方案己审核。4.5消耗性材料己开列并经批准;4.6施工人员配备到位,机械工具配备到位,:主要包括:25吨汽吊1辆20吨卡车1辆5吨叉车1辆电缆盘托架2套电焊机3台台钻1台液压车2辆电动弯管机1台电动套丝机1台手拉葫芦2只电锤2把角向磨光机5把力矩扳手2套套筒扳手1套1000V摇表1只万用表1只电源盘2只砂轮切割机1台对讲机2套电缆液压钳2把接线工具5套各类扳手若千线号打印机1台电吹风2把类螺丝刀若干水平尺3把五、施工步骤5。1设备基础安装:根据基础定位测量记录找出标高最高的土建预埋件,然后以此预埋件为标准进行基础槽钢敷设,要求槽钢安装哥度和中心偏差严格控制在附表规定范围之内(≤±5册)。对于各个不同的盘柜系统,设备基础安装标高有不同的要求:◆?固定式开关柜盘柜基础与地面标高差为+13册;◆?图纸设计或盘柜生产厂家有特殊要求时应按厂家技术要求执行。预埋件与基础间垫铁应塞实,焊接必须牢固无虚焊。基础槽钢必须与室内接地网连通,每成排基础接地点保证在2点或2点以上。基础安装完毕进行质量验收。5.2设备搬运及开箱检查:A设备的装卸和运输应由起重工负责指挥,电工配合;B设备搬运不宜在风雨天气进行,以防设备倾翻及开箱后淋雨受潮;C设备开箱地点应选择在离设备安装地点最近的场地;D盘柜及变压器在开关室内的搬运采用液压小车与滚杠配合进行;E开箱主要检查设备完整性,有否变形、锈蚀,核对型号、规格、数量;5.3低压配电盘安装5.3.1盘柜的吊装运输一般采用汽车与吊机相配合的方式,在吊装时应采用钢丝绳,强度应足够、吊装应平稳不得倾斜;运输时要求盘柜箱体在车上平稳、牢固,有防止箱体倾斜碰撞或滑出车外的措施。为使立盘工作的顺利进行,在吊装时应注意其它盘的运输方便,进盘的次序一般是越靠里面的盘越先进,越靠近吊装边门口的盘越后进。5.3.2根据施工图找正立屏位置,位置尺寸必须仔细检查,、做到正确无误。5.3.3按盘柜的间隔编号依次将盘柜用液压小车拖到安装地点,把盘柜放在基础上。拖运时注意开关柜的重心,两侧应有专人扶持,小车行走要缓慢,避免柜体碰撞、摇晃。5.3.4对于开关式盘柜就位后一般先从一侧第一个柜依次开始找正,对设计有母线桥连接的开关柜,则首先要考虑从母线桥连接的那块盘开始;对于控制保护盘柜则一般从成排盘的中间一块开始,故要求该盘柜的安装位置以及水平度、垂直度必须准确。然后向两侧安装,盘的水平高低调整可通过改变垫铁的数量来实现。这样的做法有利于减少各种误差,提高立盘质量。5.3。5在配电盘柜位置找正之后,应与基础型钢焊死,连接应牢固,盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固,主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。5;4母线安装5.4.1母线安装前应先检查用螺栓固定的母线搭接面是否平整,镀层不应有麻面起皮及未覆盖部分,搭接面处理应符合以下规定:(一)铜和铜在干燥的室内可直接连接,若一个铜端已镀银或搪锡,则与之相连的一端也须搪锡。(二)铝和铝可直接连接。(三)铜和铝,铜端必须搪锡。5.4.2母线连接前搭接面必须清理干净,并涂以电力复合脂,具有镀层的母线搭接面不得任意锉磨。5.4.3连接母线的螺栓,当母线平置时螺栓应从下向上穿,其余情况螺母应置于维护侧,螺栓长度宜露出螺母2-3扣。5.4.4组装连接部分,用力矩扳手紧固,螺栓的受力应均匀,母线接触面应连接紧密并均匀涂摸导电膏,己紧固的螺栓应作好标记,防止未达到规定紧固力矩的螺栓存在。5。4.5对有要求套绝缘套的母线在套绝缘套前应进行一次全面的检查、清理,并及时做好主母线隐蔽工序签证。母线连接好后,绝缘套用锁紧销联接紧密。5.4.6多段母线搭接必须核对各段母线相序的准确性(尤其在母线桥内搭接换相),要保证盘柜上母线相序符合厂家装配图规定。5.4.7检查母线相色是否正确并贴相色标志。5.4。8以上工作结束后仔细检查一遍母线室及电缆室是否遗留杂物和孔洞,预留孔洞要甩董黑条纹铁板掩盖,遗留杂物及时清除、封堵,确认无误后装好开关柜后盖板,将其封闭。5.4。9母线相间及对地最小安全距离适用范围额定电压kV0.41~310带电部分与接地部分间20mm75mm125mm不同相的带电部分间20mm75nwn125mm断路器与隔离开关端口两端带电部分间5.5盘、柜的静态调试和查线见调试的相关程序。5.6电动机控制箱、检修箱安装5.6.1控制箱、检修箱的安装高度为中心距地面1.5m;5.6.2按箱柜的尺寸制作支架后焊接至钢柱上或用膨胀螺栓固定至墙上;5.6.3箱柜与支架采用螺栓连接;5.7桥架及保护管安装5.7.1桥架在搬运过程中,应避免碰撞,保证桥架不产生扭曲、凹凸等现象,确保桥架完好,如发生桥架扭曲,应及时校正调直。桥架可露天存放,电缆桥架应分类保管,不得因受力变形;现场桥架应安放整齐,不得堵塞通道。5.7.2根据施工图纸标出的桥架走向,进行定位。如果桥架的走向与热机等管道、设备相沖突时应尽可能早的发现并及时进行改正处理。桥架与热(油)管道平行时距保温层表面不少于1000mm,交叉时不少于500mm。B.,厂.3竖开是桥架的一种特殊形式,同样包括支架和桥梁曲部分,竖开用于连接不同层之间的桥架,竖井的安装顺序视实际情况而定,一般由上而下,桥架之间连接一定要牢固。在安装竖井支架时,也应先定位上、.下西遄边塞架位置,装好这两点的支架,,再在两端支架的中间拉两条线,然后在各定点间安装支架。5.7.4电缆支架安装时,总间距达到30米左右时应先定位好两端支架,再拉一水平线后,再进行其他支架安装;焊接时应先点焊,调整好垂直度,再焊牢。焊接工作应由合格焊工完成。支架应焊接牢固,无显著变形-。圣擭撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。5.7.8埋设的保护管接长时,不允许对口焊接。对口焊接可能会造成错口,一日铁水流入就会使内径减小。若有焊渣掉进,就会造成穿线困难,容易损坏电缆绝缘。接长保护管应采用加外套管焊接的方式。接长时两连接管的管口要对紧,接口处应处在套管的中间部位。5.7.9保护管弯曲处表面无裂纹、无凹陷,切割面应垂直于管子轴线,管口应光滑,无毛刺,多根管子排列敷设时,高度应保持一致,力求布置的整齐美观,管口应封堵,以免雨水和杂物落入保护管内,接线盒与保护管的连接孔,可用液压开孔机开孔,保护管应可靠接地。六、质量控制6.1质量控制措施6。1.1所有施工人员、技术员经常性接受质量教育,不断提高质量意识。6.1.2开工前完成施工图纸、技术文件会审、技术交底工作;质量标准应明确;测量用仪器仪表、量具需已校验。6。1.3严格执行三级检查制度,作好工序交接工作,施工人员和班组应主动向上级管理部门申请质量验收。6.1.4发现设备缺陷应及时报告,并根据批准的处理意见和技术要求,积极消除缺陷,施工人员不应隐瞒缺陷不报,也不得擅自处理。6.1.5施工过程执行有关程序文件的要求,认真做好质量记录、竣工资料。记录应及时准确、实事求是。测量记录应标明相应量具编号。6.1.6讲究文明施工,严禁野蛮作业,设备材料严禁野蛮装卸和混乱堆放,严禁在设备上乱切割乱开孔,严禁无图纸设计盲目施工,禁止未经批准擅自修改施工图纸和材料代用。6.1.7己安装好的设备应注意保护,做好成品保护措施。6.2工程质量检验及评定标准执行《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1、5161.17-20**相关要求,见下表:工序检验项目质量标准基础槽钢安装础槽钢安装允许偏差:不直度每米≤1mm,全长≤5mm基础槽钢安装允许偏差:不平度每米≤Imm,全长≤5mm基础中心误差≤±5nun盘柜基础与地面标高差符合设计或厂家要求基础接地点数≥2点地线连接方式焊接接地线安装符合设计要求柜体就位找正间隔布置符合设计要求柜体垂直度≤1.5/1000H(H为柜高)成排柜顶部水平度误差优良≤2nm,合格≤5mm柜面不平度:成排柜面优良≤2mm,?合格≤5mm柜间接缝间隙优良≤1.5mm,合格≤2mm盘柜固定固定方式焊接固定强度牢固柜体接地柜底与基础接触导通良好装有电气可开启门的接地用软导线可靠连接盘内设备检查盘内设备型号:规格符合设计要求盘面油1漆无脱漆、反锈设备外观完好、无损伤二次回路接线正确熔断器熔丝配置符合设计要求回路名称标志齐全、清晰母线安装外观检查光洁平直,无裂纹扭曲搭接面长度符合《规范》母线篇搭接面螺孔布置及规格符合《规范》母线篇接触面平直度平整无局部凹陷弯曲部分外观无裂纹、无明显折皱紧固件及金具表面涂层镀锌紧固件规格合规绝缘子外观完好无损伤母线与绝缘子应力检查无外应力搭接面涂层要求符合《规范》母线篇母线连接紧力符合《规范》母线篇螺栓紧固后露扣长度2-3扣螺栓穿入方向母线平置时由下至上,其余均在维护侧安全净距符合《规范》母线篇相色及油漆*符合《规范》母线篇七、安全文明施工及冬季施工措施7.1安全文明施工7.1.1进入施工现场佩戴好安全帽,上高空要系好安全带。7.1.2施工人员施工前要接受安全技术交底,特殊工种人员要持证上岗。7.1.3施工电源盘使用前应检查拖线盘的绝缘好坏,电源拉线有否损伤裸露,漏电保护器动作是否正常,使用时不要强拉硬插,摆放位置要干燥,插座应有防止被拉出的固定措施。7.1.4切割施工材料前,应对使用的机工具进行检查,应该有防止触电措施,检查合格的机工具才可使用。7.1.5使用切割设备时,操作人员应站在侧面。切割的对面应立隔离挡板,并严禁站人;切割片固定应牢固,切割片应干燥无裂纹、无缺口,切割操作应戴防护镜,电气回路绝缘良好,外壳接地良好。7.1.6使用电钻、电锤禁止戴手套;用力应均匀,转动部分未停动前严禁碰触;使用前应检查电气绝缘良好,电源盘触电保安器动作灵敏、可靠。7.1.7葫芦在使用前必须检查合格后使用;使用千斤顶前应进行空载试验,不漏液。7.I.8设备运输时要平稳,尽量不要晃动,以免设备里的插件或配件松动、掉落。7.1.9进料或进盘应该按顺序,有条不紊的进行。7。1.10材料堆放应该按照预定的方案,进行定点管理,堆放要整齐,排列要有序。7.1.11电焊机应放置于统一的管理场所,龙头线应按规定路线行走,要平直敷设,尽量避免横穿主通道,妨碍其他工序安全顺利的进行。7.1.12现场要做到随手清,不可在现场留有施工增生品。7.1.13在施工过程中做好对安装设备的保护及建筑物的整洁,做好成品保护。7.2冬季施工措施7.2。冬季施工脚手架应采取防滑措施。7.2.2大雪后必须将施工现场清理干净后才能施工,所有孔,洞必须加设盖板,并设警示标识。7.2.3雨雪过后应做好防滑措施,特别是钢结构梯栏、栏栅等,上下作业时要注意防滑与清扫工作。7.2.4施工现场禁止乱扔烟头,现场施工要做好防火措施。八、附录附录强制性条文相关规定危险因素/环境因素清单作业风险控制计划(RCP表)强制性条文《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-2010第2.4。9条母线施焊前,焊工必须经过考试合格。《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006第5.2.6条直埋电缆在直线段每隔50~100处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处,应设置明显的方位标志或标桩。第7.0.1条对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆线路,必须按设计要求的防火阻燃措施施工。第5.4。7条直埋电缆回填土前,应经隐蔽工程验收合格。回填土应分层夯实。第6.2.10条三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好。第7.0.7条阻火墙上的防火门应严密,孔洞应封堵;阻火墙两侧电缆应施加防火包带或涂料。《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006第2.1.1条电气装置的下列金属部分,均应接地或接零:一、电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳。二、电气设备的传动装置。三、屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏和金属门。四、配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台等的金属框架和底座。五、交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层、可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。六、电缆桥架、支架和井架。十四、控制电缆的金属护层。第2.1.3条需要接地的直流系统的接地装置应符合下列要求:.“‘之型鑾逸雖多盒回壁旦垒鲎梳过电流的樓地线应沿绝缘垫析敷设,不得与余属管道、建筑物和设备的构件有金属的连接。三、直流电力回路专用的中性线和直流两线制正极的接地体、接地线不得与自然接地体有金属连接;当无绝缘隔离装置时,相互间的距离不应小于1m。四、三线制直流回路的中性线宜直接接地。第2.2.5条在地下不得采用裸铝导体作为接地体或接地线。第2.2。7条不得利用蛇皮管、管道保温层的金属外皮或金属网以及电缆金属护层作接地线。第2.3.5条每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接,不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。第2.3.11条当电缆穿过零序电流互感器时,电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地;由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。第2.3.15条高压配电间隔和静止补偿装置的栅栏门绞链处应用软铜线连接,以保持良好接地。第2.3.16条高频感应电热装置的屏蔽网、滤波器、电源装置的金属屏蔽外壳,高频回路中外露导体和电气设备的所有屏蔽部分和与其连接的金属管道均应接地。第2。6.1条携带式电气设备应用专用芯线接地,严禁利用其他用电设备的零线接地;零线和接地线应分别与接地装置相连接。第2.6.2条携带式电气设备的接地线应采用软铜绞线,其截面不小于1.5mm2。作业过程危险/环境因素清单序号工序名称危险/环境因素综合评价结备注1化学水处理电气设备安装高空作业,发生坠落严重2任意拆除或改动孔洞盖板、栏杆、安全网等发生人员坠落严重3带电盘柜、设备及带电区域接线造成触电事故严重4施工用电接线不规范,易发生漏电、触电及火灾事故一般5盘柜封堵时误碰带点设备,造成触电事故严重6盘柜在安装时发生倾倒及坠落造成人员及设备损伤严重7机工具操作不当造成的人员伤害及电气的漏电伤害一般8传递机工具、物品易发生高处落物一般9现场材料堆放不合理造成的人员伤害一般10使用氧气、乙炔发生火灾、爆炸及灼伤事故一般11交叉作业导致高空落物伤害严重12从盘柜预留孔洞或其他孔洞坠落导致高空坠落严重作业风险控制计划(RCP表)序号危险因素或环境因素描述控制措施实施单位或部门实施人监测单位或部门监测人高空作业时发生坠落及高空落物高空作业必须系好安全带,安全带应挂在上方牢固可靠处;发生交叉作业时,双方应尽量错开垂直方向的交叉作业,无法错开时,双方互相协调安全注意事项。班组班组任意拆除或改动孔洞盖板、栏杆、安全网等发生人员坠落严禁任意拆除或改动;必须拆除或改动,应先办理审请手续,按要求做好安全措施后,方可拆除或改动;工作结束后,及时恢复。班组班组盘柜安装时发生倾倒和坠落事故盘柜在吊装时应由专业起重工指挥,盘柜?班下面严禁人员逗留和行走,盘柜在运输时应平缓并绑扎牢固,预防盘柜倾倒造成人上员及设备损伤。班组班组立体交叉施工时发生落物打击发生交叉作业时,双方应尽量错开垂直方?班向的交叉作业;无法错开时,各方应商定11掌全注意事项,必要时搭设层间隔离设施。班组班组带电盘柜、设备及带电区域接线造成触电事故带电接线时应严格执行工作票制度,设专,人监护;安装工作人员必须受到安全与技术交底及安全措施落实、工作票生效后才能进行工作,并了解带电系统情况,作好绝缘隔离措施,电缆的另一端不应裸露,要有防止短路和触电的标志及措施.接线前应该核对接线位置,接线间隔应该挂“设禁止操作,有人工作”的警告牌低压设备应进行验电,高压设备应检查是否挂设接地线或接地刀闸是否处于合闸位置。进行封堵工作必须开工作票,且工作是不得触碰设备带电部位。班组班组从盘柜预留孔洞踩空受伤,或从孔洞处高空坠落造成人员伤亡。确认土建方面已具备盘柜基础安装条件。?非零米层作业处的盘柜预留孔洞事先应全1部覆盖。槽钢安装过程中若需移动盖板应及时覆盖。禁止背对着未覆盖盖板的预留孔洞进行搬运工作。班组班组编制:?审核:?批准:

篇5:隧道施工供电与照明安全专项施工方案

一、供电电压和供电方式1、供电电压①、洞内采用6~10KV高压供电。各级供电电压:②、动力:高压6KV,低压380V或660V;③、照明:洞内工作面和各类洞室检修用的手提行灯及竖井梯子间等照明采用36V,其余均为220V。2、供电方式①、进出口工区由地面变电站的6~10KV母线出电缆供电。②、每一斜井底设中央变电站一座,由地面变电站6~10KV母线出电缆供电,电缆线路应不少于两回,并接于不同的母线段。③、对洞内凿岩台车采用移动式变电站(车)供电,每隔250~300m移动一次。抽水机和通风机等一般宜采用固定式配属变压器供电。3、低压配电系统①、洞内低压配电系统原则上应采用中性点不接地的三相三线制供电。但是对于进出口工区,由施工单位制订出相应的安全措施后,亦可采用中性点接地的三相四线制供电;而斜井工区则必须采用中性点不接地的三相三线制供电。②、由于隧道施工对照明质量要求不高,一般可采用动力、照明共用变压器供电;只有斜井内,因无220V电压,才采用380/220V的变压器专供220V的照明用电。二、隧道施工照明1、?正洞①、成洞和开挖成型地段,可选用220V、400W或220V、250W高压钠灯。安装距离,每隔60m或40m安装一盏。安装高度与起拱线齐。要求每盏灯安装开关一个。②、开挖工作面和需要移动照明的局部地方,可选用36V的白炽灯或36V的矿用溴钨灯。2、?斜井①?、斜井井筒照明,可选用220V、110W高压钠灯。沿边墙每隔25m安装一盏,高度以不影响工作和人身安全为原则,可因地制宜确定。②?、开挖工作面和需要移动照明的局部地方,可选用36V的白炽灯或36V的矿用溴钨灯。③?、井下中央变电站,可选用220V的荧光灯。④?、井下中央变电站和斜井井筒及竖井井筒应设事故照明。三、隧道供电有关安全规定1、一般规定①、每一斜井应有两回电源线路,当任一回路因发生故障停止供电时,另一回路应能担负全部一类负荷。②、井下中央变电站的供电线路,不得少于两回路,当任一回路停止供电时,其余回路应能担负全部一类负荷。提升人员的竖井绞车和井下主排水泵的供电线路,不得少于两回路。供电线路应来自不同的变压器或母线段。以上两种回路上不得分接任何负荷。③、井下配电变压器禁止中性点接地。禁止由地面上中性点接地的变压器或发电机直接向井下供电。④、洞内不得带电检修、搬迁电气设备(包括电缆或电线)。⑤、操作洞内电气设备,必须遵守下列规定。非值班电气人员,不得擅自操作电气设备;操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上。一切容易碰到的、裸露的电气设备必须装设遮栏,遮栏高度不低于1.7m。洞内高压停送电应实行操作票制度。低压停送电应严格执行谁停电,谁送电的停送电制度。2、机电设备洞室①井下中央变电站和腰泵站变(配)电所洞室。⑴洞室必须确保无落石可能,不得渗水,地面标高应比出口处井底面高出0.5m。⑵洞室内应设置灭火器和砂箱,并在出口通道处设置向外开的铁门。⑶当变配电所与水泵房相毗邻时,两洞室间应设置带门的隔墙,各自应有一个单独的出口;独立设置的变(配)电所洞室,当长度超过10m时,应在洞室的两端各设一个出口。(4)装有带油的电气设备洞室,禁止设集油坑。洞室内各项设备同墙壁之间,应留出0.5m以上的通道,各项设备相互之间,应留出0.8m以上的通道,如果不需要从两侧或后面进行检修的设备,可不留通道.井下变配电所高压开关柜按单列布置时,其正面维护通道宽度宜≥1.5m;按双列布置时,其正面维护通道宽度宜≥2.0m。洞室入口处应悬挂“非工作人员禁止入内”牌,洞室内有高压电气设备时,入口处和室内都应在明显地点加挂“高压危险”牌。②、洞室其他变配电点可利用隧道避人洞或避车洞作为机电设备洞室,但需设置防护遮栏,遮栏高度不低于1.7m并悬挂“高压危险”牌。3、电气设备的保护①、继电保护⑴洞内高压电动机、动力变压器高压侧,应有短路、过负荷保护和无压释放保护;其余配电点上引出的馈电线上,则必须装设短路和过负荷保护或至少应装设短路保护;低压电动机应具备短路、过负荷、单相断线保护。⑵手持式用电设备必须装设漏电保护装置。⑶直接向洞内供电的馈电线上,严禁装设自动重合闸。手动合闸时,必须先同洞内联系。②、防雷保护向洞内供电的地面变电站高压母线上有架空进(出)线时,应在洞内有高压电动机的变(配)电所母线上装设磁吹式避雷器和电容器。③、保护接地⑴36V以上的和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架等,都必须有保护接地。⑵所有电气设备的保护接地装置(包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线)和局部接地装置,都应同主接地极相连接以形成一个总接地网。⑶下列地点应设局部接地极:每个装有电气设备的洞室;每个单独装设的高压电气设备;每个低压配电点;连接动力铠装电缆的接线盒。④、接地网上任一保护接地点测得的接地电阻值,宜不超过2Ω,如果条件困难时,允许放宽到4Ω。每一移动设备至总接地网或最近接地极之间的接地线的电阻,不应超过1Ω。4、电气设备的维护和修理①、电气设备的检修、维护、修理和调整工作,必须由专职的或临时指派的电气维修工进行,高压设备的修理和调整工作,应实行工作票制度。②、洞内电气设备的检修,必须停电,验电确认无电后,应立即将检修设备接地并三相短路,然后将电气设备闭锁好,挂上“禁止合闸,有人工作”的标示牌之后,由两人以上执行,其中级别较高的一人,应为监护人。③、电气设备应进行定期检查、维护。配电系统继电保护装置检查整定每季一次。⑴?主要电气设备的绝缘电阻检查每月一次。但是,当连续停用48h以上时,在使用前应进行绝缘电阻测定。⑵?新安装的电气设备的绝缘电阻和接地电阻的测定,投入运行前进行。⑶?电气设备的保护接地每班应由当班工作人员进行一次外表检查。④油断路器经三次切断短路故障后,其绝缘油应加试一次电压耐压试验,并检查有无游离碳。5、电缆的选用①、电缆实际敷设地点的水平差,应同电缆规定的允许敷设的水平差适应。②、固定敷设的高压电缆应采用钢丝(钢带)铠装电缆。③、移动变(配)电站和手持式电气设备应采用专用橡套电缆。④、固定敷设的低压电缆应采用铠装电缆或橡胶电缆。⑤、低压电缆不宜采用铝芯,开挖面禁止采用铝芯。6、电缆的敷设⑴、电缆必须悬挂。在正洞和平导或斜井中,电缆应用吊钩悬挂;在竖井井筒内,电缆应用夹子、卡箍或其它夹持装置进行敷设。夹持装置应能承担电缆重量,并不应损坏电缆。⑵、正洞和平导或斜井中悬挂的电缆应有适当弛度,电缆、接线盒及终端盒在敷设和运行中,都不应承受较大的拉力。如果未衬砌地段长度超过300m时,则在该段敷设的电缆应预留6~10m的富裕长度,以便通过模板台车。⑶、电缆的悬挂高度:正洞宜不低于2.5m;斜井及平导应尽量高挂,但距顶部的距离应不小于0.15m。并使电缆在有矿车掉道时不致受撞击,在电缆坠落时,不致落到轨道或运输机上。⑷?、电缆悬挂点的距离:在正洞和平导或斜井内不应超过3m,在竖井井筒内不应超过6m。⑸?、电缆同胶皮风管等易燃物品应分挂在洞内两侧。电缆如果同风管、水管在洞内一侧敷设时,必须敷设在管子的上方,并保持0.3m以上的距离。⑹?、洞内的电话和信号电缆,应同电力电缆分挂在洞内的两侧。如果受条件限制,在竖井内,宜敷设在距电力电缆0.5m的地方;在正洞和平导或斜井内,应敷设在电力电缆的上方,并保持0.3m以上的距离。⑺?、由地面发、变电站送往洞内变(配)电所的两条10KV电源电缆,若敷设在洞内同一侧时,其间距离应大于0.3m,其余的电力电缆敷设在洞内同一侧时,高、低电缆间的距离应大于0.1m;相同电压等级电缆之间的距离不小于0.05m。⑻?、竖井井筒内所用的电缆,中间不应有接头。如果因井筒太深需设接头时,应将接头设在中间水平横洞内,并预留8~10m的富裕量,以便维护、检修。⑼?、不同类型的电缆之间不应直接连接,必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。⑽?、相同类型电缆之间可以直接连接,但必须遵守下列规定。纸绝缘电缆必须使用符合要求的接线盒连接,高压纸绝缘电缆接线盒必须灌注绝缘充填物。橡胶电缆连接(包括已损坏的橡胶电缆的修补)必须使用硫化热补或同热补有同等效能的冷补,热补或冷补后的橡胶电缆,必须经浸水耐压试验,合格后方能使用。塑料电缆的连接,其连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能,应符合该型电缆的技术标准的要求。参见表1和表2。⑾、电缆芯线必须使用齿形压线板(卡爪)或线鼻子同电气设备进行连接。⑿、固定敷设的电缆不应遭淋水或滴水。严禁在电缆上悬挂任何物件。盘圈或盘8字型的电缆不应带电。⒀、电缆敷设的环境温度及电缆或钢管的弯曲半径等应满足表3的要求。7、电缆的预防性试验①、高压电缆安装前,应进行工频耐压试验,试验按厂家要求进行。若无厂家规定,可参照表4进行。②、高压电缆敷设后,应进行直流耐压试验,试验按厂家要求进行。若无厂家规定,可参照表4进行。③、电缆在工频耐压试验前和安装后及每次投入运行前,应进行绝缘电阻测定,其值应不小于表4中规定的数值。8、电缆的维护①、电缆应定期进行巡查,巡查的主要内容:电缆外护层是否有放电烧损情况;电缆及终端是否有漏油情况;终端瓷套是否清洁、接地线有无松动断股现象;电缆挂钩、夹子、卡箍等有无松动或锈烂现象。每周巡查1~2次。②、电缆温度检查每月至少1次,测量电缆温度应在负荷最大时进行。其值不应超过表3中规定的数值。③、用配电盘电流表或钳型电流表在有代表性的时间里测定负荷电流,其值不超过允许载流量。④、电缆金属护层的接地线应同洞内接地网的主接地极相连接,接地电阻应每季测1次,其值应不大于4Ω。⑤、在喷混凝土时,应对电缆进行遮护,避免混凝土沾在电缆上。表1?交联聚乙烯电缆和护套的性能材料种类抗拉强度(kg/cm2)≥断裂伸长率(%)≥热老化条件老化系数温度(℃)时间(h)k1k2交联聚乙烯120350121±1168>0.8>0.8聚氯乙烯150280110±248>0.8表2?聚氯乙烯电缆绝缘和护套的性能类别抗拉强度(kg/cm2)≥断裂伸长率(%)≥热老化条件老化系数k2≥温度(℃)时间(h)绝缘.7护套.7表3?敷设电缆时注意事项项目类别水平差≤m线芯长期工作温度≤℃敷设时不须加热的温度≥℃电缆弯曲半径与电缆外径之比应≥钢管弯曲半与钢管内径之比应≥油浸纸绝缘铠装电缆156501510滴干绝缘统铅包电力电缆1006501510油浸纸绝缘不滴流电力电缆不限80101510橡胶绝缘电力电缆不限65-71010聚氯乙烯绝缘电力电缆不限6501010交联聚乙烯绝缘电力电缆不限9001010矿用橡套软电力电缆不限6566塑料和橡皮绝缘控制电缆不限651010表4?6~10KV电力电缆主要技术性能类别项目油浸纸绝缘铅包电力电缆油浸纸绝缘铅包不滴流电力电缆聚氯乙烯绝缘电力电缆交联聚乙烯绝缘电力电缆20℃时绝缘电阻MΩ/km安装前工频耐压试验电压(KV)161611(15)11(15)时间(min)1010510敷设后直流耐压试验电压(KV)363615(25)15(25)时间(min)10101515注:括弧内的数值只适用于10KV电压等级。

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