高边坡施工专项安全施工方案
一、总则
1、为规范高边坡安全施工,切实保障施工人员及设备安全,防止事故发生,特制定《高边坡施工专项安全施工方案》。以下简称本方案。
2、在编写施工组织设计时,应全面分析工程特点、水文地质条件、现场环境等因素,制定能满足高边坡施工安全生产要求的施工方案、安全技术措施。必要时聘请专业机构对高边坡施工进行安全风险评价,以便于采取相应的防范措施。
3、在高边坡的部位进行施工作业,除执行本方案外,还应执行有关的规范和规程。
二、一般规定
1、施工生产区域应实行封闭管理,主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。与施工无关的人员、设备不得进入施工区。
2、作业人员应严格遵守劳动纪律,服从领导和安全检查人员的指挥,工作时思想集中,坚守岗位,未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班,不得在禁止烟火的地方吸烟、动火。
3、进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品,严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。
4、在施工现场行走应注意安全,不得在边坡下方休息或停留。
5、临边、危险区域、易燃易爆场所,变压器周围应设置围栏和安全警示牌,夜间设红灯示警。施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准,不得移动和拆除。
6、从事高边坡作业人员应定期体检,经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高边坡作业。
7、作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递物件不得抛掷。
8、遇有影响施工安全的恶劣气候时,禁止进行高边坡作业。
三、施工准备阶段
1、影响边坡施工安全的危害因素
(1)开挖线上部不稳定岩体、松动岩块,直接影响下部作业安全,应进行清除或加固支护处理。
(2)岩石性质的影响:包括岩石的坚硬程度、抗风化能力、抗软化能力、强度、组成、透水性等。
(3)岩层的构成与结构的影响:节理裂隙的发育程度及其分布规律、结构面的胶结情况、软弱面和破碎带的分布与开挖坡面的关系。
(4)水文条件的影响:主要是地下水的埋藏深度及动态变化,地表水的作用情况。
(5)地貌的影响主要是边坡的高度、坡度和形态。
(6)风化作用的影响:主要体现为风化作用减弱岩石的强度。
(7)气候影响因素。
2、施工布置
(1)现场施工总体规划布置应遵循保证安全、有利施工、便于管理的基本原则。
(2)生产、生活、办公区和危险化学品仓库的布置,应符合以下要求:
1)地基稳定,不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等威胁。
2)交通道路畅通,区域内通行道路宜避免与施工主干线交叉。
3)生产车间,生活、办公房屋,仓库的间距应符合防火安全要求。
4)危险化学品仓库应远离其它区并满足相关规定布置。
(3)施工区内起重设施、施工机械、移动式电焊机及工具房、水泵房、空压机房、电工值班房等布置应符合安全、卫生、环境保护要求。
(4)大型施工机械与车辆停放场的布置应与施工生产相适应,要求场地平整、排水畅通、基础稳固,并满足消防安全要求。
(5)弃渣场布置应满足环境保护、水土保持和安全生产的要求。
3、施工道路布置
(1)永久性机动车辆道路、桥梁、隧道,应按照《公路工程技术标准》(JTG801)的有关规定,并考虑施工运输的安全要求进行设计修建。
(2)施工生产区内机动车辆临时道路应符合以下规定:
1)道路纵坡不宜大于8%,个别短距离地段最大纵坡不得超过15%。
2)道路最小转变半径不得小于15m,因自然条件限制不能满足要求时应采取相应的措施(应有足够的回车场地和安全墩)。
3)路面宽度不得小于施工车辆宽度的1.5倍,且双车道路面宽度不宜窄于7.0m,单车道不宜窄于4.0m。单车道在可视范围内应设有会车位置。
4)路基基础及边坡保持稳定。
5)在急弯、陡坡等危险路段及叉路、涵洞口应设有相应警示标志。
6)悬崖陡坡、路边临空边缘除应设有警示标志外还应设有安全墩、挡墙等安全防护设施。
7)应设有排水设施,排水设施不得占用有效路面。
(3)施工现场临时性桥梁,应根据桥梁的用途、承重载荷和相应技术规范进行设计修建,并符合以下要求:
1)宽度应不小于施工车辆最大宽度的1.5倍。
2)人行道宽度应不小于1.0m,并应设置防护栏杆。
(4)施工现场架设临时边坡栈桥应符合以下要求:
1)基础稳固、平坦畅通。
2)人行坡栈桥宽度不得小于1.2m。
3)手推车便桥宽度不得小于1.5m。
4)临边、临空处应按规定设有挡脚板、防护栏杆等。
四、开挖
1、覆盖层开挖
(1)在覆盖层施工前应按照设计要求清理完边坡的风化岩块、堆积物、残积物和滑坡体,并在适当位置修筑拦渣坎,保证下部施工安全。
(2)在覆盖层开挖前按设计要求完成截水、排水沟的施工,验证排水效果,防止地表水和地下水对施工的影响。
(3)覆盖层开挖应按设计边坡坡比自上而下分层进行,坡面按设计要求做成一定的坡势,以利排水。
(4)坡面随开挖下降及时进行清坡,按设计要求或根据现场实际情况采取适当的措施加以支护,保证施工安全。支护主要采取锚固、护面和支档几种形式。
(5)作好汛期防水、边坡保护措施,防止边坡坍塌造成事故。
(6)对于边坡易风化崩解的土层,若开挖面不能及时支护时,应预留保护层,在有条件支护时,再进行保护层开挖。
(7)需人工开挖的坡面覆盖层,应在开挖范围内,按照每人控制2.5m的水平距离,作业人员系安全带,从高处分条带向下逐层依次清理,相邻5人之间最大高差不得大于1.5m,所有人员之间最大高差不得大于3m,对于块体较大、人工无法撬动的孤石,宜爆破后清除。
(8)在覆盖层开挖过程中,如出现裂缝或滑移迹象,应立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域,在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。
2、边坡石方开挖
(1)边坡石方开挖采取自上而下的开挖方式,同时应作好边坡开口线上下一定范围内的锁口和锚固工作。对于需要支护的边坡,采用边开挖边支护的方法,永久支护中的系统锚杆和喷混凝土与开挖工作面的高差不大于一个梯段高度,永久支护中的预应力锚索与开挖工作面的高差不大于两个梯段高度。
(2)边坡开挖时,不得采用对坡面产生破坏的爆破方法,可在坡面3-5米以内预留保护层;也可先进行坡面预裂爆破再进行主体石方开挖爆破,一般采用梯段加预裂爆破一次开挖。严格控制一次最大单药量,质点振动速度必须满足设计要求。
(3)对于边坡易风化破碎或不稳定的岩体,应先做好施工安全防护,边开挖边支护。在有断层和裂隙发育等地质缺陷的部位,应在支护作业完成后才能进行下一层的开挖。
(4)在开挖面靠近马道或平台设计高程时,各级马道及平台预留1.5~2m的保护层,保护层开挖严格按照保护层开挖技术要求进行,并在马道或平台外侧,分别设置马道护栏及其它挡渣措施,以免石渣滑落。
(5)在靠近其他建筑物边沿或电杆、电缆、电线、风水管等附近开挖时,应由技术部门根据实际情况,制定出专门的安全防护措施。
(6)边坡开挖的分层厚度应根据地形地质条件、两马道间的高差、钻孔设备和装载机械的技术参数等因素确定。
3、钻孔作业:
(1)钻机司机应经过专业技术培训,经考核合格,持证后方可单独操作。
(2)钻机的工作地面应平整,在倾斜地面作业时,履带板下方应用楔形木块塞紧。不得在斜坡上横向钻孔作业。
(3)应采用湿式凿岩,或装有能够达到国家工业卫生标准的干式捕尘装置。作业人员宜佩戴口罩、面罩、耳塞等劳动防护用品。
(4)开钻前,应检查工作面附近岩石是否稳定;有无盲炮,发现问题应立即处理,否则不得作业。在任何情况下不得在残空中钻孔。
(5)夜间作业应有足够的照明。
(6)钻孔质量应符合爆破设计要求,不得因钻孔误差影响爆破效果或发生安全事故。
4、爆破作业。
(1)爆破作业人员必须经过专业培训,掌握操作技能,并经公安部门考核合格,取得相应类别、级别的资格证后,方可从事爆破作业。
(2)爆破方案必须经有关部门审批,按审批后的爆破方案作业。
(3)应提前进行爆破试验,选定合理的爆破参数,施工中不断优化爆破设计方案,防止爆破对边坡岩体和周边建筑物的破坏。有杂散电流存在,不得使用电爆网络起爆。
(4)爆破器材的管理、运输、使用应符合《爆破安全技术规程》(GB6722)的规定。
(5)装药应遵守下列规定:
1)装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理,装药作业人员对准备装药的全部炮孔进行检查,对不合格的孔应采取补孔、补钻、清孔等处理措施。
2)应从炸药运入施工现场开始,划定装药警戒区,警戒区内严禁烟火,搬运爆破器材应轻拿轻放。
3)夜间装药现场应有足够的照明,不得用明火照明。装药用电灯照明时,在距爆破器材20m外可用220v电压照明灯,在作业现场使用电压不高于36v的照明灯。
4)从带有电雷管的起爆体进入装药警戒区开始,装药警戒区内应停电,可采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。
5)装药应使用木质或竹制炮棍。
6)不应投掷起爆药包和敏感度高的炸药。
7)装药发生卡塞时,若在雷管和起爆药包放入之前,可用非金属长杆处理。装入起爆药包后,不得用任何工具冲击、挤压。
8)在装药过程中,不得拔出或硬拉起爆药包中的导爆管、导爆索和电雷管脚线。
9)当采用机械化装药时应按《爆破安全技术规程》(GB6722)的有关机械化装药规定执行。
(6)爆破警戒应遵守下列规定:
1)装药警戒范围由爆破作业领导人确定,装药时应在警戒区边界设置明显标志,并派出警戒哨。
2)爆破警戒范围由设计确定。在危险区边界,应设有明显标志,并派出警戒哨。
3)执行警戒任务的人员,应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。
(7)爆后检查应遵守下列规定:
1)浅孔爆破,爆后应超过5min,方准许检查人员进入爆破作业区;如不能确认有无盲炮,应经15min后才能进入爆区检查。
2)深孔爆破,爆后应超过15min,方准检查人员进入爆区。
3)经检查确认无盲炮、爆堆稳定、无危坡、危石,爆破区安全后,经当班爆破负责人同意,方准许作业人员进入爆区。
(8)爆破危害防治措施
1)降低爆破震动强度的措施:减小爆破规模,降低一次爆破装药量;采用毫秒延时雷管,减少最大一段起爆药量;加大间隔时间,避免不同段起爆炸药量爆破产生震动迭加增强效应。
2)降低爆破冲击波的措施:合理选择爆破参数;堵塞长度和抵抗线;爆破岩体如漏气或存在软弱夹层应进行必要地处理;尽量使爆破方向不朝向建筑物和人员活动场所。
3)爆破飞石事故的预防:爆破技术设计要合理;按设计要求钻孔、装药、起爆,确保装药施工质量;按设计要求的填(堵)塞料、填(堵)塞位置和长度,进行填(堵)塞施工。
4)预防爆破毒气中毒的措施:作业人员避炮应选择上风方向的安全位置;使用合格的炸药;爆后15min内不得进入爆区。
5、土石方挖运
(1)进入高边坡部位施工的机械,应全面检查其技术性能,不得带病作业。
(2)施工机械进入施工区前,应对经过线路进行检查,确认路基基础、宽度、坡度、弯度、桥梁、涵洞等能满足安全条件后方可行进。
(3)施工机械工作时,严禁一切人员在工作范围内停留;机械运转中人员不得上、下车;严禁施工机械(运输车辆)驾驶室内超载,出渣车车厢内严禁载人。
(4)挖掘机械工作位置要平整,工作前履带要制动,挖斗回转时不得从汽车驾驶室顶部通过,汽车未停稳不得装车。
(5)机械在靠近边坡作业时,距边沿应保持必要的安全距离,确保轮胎(履带)压在坚实的地基上。
(6)装载机行走时,驾驶室两侧和铲斗内严禁载人。
(7)推土机在作业时,应将其工作水平度控制在操作规程的规定以内。下坡时,严禁空挡滑行。拖拉大型钻孔机械下坡时,应对钻机阻滑。
(8)运输车辆应保证方向、制动、信号等齐全可靠。装渣高度不得高出车箱,严禁超速超载。
(9)施工机械停止作业时,必须停放在安全可靠、基础牢固的平地,严禁在斜坡上停车,临时在斜坡上停车,必须用三角木等对车轮阻滑。
(10)施工设备应进行班前班后检查,加强现场维护保养,严禁“带病”运行,不得在斜坡上或危险地段进行设备的维修保养工作。
五、支护脚手架
1、脚手架搭设
(1)脚手架搭设前,应明确脚手架的设计及使用标准,编制施工组织设计或作业指导书。
(2)脚手架应按照国家颁布的有关安全技术规范及规定进行设计、施工;严格履行方案的设计审批、验收程序;使用过程中,加强维护和管理。不准随意修改和变动其结构。
(3)脚手架宜采用扣件式钢管脚手架,其设计施工应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定,还应编写设计计算书,对脚手架结构的承载力、刚度和稳定性等进行计算,并按规定审批。
(4)脚手架搭设人员必须是《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的架子工,施工前应对现场搭设人员进行技术、安全交底,没有参加交底的人员不得上架作业。
(5)对进场的材料、构配件等进行质量检查验收,严禁使用不符合设计要求的材料、构配件。严禁不同材质和不同规格的材料、配件在同一脚手架上混用。严禁使用变形或校正过的材料作为立杆,严禁使用滑丝扣件。
(6)脚手架搭设过程中严禁交叉作业。
(7)因施工需要,增设临时悬挑式平台(如悬挑式操作平台等)时,应对脚手架的承载力、刚度和稳定性重新进行复核计算,在确保安全并经批准后执行。
(8)脚手板铺设应遵守下列规定:
1)在人员经过的地方脚手板应满铺、铺稳,不得有空隙和探头板;
2)脚手板搭接长度不得小于20cm;
3)对头搭接时,应架设双排小横杆,其间距不大于20cm,不得在跨度间搭接;
4)在架子的拐弯处,脚手板应交叉搭接;
5)脚手板的铺设应平稳,绑牢或钉牢,脚手板垫木应用木块,并且钉牢。
(9)脚手架在投入使用前,应由技术、质量和安全部门联合验收,合格后办理签证手续(必要时可通过承载试验来检验)。搭设高度大于50m(含50m)或有特殊要求的脚手架,还应组织相关部门和人员进行技术论证。满足搭建结构、安全防护和承载要求,验收合格后方可投入使用。
(10)施工脚手架的验收以设计和相关规范为依据,逐层、逐段进行,验收的主要内容有:
1)脚手架的材料、构配件等是否符合设计和规范的要求。
2)脚手架的立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距、走道、爬梯、栏杆是否符合设计、规范要求。
3)在条件许可的情况下应采用扭力扳手检测各杆件连接和结构固定部分是否牢固。
4)大型脚手架的避雷、接地等安全防护、保险装置是否有效。
5)脚手架的基础处理是否符合设计和规范的要求。
2、脚手架的使用及维护
(1)脚手架搭设完成后,未经检查验收、或在检查验收中发现的问题没有整改完成的、或安全防护设施不完善的,严禁投入使用。
(2)应在脚手架醒目的位置悬挂警示牌,注明脚手架通过验收的时间、使用期限、一次允许在脚手架上的作业人数、最大承受荷载等。
(3)脚手架在使用过程中,应进行定期检查和班前检查。如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时,应对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专项检查,若发现问题必须立即处理,未经处理、验收合格,严禁人员上架作业。
(4)作业层上的施工载荷应符合设计要求,严禁超载。
(5)雨、雪天气施工,应采取必要的防雨、防雪、防滑措施,遇6级以上大风、强雾天气、能见度很低时应暂停在脚手架上作业。
(6)在脚手架上进行电、气焊或从事吊装作业时,应采取防火和防撞击脚手架的措施,并派专人监护。
(7)脚手架在使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆,固定连接件,不准任意改变脚手架的结构、用途,如必须改变排架结构,应征得原设计同意,重新设计。
(8)在施工中,若发现脚手架有异常情况,应及时报告设计部门和安全部门,由设计部门和安全部门对脚手架进行检查鉴定,确认脚手架的安全稳定性后方可使用。
3、脚手架的拆除
(1)脚手架拆除前,应编写拆除作业指导书,按该脚手架的设计报批程序进行报批。无作业指导书或安全措施不落实的,严禁拆除作业。
(2)拆除作业前,应将经批准的作业指导书、拆除施工方案向现场施工作业人员进行交底。并检查落实现场安全防护措施。
(3)脚手架拆除前,应先将脚手架上留存的材料、杂物等清除干净,并将受拆除影响的机械设备及其他设施移开或加以保护。
(4)脚手架拆除按批准的施工方案(作业指导书)要求,统一指挥,自上而下的顺序进行。不得上、下层同时拆除。
(5)拆下的材料、构配件等,严禁抛掷。应用绳索捆绑牢固缓慢下放,或用吊运方法运送到地面。
(6)脚手架拆除后,应做到工完场清。所有材料、构配件应堆放整齐、安全稳定,并及时转运。
(7)脚手架应连续拆除完毕,若因故中途停顿,除作必要的加固外,还应在醒目位置挂警示牌,划定警戒区域,严禁无关人员进入。
六、支护
1、边坡支护前,应根据地质条件、结构形式、工艺要求、岩体暴露时间等因素编制施工方案,制定详细的施工作业指导书,并向施工作业人员进行交底。
2、作业人员应根据施工作业指导书的要求,及时进行支护。
3、作业前,应认真检查施工区的边坡稳定情况,需要时应先进行安全处理。
4、对不良地质地段的临时支护,应结合永久支护进行,即在不拆除或部分拆除临时支护的条件下,进行永久性支护。
5、作业人员应按规定穿戴防尘口罩、防护眼镜、防尘帽等防护用品。
6、锚喷支护
(1)施工前,应通过现场试验或依工程类比法,确定合理的锚喷支护参数。
(2)锚喷作业的机械设备,应布置在安全地段。
(3)喷射机、注浆器等设备,应在使用前进行安全检查,必要时进行密封性能和耐压试验,满足安全要求后方可使用。
(4)喷射作业面,应采取综合防尘措施降低粉尘浓度,宜采用湿喷混凝土。
(5)岩石渗水较强的地段,喷射混凝土之前应设法把渗水集中排出。喷后钻排水孔,防止喷层脱落伤人。
(6)凡锚杆孔的直径大于设计规定的数值时,不得安装锚杆;
(7)锚喷工作结束后,应指定专人检查锚喷质量,若喷层厚度达不到要求、有脱落、变形等情况,应及时处理。
(8)砂浆锚杆灌注浆液时,应遵守下列规定:
1)作业前应检查注浆罐、输料管、注浆管是否完好。
2)注浆罐有效容积应不小于0.02m3,其耐力不应小于0.8Mpa(8kg/cm2),使用前应进行耐压试验。
3)作业开始(或中途停止时间超过30min)时,应用水或0.5~0.6水灰比的纯水泥浆润滑注浆罐及其管路。
4)注浆工作压力应逐渐升高。
5)输料管应连接紧密,不得有回折。
6)注浆作业应连续进行,罐内储料应保持在罐体容积的三分之一左右。
7)喷射机、注浆器、水箱、油泵等设备,应安装压力表和安全阀,使用过程中如发现破损或失灵时,应立即更换。
8)施工期间应经常检查输料管、喷头、注浆管等管路的连接部位,如发现磨薄、击穿或连接不牢等现象,应立即处理;
9)带式上料机及其他设备外露的转动和传动部分,应设置保护罩;
10)施工过程中进行机械故障处理时,应停机、断电、停风;在开机送风、送电之前应预先通知有关的作业人员;
11)不得在喷头和注浆管前方站人;喷射作业的堵管处理,应尽量采用敲击法疏通,若采用高压风疏通时,风压不得大于0.4Mpa(4kg/cm2),并将输料管放直,握紧喷头,喷头不得正对有人的方向;
12)当喷头(或注浆管)操作手与喷射机(或注浆器)操作人员不能直接联系时,应有可靠的联系手段;
13)应适当减少锚喷操作人员连续作业时间。
七、安全监测
1、为了确保施工期的安全施工,应进行安全监测。监测的部位包括开挖结构面和开口线上部岩体,通过人工巡视检查和对观测数据进行整理、分析,掌握边坡岩体内部作用力和外部变形情况,评估和判断高边坡的稳定状况。
2、施工期巡视检查:定期进行边坡的巡视检查工作,检查内容包括边坡是否出现裂缝,以及裂缝的变化情况(裂缝的深度及宽度)、是否出现掉渣或掉块现象,坡表有无隆起或下陷,排、截水沟是否通畅,渗水量及水质是否正常等,并做好巡视记录。
3、边坡外部变形监测:在边坡重点部位,布置变形观测墩,施工期的变形观测应结合永久观测进行。通过大地测量法监测边坡变形情况,包括平面变形测量和高程变形测量。有条件的宜采用较为先进的全球定位(GPS)变形测量系统。
4、表面裂缝监测:主要监测断层、裂隙和层面的变化情况,通过在边坡裂缝表面安装埋设监测仪器,来反映边坡裂缝的开合情况。
5、深层变形监测:通过在边坡内部深层安装埋设监测仪器,来反映边坡内部变形情况。主要采用测斜仪、多点位移计、滑动测微计等。
6、支护效应监测:主要是对锚杆、锚索应力监测,通过在典型部位锚杆、锚索上安装监测仪器,对锚杆、锚索的应力进行监测,反应锚杆及锚索的支护情况及支护效果。主要采用锚杆应力计及锚索测力计进行监测。
7、爆破振动及声波测试:在边坡开挖过程中,由于爆破震动影响,有可能造成边坡失稳,通过爆破振动监测及声波测试以控制爆破规模。采用设备宜为:爆破振动测试记录仪、声波仪等。
8、边坡渗流监测:通过对地下水位和渗流量的变化情况来判断边坡的稳定状态。采用的设备为渗压计及测压管等。
9、应做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作,以指导施工,边坡的变形数据的处理分析,是边坡监测数据管理系统中一个重要内容,用于对边坡未来的状况进行预报、预警,并对边坡的稳定现状进行科学的评价,预测可能出现的边坡破坏,应做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作,以指导施工。
石吉高速中铁五局一公司A4合同段项目经理部
八年十一月二十六日
篇2:防渗高边坡安全专项施工方案
一、?工程概况
(参照合同相关项目介绍)
由我公司承建的****垃圾填埋场位于**市****位置,地处***,占地面积约****平方米,处理生活垃圾量约****吨/日,总填埋量****,使用年限为****。
目前,本项目正在进行防渗结构层铺设作业。为保障本项目的防渗结构层铺设作业的安全作业,我项目部特制定了《高边坡防渗施工安全专项施工方案》。
二、工程地质、水文条件
参照合同相关项目介绍
三、影响高边坡施工安全的危害因素
3.1、土方基础
1、土方基础不稳定、开挖或回填后未压实、山体岩块松动,等直接影响下部作业安全,应进行清除或加固处理,并严格进行土方交接验收,确保防渗结构铺设前接收的工作面符合要求。
2、水文条件的影响:主要是地下水的埋藏深度及动态变化,地表水的作用情况以及降水所产生的水位变化等。
3、地貌的影响主要是边坡的高度、坡度和原始形态。
4、风化作用的影响:主要体现为风化作用减弱岩石的强度。
3.2、环境因素
1、气候影响因素:暴雨、狂风、冰雪、霜露、雾霾、暴热等。
2、土方施工时所引起的扬尘、震动等。
3、部分项目老场转场时所产生的车流或同步营运所造成的干扰等。
3.3、物的不安全因素
1、机械伤害:包括施工过程中的吊车、挖掘机等施工机械以及吊运的材料对人员进行的撞击、压伤等伤害。
2、辅助工具及劳保用品质量的影响:吊材料时使用的绳索及其他辅助工具的突然断裂、损坏,安全绳、带等劳保用品的突然破损造成的意外。
3、触电伤害:因电缆绝缘层破损或施工机械绝缘性能老化减退导致漏电所造成的触电,检测单轨焊缝时使用电火花时操作不当及使用其他焊接机械时机械漏电所造成的电击等。
4、设备老化:由于各类施工机械老化导致性能下降由此所产生的安全隐患,以及各类防护措施老化所产生的安全隐患。
3.4、人的不安全因素
1、因身体或体能不能适应作业岗位的要求而影响安全的因素。
2、因年龄或疾病原因不能适应作业岗位要求。
3、疲劳和酒醉或药物影响导致感觉朦胧,反应缓慢。
4、操作失误、忽视安全、忽视警告、使用不安全设备、用手代替工具操作、冒险进入危险场所、在起吊物下作业停留、在机器运转时检查维修保养等不安全行为。
5、工作时有分散注意力行为、未能正确使用个人防护用品用具、不安全着装、对汽油等易燃易爆品处理错误等不安全行为。
四、安全生产保证体系及措施
4.1、安全生产领导机构
为确保边坡施工安全生产目标的实现,我司针对本工程的特点建立相应的安全生产保证体系,并成立安全生产领导小组,人员组成如下:
1、?组长:***
2、?副组长:***
3、?组员:***************
4.2、安全生产教育制度
对所有从业人员进行岗前安全培训,熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程,具备必要的安全生产知识,掌握本岗位的安全操作技能,增强预防事故、控制职业危害和应急处理能力,严格执行三级安全教育,进行安全交底制度,对边坡作业人员进行相关的培训及考核,未经安全生产培训合格的从业人员,不得上岗作业。
?4.3?安全生产保证措施
4.3.1、安全防护措施
1、施工中,认真执行国家《施工现场临时用电安全规范》,以及省、市主管部门颁发的防雨、防滑、防雷、防暑降温和防毒安全生产保护措施。
2、各种施工作业人员必须配备使用相应的安全防护用具和劳保用品,严禁工作人员违章作业、管理人员违章指挥。
3、各种施工人员必须经过安全培训与教育,特种操作人员必须持证上岗。
4、施工所用的机械、电器设备必须达到相应的安全防护标准,各种自制设备、机电设备必须通过施工前安全检验及性能检验合格后方可使用。
5、施工现场照明设施齐全,经常检修,保证正常的生产和生活。
6、在工地重点部位悬挂安全标志,危险地段设置明显的警示标志和护拦。
7、施工期间,加强监控量测,及时反馈量测信息,发现问题及时采取措施,确保施工安全。
4.3.2、机械作业安全措施
1、各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械运行的关键部位进行检查,保证安全防护装置完好无损,灵敏可靠,预防机械伤害事故的发生。
2、各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置,机械设置附近设标志牌及安全使用规牌。
3、运输车辆服从指挥,信号灯齐全,制动器机械性能良好。
4、吊运设备应停靠稳固,吊装前需进行安全性计算及试吊作业。。
4.3.3、防火安全措施
1、贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针,施工中认真执行《中华人民共和国消防法》和省市有关消防防火管理规定。
2、落实“谁主管、谁负责”的原则,成立消防领导小组,明确任命工程各部门防火责任人,项目经理为整个项目部防火责任人,各分部经理及工程部经理为各部门防火责任人。各司其职。实行逐级消防责任制,并检查执行,处理隐患、奖罚分明。
3、施工现场和生活区临设搭建符合消防要求,水源配置合理,消防器材按规定配备齐全。
4、严格控制施工现场明火、暗火的使用,严格按照规程操作热风筒、发电机等易造成火灾的设备,严禁热风筒不使用时以及发电机排气孔对准土工布、土工膜、排水网等易燃物品。
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五、施工布置
1、现场施工总体规划布置应遵循保证安全、有利施工、便于管理的基本原则。
2、作业区、生活办公区和材料堆放场的布置,应符合以下要求:
①、地基稳定,不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等威胁。
②、交通道路畅通,区域内通行道路宜避免与施工主干线交叉。
③、生活区、办公房屋,材料堆场的间距应符合防火安全要求。
3、施工区、施工机械、大型柴油发电机、挖掘机、铲车等布置应符合安全要求。
4、生活办公区、作业区电路系统必须布置合理,每台机械必须配有漏电保护设施和防雷防雨保护设施,电线尽量不交叉,以防短路,雨天禁止作业。
?六、高边坡作业前准备工作
1、设安全防护区:施工现场附近,禁止无关行人、车辆进入施工区域,界定安全防护区,在施工场地周边设施工标志。根据施工安全操作规范要求,选择安全防护措施,边坡上调整搭接、铺膨润土粉、焊接时使用安全绳/安全梯,系安全带,使用防滑鞋及防滑手套等,现场施工人员必须配戴安全帽及必要的劳保用具。
2、作业人员应严格遵守劳动纪律,服从领导和安全检查人员的指挥,工作时思想集中,坚守岗位,未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班,带病上班,禁止在库区内吸烟。
3、进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品,严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉鞋、易滑的鞋及拖鞋进入施工现场。
4、在施工现场行走应注意安全,不得在坡脚处及坡面上休息与停留。
5、施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准,不得移动和拆除。
6、从事边坡作业人员应定期体检,经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事边坡作业。
7、作业所用材料要堆放平稳,工具应随用随收,上下传递物件不得抛掷。
8、遇有影响施工安全的恶劣气候,如大风暴雨、霜露、结冰时,禁止进行边坡作业。
七、防渗材料铺设
1、施工前,应认真检查施工区的边坡稳定情况,必要时应先进行相关安全处理。
2、作业人员应按规定穿戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品;安全绳/安全梯必须于锚固沟内固定好,确保安全绳/安全梯可靠。
3、膨润土防水毯、HDPE膜等较重卷材宜采用机械吊运,作业前,应对吊车,挖机等吊运设备进行安全检查,吊绳、U形扣等辅助设备必须进行强度验算与试吊,满足安全要求后方可使用。吊运过程中如发现吊绳等有破损及断丝现象,应立即进行更换。
4、吊运材料时吊车必须有专人指挥,在吊运材料过程中,严禁任何人在材料下方边坡及场底一定范围内停留或听过,以防吊绳突然断裂或吊车失稳砸伤人员,当材料到位后应等材料降低到一定高度(约离地0.5m)时方能靠近调整及摆放。
5、卷材打开时严禁在卷材前通过及边坡上停留。
6、进行焊接、打磨等需要用电的工序送电之前应预先通知有关的作业人员,施工施工过程中遇到机械故障进行处理时,应停机、断电,拔掉电源插头。
7、所有外露的防渗材料边缘必须立刻用沙袋或者其他重物压紧,以防止被风吹或被拉出周边锚固沟。禁止在大风的天气情况下施工,以防止被风吹起导致人员伤害。
8、禁止在冻土及霜雪未融化时进行膨润土防水毯铺设,防止边坡打滑。
9、对于施工产生的废弃边角料做到随施工随收走,以防边角料被风吹起致人受伤。
八、高温天气高边坡作业的防护措施
1、管理措施?
①宣传防中暑的知识。?
②合理安排工作时问,避开最高气温。?
③轮换作业,缩短作业时间。?
2、保健措施?
①作业人员每年进行一次体格检查,对患有高血压、心脏器质性疾病、?糖尿病、甲状腺机能亢进和严重的大面积皮肤病者,应禁止进行高温作业。?
②夏季供给含盐饮料和其他防暑降温饮料。
③落实防暑降温费用处,确保防暑降温费专项专用。
九、冬雨季高边坡施工安全措施
1、根据工程特点和施工进度的安排要求,在满足国家规范、安全施工管理规定的前提下,针对施工部位,认真组织有关人员分析施工特点,制定科学合理的雨季施工措施,对雨季施工项目进行统筹安排;
2、设专人负责记录天气预报,及时了解长季、短季、即时天气预报,准确掌握气象趋势,防止暴风雨突然袭击,指导施工有利于合理安排每日的工作。
3、做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临时用电、机械设备等;
4、按现场施工平面图的要求,做好现场排水,保证雨后路干,道路畅通;按照施工方案,提前做好现场排水设施,保证本工程雨天施工期间现场排水畅通,在雨后地面不积水,能最大限度的减少雨水对施工的影响,确保施工生产的顺利进行。
5、雨后及时对锚固沟内积水进行抽排及加强边坡监测,防止发生塌方、滑坡等事故,确保锚固沟及边坡稳定性满足施工要求后方能进行防渗材料的铺设。
6、高边坡作业时,应先对作业面检查、清理,做好防滑措施,并加强对安全带、安全绳/梯的检查,彻底杜绝事故隐患,确保人身安全。
7、所有机电设备应置于棚内或设有防雨罩,并有安全接零和防雷装置,发电机等设施有防雨措施,漏电保护装置可靠,保证雨季安全用电;使用用电设备前,对其进行绝缘测试,达不到绝缘要求的电动工具严禁使用。
8、对拖地的电缆及导线确保整条线完好绝缘密封,防止进水影响其绝缘性;现场机电设备都应有防雨措施,检查插板、防水插头、施工设备等有无破损漏电现象,保证正常供电。雨季施工时间内应充分加强电缆及用电设备的监护。
9、遇大雾天或雾霾天,在能见度非常低的情况下,严禁坡顶行走机械及吊运材料。
10、若根据进度及工期需要,将施工计划同雨季施工结合起来,小雨坚持不停工,则需采取搭设防雨棚,加强雨季施工的安全工作,施工人员配备防雨用具,做好防漏电和防滑工作。搞好雨季施工期间工程材料的储备和保护工作,以及对已施工区的成品保护工作。
深圳市胜义环保有限公司**项目部
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?2014-2-12
收货部制度
篇3:高边坡作业安全专项施工方案
一、高边坡开挖安全措施
1、土、石方开挖应严格按自上而下、先清除危石、滑坡体,后开挖的程序施工,严禁将坡面挖成反坡。
2、滑坡的地段开挖应从滑坡体两侧向中间、自上而下分层开挖,严禁全面抽槽开挖,弃土不得堆在主滑区。施工中应有专人观察,严防塌方。
3、在靠近其他建筑物边沿或电杆、电缆、电线、风水管等附近开挖时,应根据实际情况,制定出具体的安全防护措施,并排专人到现场监控、指导作业。
4、对边坡上出现的断层、裂隙、破碎带等不良地质构造,要及时处理,避免形成高边坡后再进行处理。
5、开挖爆破作业除要严格执行爆破安全各项规定外,必须结合该部位的地质情况,组织爆破试验,选定合理爆破参数,并坚持不断优化爆破设计,防止爆破对边坡岩体和周边建筑物的破坏。
6、每次爆破后必须检查爆破效果,消除不安全隐患。发现哑炮必须按有关排炮程序和要求处理。对开挖的掌子面要进行全面检查,发现有松动的岩石散落在坡面上、路边不稳定的石块要及时清除。如出现不稳定的危岩体,要及时报告现场的监理工程师,进行技术处理。
7、爆破作业需持证上岗。爆破时,应设专人指挥,待人员和设备都撤至安全地带后方能起爆。
8、高边坡在实施梯段开挖时,应在施工平台或马道上设置拦渣墙等防护措施。
9、要严格按设计边坡坡度施工,削坡要随进度进行,严禁在形成较大高差后在削坡的施工方法。
10、削坡、危石挖掘人员必须掌握安全施工方法。严禁站在易滑坡落石块下方橇挖、严禁同一断面上下同时挖掘。挖掘作业应在白天进行。
11、在开挖工作面的下方严禁人员、机械进入,除设有明显的安全警示外,还应派专人在现场监护。
12、随着开挖高边坡的进行,一定要跟进形成边坡排水系统,防止施工用水、雨水及地下水的破坏,造成边坡失稳。做到边开挖边防护,禁止挖完第三层,再
防护第一层。
13、高边坡开挖现场周围及工作面的危险部位、出渣路口及可能遇到溶洞、地缝、地勘洞等情况,都应采取相应的安全措施,设置安全标志和必要的安全防护措施。需要设安全警戒哨卡的,必须确保班班落实到位。
14、进入施工部位,必须给施工人员提供安全通道,上下爬梯应设扶手和防滑措施,较高爬梯中间应设休息平台,严禁违章攀爬。
15、施工中要边坡的稳定性进行严密监测,发现有异常变化,要立即报告处理。对风化危石要及时清除。
16、进入工作面的临时机行道路,其宽度、坡度、拐弯半径要满足规范要求,施工中对其有损坏时,要及时修整,要确保机械、运输车辆行走安全。
17、在陡坡上修筑机行道时,必须保证机械的自身安全。如不能满足施工机械工作水平度,要先用人工整修,不得强行用机械作业。
18、严禁在危险的边坡、峭壁处休息。严禁在高边坡下搭设临时设施、房屋。
二、高边坡防护安全措施
1、边坡防护作业,必须搭设牢固的脚手架。脚手架必须落地,严禁采用支挑悬空脚手架。
2、砌石作业必须自上而下进行。片石改小,不得在脚手架上进行。护墙砌筑时,墙下严禁站人。抬运石块上架,跳板应牢固,并设防滑条。
3、抹面、勾缝作业必须先上后下。严禁在坡面上行走,上下必须用爬梯,作业在脚手架上进行。架上作业时,架下不准有人操作或停留,不得上面砌筑、下面勾缝。
4、边坡支护应紧跟开挖进度进行,以确保施工安全和边坡稳定。即挖完一层,必须进行相关防护后才能挖下一层。
5、施工前,应认真检查支护作业区及周边边坡的稳定情况。排除危石及障碍物,确保在安全的状态下进行边坡支护施工。
6、边坡支护应在工作平台、脚手架上进行,工作平台、脚手架搭设必须牢固,并确保满足作业操作或承重荷载要求,承重连接部位应采用双扣件。在临空面应设置安全防护栏杆。
7、在工作平台、脚手架上进行打孔、安装锚索、锚杆和混凝土喷护等作业,
要严格执行其操作规程和高空作业的各项安全规定。
8、作业人员在进行混凝土喷护作业时,必须正确佩戴劳保用品。
9、向锚杆孔注浆时,注浆罐内保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人。注浆管前方严禁站人。
10、锚索张拉时,应在千斤顶伸长端设置警戒线,以防出现异常情况伤人。
11、检验锚杆锚固力时,拉力计必须固定牢靠;拉拔锚杆时,拉力计前方或下方严禁站人;锚杆杆端一旦出现缩颈,应及时卸荷。
12、预应力锚索张拉时,孔口前方严禁站人。
三、人员安全措施
1、作业人员必须佩戴安全帽和绑系安全带。绑挂安全带的绳索应牢固的栓在树干或插固的钢钎上,绳索应垂直。不得同一安全桩上栓2根及以上的安全绳或在一根绳上栓2人及以上。
2、作业发现有事故隐患时,应立即采取措施,消除隐患,必要时停止工作,待安全措施到位后才能作业。
3、作业人员必须定期进行身体检查,诊断患有心脏病、贫血、高(低)血压、癫痫、恐高症其他不适宜从事高处作业的疾病,不得从事高处作业。高处作业,严禁违章赤脚作业、酒后作业。
4、在脚手架操作平台上面作业时,脚手架应设置防止人员坠落的防护栏杆。脚手架上的架板必须铺满,且牢固固定在脚手架上。
四、高边坡施工机械安全措施
1、进入高边坡部位施工的机械,必须全面检查其技术性能,确保安全运行。
2、施工机械进入施工部位,必须检查行走路线,确认道路宽度、坡度、弯度、桥梁、涵洞等能满足安全条件后方可行进。
3、施工机械工作时,严禁一切人员在回转半径内停留。配合机械作业进行清理、平整、修坡等人员,应在机械的回转半径外工作,如必须在回转半径内工作时,必须停止机械并制动好以后方可工作。机上机下人员随时取得联系。
4、挖掘机工作位置要平坦,工作前履带要制动,回转时不得从汽车的驾驶室顶部通过,汽车未停稳不许装车。
5、机械在靠近边坡作业时,距边沿应保持必要的安全距离,确保轮胎(履
带)压在坚实的基础上。大型设备进入工作面,必须保证道路有足够的承载力。
6、钻爆机械要确保扑尘装置完好,风管接头必须绑扎牢靠,严防脱管伤人。
7、装载机行走时,驾驶室两侧和铲斗内严禁站人。
8、推土机在开山辟路时,要严格将其工作水平度控制在规范的规定以内。下坡时,严禁空挡滑行,必要时可放下刀片作为辅助制动。
9、运输车辆必须确保方向、制动、信号等安全可靠。装渣高度不得高处车厢,要防止行进中掉石伤人。
10、喷射机、注浆器等带压力工作的设备,均安装压力表和安全阀,并确保灵敏可靠。
11、施工机械停止作业,必须停放在安全可靠、基础牢固的地方。斜坡上停车,必须用三角木等对车轮阻滑,严禁在大于15°的斜坡上停放,夜间有专人看管。
12、施工设备要坚持班班检查,加强现场维护保养,严禁“带病”运行。禁止在斜坡上或危险地段进行设备的维修保养工作。
13、机械运转中不得上、下人。施工机械(运输车辆)驾驶室内严禁超载,严禁人、物混载。
五、用电安全措施
1、必须采用“一机一箱一闸一漏”制。
2、导线绝缘必须良好,手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损,使用前必须作空载检查,运转正常方可使用。
3、脚手架上作业时,导线不得乱拉乱摆放,并避免直接接触脚手架。
4、现场必须设立安全用电反光警示标志,夜晚派专人值班。