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交通安全设施工程施工方案

编辑:制度大全2019-04-10

各项原材料及级配试验已完成(基础砼按桥梁同标号同类型砼),水泥砼面层已基本完成,施工人员与主要设备已到场,已具备开工条件。

A、施工内容混凝土拌和、混凝土运输、预埋钢筋笼、砼基础浇筑、立柱安装、贴膜、板面安装、打桩、安装立柱、安装波形板、标线等。B、详细方法和工作程序1.混凝土拌和:采用虎霸750型拌和机;搅拌均匀,并对混凝土拌和物的质量进行检验,低温或高温天气的施工,拌和物出料温度宜控制在10~35℃。2.混合料运输:已拌好的混合料采用2辆小型汽运输,运输到现场的拌和物必须具有适宜摊铺的工作性。混凝土土拌和物从搅拌机出料到运输、摊铺完毕的允许最长时间应满足下表,否则应通过试验、加大缓凝剂或保塑剂的剂量。施工气温℃运输允许最长时间(h)铺筑完毕允许最长时间(h)5~91.52.010~191.01.520~290.751.2530~350.501.0(一)护栏工程施工A、选材及处理①本公司所选用的材料包括波形梁板、立柱、端头等构件其基底金属材质为碳素结构钢,其力学性能及化学成分指标不低于《碳素结构钢》(GB/T700-1988)的规定。高强度拼接螺栓连接副选用优质碳素结构钢或合金结构钢制造,其化学成分及力学性能符合《优质碳素结构钢》(GB/T699-1999)或《合金结构钢技术条件》(GB/T3077-1999)及《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-1994)的规定,公称直径16mm、8.8S级抗拉荷载不小于133KN。②波形梁板采用连续辊压成形。波形梁板上的螺栓孔,做到定位准确,每一端部的所有拼接螺栓孔均一次冲孔完成。护栏板的长度和宽度方向严禁焊接,构件不出现裂缝。波形梁板的冷弯黑色构件表面不出现裂纹、气泡、折叠、夹层、和端面分层。表面缺

陷用修磨方法清理,其整形深度不大于公称厚度的10%;切断面及安装孔不出现卷沿、飞边和严重毛刺外观。

立柱不产生扭转,不焊接加长,清除端部毛刺。防阻块不产生明显的扭转。端面切口保持垂直,同时清除端部毛刺。焊缝达到光滑平整,焊缝位置做到位于任一无螺孔的平面上。端头不产生明显的扭转。清除端部毛刺。曲线部分保持圆滑平顺。紧固件中的高强度螺栓抽样进行楔负载拉力试验,断裂发生在螺纹部分或螺纹与杆部交接处;如不能做楔负载拉力试验,则做芯部硬度试验,芯部硬度值为洛式HRC34~40。螺母抽样进行保证荷载和硬度试验。每批高强度螺栓的出厂合格证中的螺栓连接副扭矩将附有扭矩系数的平均值、标准偏差的试验数据和扭矩系数测试时的环境温度等技术资料。带螺纹的紧固件进行防腐处理后,不产生因涂层而影响其配合。③波形梁钢护栏板、立柱、柱帽等构件均采用先镀锌再浸塑防腐处理,螺栓等连接件均采用热浸镀锌处理,镀锌量为350g/㎡。镀锌表面做到无漏镀、露铁等缺陷。所有构件的防腐处理均符合《高速公路交通工程钢构件防腐技术条件》(GB/T18226-2000)的要求。所有螺纹的构件在镀锌后,将作螺纹清理或作离心分离。④活动钢护栏所有钢构件均采用热浸镀锌进行金属防腐处理,镀锌要求与波形梁钢护栏一致。混凝土基础所用材料符合《公路工程国内招标文件范本》中的要求及符合招标文件的规定。中央分隔带开口处活动钢护栏的构件,按图纸所示在工厂加工和拼装后设置。B、施工要求1)我方在护栏运往工地之前,向监理工程师提供所采用的护栏部件的样品及出厂检验合格证书供监理工程师审查批准,必要时则根据监理工程师的要求进行荷载试验。所有运往工地的护栏构件的质量均符合有关的技术标准。2)设置于路侧的波型梁钢护栏,做到不使护栏面侵入公路建筑限界以内。护栏设置位置符合图纸要求。3)路侧波形梁护栏的起、讫点进行端头处理。路侧护栏的端头构造形式符合图纸规定。顺行车方向的上游地锚式端头与护栏标准段之间设渐变段,顺行车方向的下游圆型端头将与标准段护栏成一直线布设。在混凝土护栏与波形梁钢护栏相连接处相应设置过渡段。端头和渐变段、过渡段的构造形式符合图纸规定。当在路侧安装护栏时,护栏柱保持垂直。装设护栏不破坏或干扰地下结构或其他设施。4)立柱放样

a、施工之前则根据设计图纸进行立柱放样,并以桥梁、涵洞、通道、为控制点,进行测距定位。

b、放样后调查每根立柱下的地基状况,如遇地下管线、泄水管等或涵洞顶部埋土深度不足时,则改变立柱固定方式或调整立柱位置。涵洞、通道等顶部的护栏立柱的基础将作预先处理。立柱放样时可利用调整段调整间距,利用分配方法处理间距零头数。5)立柱安装A、一般采用打入法设置立柱,立柱在打入时进行准确无误的定位,以确保每根立柱垂直竖立,埋入牢固。立柱安装时,达到符合设计图规定的埋(嵌)入深度,当打入过深时,将立柱全部拔出,待基础压实后重新打入(或采用混凝土基础)。B、无法采用打入法施工时,经监理工程师同意变更立柱的埋置方式,如遇到石质挖方路段或暗涵、通道等构造填土高度小于1.2m或碰到通信管道立柱不能直接打入时,则我方严格按图纸要求设置混凝土基础,基础尺寸、钢筋布设及混凝土强度等均达到图纸规定,钢管立柱则按图纸要求设置防雨帽或密封焊端。埋设立柱时,回填土采用良好的材料分层夯实,回填土的压实度不小于相邻土基。C、采用钢管作立柱时配有合适的防雨帽。D、护栏渐变段及端部立柱,按图纸规定的坐标进行安装。E、安装时,立柱如出现塌边、变形、开裂现象随时予以更换。6)护栏板安装A.护栏板的安装一般宜在路面施工完成并经监理工程师同意后进行。B.护栏构件按图纸规定架设,并保持平顺、连续的安装效果,所有搭接接顺交通流的方向拼接。螺栓有足够长度,穿出螺母外的长度不小于6mm,但不能大于25mm。位于半径不大于50m的弯道上的护栏板在工厂内预先弯好。C.波形梁的连接螺栓及拼接螺栓不过早拧紧,以便在安装过程中利用波形梁的长圆孔及时进行调整。波形梁与公路的线形相协调,当护栏的线形认为比较满意时,方可最后拧紧螺栓。连接螺栓的终拧扭矩值位60-68N﹒m,拼接螺栓为高强螺栓,终拧扭矩值位于315-430N?m之间控制。

D.已被磨损露出金属的镀锌表面、所有锚固件和扣件的螺纹部分及螺栓的切断端头均按交公路发[2003]615号《公路工程国内招标文件范本》中第614节的要求涂刷两层锌漆。如果监理工程师认为镀锌层损伤面积较大,经修复后仍无法满足防腐要求,则此构件应弃置不用。

7)防阻块(托架)及端头安装A.防阻块(托架)通过连接螺栓固定于波形梁板与立柱之间,在拧紧连接螺栓前应调整托架使其准确就位。B.路侧波形梁护栏断开处按设计图纸要求安装端头梁。(二)交通标志工程施工1、选材与处理①立柱a.标志立柱均采用钢管制成,均符合《范本》及图纸的规定。凡钢管外径在152mm以下(含152mm)的立柱或横梁,采用普通碳素结构钢焊接钢管,并符合《碳素结构钢》的规定;凡钢管外径在152mm以上的立柱或横梁,采用一般常用热轧无缝钢管,并符合《结构用无缝钢管》的规定。b.所有标志柱将配有图纸中的柱帽,柱帽采用钢板焊接或其它方法紧固在立柱上。②标志板a.标志板符合《公路交通标志板技术条件》的规定。b.标志板采用铝合金板制造时,符合《铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差》和《铝及铝合金轧制板材》的规定;标志板背面的滑动槽钢和三角钢采用LF2—M型铝合金挤压型材制成,并符合《工业用铝及铝合金热挤压型材》的规定。标志板所用铝合金板的厚度符合图纸的要求。c.标志板面保持无裂缝或其它表面缺陷;标志板边缘保持整齐、光滑;标志板的外形尺寸偏差为±5mm,若外形尺寸大于1.2㎡时,其偏差为其外形尺寸的±0.5%;标志板达到平整,表面无明显皱纹、凹痕或变形,每平方米范围内的平整度公差不大于1.0mm。d.除尺寸大的指路标志外,所有标志板均由单块铝合金板或薄钢板加工制成。对尺寸大的指路标志拼接时,金属部分不小于5mm。当采用平接时,其

间隙不超过1mm,距标志板边缘50mm之内,不出现接缝。

e.考虑到大型指路标志在制造、运输、安装过程中的实际困难,在制造过程中,在监理工程师指示下,根据标志板面设计的具体情况采取适当分割的办法来制造。采取分别粘贴反光膜,分别运输,在安装时可按标志板拼接设计中规定的方法拼接。f.大型指路标志最多分割成4块,并尽可能减少分块数量。标志板的拼接采用对接,接缝的最大间隙为1mm。所有接缝用背衬加强,背衬与标志板用铆钉连接,铆钉的最大间距小于200mm,背衬的最小宽度为50mm,背衬的材料与板面材相同。g.标志板底面进行化学清洗和浸蚀或磨面处理,清除表面杂质。当标志图案、字符是喷漆制作时,先在标志底板面均匀涂一层磷化底漆。h.标志板背面将采用适当的化学或物理方法,使其表面变成暗灰色和不反光。标志板背面不出现刻痕或其它缺陷。③标志面标志面的逆反射材料为反光标志膜(反光膜)。a.?光度性能(a)《公路交通标志板技术条件》中,反光膜按其最小逆反射系数分为五级,本工程各种标志的标志版面采用三级反光膜制作。(b)用作标志面的反光膜的逆反射系数值不低于招标文件的规定。(c)在完全潮湿状态下,反光膜的标志面在观测角为12ˊ、入射角为-4o时的逆反射系数值不低于施工图的规定。b.?色度性能标志面的各种顔色的色品坐标和亮度因数在规定的范围之内。c.?耐候性能反光膜按《公路交通标志板技术条件》的规定进行自然暴露或人工气候的耐候性能试验,在试验完成后:(a)试样没有明显的裂缝、刻痕、凹陷、气泡、侵蚀、剥离、粉化或变形,任何一边均不出现超过2mm的收缩,也不出现从标志底板边缘脱胶现象。(b)试样各种养顔色的色品坐标应保持在招标文件规定的范围之内。(c)三级反光膜的逆反射系数不低于相应规定值。d.耐盐雾腐蚀性能标志面按《公路交通标志板技术条件》(JT/T279-1995)的规定进行盐雾腐蚀试验。

试样在盐雾空间连续暴露,22小时为一周期,共试验5个周期。试验结束后,用流动水轻轻洗去试样表面的盐沉积物,再用蒸馏水漂洗,然后置于标准条件下恢复2小时,最后进行检查,标志面材料无变色或被侵蚀的痕迹。

e.耐溶剂性能反光膜按《公路交通标志板技术条件》(JT/T279-1995)的规定进行溶剂试验。试样分别浸在规定的各种溶剂中,煤油、松节油浸渍10小时;甲苯、二甲苯、甲醇浸渍1小时后取出,在室温下千燥后进行检查,不出现软化、皱纹、起泡、开裂或表面边缘被溶解等痕迹。f.抗冲击性能标志面按《公路交通标志板技术条件》(JT/T279-1995)的规定进行冲击试验,标志面在经受质量0.45kg的实心钢球从250mm高处自由落下撞击后,以冲击点为圆心,在半径为6mm的圆形区域以外,不出现裂缝、层间脱离或其他损坏。g.耐高低温性能标志面按《公路交通标志板技术条件》(JT/T279-1995)的规定进行高温试验和低温试验,将试样在70oC±3oC的试验箱中保持24小时,以及试样在-40oC±3oC的试验箱中保持72小时,取出在标准条件下放置2小时后进行检查,没有裂缝、剥落、碎裂或翘曲的痕迹。h.附着性能标志面按《公路交通标志板技术条件》(JT/T279-1955)的规定进行附着性能的试验。反光膜粘贴在铝合金板上,制成试样后,使试样水平悬挂,标志面朝下,将0.8kg的重物用夹具悬挂在反光膜的端部,使与试验板面成90o角,下垂5分钟后,测出反光膜被剥离的长度不大于50mm。④立柱和连接件等配件采用符合图纸要求的材料,并采用热浸镀锌进行金属表面处理,立柱、横梁、法兰盘的镀锌量为550g/㎡,其它连接件的镀锌量为350g/㎡。当接触的金属材料不同时,将铺设绝缘材料,以防止电解腐蚀。另外我方在施工前30天,将根据本规范向监理工程师提供所有拟用材料的样品,同时附有生产厂商的使用说明和规定。对大型标志,我方制作小样品报送监理工程师审批。2、施工①、标志定位与设置:所有交通标志都按图纸的要求定位和设置,安装的标志应与交通流方向几乎成直角,在曲线路段,标志的设置角度应由交通流的行近方向来确定。对于

路侧标志,标志板内缘距土路肩边缘不得小于250㎜,或根据监理工程师的指示确定。

②、基础工程标志基础按图纸要求根据《公路工程国内招标文件范本》第410节的规定就地浇筑。基础位置的确定、开挖以及浇筑土立模和锚固螺栓的设置等,都经监理工程师批准后施工。当基础浇注完毕后,则将基础周围恢复的有关设施恢复原样或符合监理工程师的要求。③、标志支承结构(1)路侧式标志的装设,严格按照《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)第13.6条的规定进行。(2)钢支承结构则根据《范本》(2003版)第414节,《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)以及图纸的规定制作和安装。(3)所有立柱、横梁的端均设置柱帽。(4)钻孔、冲孔和车间焊接,在钢材镀锌之前完成。提供的连接件和附件适合标志安装系统并符合《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)附录E的要求。(5)我方把其推荐的安装系统,包括多标志组合装置的详情报送监理工程师审批。安装期间,标志板则适当支撑和加固,其表面则采取防止损坏的保护措施。(6)标志支撑结构的架设则在基础混凝土强度达到要求,并得到监理工程师的批准后进行。门架标志结构整个安装过程则以高空吊车为工具,不允许施工人员在门架的横梁上作业。在横梁安装之前,先预拱;横梁中间处的预拱度一般为50mm,悬臂标志的预拱度为40mm。(7)标志与铝合金或其他金属接触的所有钢材都加以保护,凤避免钢材或铝合金的锈蚀,保护措施则经监理工程师认可。3、交通标志制作、安装方案1)工艺流程:标志杆:领料?复验?划线机械下料?检验?机械加工(车、刨、冲压)进工装模具定位组焊?检验除渣除锈除污整体试装?热浸镀锌?标志底板:领料?复验?划线?机械下料(剪、冲、割)?检验机械成型(卷边、折边、冲园角)?检验点焊组装(底板与铝槽)检查碱性表面处理(除污、冲洗、氧化保护)烘干。贴反光膜:电脑设计?电脑刻绘?机械贴膜分割包装

2)工艺特点:

标志杆:采用机械下料,在工装模子内定位组焊,形成流水线作业。既可提高产品质量,又可提高生产效率。标志底板:底板与铝槽连接国内首家采用点焊焊接工艺代替铆接,消除铆钉压痕,提高连接强度,工艺先进、质量可靠。贴反光膜:采用电脑刻绘,机械贴膜,具有标志字符规范、美观,速度快,效率高,质量好的特点。3)标志板制作安装(1)?标志面板的制作a、?交通标志的形状、图案和颜色严格按照《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)及图纸的规定执行。所有标志上的汉字、汉语拼音字母、英文字、阿拉伯数字均符合《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)的规定。b、?交通标志板面上的图案、字符的平面布设,提交给监理工程师审批。标志反光膜的级别严格符合图纸要求。c、?粘贴反光膜时,决不采用手工操作或用溶剂激活粘结剂。d、?反光膜尽可能减少拼接,当粘贴反光膜不可避免出现接缝时,我方将使用反光膜产品的最大宽度进行拼接,接缝以搭接为主。当需要滚筒粘贴或丝网印刷时,可以平接,其间隙则不超过1mm,距标志板边缘50mm之内,没有拼接。e、?当用反光膜拼接标志图案时,拼接有3—6mm的重叠部分,如监理工程师同意采用对接的情况下,则接缝间隙不大于0.8mm。反光膜粘贴在挤压型材板面上,伸出上、下边缘的最小长度为8mm,并且紧密地粘贴在上、下边缘上。?(2)标志板应在车间剪裁或切割,以产生整齐、方正的边缘,没有毛刺,并按《道路交通标志和标线》(GB5678-1999)附录E进行加固。所有标志板的槽钢均在粘贴定向反光膜之前焊接好。(3)我方先提供一种所有各类标志板面各种图案的配置图,在取得监理工程师同意之后,再进行图案制作。(4)定向反光膜则用不剥落的热活性胶粘剂粘贴,将反光膜牢固粘贴到标志板上,其表面均不产生任何气泡和污损等缺陷。(5)a、标志板的运输、贮存和搬运方式按制造厂商的要求进行,两块标志邻近面之间均用适合的衬垫材料分隔,以免在运输、搬运过程中磨损标志板面。标志板则贮存在干净、干燥的室内。

?b、标志杆厂内按要求制作完成后运至工地,运输过程中标志杆切实做好防损坏的各项预防措施。标志杆运至安装现场后妥善置放,防止损伤受污。并请业主代表和监理工程师到现场查看验收。

(6)安装标志板时,我方事先获得监理工程师的批准,在标志杆安装完成后再吊装标志板,标志的紧固方法符合图纸的要求。(7)标志安装完毕后,经监理工程师检查所有标志,以确认在白天和夜间条件下标志的外观、视认性、颜色、镜面眩光等是否符合图纸要求。(8)标志安装完毕后,我方则清扫所有标志板。在清扫过程中,不损坏标志面或产生其他缺陷。清洗后,我方则将标志板遮盖保护,直到开放交通。(9)在标志检查中发现的任何缺陷,我方按监理工程师指示自费予以修正或更换。4、里程标、百米标(1)里程标、百米标等其他标志我方则严格根据遵守《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)和图纸制作和设置,并按图纸所示或监理工程师指示准确定位。(2)?里程标、百米标等混凝土构件的预制及强度要求等均符合图纸要求及范本(2003年版)第410节、第403节的规定。(3)?除图纸另外有示出或监理工程师另有指示外,各预制件我方均按《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)的要求进行油漆,油漆符合范本(2003年版)第602.02-4条的要求。(三)标线工程施工1、选材及处理1)本公司所选用的标线材料符合《路面标线涂料》(JT/T280—1995)的规定。并能满足在沥清混凝土、水泥混凝土路面上耐久使用的特点。同时标线中含有二氢成份。2)涂料的下涂剂(底油)、玻璃珠的品质均符合招标文件技术规范的规定。3)路面标线涂料的色度性能,其色品坐标和反射比(或亮度因数)符合技术规定中的规定和《路面标线涂料》(JT/T280—1995)及招标文件技术规范中所规定的范围。4)材料的检验、包装、运输和储存(1)材料由生产厂的检验部门按《路面标线涂料》(JT/T280-1995)的规定进行检验,并保证所有出厂产品都符合规定的技术指标。产品均有合格证,另附有使用说明及注意事项。(2)我方向监理工程师提供拟使用的每种材料的样品和使用说明。产品按《涂料产品的取样》(GB3186—1982)的规定进行取样,样品应分为两份,一份密封储存备查,另一份作为检验试验之用。样品经试验同意后,将作为以后来料比较的依据。(3)材料同意使用后,在交货前应对每批预定材料取样,并进行试验。在生产中,必要时监理工程师可以在生产过程中取样并进行检验,以保证其符合规定的产品标准。所有试样明确标出生产厂商的批量编号和生产日期。每次产品装运时附上与最初提供的样品一致的证明书。(4)产品的包装,除玻璃珠符合招标文件技术规范第605.02-6(8)款外,涂料则用内衬密封塑料袋外加编织袋的双层包装袋包装,袋口则严密封闭。(5)产品存放时保持通风、干燥、防止日光直接照射,并隔绝火源、夏季温度过高时采取降温措施。(6)产品在运输时防止雨淋、日晒,并符合运输部门的有关规定。(7)产品标明贮存期;超过贮存期按《路面标线涂料》(JT/T280—1995)规定的项目进行检验,不合格者,绝不使用。(8)玻璃珠的包装则符合下列事宜:a.采用柔软耐磨的黄麻袋或其他纺织袋包装,里面衬以衬垫,保证在运输过程中不被污染或包装破损。每包含有不少于25kg净重的玻璃珠。所有包装明显标出玻璃珠的种类、质量(以千克计)、批数及制造商名称。b.存储在封闭包内一年的玻璃珠不结块。2、施工(1)反光标线采用刮板机式施工,所使用的设备如下:釜、划线车、底油车、斑马线机、施工专用车辆、玻璃微珠撒播器等。(2)施划标线的路面表面保持清洁干燥,无松散颗粒、灰尘、沥青、油污或其他有害物质。(3)在喷涂底油下涂剂后,按试验测定的间隔时间喷涂涂料,以提高其粘结力。(4)为了确保标线涂料和路面材料完全相适应,底油的类型和用量经监理工程师批准。(5)标线的顔色为符合《路面标线涂料》(JT/T280-1995)的规定。并按监理工程师同意的方法施工。(6)标线宽度及厚度,虚线长及间隔、点线长及间隔、双标线的间隔按《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)及图纸规定执行。(7)特殊标线的图案、标记如箭头及文字等的尺寸及间距按图纸要求和《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)规定办理。

(8)所有标线均具有顺直、平顺、光洁、均匀及精美外观;湿膜厚度符合图纸要求,否则,由我方予以更正并经监理工程师同意,费用由我方自理。

(9)对于有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均清除,路面则修补,材料则更换,并经监理工程师同意,其费用由我方自负。(10)涂料喷涂于路面时的温度,则符合涂料生产商提供的使用说明的要求。(11)喷涂施工在白天进行,雨天、尘埃大、风大、温度低于10℃时则暂时停止施工。(12)玻璃珠的撒布则经试验并获监理工程师的批准后实施,撒布玻璃珠则在涂料喷涂后立即进行,以招标文件规定的用量加压撒布在所有标线上。(13)喷涂标线时,有交通安全措施,并设置适当警告标志,阻止车辆及行人在作业区内通行,防止将涂料带出或形成车辙,直至标线充分干燥。(14)材料有缺陷、尺寸不正确、位置不对或以不能令人满意的方法施工的标线,所有这些缺陷均清除并予以更换,其费用由我方负担。(四)轮廓标工程施工1、?选材及处理1)附着式轮廓标a.附着于波形梁护栏上的轮廓标由支架、反射器组成,反射器采用棱镜式反射器,支架采用钢板制成,并进行热浸镀锌处理,镀锌量为600g/㎡。反射器用铆钉固定在支架上。b.附着于混凝土护栏上的轮廓标由支架、反射器组成。支架由ABS塑料制成,支架表面不出现毛刺、裂缝或气泡等缺陷。反射器先用环氧树脂粘在支架上,再用铆钉固定,从而保证连接牢固。2)逆反射材料轮廓标所用射器为微棱镜型,反射器则顔色均匀一致,整个反光面逆反射性能均匀,其色度性能、光度性能、耐候性能、耐盐雾腐蚀性能、耐高低温性能、密封性能等均符合《轮廓标技术条件》(JT/T388-1999)的有关规定。3)上述加工产品,按《轮廓标技术条件》(JT/T388—1999)规定,随机抽样检验合格后进行安装和设置。2、施工A、在施工安装前,对全线轮廓标的埋设条件、位置、数量进行核对。B、严按设计图量距定位。附着在混凝土护栏上的轮廓标用胀锚螺栓固定在护栏上;附着在波形梁护栏上的轮廓标则通过护栏的连接螺栓固定在护栏立柱上,安装时则不

损坏护栏,也不破坏护栏面的顺直。

C、所有轮廓标的设置高度则符合图纸要求,同一类型的轮廓标安装高度则一致。D、轮廓标设置后,经检查不合格时,则拆除重新安装。C、人员、材料、设备、劳力安排1、人员安排:现场负责人为高义华,负责整个施工的指挥协调;现场质检员为罗清平,负责试验路段施工的质量控制,现场试验员为于永庆,负责现场压实度、含水量等指标的检测;现场测量人员为陈奎,负责高程和位置控制;现场配备技工10人、民工8人进行砼浇筑、振捣、拉线、标线、安装等工作。2、材料安排:从江苏外购。3、机械设备:投入的主要机械有虎霸750L拌和机1套,小型挖机1台(带凿头)进行基础开挖,小型自卸汽车2辆用于砼运输,油压式打桩机1台进行打桩、液压双缸热融釜和手推式热融标线机各1台进行标线施工。3、劳力安排现场配备技工10人、民工8人进行砼浇筑、振捣、拉线、标线、安装等工作。D、质量保证措施1、严格工序质量管理:(1).实行质量目标管理,把质量目标层层分解,落实到施工的每一道工序上,把质量目标落实到每一个施工人员身上。(2).工程施工技术工作上,严格执行施工技术交底制度和他人复核制度。(3).施工操作上严格执行现行施工规范;(4).内部质检上严格执行现行质量验收规范;(5).工程试验上严格执行现行试验规程;(6).做到试验资料不充分不开工,测量放样不复核通过不开工,施工技术交底不合理全面不开工,技术工作不复核不开工。(7).不能保证工程质量的施工工艺不采用,不能确保施工安全的施工方法不采用;(8).做到道道工序有人把关,道道项目有人验收,上一道工序验收合格后才能进行下道工序,不合格的项目一定要返工重做至合格。

(9).定期校验工地使用的各种计量设备,确保计量器具完好精确。?

(10).认真负责、实事求是地做好各种施工原始记录。(11).积极配合监理工程师及其代表对工程质量的检查验收工作。2、建立质量保证组织技术措施:(1).在施工前与施工过程中,由公司和项目经理部定期组织主要施工管理人员进行对现场管理、技术业务、工程质量的宣传、学习、培训及交流工作,统一思想,步调一致,确保工程优良,难苦创业,打出声誉;(2).建立项目质量管理经济责任制,分工合理,职责明确,加大奖惩力度,做到奖罚分明,促进工程质量的基础管理;(3).实行“紧前松后”计划原则,精心组织施工队伍,科学安排施工进度,确保工程在正常有序中进行;(4).从提高施工管理水平上创效益,选择最佳的施工方案,采用先进的施工工艺,降低管理成本,增加施工投入,提高机械化施工程度与水平,提高生产率,不返工、不浪费,不偷工减料,不以次充好;3、严格控制施工工艺,保证施工质量。4、按照质量标准进行检查验收一.波形梁钢护栏基本要求、检查项目、和外观鉴定A.基本要求1.立柱按图纸要求准确定位,并埋珐规定深度;2.安装后的护栏线型与公路线型协调一致,无局部凹凸不平;3.波形梁护栏的端头处理应满足设计要求;4.所用钢材质量应符合设计要求,彷栏构件镀锌层应均匀,无疤斑、滴流等到表面缺陷,镀锌量的镀锌工艺应符合设计要求;5.采用先钻孔后打入法施工的钢立柱,其顶部应无明显塌边、变形、开裂等现象;6.护栏板的搭接方向正确;B.检查项目:1.梁钢护栏的波形板、立柱、端头、紧固件、防阻块等构件的尺寸、规格、螺孔孔距及允许允许偏差应符合《调整公路波形梁钢护栏》JT/T281-1995及《公路三波形梁梁钢护栏》(JT/T457-20**)的有关规定;2.波形梁钢护栏的安装检查项目见下表。C.外观签定1.波形梁及立柱镀锌层不得有剥落、气泡、疤痕、擦伤等表面缺陷.镀铝层应连续,不允许存在熔渣、色泽暗淡以及假浸、漏浸等缺陷;2.波形梁线形应、顺适色泽一致;波形梁钢护栏检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1立柱外边缘距路肩边线距离(mm)+20直尺:抽检10%2立柱中距(mm)+5直尺:抽检10%3立柱竖直度(mm/m)+5垂线、直尺:抽检10%4护栏顺直度(mm/m)+5拉线、塞尺、抽检10%5横梁中心高度(mm)+20直尺:抽检10%二.道路交通标志基本要求、检查项目、和外观鉴定A.基本要求:1.安装完成后标志板面应无任何裂纹和划痕以及明显的颜色不均匀。在任何一处面积为0.25M2表面上有一个或一个以上总面积大于10mm2的气泡;2.标志制作就符合<>(GB5768-1999)和<>(JT/T279-95)的规定。标志板的外形尺寸偏差不大于+5mm;四边互相垂直,垂直度偏差不大于+1度;平面翘曲偏差不大于+3mm/m。B.检查项目(见下表)C.外观签定1.金属构件镀锌面不得有划痕、擦伤等损伤;2.标志板面不得有有划痕、较大气泡和颜色不均匀等表面缺陷。标志检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度(MPa)在合格标准内按JTJ071-98附录D检查2立柱竖直度(mm/m)+5垂线、直尺:抽检100%3标志板安装角度+3度拉线、量角器,检查100%4标志板下缘至路面净空(mm)+100,0直尺:抽检100%5标志板内侧距路肩边线距离(mm)+100直尺:抽检100%6基础尺寸(mm)+50,-15直尺:抽检100%三.路面标线的基本要求、检查项目、和外观鉴定A.基本要求:1.喷涂标线或安装突起路标前,路面应清洁无起灰现象;2.所有路面标线的设置颜色形状,应符合图纸和《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)及《道路交通标线质量要求和检测方法》(GB/T16311-1996)标准的规定;3.突起路标及轮廓标所用的粘贴剂品种、粘贴厚度及其工艺应符合图纸要求,反光材料粘贴牢固,表面无缺损或断裂现象。B.检查项目见下表C.外观鉴定1.路面标线以外的路面,应保持清洁,不得被标线材料厂所污染;当某处污染面积超过0.001M2时,应进行清除,路面要修补。2.热涂后的标线,边缘无明显毛边,毛边长度每公里超过1%时,应进行清除和修补;3.标线应顺直或圆顺,不符合要不是时,应清除和修补。四、视线诱导标(包括突起路标、轮廓标)1、反射器的光学性能在入射角为0~200范围内应保持稳定,安装角度顺正确,颜色与设计相符,反光材料表面无缺损或断裂现象。2、视线诱导标的图形、符号及材质、几何尺寸应符合图纸要求,板面应平整,超过±mm/m者不得使用。3、立柱式视线诱导标的基础混凝土强度、几何尺寸应不小于图纸要求。4、安装前应检验反射器、板材、型材、管材的产品质量合格证,不合格者不得使用。5、视线诱导标的粘贴剂品种、粘贴厚度及其工艺应符合图纸要求。路面标线检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1厚度(mm)溶剂型常温涂料0.3-0.4按材料用量计算,若抽检10%溶剂型加热涂料0.3-0.5热熔型涂料图纸规定值±0.252标线长度(mm)60000-30直尺,抽检10%40000-2030000-1520000-103标线宽度(mm)4000-15直尺,抽检10%1500-81000-54纵向间距(mm)9000±45直尺,抽检10%6000±304000±203000±155横向偏位(mm)±30直尺,抽检10%E、安全保证措施安全是企业的护身符,是企业发展的保障。在施工生产中我公司全体员工将严格遵守如下安全管理措施,以确保安全生产无一般及以上的事故的发生;1.统一安全管理方针坚持“安全第一,预防为主”的国策。在计划、施工、检查上,坚持以安全为核心,渗透于生产的各个环节。2.安全管理模式以公司安全管理委员会为指导,项目经理为主管,工地专职安全员执行日常工作的安全管理网络,确保安全管理工作有序用效地进行。3.安全管理基本措施(1)安全用电措施①采用统用的安全配电箱,实行一机一闸一漏电保护装置。主要电缆沿四周围墙架空安设。主要配电箱均作接地,以防止感应电伤人。②机械设备移位、电器检修时必须断电操作,严禁带电作业,并挂上警示牌。移位时须有专人指挥,专人照看电缆,防止电缆压坏损伤。③?移动电器、修理电器由专业人员进行,非专业人员严禁操作。(2)防火措施①食堂、宿舍及机料仓库均设置灭器,特别是油库和炸药库。②冬季施工禁止用明火与电炉取暖。

(3)施工现埸操作区的防护措施

①搅拌机移位应将进料斗用钢链锁牢。②吊机作业区严禁站人,靠近居民生活区的施工作业面应在其周围用铁丝网与外界隔离。(4)施工操作安全措施①严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。②加强安全生产的宣传教育工作,做到人人讲安全,事事讲安全时时讲安全。③执行岗位责任制度,加强特种作业人员的上岗培训。(5)交通安全措施各路段施工及社会车辆出入口由专人指挥,以免施工路段交通事故的发生。(6)夜间施工安全措施①施工作业面的照明应有足够的亮度。②施工人员安排应合理,不应过度疲劳。F、计划进度本段(K13+600-K21+030)段内的所有交通安全设施,计划2008年728工,2008年9月20日全部完成。G、临时工程利用K15+650处的拌和站。I、环境保护措施1.规划好施工生活区、生产区的污水处理系统,防止污水直接排入河流、水道或灌溉系统;2.所有垃圾集运至当地环保部门指定的地点堆放,不倒入江河、水塘中,避免污染水体,淤积河流、水道或沟渠;3.混合料拌和场,尽量设在离居民住地较远的地方;4.水泥采用袋装或罐装运输;5.在居民区附近施工时,噪声较大的施工机械其作业宜安排在白天进行。

篇2:道路工程安全设施施工方案范本

1.概述安全设施包括护栏、道路交通标志、道路交通标线的施工及有关作业。应按《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》(JTJ074-1994)和图纸的要求及按监理人的指示进行施工。立柱应采用新的、整根的4*4方钢。⑵道路交通标志1)道路交通标志按《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)和《公路交通标志板技术条件》(JT/T279—1995)的规定执行。2)道路交通标志的反光方法及反光膜级别,应符合图纸规定;如无规定时,应根据不同道路等级和标志类型,按《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)附录A及《公路交通标志板技术条件》(JT/T279-1995)的规定办理。3)在同一地点设置两种以上的标志时,可合装在一根立柱上,但最多不超过四块;多块时按警告、禁令、指示的顺序先上后下、先左后右排列。⑶道路交通标线道路交通标线包括各种路面标线、箭头、文字、立面标记、突起路标和轮廓标等,应按照图纸及《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)的规定设置。2.施工方法⑴彩钢夹心板护栏2)施工方法1、设置于路中的彩钢板护栏,应置于已完成道路上,并保证在一条线顺直、平整。2、立柱放样:施工之前应根据图纸进行立柱放样,并以通道、立体交叉、分隔带开口及入孔处等为控制点,进行测距定位。放样后应调查每根立柱下的地基状况,如遇地下管线、泄水管等,或涵洞顶部埋土深度不足时,应改变立柱固定方式,或调整立柱位置。涵洞、通道等顶部的护栏立柱的基础应作预先处理。立柱放样时可利用调整段调整间距,利用分配方法处理间距零头数。3、立柱安装应与图纸相符,并与公路线形协调。立柱可采用钻孔法进行安装。立柱定位后应用与路基相同的材料回填,并分层夯填密实,每层厚不超过150mm。铺有路面的路段设置立柱时,除非另经监理人批准,护栏立柱的安装,一般在路面铺筑完成之后进行;或在路基充分压实,满足公路施工规范要求,经监理人认可之后才能安装护栏。当立柱位于将摊铺水泥混凝土、沥青混凝土或其他预拌沥青材料面层的地方时,先埋设好立柱,柱坑应先在路面底面50mm以下处回填好,剩余的柱坑深度应使用与路面相同的材料回填,并压实到经监理人认可。4、钢立柱可打入或埋入在已压实的路基上,在打入时,应注意预埋管线不被破坏。当立柱埋入岩石时,应预先钻洞,固定护栏立柱时用土填实。立柱在纵向和横向都应垂直竖立,间距应准确,使在架设护栏时无需为对孔或其他任何原因而移动立柱。5、护栏构件应按图纸规定架设,并应取得平顺、连续的安装效果,所有搭接应顺交通流的方向拼接。6、已被磨损露出金属的镀锌表面、所有锚固件和扣件的螺纹部分及螺栓的切断端头都按本规范要求涂刷两层锌漆。7、活动式护栏的基础应在路面铺装前施工完成,施工中基础的预埋管件应适当高出相应路面面层并采取保护措施,以防杂物掉入;活动式护栏的安装,应使其垂直于地面,线形适顺,不得有凹凸和扭曲,安装后应易于拔出及重新插入。3)质量检查1、基本要求a.立柱按图纸要求准确定位,并埋至规定深度。b.安装后的护栏线形与公路线形协调一致,无局部凹凸不平。c.波形梁护栏的端头处理应满足设计要求。d.所用钢材质量应符合设计要求;护栏构件镀锌层均匀,无疤斑、滴流等表面缺陷;镀锌量和镀锌工艺应符合设计要求。e.采用先钻孔后打入法施工的钢立柱,其顶部应无明显塌边、变形、开裂等现象。f.护栏板的搭接方向正确。g.安装的护栏一般取500m为验收单位,连续取10跨护栏进行验收。h.活动式钢护栏立柱插座位置正确。2、外观鉴定a.波形梁及立柱镀锌层不得有剥落、气泡、裂纹、疤痕、擦伤等表面缺陷;镀铝层应连续,不允许存在熔渣、色泽暗淡以及假浸、漏浸等缺陷。b.波形梁线形顺适,色泽一致。c.每个活动式钢护栏之间的纵横向错位应不大于5mm,顶面高度相差不大于5mm。⑶道路交通标志1)材料要求:根据招标文件的要求进行材料采购和加工制作。2)施工方法①标志定位与设置所有交通标志都应按图纸的要求定位和设置。安装的标志应与交通流方向几乎成直角;在曲线路段,标志的设置角度应由交通流的行近方向来确定。为了消除路侧标志表面产生的眩光,标志应向后旋转约5°,以避开车前灯光束的直射。门架标志的垂直轴应向后倾成一角度。对于路侧标志,标志板内缘距土路肩边缘不得小于250mm,或根据监理人的指示确定。②基础标志基础可根据规范的规定就地浇筑或预制后再埋置。基础位置的确定、开挖以及浇筑混凝土立模和锚固螺栓的设置等,都应经监理人批准后施工。③标志支承结构a.路侧式标志的装设,应按《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)第13.6条的规定进行。b.钢支承结构应根据本规范第16.3节和《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)的规定制作和安装。c.管状或空心截面的支承结构,应设有经监理人同意的防雨帽。d.钻孔、冲孔和车间焊接,应在钢材电镀之前完成。提供的连接件和附件应适合标志安装系统并符合《道路交通标志和标线》(GB5768—1999)附录E的要求。e.应把其推荐的安装系统,包括多标志组合装置的详情报送监理人审批。安装期间,标志板应适当支撑和加固,其表面应采取防止损坏的保护措施。f.标志支撑结构的架设应在基础混凝土强度达到要求,并得到监理人的批准后进行。门架标志结构整个安装过程应以高空吊车为工具,不允许施工人员在门架的横梁上作业。在横梁安装之前,应先预拱;横梁中间处的预拱度一般为50mm,悬臂标志的预拱度为40mm。门架和悬臂式标志支撑结构安装完毕后,应按图纸要求,用高强级反光膜贴在立柱的迎交通流面,作为立面标记。g.标志中与铝合金或其他金属接触的所有钢材都应加以保护,以避免钢材或铝合金的锈蚀,保护措施应经监理人认可。④标志板制作安装a.标志面的制作交通标志的形状、图案和颜色应严格按照《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)及图纸的规定执行。所有标志上的汉字、汉语拼音字母、英文字、阿拉伯数字应符合《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)的规定,不得采用其它字体。交通标志板面上的图案、字符的平面布设,应在施工前3个月做出样品,提交给监理人审批。标志采用全反光、部分反光及反光膜的级别,应符合图纸要求。粘贴反光膜时,不允许采用手工操作或用溶剂激活粘结剂。在标志面的最外层可涂保护层,如透明涂料等。反光膜应尽可能减少拼接,当粘贴反光膜不可避免出现接缝时,应使用反光膜产品的最大宽度进行拼接,接缝以搭接为主。当需要滚筒粘贴或丝网印刷时,可以平接,其间隙不应超过1mm。距标志板边缘50mm之内,不得有拼接。当用反光膜拼接标志图案时,拼接处应有36mm的重叠部分;如果监理人同意采用对接,则接缝间隙不得大于0.8mm。反光膜粘贴在挤压型材板面上,伸出上、下边缘的最小长度为8mm,且应紧密地粘贴在上、下边缘上。b.标志板应在车间剪裁或切割,以产生整齐、方正的边缘,不应有毛剌,并按《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)附录E的规定进行加固。所有标志板的槽钢应在粘贴定向反光膜之前焊接好。c.先提供一种所有各类标志板面各种图案的配置图,在取得监理人同意之后,再进行图案制作。d.定向反光膜应用不剥落的热活性胶粘剂粘贴,将反光膜牢固粘贴到标志板上,其表面不得产生任何气泡和污损等缺陷。e.标志板的运输、贮存和搬运方式应按制造厂商的要求进行。两块标志邻接面之间应用适合的衬垫材料分隔,以免在运输、搬运过程中磨损标志板面。标志板应贮存在干净、干燥的室内。f.安装标志板时,应事先获得监理人的批准。标志的紧固方法应符合图纸的要求。g.标志安装完毕后,根据标志制造厂商建议的方法,清扫所有标志板。在清扫过程中,不应损坏标志面或产生其它缺陷。h.标志安装完毕后,监理人检查所有标志,以确认在白天和夜间条件下标志的外观、视认性、颜色、镜面眩光等是否符合图纸要求。在标志检查中发现的任何缺陷,按监理人指示自费予以修正或更换。⑤里程标、百米桩、公路界碑a.里程标、公路界碑、测量标志碑、安全标、固定物标志及其他标志应根据《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)及图纸的规定制作和设置,并应按图纸所示或监理人指示准确定位。b.里程标、公路界碑等混凝土构件的预制及强度要求等应符合图纸及规范的规定。c.除图纸另有示出或监理人另有指示外,各预制件应按《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)的要求进行油漆,油漆应符合规范的要求。3)质量检验①基本要求a.安装完成后标志板面应无任何裂纹和划痕以及明显的颜色不均匀,在任何一处面积为0.25m2表面上不得有一个或一个以上总面积大于10mm2的气泡。b.标志制作应符合《道路交通标志和标线》(GB5768—1999)和《公路交通标志板技术条件》(JT/T279—95)的规定。标志板的外形尺寸偏差不大于±5mm;四边互相垂直,垂直度偏差不大于±1°;平面翘曲偏差不大于±3mm/m。②检查项目检查项目见表2。表2?标志检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度(MPa)在合格标准内见《公路工程质量检验评定标准》(JTJ081-2004)附录检查2立柱竖直度(mm/m)±5垂线,直尺检查100%3标志板安装角度±3°拉线,量角尺检查100%4标志板下缘至路面净空(mm)+100,0直尺检查100%5标志板内侧距路肩边线距离(mm)±l00直尺检查100%6基础尺寸(mm)+50,―15直尺检查100%③外观鉴定a.金属构件镀锌面不得有划痕、擦伤等损伤。b.标志板面不得有划痕、较大气泡和颜色不均匀等表面缺陷。⑶道路交通标线1)材料要求:材料的采购和加工符合招标文件的要求。2)施工方法①路面标线a.设置标线的路面表面应清洁干燥,无松散颗粒、灰尘、沥青、油污或其他有害物质。b.在水泥路面施加标线需要预涂底油时,先喷涂热熔底油下涂剂,按试验决定的间隔时间喷涂热熔涂料,以提高其粘结力。c.为了确保标线涂料和路面材料完全相适应,底油的类型和用量应经监理人

批准。

d.标线的颜色为白色和黄色,应符合《路面标线涂料》(JT/T280-1995)的要求。并按监理人同意的方法施工。喷涂机具应使用自行式机械。e.标线宽度、虚线长及间隔、点线长及间隔、双标线的间隔,应按《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)规定办理。f.特殊标线的图案、标记如箭头及字母等的尺寸应按图纸要求和《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)规定办理。g.所有标线应具有顺直、平顺、光洁、均匀及精美外观,湿膜厚度符合图纸要求,否则,予以更正并经监理人同意。h.清除有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线,并进行修补路面和更换材料。i.涂料在容器内加热时,温度应控制在涂料生产商的使用说明规定值内,不得超过最高限制温度,烃树脂类材料,保持在熔融状态的时间不大于6h,树胶树脂类材料,保持在熔融状态的时间不大于4h。j.涂料喷涂于路面时的温度,应符合涂料生产商使用说明的要求,否则会影响喷涂使用寿命。k.喷涂施工应在白天进行,雨天,尘埃大,风大,温度低于10℃时应暂时停止施工。l.玻璃珠的撒布应经试验并获监理人批准的方可实施。撒布玻璃珠应在涂料喷涂后立即进行,以0.3kg/m2的用量加压撒布在所有标线上。m.喷涂标线时,应有交通安全措施,设置适当警告标志,阻止车辆及行人在作业区内通行,防止将涂料带出或形成车辙,直至标线充分干燥。②立面标记a.立面标记设置的位置应符合图纸规定。b.立面标记的颜色为黄黑相间的倾斜线条,斜线倾角为45°,线宽及其间距均为150mm,设置时应把向下倾斜的一边朝向行车道。3)质量检验①路面标线a.基本要求喷涂标线或安装突起路标前,路面应清洁无起灰现象。所有路面标线的设置、颜色、形状,应符合图纸和《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)及《道路交通标线质量要求和检测方法》(BG/T16311-1996)标准的规定。b.检查项目路面标线检查项目见表3。表3路面标线检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1厚度(mm)溶剂型常温涂料0.3~0.4按材料用量计算或抽检10%溶剂型加热涂料0.3~0.5热熔型涂料图纸规定值±0.252标线长度(mm)60000~30直尺,抽检10%40000~2030000~1520000~103标线宽度(mm)4000~15直尺,抽检10%1500~81000~54纵向间距(mm)9000±45直尺,抽检10%6000±304000±203000±155横向偏位(mm)±30直尺,抽检10%c.外观鉴定路面标线以外的路面,应保持清洁,不得被标线材料所污染;当某处污染面积超过0.001m2时,应进行清除,路面要修补。热涂后的标线,边缘无明显毛边;毛边长度每公里超过1%时,应进行清除和修补。标线应顺直或圆顺,不符合要求时,应清除和修补。②视线诱导标(包括突起路标、轮廓标)a.基本要求反射器的光学性能在入射角为0°~20°范围内应保持稳定,安装角度须正确,颜色与设计相符,反光材料表面无缺损或断裂现象。视线诱导标的图形、符号及材质、几何尺寸应符合图纸要求,板面应平整,超过±3mm/m者不得使用。立柱式视线诱导标的基础混凝土强度、几何尺寸应不小于图纸要求。安装前应检验反射器、板材、型材、管材的产品质量合格证,不合格者不得使用。视线诱导标的粘贴剂品种、粘贴厚度及其工艺应符合图纸要求。b.检查项目视线诱导标检查项目见表4。表4视线诱导标检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法l反射器中心高度(mm)±35直尺:抽检10%2反射器中距(mm)±l00卷尺:抽检10%3反射器安装角度(°)±3拉线、量角器:抽检10%4反射器横向偏位(mm)±20直尺:抽检10%c.外观鉴定立柱损边、掉角、缺损长度不超过50mm。防锈层不得有汽泡、擦伤、划痕等表面缺陷。立柱式视线诱导标的垂直度不超过8mm/m。

篇3:临时设施安全文明施工方案

一、工程概况

本工程位于翔路以东、路以南区块内,地下室一层,文化中心综合楼,图书馆联建,地上四层,总面积为28355㎡,其中地下室10582㎡,本建筑的性质为公共建筑,文化中心综合楼总面12523.66㎡,其中剧院建筑面积为4725.26㎡,青少年宫建筑面积为4723.20㎡,文化工程建设地点:馆建筑面积为3075.20㎡,工程±0.000相当于绝对标高:194.807m;属于框架结构;地上4层;地下1层;建筑高度:19.33m;标准层层高4.2m;总建筑面积:28355平方米;总工期:420天。

本工程由建设投资开发有限公司投资建设,境规划建筑设计研究院设计,地质勘察,监理,设集团有限公司组织施工;由担任项目经理,担任技术负责人

我公司组织了工程技术经营人员进行了认真地学习和分析,并踏勘现场,综合分析了工程的结构特点、装饰要求、地理环境,结合我公司的施工力量等各项优势,我们将以“一流的施工技术、一流的项目管理、一流的施工速度、一流的施工设备”投入至本工程的施工中去,确保优质、高速、安全、文明的完成施工任务。

二、临时设施

临时设施基础一律采用砖砌,砌筑必须清除表面松杂土,用370大方脚埋深不小于500mm。

1、食堂:

(1)炊事人员经防疫部门体检,持健康证工作,健康证用镜框上墙,身着白色工作服、帽;

(2)炊事用具清洁卫生,食品贮藏柜(箱)和菜板生、熟分开,冰箱内食物也生、熟分开,厨房内不准住人,不准堆放杂物,不准存放粮食,分设贮藏室,厨房内设纱门、纱罩,有灭蚊蝇、蟑螂措施)。保持清洁、卫生。

(3)由砖砌二个开间房顶用彩钢板盖的厨房,四个开间彩钢板盖顶的餐厅,地面铺地砖,有给排水管道,设排烟、气设施,外设垃圾箱(桶);

(4)按当地卫生防疫要求进行设备配置,确保就餐人员卫生健康,防止食物中毒。

2、宿舍:

现场由专业活动房厂家搭设二层彩钢板活动房,合计26间,管理人员一层彩钢板活动房5间。

(1)宿舍房间净高在3.0米左右,地面做水泥地面;

(2)床铺为双层铁木床,第一层床距地面0.5米,第二层距第一层床间距为1米,距天棚不少于1米;

(3)室内要通风良好,照明不得小于40W,电源线、灯头、插座、开关统一由电工安装,并实行暗线敷设,宿舍内不见乱拉电线。

(4)建立宿舍卫生、纪律等规章制度,室内保持卫生,枕、被叠放整齐,物品杂物存放定位统一。

3、厕所:

(1)施工现场按每20-25人一个蹲位设置厕所。

(2),坑、小便池要贴瓷砖,内外壁刷白。

(3)厕所做到清洁卫生,有专人负责冲洗,或球式水箱冲洗,要定期喷洒消毒药水和有灭蝇措施。

4、浴室:

(1)施工现场按每25人一个喷头设置淋浴(最少不得少于3个喷头);

(2)为单层砖混结构沐浴室,使用面积不得小于6平方米(男、女隔离),墙面、地面贴瓷砖,电灯、开关有漏电保护装置和防爆措施。

(3)浴室有专人管理,保护清洁卫生。

5、其它:

(1)办公室二层彩钢板活动房,由专业活动房厂家搭设。做到整齐清洁;

(2)施工现场有充足的茶水供应,消毒卫生,禁饮生水;

(3)现场配备医疗箱及常用急救药物;

(4)现场生活垃圾日清日除,除垃圾箱(桶)外,不得存在任何垃圾;

(5)定人负责室内及环境卫生检查,发现问题及时改正。

?三、施工围墙

1、施工现场周边一律采用砖砌围墙,砌筑必须清除表面松杂土,用480大方脚埋深500mm,墙体高度2.5米(沿马路的围墙必须砌筑克顶),围墙应隔离严密不留缺档,围墙正面用混合灰底黄灰光面刷白,并做白涂料一遍,沿围墙边做简易绿化。反而用混合砂灰饰面,围墙上书写标准力求正规,选用宋体。一律采用深天兰色油漆(相间少量红色)书写其内容统一为:工程、安全监督、质量监督和监理、建设施工(安装)设计等单位名称。(可根据甲方要求自定)

2、围墙门柱应坚固,用混泥土砖砌柱尺寸,一般为长80cm×宽80cm×高5米,并正确预埋大门铁件和门柱灯。

3、施工现场进出正门,宽度为6米,设双开式大门,大门采用铁质不透亮制作,每扇门尺寸为高2.35米,宽3米,铁门颜色采用银灰,一扇门上写有“中鑫”字样,另一扇门上写有“建设”字样,关门壮态时显示“中鑫建设”四个大字。(字体为方正大简黑体、尺寸为1.2米×1.2米、字颜色为红色)?

?4、砖柱之间上门需设置灯箱,灯箱书写“中鑫建设集团龙泉人民公园项目部”,(字体为方正大黑简体、每个尺寸按工程名称实际排例、字颜色为红色),下端写“国家房屋施工总承包特级企业”,(字体为方正大简黑体、尺寸为23㎝×23㎝、字颜色为黑色)喷绘背景图采用本工程效果图。灯箱背面字样为“爱岗敬业、共创和谐”。(字体为方正大简黑体、尺寸为70㎝×60㎝、字颜色采用蓝底白字)。旗杆形象示意图:(1)位置:布设在项目部正大门内侧空地上,但不能影响施工和车辆进出。(2)要求:(1)配置:中间悬挂国旗,右侧悬挂企业旗(旗色为蓝色),左侧悬挂企业旗(旗色为蓝色),如建设单位需要悬挂企业旗,侧悬挂到左面旗杆上;(2)材质:旗杆材质采用不锈钢。(企业旗版面尺寸、字样、企徽、色泽等按企业有关图集),台阶及旗杆布置按企业有关图集。

5、效果图:效果图放置在大门的上角,底部距围墙顶部的垂直距离宜控制在30㎝左右。效果图立脚应根据面积大小布设,须具备抗风、防倾斜的措施。做到牢固、美观。效果图中的内容为企业简介,工程概况和现场管理人员一览表,并配有该工程的整体效果图。大门外两侧面醒目处设置美观、统一的“十牌一图”,A安全生产提示牌;B*对安全工作的指示;C工程概况;D安全生产六大纪律牌;E安全生产牌;F企业宗旨、精神形象牌;G文明施工牌;H消防保卫牌;I安全记录牌;J项目管理人员及监督电话牌;K施工现场平面布置图。具体内容为:

(1)现场平面布置图,标明工程建筑方位,生产生活设施、各类材料堆放和机械设备设置区域,围墙、大门进出通道水电走向等,施工阶段调整场布及时变更场布图。

(2)工程概况牌,建筑工程立面示意图,采用灯箱透视,标明建设施工(安装)设计、质量监督和监理、安全监督等单位名称、工程名称、层数、面积、总高度、开竣工日期和项目部施工质量,安全工作有关负责人等。

(3)安全活动记录牌,反映现场面百日安全活动,安全周,创建“双标化”活动等内容的情况。

(4)现场防火责任牌:制定现场各级防火责任制,明确重点防火管理要求,落实防火措施。

(5)“十项安全技术措施牌”。

(6)“安全生产六大纪律牌”。

上述未包括其他标牌,如立体效果图、施工现场危险区域警示牌、门卫制度牌、机械操作规程牌、安全生产责任制、安全警示牌和文明施工责任制牌等。在办公室、生活设施门口需写字,也应力求字体美观,大小一致,规格统一。

7、进出通道必须畅通,有回车余地。大门内外必须有30平方米以上的砼硬底层连接行道和砼道。工地内场地比较大应局部地坪硬化。

车辆进出大门应有清扫、冲洗设施,做到净车出场,防止抛洒、漏、污染路面;做到大门处100米内无建筑垃圾堆积,50米内无污水外流。

8、现场内道路应通畅、平整、清洁、无坑洼积水,场内架下和砼搅拌机、砂浆机边应有积水槽的通畅的排水设施;做到污水不外流。

9、待外架搭成后,应悬挂安全警示牌,通道口设防护棚和“安全通道”牌,在条件允许的情况下,可悬挂2-3幅醒目、规范的水印条幅标语。所有外架均用密目网围护。

四、“三宝、四口”防护

(-)安全帽

进入施工现场作业区必须戴好安全帽。施工现场安全帽分色佩戴。

应正确使用安全帽,扣好帽带,不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽。

安全帽符合GB2811-81标准。

(二)安全网

施工现场使用密目式安全网,架子外侧、楼层临边、井架等处用密目式安全网封闭或栏杆围护。安全网放在杆件里侧。

密目式安全网必须是满足2000目/10CM×10CM,经过试验合格,并能满足环境效果要求。

安全网必须有产品生产许可证和质量合格证以及建筑安全管理部门发放的准用证等。严禁使用无证不合格的产品。

安全网必须绷紧、扎牢,拼接严密,不得使用破损的安全网。

(三)安全带

施工现场搭架、支模等高处作业均须系安全带。安全带必须是符合GB6025-85标准,并有合格证,生产厂家经劳动部门批准,并做好定期检查。

安全带高挂低用,挂在牢固可靠处,不准将绳打结使用。安全带使用后有专人负责,存于干燥、通风的仓库内。

(四)楼梯口防护

楼梯口边设置1.2米高的防护栏杆和30CM高的踢脚杆,杆件里侧挂密目式安全网。

楼梯口边的防护栏杆设施牢固可靠,防护栏杆刷红白相间色油漆。

(五)预留洞口坑井防护

1.5平方米以内的预留洞口、坑井用固定盖板防护;1.5平方米以上的洞口,四周设18CM高的踢脚杆和0.6米高1.2米高的两道水平杆,栏杆里侧用密目式安全网围护,洞口处张挂水平安全网。洞口、坑井防护要定型化、工具化,不得采用竹片式防护。

(六)通道口防护

1、进出建筑物的主体通道口、井架口均需搭设防护棚。棚宽大于道口,两端各长出1米,垂直长度2米,棚顶搭设二层(采用脚手片的,铺设方向应互相垂直),间距大于30厘米。

2、场地内、外道路中心线与建筑物(或外架)边缘距离小于5米和7.5米的,需要搭设通道防护棚。棚宽大于道口,棚顶搭设二层(采用脚手片的,铺设方向应互相垂直),间距大于30厘米,并且底层下方张挂安全网。

3、浆机、搅拌机和钢筋加工场等也搭设防护棚,棚宽大于道口,棚顶搭设二层(采用脚手片的,铺设方向应互相垂直),间距大于30厘米,并且底层下方张挂安全网。

4、各类防护棚是单独的支撑体系,固定可靠安全,且不得悬挑在外架上。

5、底层非进入建筑物通道口的地方挂禁止标志和采取禁止通行措施。

(七)?阳台、楼板、屋面等临边防护

1、阳台、楼板、屋面等临边设0.6米高1.2米高的两道水平杆,栏杆里侧用密目式安全网围护,防护栏杆漆刷红白相间色。

2、防护栏杆等设施与建筑物固定拉结,确保防护设施安全可靠。

五、材料堆放

1、施工现场内各类材料严格按“场布图”划分堆放,若有变动的,应及时变更“场布图”。

2、各类砌块应堆放成垛,各类钢筋、钢管、钢模、毛竹、砂石料等建筑材料应按不同规格堆放整齐,并设牌标色。

3、砼制品按型号规格堆放整齐,做到不超高,不倾斜,不断裂。

4、扣件、回型销、预埋件等零小材料应有设置围栏集中堆放,并标色挂牌。

5、钢木门窗制品,易潮装饰材料等应有防雨防锈措施并堆放整齐。

6、零星废料应采取措施及时清运出现场或挂牌集中堆放整齐。

7、废土应及时外运,临时堆积不得超高1.5m2。

?六、班组落手清

1、施工现场必须制订《文明施工、落手清检查考核制度》,并设专人负责管理、监督。作业人员应做到工完场清、工完料尽。当日产生的各类垃圾集中储放时应有遮盖设置。

七、劳动用工

1、施工现场配备专(兼)职劳工考勤,建立所有进入施工现场人员的花名册,及时对进、出人员办理登记、注销手续,并记录日期。

2、非本公司职工必须经劳务公司签定合同方可上岗。

3、特种作业人员必须持“特种工种操作证”、“三机操作证”上岗,管理人员上岗证和资格证书复印件备查。

4、施工工地必须设立门卫值班人员(年龄必须在50岁内,身体健康)。拒绝非施工人员进入现场。

?八、现场宣传

1、加强项目班子的思想建设,定期学习时事政治和各类业务,技术文件,班子成员尤其是项目经理必须以公司利益为重,有全局观念,服务公司、分公司的指挥、协调,对现场员工加强思想教育,服物质鼓励和精神鼓励相结合的方法调动员工的积极性,带头并督促员工执行《公司职工职业道德规范》。

2、现场应根据实际条件设立宣传窗或黑板报、阅报栏。宣传党的方针政策,宣传公司的规章制度,宣传现场的好人好事。宣传窗、黑板报、阅报栏应达到醒目、规范、美观的要求,做到内容和形式有新意。

3、现场应设立整洁、大方的办公室,办公室的主要墙面应张挂反映本项目进度、质量、安全等指挥的图表和岗位职责。

4、在现场建筑物脚手架上,应悬挂安全警示牌,现场的办公室、食堂、厕所、浴室均应设置醒目、规范的标志牌。

5、项目部应设立一名兼职宣传员,统一规划现场的宣传教育工作,做到安全帽分色,工作人员佩证上岗,并及时报道现场的好人好事。

九、治安消防

1、现场建立3-5人的消防领导小组,并确立一名兼职消防员负责监督,检查现场的消防工作,分公司与项目,项目与班组必须签订消防安全责任制。

2、制定消防管理制度和现场防火责任牌上墙,责任牌应有明确的防火管理要求与防火措施。

3、重点部位(木工间、油漆间、仓库、宿舍、明火作业区)应配备有消防设备和隔离措施,每层的各楼梯必须挂设灭火机一只。

4、使用明火,必须经现场项目部办好审批手续,并有专人监护。

5、易燃易爆物品,必须有专人管理,在使用乙炔氧气时,必须严格按照操作规范(两者相隔距离5米以上)操作,夏季严禁放在太阳下爆晒,严禁无证操作。

6、生产、生活设施(宿舍、工棚、食堂)应符合消防要求,宿舍和在建工程中不得私自垒灶、烧煮食物,不得乱拉乱接电线、不得用电器和电炉取暖烤衣,不得在宿舍内设煤气灶。

7、现场作业人员必须持有居民身份证,并及时办好暂住证和劳务证手续。

8、现场应设立门卫值班,值班人员佩带值勤袖章,现场人员凭证进出。

9、现场传达室须制订门卫制度牌,明确规定值勤人员的职责范围。

十、机械设备

1、各种机械设备必须张挂操作规程牌。设备必须外观整洁,有可靠接地装置,铁壳电箱内元件完好无损,做到一机一闸一保护。

2、卷扬机安装符合要求,地基坚实,机座稳固,卷筒上有安全罩,卷扬机上有防雨防晒棚,卷扬机必须放电视监控机。

3、砂浆机应设在坚实棚内,棚地面硬化,安装平衡牢固,护罩和拌筒棚要齐全。

4、混凝土搅拌机安装坚实,撑脚平衡,底架与地面之间应设砼台,机棚坚实,采光充实,给排水设备良好。

5、上述机具必须做到人员固定,定人定要,持证上岗。

十一、文明达标考证细则

1、本细则适用于公司季度,分公司月度文明施工检查评分,以及公司级“标化”达标考证。

2、检查评分主要对建筑工地的场容场貌,环境卫生,消防安全等进行量化评价。

3、检查采用评分表形式分项打分,设一个分项,汇总一张评分表,满分为100分。

4、各分项在评分表中所占的满分值为:

(1)建筑工地“十牌一图”和其它标牌?10分

(2)围墙、道路、场地15分

(3)现场班组落手清15分

(4)材料堆放20分

(5)防火管理15分

(6)生活和环境卫生15分

(7)综合治理10分

5、工地文明施工情况分为优良、合格、不合格三个等级,其中检查得分在80分以上(含80分)为优良;70-79分为合格;69分及以下为不合格。

篇4:建筑电气工程施工方案

一、电气工程概况

该工程建筑电气主要由照明配电系统、防雷接地系统、闭路电视系统及宽带网系统等,电源采用埋地引入,在各AP箱总开关前零线与保护接地体可靠连接(做重复接地),保护地线-40×4镀锌扁钢与接地体可靠连接,接地体与防雷共用。

二、施工前的准备工作

1、技术准备

施工前技术人员必须详细审图,对照招标文件,提出问题并在图纸会审时落实。然后要根据工程特点编制施工方案,并编排进度计划。根据施工方案提出材料计划,并向施工人员下达详细的技术交底。

2、现场准备

施工道路、施工用水、临时用电和场地有总承包方统一规划,生产、办公、库房等临时设施由总承包方提供,现场设办公室、库房各一间,材料随进随用。

3、人员准备

施工人员必须经过培训,掌握施工工艺、技术操作方法,考核合格后方可上岗,特殊工种必须持证上岗。

4、材料准备

1)?工程材料应在使用前1个月报出相应计划。

2)?对于材料的要求,各种进场材料必须符合国家或部门有关质量技术要求,并有产品合格证明和检验报告,还应做好材料的进场检验和实验工作。

三、电气工程主要施工方法及质量要求

1、电气套管分项、检验批工程施工方法及质量要求

1)?首先要求在配合结构预埋中,施工人员必须认真熟悉图纸,严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。

2)?根据设计图纸及图纸会审记录,配合土建作好暗管敷设工作。

3)?管路的连接、弯扁度、弯曲半径、保护层、管盒固定、标高、管口处理等详见技术交底记录。在施工中应加强看护,保证管路畅通,及时做好自检、互检、隐检、预检工作,并及时报监理验收,保证施工符合实际和规范要求。

2、管内配线工程

1)?作业条件:穿线工作应在配管工程完成后进行,穿线前应将管内积水和杂物清理干净。

2)?按照施工规范要求,相线、零线、保护接地颜色应加以区分:

相线--黄、绿、红色

零线--淡兰色

保护接地--黄绿双色

3)?穿线完成后,应对线路做绝缘摇测,选用1000V,0-1000MΩ的绝缘电阻表测量,照明线路绝缘电阻不小于0、5MΩ。

3、防雷接地分项、检验批工程施工方法及质量要求

1)?本工程防雷等级为三级,采用TN-S接地方式,将设备保护接地、防雷接地,各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置,工程接地电阻不大于1Ω。

2)?避雷网:根据设计要求,在屋面保温层内,暗设-40×4镀锌遍钢避雷网,并在屋顶女儿墙上采用Φ10镀锌圆钢明设避雷带。利用柱内钢筋作为避雷引下线,上端与避雷带及避雷网连接,下端与基础柱筋焊接。

3)?接地电阻测试:防雷接地测试点在距地面50㎝处设测试卡,待所有防雷装置按装完毕后,做接地电阻测试,并把遥测数据填写在《电气接地电阻测试记录》(鲁DQ-022)上。

4)?具体操作工艺要求和做法详见《建筑电气工程施工质量验收规范》、《建筑电气通用图集》和有关技术标准及技术交底。

4、配电箱的安装

1)?配电箱应根据设计要求加工定货。暗装配电箱根据预留洞口尺寸,找好标高、水平、竖直,并用砂浆将箱体周边填嵌密实。

2)?配电箱进场时,应有铭牌,并注明厂家名称,附件齐全,设备开箱检查应由甲乙双方及供货单位共同进行。并作好《设备(开箱)进场验收记录》(鲁DQ-007)。

3)?按图纸敷设箱与箱之间控制电缆连线,箱顶母线,箱二次连接线,送电空载运行24小时,无异常现象,办理验收手续。

4)?配电箱安装工艺流程:

设备进场检验--弹线定位--配电箱安装就位---盘面组装箱体固定--绝缘摇测

5、灯具

1)?灯具安装前,应对灯具进行外观检查,完好无损的灯具方可使用,根据灯具的安装场所。检查灯具是否符合要求。灯具配线是否符合设计及工艺标准,灯具安装牢固、端正、位置正确。

2)?开关、插座规格、型号符合设计要求,产品应有合格证,进厂检验合格。所有开关的切断位置一致,电气灯具的相线应经开关控制,单项插座应左零右火,三孔或三项插座接地保护均在上方,翘板开关距地面1、4米,距门口为15--20㎝,开关不得放在门后,同一房间安装的插座高度应一致。

3)?作业条件:灯具、开关、插座的型号规格质量符合要求,土建装修工程基本完成后进行。

4)?工艺流程:灯具、开关、插座的检验--组装--安装接线--通电试运行。

四、电气安装各分项检验批工程质量标准

1、管路敷设检验批质量标准

材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求,各种材料必须有合格证明,管路弯曲半径10D,凹扁度0、10,保护层15。

2、管内穿线检验批质量标准

材料及规格、品种型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证明,导线绝缘电阻必须0、5以上,穿线应在盒、箱位置、标高正确无误的情况下进行,同时在穿线前必须将盒、箱清理干净,做到导线分色正确、余量适量。

3、接地装置检验批质量标准

材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求,各种材料必须有合格证明及钢材抄件,接地电阻摇测必须符合要求,焊接长度:圆钢≥6D,圆钢与扁钢≥6D扁钢与扁钢≥2D,且须三面焊,要求焊缝饱满,平整光华,焊后将焊药清理干净,在焊缝处进行防腐处理。

4、电器器具安装及配电箱安装检验批质量标准

材料及规格、品种型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证。开关插座及配电箱安装应做到横平竖直、标高准确、紧贴墙面,固定牢固,接地保护良好。灯具必须安装牢固,并且符合规范要求,接线正确。所有导线不伤线芯及绝缘保护层,箱内接压线作到整齐、美观、牢固、编号正确。

5、建筑电气分部观感质量标准

工程所有材料必须选用优质产品,并作到品种、型号、规格符合设计要求,质量合格,出厂质量证明文件齐全,施工安装符合设计要求,在线路敷设、配电箱、开关插座、照明灯具及防雷接地等分项上,外观质量必须达到优良标准。

五、施工管理措施

1、技术管理措施

1)?认真贯彻执行国家颁布的技术方针、政策、规范、技术规程标准和各项管理制度,且贯彻执行上级部门下达的各项规定和管理制度。

2)?在公司总工的领导下,建立本工程由项目经理主管,专业技术负责人,具体负责,包括质检员、施工员、班组长的质量管理体系,并以次开展技术工作。

3)?技术工作管理

接到图纸后,技术人员认真进行图纸会审,并作好会审记录。

技术人员编制本工程的施工方案,作到科学、正确、有针对性,保证工程以次为指导进行施工。

根据工程进度分段进行隐、检测,由项目技术负责人组织,监理单位旁站,施工单位专业工长、质检员共同参加验收,合格后方可进入下道工序施工。

在施工中,管理人员要熟悉施工方案、技术交底,跟随施工班组进行检查监督,并指导工作,保证按施工工艺、施工程序进行施工。

技术人员负责编制本工程的材料计划,计划编制要准确及时,保证施工的顺利进行,进场材料要组织验收,并按程序向监理单位报审,合格后方可使用。

对施工中出现的问题,及时进行调查、分析、处理,若发生变更及时调整方案,制定相应措施。

2、施工质量保证措施

1)?定期对工人进行质量教育,提高质量意识。确保按质量标准、施工规范进行施工。

2)?严格执行质量检查程序,每道工序必须先自检,后互检,再进行交接检、隐检等工序。

3)?实行人、定位、定分工、定职责的方法,将质量管理工作分解到人,每个施工部位,以提高工程质量。

4)?严格进货检验和实验工作程序,所有设备均进行考察,验证合格后方可定货。进场后要会同专业技术人员、质检员与监理进行开箱检验,合格后进行安装。

3、安全管理措施

1)?技术人员负责安全技术交底,安全员负责监督实施。

2)?机械、物资、临时用电等管理人员负责其工作范围内的安全管理工作。

3)?制定安全管理措施及安全操作规程,坚持特殊工种持证上岗。

4)?严格执行安全检查制度,安全交底中的各项要求以及电气工程中分部、分项、检验批的安全注意事项。

4、物资管理

严把施工物资进场验收关,严格限额领料制度,作到大材不小用,长料不短用,避免材料浪费。

5、成品保护管理

建立成品保护管理领导小组,由专人负责并定期进行检查。土建混凝土浇注时,应派专人看护,防止预埋的管路、界线盒等发生位移。

6、文明施工

建立健全工程管理制度及管理措施,服从总承包方统一管理,尽量减少粉尘、噪音、建筑垃圾的污染,作到工完料净,保持现场整洁卫生,搞好文明施工。

六、施工资料目标

1、?认真熟悉图纸,严格按照《山东省建筑工程施工技术资料管理规程》编制、收集整理本专业施工资料。

2、?施工资料整理要及时、认真、清楚、真实、正确、签字完备。

3、?施工资料的收集、整理应由专人负责,与工程进度同步进行。

救助站制度

篇5:炼油厂拆除工程施工方案

一、工程概况本工程为原张家口炼油厂设备拆除工程,主要包括储料仓、储油罐、榨油机、除污器及其附属设备、钢结构与管道拆除工程,总重量约2000吨。二、工程特点1、本工程的施工位于荣辰庄园小区内,且周边正在进行土建施工,现场条件相当复杂,在施工过程中既要考虑安全施工措施又要考虑防盗措施。2、在拆除过程中,由于一些主要设备是进口设备,而且拆除后还要利用,所以,在拆除过程中必须有对设备进行保护的措施,拆除后,还必须对设备进行妥善的保管。因此,该拆除工作具有很大的难度,而且对施工人员的安全有很大的威胁性。三、拆除前的准备因为本拆除工程具有很大的易燃、易爆性,在拆除工作正式开始之前,建设单位应向相关部门办理拆除工程审批手续。施工单位只有做好充分的准备工作,才能确保拆除工作的顺利进行。从而优质、高效、经济、安全地完成拆除任务。1、施工技术人员进入施工现场,熟悉施工现场的环境,了解拆除工作的主要内容,掌握所拆除设备的结构特点及其管道的走向、长度及其障碍物等。2、对拆除工作施工区域周边环境进行现场勘查,以了解拆除工作是否会对周边居民及其他施工单位造成影响,以便制订相应的安全防护措施。3、编制有效的施工技术方案和安全保障措施。4、编制人力计划和机具计划(见附表一、二)5、组织具有一定拆除经验的施工人员,特别是起重吊装人员(持证上岗)进行该项工程的拆除工作。四、拆除作业施工方案由于该工程拆除的是炼油设备,而拆除方法是采用氧乙炔焰切割,很容易引起火灾或爆炸,故在拆除工作开始之前,应先将储油罐的人孔打开,以利于排气。向罐内注水至罐体1/3处,再用泡沫灭火器在水面上喷洒一层泡沫,以防氧乙炔焰切割时,火星溅入罐内遇油气燃烧。1、施工方法1.1储油罐及其管道的吹除(置换)储油罐及其管道的吹除(置换),其目的是将罐体和管道内残留的油污清除掉,以防在切割作业时火星遇油燃烧。该项工作必须先与建设单位联系,并经建设单位同意后方可实施,或由建设单位负责吹除(置换)。1.2脚手架搭拆储料仓等高大设备拆除采用满堂红钢管扣件式脚手架,脚手架搭设前应进行计算确认荷载符合要求后进行。脚手板采用木脚手板,对接布置,接缝要严密,板头两端与小横杆用铅丝捆绑牢固,严防探头板现象。脚手架是施工人员的施工平台及行走通道,必须按现行安全操作规程规定,确保架体的安全稳定。1.3管道拆除①管道拆除前一定要检查各阀门是否关闭严密,确认后方可进行拆除工作。②管道拆除,应先拆开二次阀门外侧法兰,将管内清除干净后,方可进行切割作业。管道拆除要先从二次阀门的入口处利用氧乙炔焰进行切割,完成与下一级系统的隔离,在切割过程中,可以从切口处适当注入一些水,以防止由于管道内油液吹除清理不彻底引起着火。切割后及时将管口进行封堵。以避免在拆除作业时对下一级系统造成不必要的安全隐患。③拆除管线时,应从原焊口处进行氧乙炔焰分段切割,,为了便于吊运,切割长度宜为6米,切割后的管段及时外运至指定的地点。④管道的拆除应先拆除供油管路,并应先拆除支管线,然后再拆除主管线。⑤隐蔽部分管道的拆除,该部分管道拆除,应从外露部分将管道切断,待其他管道拆除后,装车运至指定地点。1.4爬梯及钢结构拆除爬梯及钢结构的拆除应分层进行,先在爬梯或钢结构上选择好吊点,用3吨吊链将拆除部分绑扎牢固,然后利用氧乙炔焰进行切割,切割时应从上往下进行。切割完毕后用吊链慢慢将爬梯或钢结构送至地面。1.5储料仓拆除储料仓拆除可采用两种拆除方案——分层拆除和解体拆除。A、分层拆除①先利用吊车将整个储料仓进行吊挂,在储料仓底部约2米高度进行切割,切割后,利用吊连将其拉出并及时运走。然后,吊车将上半部分平稳放置到地面,以此类推,最终将出料仓全部拆除。②吊点焊制:如出料仓上没有可利用的吊点,则应在适当的位置另行焊制吊点,焊制吊点时,如有隆骨,应焊制在预先找出的顶部隆骨上(最少应焊制两个吊点)。如没有隆骨,则应焊制在侧壁上,而不应直接焊在储油罐顶板上,吊点的焊制应找准平衡,对称焊制,且应满焊。③吊点焊制完毕后,先将吊索挂在吊点上(挂索时必须采用卡环),然后利用25吨吊车吊挂吊索,并吃上力。注意:在挂吊索之前,一定要仔细检查索具,确认无安全隐患后方可使用,。否则,应进行修复或更换。④切割:切割采用三名气割工均布储料仓周围,同时切割的方法。切割时,先在距储料仓底部约2米处的圆周上划出切割线。然后,三名气割工同时向同一个方向进行切割。切割末端暂时不能切通,待一切吊卸准备工作及安全措施完善后,由一名气割工进行最后切割。⑤吊卸:⑴在未确定起吊物放稳前不得松卸扣或吊钩,起吊物下严禁站人。⑵起重作业应严格遵守起重专业人员的操作规范。操作人员必须持证上岗,并应服从专业起重人员的指挥,起重信号要明确,操作司机严格按起重信号动作。⑶吊卸时,要注意物体移动的方向,作业人员不得站在死角或吊物下方。⑷起吊后,司机一定要平稳缓慢地移动吊物,起落速度不得忽快忽慢。⑥吊物落至地面后应放置平稳,然后进行下一层的切割工作,并及时清运出施工现场。①先在罐壁两侧对称位置焊制吊点或用气割方法开出吊装孔,吊装点或吊装孔宜设在距该层罐壁上边沿10厘米处,然后在内部作?20十字拉筋,以防止吊卸时罐体发生变形,造成安全事故。②吊点或吊装孔制作完毕后,先将吊索挂在吊点上(挂索时必须采用卡环),然后用12吨吊车吊挂吊索,并吃上力。③切割:管壁切割分四层进行,每一层切割高度为3米,采用三名气割工均布罐体周围,同时切割的方法。切割时,先在距罐顶3米处的圆周上弹出切割线。然后,三名气割工同时向同一个方向进行切割。切割末端暂时不能切通,待一切吊卸准备工作及安全措施完善后,由一名气割工进行最后切割。④吊卸:吊卸方法与罐顶相同。B、解体拆除解体拆除是将仓体进行分片切割,利用单金属抱杆进行吊卸。①抱杆组立:在拆除部位组立单金属抱杆,抱杆缆风绳可以固定在储料仓附近的墙柱上。组立抱杆之前,应先在抱杆顶端挂上吊链,仓体较高部位的壁板可以利用两个吊链串接进行吊卸。②在准备切割的仓壁上焊制吊点或用气割方法开出吊装孔,吊装点或吊装孔宜设在距该片罐壁上边沿10厘米处。③吊点或吊装孔制作完毕后,应先将抱杆顶端的吊链挂在吊点或吊装孔上,并使之吃力,然后进行切割。④切割:仓体切割时应沿原焊缝进行。采用两名气割工从壁板两端同时切割的方法,切割时要随时注意吊点和吊链的吃力情况,如发现吊具有松动现象,应及时通知吊卸人员进行紧固。⑤吊卸:同分层吊卸方法。⑥地下储油罐采取整体拆除的方法,先将其固定装置拆除,利用25吨吊车将其吊至地面,再用平板车运至指定地点妥善保管。注意:拆除储油罐前,必须先将其内部残存的油清除干净,并进行置换、蒸汽吹除或其他方法处理。达到动火条件后方可进行拆除工作。如国家有规定须审批时,则必须履行拆除工程审批手续。上述工作由甲方提起进行。1.6机电设备拆除本拆除工程中的主要机电设备部分为进口设备,并且拆除后还要再次安装利用,所以,在拆除过程中,必须保证设备不受损坏。⑴为方便设备今后的安装使用,在设备拆除前,应对设备进行编码工作,编码工作由甲方为主,施工单位配合进行。编码后的设备应能够在今后的安装中辨别其安装位置、安装顺序和相互连接关系。⑵拆除设备时,应先将与其连接的管道或导料槽拆除,拆除时,要注意气割火焰不得损伤设备本体。⑶管道或导料槽拆除后,将地脚螺栓的螺母拆下(如为焊接,则采用气割的方进行切割)。⑷设备的固定装置拆除后,利用人字抱杆或三角架将设备吊起,放在小推车或制作滑道将其运至车间外装车运送到指定地点妥善保管。⑸拆除时,禁止在设备本体上动用火焰切割。2、现场清理所有设备、管道、储油罐及其附属设施全部拆除完毕并清运出现场后,要对施工现场进行彻底清理,所有施工废弃物全部清运出厂。3、现场保卫为保证拆除后不能及时运走的设备、材料等不丢失,施工现场在夜间设置10名保卫人员,在现场周围不间断巡视。五、现场施工安全及防护措施1、施工现场危险地段、道路等应悬挂警示牌,非施工人员不得进入和靠近施工现场,并派专人在施工现场周围进行巡视、监护。2、现场拆除后不能及时外运的设备、材料等应码放合理、整齐、牢固,高度不应超过1.5米,杜绝随意堆放现象,随时保证道路、车辆顺利畅通。3、高处作业搭设脚手架,铺设脚手板时不得有探头板出现,施工人员必须配戴安全帽,系好安全带或安全绳,安全带或安全绳应挂在上方的安全可靠处。4、在起重作业前,操作员和指挥员必须明确统一信号,专人指挥方可作业,驾驶员或操作人员必须按指挥信号操作机械。5、施工人员对违章指挥、强行命令及冒险作业的指令有权拒绝执行,对危害人员生命和身体健康的行为有权制止并向上一级领导举报。6、起重作业在起重作业前对起重机械进行检查,合格后方可使用。吊具和索具必须符合下列要求:钢丝绳的检查、确认⑴钢丝绳打结、扭曲不得使用。⑵钢丝绳不得与物体的棱角直接接触,应在棱角处垫以半圆管、木板等。卸卡的检查、确认⑴卸卡不得横向受力。⑵卸卡的销子不得扣在活动性较大的索具内。⑶不得使卸卡处于吊件的转角处,必要时应加衬垫并使用加大规格的卸卡。设备的吊运⑴在未确定起吊物放稳前不得松卸扣或吊钩,起吊物下严禁站人。⑵起重作业应严格遵守起重专业人员的操作规范。其中设备应由专业人员操作,操作人员应服从指挥人员的指挥,起重信号要明确,操作司机严格按起重信号动作。⑶设备吊运时,要注意物体移动的方向,作业人员不得站在死角或吊物下方。登高作业⑴登高作业人员应进行体格检查,经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。⑵高处作业人员必须系好安全带,穿好防滑鞋,安全带应挂在上方的安全可靠处;高处作业人员应衣着灵便。⑶高处作业人员应配带工具袋,较大的工具应系保险绳;传递物品时,严禁抛掷。⑷当高处行走区域不能够装设防护栏杆时,应设置1.05米高的安全水平扶绳,且每隔2米应设一个固定支撑点。⑸交叉作业时,工具、材料、边角余料等严禁上下抛掷,应用工具袋、箩筐或吊笼吊运,严禁在吊物下方接料或逗留。起重指挥人员职责及要求⑴指挥人员发出的指挥信号必须清晰、明确。⑵指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上,当跟随负载进行指挥时,应随时指挥负载避开人或障碍物。⑶指挥人员不能同时看到操作人员和负载时,必须设中间指挥人员逐级传递信号,当发现错传信号时,应立即发出停止信号。⑷在开始起吊时,应先用微动信号指挥,待负载稳定后,再用正常速度指挥,在负载最后落地时,也应使用微动信号指挥。⑸遇有大风天气时不得进行吊运工作。⑹吊运的每个吊点,应用圆弧钢片或木头垫上,防止切割钢丝绳。起吊重物时应垂直吊装,严禁斜拉偏吊。⑺在未确定起吊物放稳前不得松卸扣或吊钩,起吊物下严禁站人。附表(一)?拟投入的主要施工机械设备表?序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1吊?链3t6个北京20042吊?链5吨、10吨5个5个3气焊工具10套4汽车吊25吨1台5平板车1辆6小拖拉机1辆7手推车1辆8金属抱杆2193套附表(二)?劳动力计划表?单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备设备钢架拆除管道油罐拆除拆吊运输气焊工44管道工1010101010铆工4444起重工88壮工1010101010保卫人员1010101010

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