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碾压安全操作技术规程

编辑:制度大全2019-04-09

1、压路机的操作人员必须经培训考试合格并取得特种作业操作证后才可上岗操作,严禁酒后作业。

2、压路机工作前试验检查所有操作部件、仪表、制动器、转向机构是否正常,只有在一切正常的情况下方可开始工作。压路应先起步后才能起振,内燃机转速应从底慢慢至高。

3、压路机在不平路面和场地上工作要小心谨慎,在坚硬路面不允许振动,检查并清除地面上危险物。

4、压路面转弯时,应降低速度,在坡道上行驶时,不允许换档变速,更不可使压路机滑行和溜车。

5、压路机工作完毕,应停在宽阔的平地上,不得不停在坡道上时,应用止动锁住轮子,必要时前后均应放置止动快。

6、停机时应先停止振动,然后将换向机构置于中间位置,最后拉起手制动操纵杆,内燃机台速运转数分钟后熄火。驾驶员离开压路机之前,必须使压路机处于制动状态。

7、不得在运行过程中对压路机进行调节、维修、保养等作业项目。

8、润滑要及时适量,要经常保持整洁,同时要注意防火。

篇2:碾压机:安全操作规程

1、开机前先检查机台输送带与碾压轮上是否有物件,严禁在没有检查清理的情况下开机操作。

2、开启电源开关按钮与加热开关按钮,将温度设定在工艺要求的范围内,一般设为100?C。

3、调节输送带的松紧程度及碾压筒与底板的高度,使其符合工艺要求,输送带与底板的间隙一般不小于1cm,输送带转速一般调整在23m/min。

4、当碾压后的织板层接合不良时,可通过调节碾轮的间隔,使其压力变大或变小,直至符合工艺要求。

5、碾压过程中应将织板平整的放置在输送带的中央,织板边缘的离型纸不可有起翘现象,而且一次只能碾压一张织板。

6、碾压轮每4小时用酒精洗一次并用干碎布擦干净,同步马达每半年加一次齿轮油;擦拭用的酒精及工业齿轮油一定要标示清楚定点放置。

7、下班时依次关闭输送带开关、加热开关及机床电源,清理机床上及周围的杂物,保持机床及周边的环境卫生。

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