发电机喷漆施工方案

篇2：钢结构屋面安全施工方案

依据甲方提供的图纸,电焊工操作、气焊工操作、起重工操作、高空作业安全技术交底的要求,为确保本工程安全、高质量的顺利完成,特报本施工队的施工方案。

一.坚决遵守各项安全文明施工的法规,按照操作安全技术交底的要求执行,上岗员工一定具备合格的上岗证件,懂得操作程序,并严格遵照执行。

二.施工前搭好安全施工的保护拉杆、绳及支架,检查所带物件是否安全可靠,设备是否完好,具备安全施工的条件在正确无误的情况下再组织施工。

三.坚持做好施工前的安全教育及交底工作,一定不把不适合的人安排在不适合的岗位上,确保施工人员施工一定安全,并做好当天完毕的安全小结工作。

四.施工人员一定遵守图纸及技术人员所提出的技术要求,严格执行不走样,一边施工、一边按技术标准检查,把不合格的产品消灭在开工之初,一定达到产品所要求的一切技术标准,否则我们一定负全部责任。

五.做好文明施工工作,工完场清。并切实做好消防工作,在动火区域一定要配备灭火器,水桶,沙及安全监督人员,一定办好动火申请得到批准后方能施工。此方案我们一定遵照执行,供各部门领导监督检查。

六.构件上屋面要均匀按顺序堆放,减少屋面的承载和二次搬运的安全隐患。

七.垂直运输机具与塔架的搭设一定安全可靠,手拉起重机具应严格检查,在确保完好无误的情况下方可使用,严禁有缺陷的机具在工地使用,否则因此而引起的人身伤害事故由我方负责。

八.施工前严格检查外挑脚手架的安全牢固程度和使用场地的安全围护情况,凡不安全绝不施工,一定要在搭设安全使用扎实可靠的前提才能进行施工。

篇3：防治扬尘大气污染施工方案

(一)、编制依据

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20**

《地下工程防水技术规范》GB50108-2008

《地下防水工程施工及验收规范》(GB50208-20**)

《弹性体改性沥青防水卷材》(GB18242-2000)

《屋面工程技术规范》GB50345-2012

《塑性体改性沥青防水卷材规范标准》GB18243-2000

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20**

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20**

《厨房、厕浴间防水施工技术规程》(DBJ01-105-2006)

一、工作目标

有效的控制建筑施工现场扬尘,减少对空气环境造成的污染,促使施工现场周边环境空气质量得到进一步改善。

二、具体措施

(一)、落实目标责任制:建筑施工现场防治扬尘和大气污染,要实行目标责任制,项目经理要亲自抓,并派专人负责扬尘作业的控制管理。加强对施工人员的宣传教育,提高施工人员的防治扬尘和大气污染的意识,使目标责任制落实到位。

三、组织机构设置

1.1部门设置

(1).公司安质部、技术部、财务部、总工办,是实施本方案的主要控制部门。

(2).公司安质部、总工办是实施本方案的牵头部门,负责新开工工程方案的审批、实施指导,并进行日常监督检查工作,发现问题立即纠正。

(3).财务部负责对本方案实施提供资金支持。

(4).各项目部是本方案实施的重要部门,项目经理是第一责任人。

1.2人员设置

为全面使本方案顺利实施,使其达到目标、指标及本方案的要求,公司成立领导小组。

(1).领导小组

组长:周继文

副组长:王仲祥

组员:薛宝杰张进才陆国忠郭开胜

(2).联络员

张进才为我公司全面实施本方案工作领导小组联络员。

联系电话:

(3).包干负责、统一协调

为确保本方案的顺利实施,确保各项目标、指标及方案落实到位,由公司总经理任组长,组成领导班子,对公司开工的工程,进行包干负责、统一组织协调,并对本方案的实施进行指导、监督检查。

2.目标、指标

凡公司开工的所有项目必须全面按本方案进行实施,否则公司将按规定给予经济处罚。

3.方案编制与实施

3.1方案的编制

3.1.1工程项目在开工前必须对各项目单独编制防治扬尘和大气污染施工方案,建立健全目标责任制,并将目标责任进行分解,并落实到人。

3.1.2防治扬尘和大气污染施工方案的编制。各项目部必须按照《建筑施工现场管理标准》的要求进行施工,确保有效的施工防治扬尘措施。

(一)、封闭现场围挡:建筑工程施工现场必须全封闭设置彩色喷塑压型钢板围挡墙,并结合公司文化和周边环境采用多种形式美化、亮化。严禁使用砖砌等其他形式的围档墙,防止对周边环境造成二次污染。在建工程建筑物必须使用符合规定要求的密目安全立网进行封闭围挡,确保严密、牢固、平整、美观。凡是有污染和破损的,必须立即更换。

(二)、标准临建设施:临建设施必须采用装配式轻钢结构临建房屋,达到《建筑工程施工现场装配式轻钢结构临建房屋技术规程》的要求。搭设前必须对周边环境进行评估,编制专项技术方案,并按规定进行审批。严禁新建砖混临建设施。

(三)、建筑材料堆放:施工现场的建筑材料、构件应按平面布置图分类、分规格存放,设置标识牌,建筑材料、构件的存放、位置和高度应符合规定要求,做到整齐有序、稳定牢固,对易产生扬尘的物料和构件,应采取有效措施,按时撒水,加以覆盖。

(四)、控制粉尘污染:施工现场道路、作业区、生活区必须按规定进行地面硬化。进一步强化商砼的使用,严格控制砂、石、水泥的使用,最大限度的减少粉尘污染。风速四级以上的天气应停止易产生扬尘的作业,禁止从建筑物内向外抛扬垃圾。深基坑开挖应选择合理的土石方存放位置,对施工现场的原土、回填土采取防尘网进行覆盖,有效防止扬尘。充分利用沉淀池,沉淀后的废水定期对表层进行雾化喷水,遇干旱天气和大风天气,应随时喷水防止扬尘。

(五)、控制污水污染:施工现场应设置有效的排水系统,配备排水设施,保持排水畅通,不积存污水;合理设置沉淀池,沉淀后的废水可合理利用。施工产生的泥浆污水经沉淀净化后方可排出,严禁污水未经处理直接排入市政管网。

(六)、控制大气污染:施工现场要严格控制对大气的污染,使用油、气、电等洁净燃料,禁止使用散煤等污染性燃料;不得在施工现场熔融沥青、焚烧垃圾等有毒有害物质。严格按照“四节一环保”的要求,建立施工现场废水再利用系统,合理布置管线,定时对施工现场进行雾化喷淋洒水,净化施工现场空气环境。

(七)、清运建筑垃圾:施工现场的建筑垃圾应集中、分类堆放,及时清运;生活垃圾应采用封闭式容器,日产日清。垃圾应委托有资格的运输单位,确保清运到规定地点,严禁随意倾倒垃圾。在施工现场出口处必须设置车辆冲刷设施,运输车辆在驶出现场时要彻底清理车轮、车体,保持出场车辆清洁,运输散装货物必须覆盖,不得遗撒,避免行使途中污染道路。

四、工作要求

开展建筑施工扬尘专项整治,是做好城市环境治理工作的一项重要内容,也是确保实现建筑施工现场环境净化的有效途径,各项目部要充分认识抓好治理施工现场扬尘专项整治工作的重要性,加强领导,落实责任,做好治理目标和措施的细化。防止扬尘污染要结合安全生产管理,在日常监督检查上,防止扬尘要做到方案审批到位、日常教育到位、技术交底到位、物资配备到位、措施防范到位、监督检查到位、责任落实到位。各项目部要认真履行职责,精心组织,狠抓落实,确保建筑施工现场扬尘和大气污染施工方案的实施达到预期目的和效果。

国都建设(集团)黄岛分公司

2008年1月5日

篇4：电缆沟防水维修处理施工方案范本

一:工程概况

1:本工程出现不同程度的渗漏,由于考虑使用的特殊性,防止安全隐患必须做一定的防水维修维护处理,排除安全隐患,长期合理使用,发挥更大的实际效果。

二:工程治理

编制依据

1:国家现行防水标准,规范。

1.1《js聚合物水泥基复合防水涂料》(JC/T894-20**)

1.2《地下工程防水技术规范》(GB50108-20**)

1.3《地下防水工程验收质量规范》(GB50208-20**)

根据我方技术人员,现场勘查根据工程需要采用堵漏加密封处理方式防排结合,刚柔相济原则治理方案。根据本工程的特点地下防水措施除原有钢筋混凝土自防水外,至少应选用一种柔性防水层,为了保证防水工程质量,争取工期又能方便施工,经甲方及监理单位、施工单位共同确认,选用恒久牌JS复合防水涂料做1.5mm作为本工程的防水层。

三:工程选料

1:堵漏产品单组份(水溶性)油溶性单组份聚氨酯化学灌浆材料是由复合聚合多元醇与多元异氰酸酯反应形成末端含有异氰酸根基团的一种化学灌浆材料。该材料遇水后立即反应产生气体,体积膨胀并生成一种不溶于水并具有一定强度的发泡体,不仅可以防水堵漏,更适合于加固补强。

二、产品特点

?1、抗渗性:该材料抗渗强度在680KPA以上,比一般防水材料要高得多,防水效果明显。

2、抗压性:在标准砂浆中固结体的抗压强度一般在4.9--19.6MPA之间,可以较好地起到补强加固的作用。

3、该材料无论是干裂纹还是湿裂纹都可以起到明显作用,在高压灌注机的高压下首先渗透到裂纹底部,与水反应产生的硬质泡沫体会慢慢地把水一点一点地挤出来,最终起到防水加固补强的用用。

4、膨胀率大,不收缩,正常与水反应浆液可以形成10-20倍泡沫体,因而可以进一步充实空隙,起到防水堵漏的作用。

5、因为浆液是单组份,使用起来比较方便,因此快,特别是在抢险中可以起到立竿见影的作用。

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三、技术指标序号

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四、运用范围

?1、各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。

2、地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。

?3、水利水电工程的水库坝体灌浆,输水隧道裂缝堵漏、防渗,坝体混凝土裂缝的防渗补强。

?4、高层建筑物及铁路、高等级公路路基加固稳定。

?5、煤炭开采或其他采矿工程中坑道内堵水,顶板等破碎层的加固。

?6、桥梁基础的加固和桥体裂缝的补强。

7、已变形建筑物的加固,混凝土构筑物如水塔、水池缝隙的补强及防止沉陷。

?8、土壤改良、土质表面的防护及稳定加固等。

?五、使用时安全注意事项

1、施工时穿戴防护器具(如手套、护目镜),避免皮肤直接接触,如有沾染应以大量清水冲洗。

2、本产品为溶剂性材料,施工时必须注意通风及远离火源。材料未固化前,施工区周围不得使用明火。

?3、机器使用完毕马上用清洁剂洗干净。

?六、包装及有效期

?1、采用铁桶包装,每桶净重为10Kg、20Kg、200Kg,也可以根据用户的需要改变包装。

2、有效期:贮存在干燥、阴凉处,保质期为自生产之日起半年。

3、运输中不得碰撞、直晒、雨淋,防止烟火。

2:防水密封材料材料简介:恒久牌JS复合防水涂料(两组份聚合物水泥防水涂料)是吸收外国先进技术开发的高效防潮、抗渗、堵漏材料。该产品由有机液料(由聚丙烯酸脂,聚脂酸乙脂乳液高分子共聚物)和无机粉料(由高铝高铁水泥、石黄等随性粉剂为填料),经现场按比例搅拌成腻子状,涂覆施工的新型防水材料。主要成膜物质为高分子材料的水乳液,以水泥及活性物质为填料,涂膜通过水分挥发及无机水硬性材料的水化反应而结膜,是一种即具有有机材料弹性高而又有无机材料耐久性好的双重优点。

2.产品包装:液料包装为每桶20kg,粉料包装为每袋,每袋30kg。

3.产品的特点:

a.可以在潮湿、干燥的多种材质上直接施工。

b.无毒、无害、无污染,方便施工,工期短,可用于饮用水工程。

c.涂层坚韧、高强、耐水性、耐候性、耐久性优异,可以加颜色。

d.能与水泥砂浆及多种材料穿固粘结。

4.主要技术指标:(7天后)

a.抗拉强度:大于2.0N/mm2

b.断裂延长率:大于2.50%

c.低温柔性:-10℃~20℃

d.粘结强度:大于1.5N/mm2

e.不透水性:0.3N/mm2,30min不漏

?四:治理工艺

1:清理垃圾杂物-----------查找渗漏点-----堵漏处理------表面处理干净-----涂刷防水涂料密封--------工程验收。

五、施工部署:

1.施工技术准备:

组织操作班组学习设计图纸,熟悉构造、细部节点要求、使用材料的性能及施工工艺、技术及注意事项。

2.施工用具准备:

a.清理基层工具:铲刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布;

b.称料配料工具:水桶、秤、搅拌器;

c.涂抹涂料工具:刮板、刷子、滚桶。

3.劳动力准备:总计工程量约两班施工,拟用8名熟练操作工人完成防水维修防水约30个工作日。

六、施工工艺及其方法:

1.基层处理:

基层必须平整、压实、收光;表面须牢固、干净、无明水、无渗漏。阴阳角处应做成圆弧角。

2.配料:

根据施工操作要求,如不便施工可适量加水。加水方法先在料中加水后,再用搅拌器边搅拌边缓缓加入粉料之,后充分搅拌直至料中不含团粉(搅拌时间不少于5分钟)。

打底层涂料的重量比为:液料:粉料:水=10:20:14,底涂完工干燥后再涂刮防水层,其重量比为:液料:粉料:水:10:20:0~2;加水量应在规定的范围内,在斜面、顶面或立面上施工,为了能挂住足够的料应不加或少加水;平面为涂膜平整可以适当多增加些水。

3.涂覆:

用滚筒及刮板涂覆,机械喷涂,该工程施工方法选定为P4工法,按照打底层-下层-中层-面层的次序逐层完成,各层之间的时间间隔以前一层涂膜干涸不粘手为准,确保厚度在1.5mm左右。涂覆时应注意以下事项:

a.若液料有沉淀应随时搅拌均匀;

b.涂覆应尽量均匀,不能有局部沉积,不能过厚或过薄,涂料与基层之间不留有汽泡,粘结严实。

c.每层涂覆必须按照规定用量取料,最薄处不低于1.3mm。

d.涂层硬化后,马上进行保温养护,保证涂层潮湿,以防粉化。第一次养护需小心,以免破坏涂层,共养护2~3天。养护方式:水、盖湿物或做保护层。

4.清洗:

在施工间隙或施工结束时,应尽快用清水清洗所有粘有涂料的工具和工作胶。否则,等涂料干涸后很难洗净。

5.质量要求:

防水层施工完毕后,应认真检查整个工程的各个部分,特别是薄弱环节,发现问题,及时修复,涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。

七、注意事项:

1.细部涂覆:

转角处、穿墙管、施工缝等均为防水中的薄弱环节,在防水大面施工之前应在其细部用玻璃网格布加强处理,平面与立面接茬处按标准接茬,首先将涂料涂在永久保护墙上,并甩出茬,作为接头。

2.施工条件:

该种材料不宜在雨中施工,不要在特别潮湿而且不通风的环境中施工,影响防水效果。

3.材料存放:

液体材料应放在5℃以上阴凉处,粉料应放在干燥处,避免受潮。

4,可用时间:

在液料:粉料:水=10:20:0~2,环境温度为20℃的条件下,涂料可用时间约3h。现场环境温度低,可用时间长些;反之短些。料过时稠硬后,不可再加水再与之拌和使用。

5.产品保护:

a.施工完毕后不准在防水层上打洞,要做好产品保护,以免破坏防水层。

b.非施工现场操作人员严禁进入施工现场,以免影响施工。

c.施工操作人员不准穿带钉子鞋或高跟鞋进入现场,以免破坏已做好的防水层;防水层未干,严禁人员在工作面上乱踩。

d.施工操作人员在施工现场项遵章守纪。

八、质量保证措施:

1.严格执行GB50108-20**标准进行施工。

2.材料进入现场前必须拥有全套的相关质量保证资料。

3.所有材料到达施工现场,及时邀请监理的公司、业主单位现场抽检,封样,送检合格方可使用。

九、文明施工措施:

1、严格执行建设部关于《建筑施工企业现场业绩综合评定办法》中有关规定,成立文明施工小组,负责对文明现场施工状况检查,整改并及时记录。

2、施工中,细心操作,做好产品保护,不相互污染

篇5：透水混凝土施工方案范本

一、工程概况:合兴路改造工程A标总长640米,为减少城市的热岛效应,起到降温、净尘、过滤空气的巨大作用,其大面积采用生态透水混凝土作为慢车道的面层铺设。透水混凝土施工范围:慢车道高强度透水型水泥混凝土路面面层;路宽3-4米,铺装厚度150mm。二、编制依据:2.1?根据业主提供的工程施工图纸。2.2?国家行业标准《透水混凝土路面技术规程》CJJ/T135-20092.3?《透水混凝土路面施工及验收规程》DGJ32/TJ61-2007。2.4?我公司同类工程的施工经验。2.5?公司ISO9001-20**质量管理认证体系。三、工程特点3.1?依据原设计图显示,该工程的透水混凝土铺装量大,铺装面层标准要求较高。3.2?由于工期比较短,原材料的组织以及施工进度节点的控制非常重要。3.3?施工区域与物料准备区域之间距离较长,工程中运输时间的控制要求高,易影响质量,安全等问题。四、?施工计划进度:4.1因工程较大约5000平方米,施工路线长,时间紧,任务重,为确保工期,应具有良好的施工计划。计划在2011年5月10日至2011年5月25日施工。4.2为此本公司计划提前15天作进场作施工前准备,首先按排了工人生活场地、材料备场,随即进行设备安装求位,水、电供应到设备现场及生活现场等的施工前的准备工作,故定于2011年5月1日开始进场作。4.3?2011年5月4日前完成临建场地建设,人员、材料、机械进场、安装、调试等前期准备工作。2011年5月8日,可全面施工开始。五、?施工准备:施工前的准备:施工前应作好人员组织、材料组织、施工机械及工具、技术及细化施工工艺等组织准备。5.1?人员组织准备:建立健全的施工项目组织机构,以能实现施工项目所要求的工作任务为原则,配置精干专业工程师、项目经理、施工班长及高素质的专业施工队伍。5.1.1项目现场设立施工指挥部,由公司总经理担任总指挥。完善管理机构,设立工程、质检、安全、采购、后勤、财务等部门,各部门互相协作。技术资料由指挥部专人负责。人员调动有指挥部统一安排和调动。施工总体进度由项目经理根据现场具体情况统一控制。项目经理1人,项目副经理1人:负责项目的整体组织、协调等。技术工程师1人,技术员1人:对项目技术、质检以及安全施工、文明施工负责。项目工程组:下辖2个施工班(暂设,根据施工进度可随时增加施工班组),设组长2人,在多班组时总体协调每个施工班的工作安排和控制。施工班:施工班是一个独立健全的施工班子,设现场班长一名,负责施工任务的具体施工。每班配置人员30人,其中:班长1人;技术质量管理人员1人;安全、材料员1人;水电工、机械维修工1人;搅拌6人,运输3人,摊铺、平板振动器、面层处理、覆盖农膜彩布15人;保养等2人,财务组:财务人员1名,负责工程帐务的处理与核算,材料的出入库管理。资料员1人:负责工程技术资料的整理与保管。后勤人员2人:负责有关后勤的保障工作。该项目可以依据甲方要求工程计划进度来调整、确定施工班组数量。5.2材料准备:透水混凝土为干性多孔混凝土,须现场搅拌制作,在施工时需配备满足施工进度的相当量材料(胶凝材料须要有防水措施),并根据施工进度及天气情况调整采购周期。按透水混凝土工量为5000m2施工量,厚度按照设计15厘米计算,总透水混凝土量约为?750?m3,其中底层约为600m3,面层约为150m3。5.2.1胶结料:用量12吨,按照实际施工时间15天(考虑有不利的气候条件)计算,开工前一次性备足。5.2.2底层骨料:5-13㎜骨料,用量约2000吨。开工前应备料1000T,基本可以满足10天的施工用量,以后按照3天一个补充周期进行材料采购,保证现场底层骨料一直能够保证10天施工用量。5.2.3面层骨料:面层骨料用量约500吨,开工前一次性到位。5.2.4水泥:选用42.5硅酸盐或普通硅酸盐水泥。水泥用量约600吨,开工前应备7天的施工用量约300T,以后每天一个补充周期进行材料采购,保证现场水泥一直能够保证3天施工用量。5.2.5临建场地:材料堆场、搅拌场地、办公区和生活区等综合考虑,估算面积约在1000平方左右。材料设置位置应方便材料进出,搅拌机械设置位置应方便进出工工作面,保证运输时间应尽量短,保证物料不于离散。5.2.6供电配置:供电到临建场地是整个工程顺利完成的根本点,也是保证此项工程保质保量提前完成的关键。总包应竭尽全力在开工前供电到临建场地。工程现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》,最大限度的满足施工用电要求,并保证用电安全。5.3施工机械、工具及相关器械和其他材料:机械名称数量备注JQ-500强制式搅拌机1台搅拌透水混凝土小型铲车1辆上石料小推车5辆施工辅助用专用平板振动机2台基层振捣低频滚动震动专用设备1台面层找平,压实农用车3辆材料运输磨光机2台面层磨光空压机2台面层保护剂喷涂?5.5.4施工计划安排:1、原则:先远后近,先全底层后本色透水混凝土,本色透水混凝土底面同时施工。2、顺序及计划时间安排:根据甲方已完成工作面及时有效的完成透水混凝土的施工,计划日完成工作面400--600平方米。六、可预见问题及及处理方法:6.1施工应对措施原则:提前预防、应对有效。6.2材料前期试验:有专门的科研队伍,可以依据施工条件的要求调整材料配方,使材料更好地满足现场施工的天气条件。?6.2.1使用当地的拟采购的水泥在工厂进行材料配比调整试验,初凝时间根据现场最大施工限度要求调整并做好依据现场条件变化随即调整的准备。初凝时间拟定在60分钟。6.2.2检测当地水泥、水等对透水混凝土材料的影响。第一次浇注前应浇注场地样板,以确定拌合比例、搅拌时间等,确定后方可继续大面积施工。6.3现场施工条件应对措施:6.3.1实测从生产场地到最远距离或者最长路段的运输时间,及时调整透水混凝土的初凝时间以及运输过程的覆盖标准。6.3.2查阅施工季节同期历年的温度及雨水天气情况,关注施工期间未来7天的天气变化,提前调整工程预期应对计划。6.3.3备用发电机、小型水车,用于停电对施工进度的影响需求。

?6.4施工过程控制6.4.1白天浇筑砼,应尽量避开烈日时段,适当提早施工及延迟晚上收工时间。6.4.2混凝土运输必须覆盖严密,防止水份蒸发。覆盖的标准依据施工日温度、运输时间等考虑安排。6.4.3翻斗车运输速度控制在20km/h左右,平稳匀速。施工前对翻斗车运输道路进行检查,清除障碍、平整运输道路并保持畅通。6.4.4从材料倾倒到摊铺、振动、整平控制在30分钟以内,完成后应及时覆盖,防止水份散失而影响质量。6.5后勤要保证夏季施工工人的消暑降温工作,夜间保证工人良好的休息环境。6.6雨天不能施工时,安排材料补充。对工人进行安全施工、文明施工教育的同时,总结前段施工情况,扬长避短,广泛征集有利于施工质量和进度的合理化建议。6.7预备足够的照明设备,以便后期工期压缩后所要求的夜间施工需要。七、施工工艺透水混凝土施工现场安排专人严格控制混合比。配合比(按质量计Kg/立方):胶凝材料∶骨料∶水=410?:1532?:128?透水混凝土所使用的胶结料为工厂化成品,不同于其它公司的现场配制,所以材料配比的稳定性要高。比值仅供参考,根据工程实施时气候条件,如温度、风速等,此比例可在参考范围内进行调整。7.1透水混凝土施工顺序:全底层透水混凝土施工:测量放样→立模→浇筑底层透水混凝土→平板震动机压实找平→覆盖养生。透水混凝土施工:测量放样→立模→浇筑底层透水混凝土→平板震动机压实找平→浇筑面层透水混凝土→机械震动+面层处理→覆盖养生→切割伸缩缝→面层保护剂7.2搅拌:按严格的配合比配出原材料,按物料的规定投料顺序将物料投入搅拌机,按试验的搅拌时间进行搅拌,一般搅拌时间控制在3分钟左右。混凝混合物搅拌均匀后方可出料。7.3运输:将搅拌均匀的物料装入农用车(材料需加彩条布覆盖防止水份蒸发,彩条布四周用重物栓牢使得覆盖完整)运至摊铺现场。运输过程尽量控制时间与运输速度,防止混合料产生离析,农用车运输速度控制在20km/h左右,行进要平稳。7.4浇筑底层透水混凝土,摊铺均匀,用平板振动器振动,应防止振动时间过长而出现离折现象,使之有良好的均匀度和密实度。再次测量达到设计厚度。7.5浇筑本色透水混凝土,前工序与7.4同,测量底层厚度后留出30mm面层,同步浇注本色透水混凝土面层,两层摊铺时间间隔不得超过4小时。面层摊铺均匀后,用专用低频震动器震平压实,再用泥刀收平,不平处要补料抹平,做到大面平整、均匀、无坑洞。面层平整后进行覆盖保水养护。7.6面层工艺处理:7.6.1面层浇筑施工工艺完成后立即用塑薄膜、厚农膜、彩条布完全覆盖,防止水分过分散失,进行覆盖保水养护,每天必须进行洒水养护,按气温不同洒水次数不同,原则保持湿润状态下状护。。7.6.2养护1-3天间,按设计要求切割伸缩缝,冲去表面和孔隙内的料浆,以免孔隙堵塞。7.6.3透水混凝土面层干燥后内后可喷刷无色保护剂,以增强面层的光泽和耐磨性。7.7伸缩缝的处理:7.7.1面层、底层都应根据路面厚度、宽度设置,在纵横向设置伸缩缝,最大不宜超过6m。面层和底层伸缩缝应保持在同一位置。7.7.2切割伸缩缝需专人操作,切割时应放线切割,切割机要匀速前进并与放线位置保持一致。7.7.3缩缝宽度应在5mm,深50-60mm,可在透水混凝土冲洗后的第1-3天完成切割处理,也可分仓施工结合施工缝留置处切割。缝内灌沙后填充柔性胶条或泡沫棒,并用专用灌缝胶处理。7.7.4浇注完成的透水混凝土应设置胀缝,胀缝应贯穿到底,间距最大不应超过20M,胀缝宽度应控制在30-50mm,缝内灌沙或填充柔性胶条和泡沫棒,并用专用灌缝胶处理。7.7.5面层缩缝和胀缝的位置要和底层缩缝和胀缝的位置保持一致。切割最迟不能超过成型后三天,以防断裂。切缝时应配合清洗防止污染面层,切割缝完成后应再次冲洗干净,缝内填充柔性材料。7.8成品的保护:施工完毕后的透水混凝土,要注意成品的保护,防止被污染,影响成品的质量与透水率。透水砼施工工艺结束后要立即覆盖塑料薄膜,并在道路四周设立围档,以防止车辆碾压和行人或进行其他作业。如必须要使用的,要在铺设防护措施,防止伤害面层。禁止在未保护的透水混凝土面层推放物品、拌和混凝土砂浆等,禁止滴溅油漆、涂料等物。八、质量控制8.1原材料的品种、质量应满足设计及国家和地方有关标准规范的要求。进场所有批次的材料都必须抽样检验,并要求材料供应方提供材料合格证及检验报告。8.2透水混凝土的强度、空隙率、透水系数、抗冻融性等必须符合设计要求,并在施工时留置按照混凝土相关要求制作的试块待检。8.3模板水平、尺寸、高度、位置准确,支撑稳固。施工接缝处理得当。8.4透水混凝土质量控制要求严格按照国家行业《透水混凝土路面技术规程》CJJ/T135-2009和《透水混凝土路面施工及验收规程》DGJ32/TJ61-2007。九、施工安全9.1项目经理组织实施现场文明施工安全生产等各项制度,做到分块落实,责任到人,公司负责监督检查,工地接受所在区域范围主管部门及建设单位的安全施工监督检查。9.2电器设备、架空线等安拆工作,必须是持证电工才可操作。所有机电设备必须安装触电保护装置。施工现场实行24小时电工值班制度,防止各类用电事故的发生。9.3施工人员进入现场必须戴好安全帽和其他必要的防护用品,重要部位设置醒目的安全警示牌。9.4施工现场和其他有危险的地方要设明显的警示标志,基坑和沟槽四周要设护栏和隔离措施,晚间要红灯示警。夜间施工,现场要有足够的灯光照明。9.5仓库、料场及生活区应设置灭火器等临时灭火设置。十、文明施工10.1施工材料堆放整齐,并立牌注明,严禁影响交通及行人的通行,保证道路通畅。10.2做好废材料集中堆放,待施工完成后将废弃物统一挖出处理,将场地恢复。废水的排放要与市政污水排水官网链接,保证生产场地无明显积水。10.3办公区域及职工住宿搞好卫生工作,生活垃圾由专人清理打扫,保持环境卫生。进场民工遵守工地管理规章,加强民工法制教育和管理工作,杜绝治安案件发生。10.4做好员工食品防腐和饮食卫生工作。10.5对已经施工完成的路牙、石材或砖等其他铺装地面进行塑料薄膜遮挡,并做到工程完成路面不留残留物。十一、突发事件处理预案11.1水应急预案:现场配备应急贮水池(水车)。容积根据现场条件且能保证施工应急需要配备。11.2电应急预案:为保证施工现场正常供电,减少因停电造成的工程进度延误,应加强施工用电线路的检查和维护,及时更换不安全线路,确保正常,安全输电。现场配备所需发电机定期检查,避免因故障不能连续施工而造成工期延误。11.3机械应急预案:现场应配置一套完整的施工机械设备及一定数量的易损部件。并有专人对设备进行保养与维护。11.4施工人员受伤处理预案:施工现场设计医疗点,配备日常所需药品及包扎止血绷带等。