工艺安全信息管理工作程序
纤维板企业有限公司是一家易燃、易爆的重点防火单位,为贯彻落实《中华人民共和国消防法》和公安部令《关于规范机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》,预防火灾和减少火灾危害,确保我公司生产和职工免受火灾威胁。根据有关规定,结合我公司实际情况,制定本制度:
1.坚决贯彻执行“安全第一、预防为主、防消结合”的方针,积极做好防火工作。
2.各级领导应该重视防火安全,必须把防火安全工作列入领导议事日程,做到有布置、有检查,在实际工作中狠抓落实。
3.对全体员工要加强防火安全教育,提高员工对防火安全的重要性、自觉性和责任感。
4.落实防火安全的领导和管理,应建立、健全各级防火安全责任制,做到分工明确,责任奖罚分明,保障国家财产和员工的人身安全,以利促进生产的发展。
5.建立防火安全检查、巡查制度。公司每月组织有关人员进行一次防火大检查;工段每周检查一次;班组每小时对重点防火设备(部位)巡查一次,并做好记录备查。
6.在生产区内严禁烤火,以及使用汽油、酒精或易燃液体清洗机械设备,以防火灾。如维修需要办动火手续后方可使用。
7.严禁在生产区内吸烟,吸烟者应在公司划定吸烟区内吸烟。管理人员若发现有违反吸烟规定的人员却不加以制止,对管理人员处以相等的扣罚。
8.禁止在生产区内进行动火作业。需要动火时必须按规定向有关部门申报,经保卫、技安部门审批,办好动火证后,落实动火现场安全措施方可动火。动火时应严格执行动火许可证背面的安全规定。
9.乙炔、氧气瓶不准高温存放,一般在35度以下。乙炔瓶与氧气瓶要分隔存放。动火作业时,瓶与瓶之间不少于5米,明火点与瓶之间不少于10米以上,以防发生危险。
10.易燃、易爆物品应妥善保管。易燃液体如:汽油、酒精、苯等不准露天堆放。需用桶、缸等装储,容器应牢固密封,防止泄漏,杜绝火患。
11.仓库内易燃物品和可燃物品应分类存放,对散落部份应及时清除,不准设吸烟室,以防火患。
12.凡机动车辆进入工段要全部带防火罩,车辆要定期清洁,当班当值司机负责加水、加油等所有日常保养工作,以免油渍、纤维、积尘过多,预防明火发生火灾。
13.生产线的火花探测报警装置在停机后及开机前都必须检测一次。要经常对其进行维护、保养,保持高度灵敏、正常。并做好维护、保养、检测记录留档。
14.生产现场要注意防火。特别是热磨、热压、砂光报火警时,无论是否有火星,
被送到401、411、602仓及袋滤器内必须派人到各自工段管辖范围内的有关
部位查看,检查途径的风管是否有火,确认安全后办理有关手续和签名,方可开机生产。
15.在生产区内严禁燃放烟花、鞭炮、“火箭”等,以防火患。
16.防雷设备每年应在雷雨季节前会知有关单位进行检查测试一次。注意维护、保养以确保其正常工作。
17.值班电工对电器设备应加强巡回检查。电器设备要保持清洁,电缆槽要定期揭盖检查、清理积尘或纤维,以防短路而引起火患。具体电器设备巡检按巡检要求执行。
18.禁止摩托车、易燃物品储存、停放在生产工段内,以免发生火灾事故,需储存、停放在指定地点内。
19.生产现场(工段)、仓库未经有关领导同意,禁止任何人员携带亲戚、朋友和外来人员进入生产现场、仓库参观、学习、探访等。
20.外单位人员(包括运输)进入厂区范围内进行作业、参观、学习及运输等工作时,需由联系部门(含个人)督促填写安全合同。禁止在生产区域内吸烟,如若由此而造成火灾事故的,追究部门事故责任。
21.原料场内木材堆放必须整齐,木材与消防栓之间距离1.5米以上,堆与堆之间必须留消防通道,不得有任何借口在消防通道上堆放木材和物品,要保证通道畅通无阻。
22.车辆进、出场前检查。原则上由集团公司保卫部值班人员负责,检查是否带防火罩及登记进场。
23.凡是消防通道、消防设备任何部门、工段都不能占用、封堵,应保持其畅通无阻。
24.凡在生产过程中闻到烧焦味时当班人员必须查找原因,直到消除原因为止。必须在交班记录本上写明原因,再用口头交接清楚,接班人员需继续跟踪或查找隐患,必要时停机全面检查。
25.电饭煲原则上是用于生产工作需要,严禁作其它使用。在使用工作中,操作者不得离开岗位,以防短路而引起火灾。
26.临时线拉接时,无论是高、低压都必须按有关规定办理手续及操作,并会知生产技术部。
27.消防器材实行分区管理,并落实其管理责任人,其它人员不准随意挪用,消防器材附近应留有一定位置,不准乱堆乱放杂物,以确保畅通无阻。
28.现根据生产防火安全要求,确定公司重点设备和易起火部位定为防火安全重点管理部位有:208干燥管系统、211风送系统、401仓、411仓、602仓、452、513、514等风送系统、432废料输送系统、砂光机、热压“三机”(包括油压房)、压缩机。
28.1.生产班组在接班前应对所属部位进行一次全面、仔细检查,接班时要阅读交接班记录,交班者要口头讲解本班设备运行情况。在生产过程中按规定每小
时巡查一次,并做好记录、签名手续。
28.2.检查巡检内容
28.2.1.热磨工段
28.2.1.1.检查208、211风机是否振动,是否有磨擦声,皮带是否打滑。
28.2.1.2.检查加热器干燥系统是否有烧焦的异味。
28.2.1.3.检查211旋风分离器、袋滤器的粉尘溢出是否正常,旋转阀、螺旋是否有磨擦声,是否有烧焦的异味。
28.2.2.热压工段
28.2.2.1.检查401、411仓的传动系统是否有磨擦声,是否闻到焦味。
28.2.2.2.检查锯边纵横锯吸尘口是否堆塞,锯架是否振动,是否有磨擦声及烧焦味。
28.2.2.3.检查452、432风机是否振动,是否有磨擦声,皮带是否打滑及其管道。
28.2.2.4.检查旋风分离器、袋滤器的粉尘溢出是否正常,旋转阀是否有磨擦声及烧焦味。
28.2.2.5.检查“三机”是否有烧焦味和油压房设备是否有故障。
28.2.3.砂光工段
28.2.3.1.检查513、514风机是否振动,是否有磨擦声,皮带是否打滑。
28.2.3.2.检查袋滤器、旋风分离器、602仓的粉尘是否溢出,旋转阀、螺旋是否有磨擦声及烧焦味。
28.2.3.3.检查砂光机的砂带是否打滑,砂光机各部位是否有烟冒出。在检查过程中发现上述部位有异常或有烧焦的异味时应立即停机检查,处理程序参
阅《火警处理程序》。
28.3.重点防火设备例行检修、清洁制度
28.3.1.自动火花报警及灭火系统每月检查一次,将检查结果作好记录并签名,经
安技主管验收签名合格后方能开机生产。
28.3.2.所有风机每月检查一次风叶、皮带磨损情况,轴承发热情况(轴承温度不
超过80度),在运行状态下由设备组验收。
28.3.3.袋滤器布袋每月检查并清洁一次,每半年水洗一次;振荡器、风门每个月检修一次。由设备组及安技员共同验收。
28.3.4.干燥管每次停机都要检查是否干净,若有纤维粘附要及时清理;每月清干
燥管不少于一次,由设备组验收。
28.3.5.401、411仓每月检查一次所有传动系统,重点检查打散片是否变形,轴承
是否发热,由设备组验收。
28.3.6.所有电机上不得有粉尘堆积,室内电机由设备所属工段负责,室外电机由
电仪工段负责,由调度室负责检查。
2.8.3.7.热压“三机”每日一小清,工段负责验收。逢换厚度规一大清,屋顶风管
每月清洁一次,工段、设备主管、安技同时验
收签约,具体操作细节必须填写到清洁记录表上。
28.4.火警处理程序
28.4.1.自动报警时,若能复位,可先不停机,检查报警部位的整个系统;若无异
常,向当班调度汇报,由调度决定是否停机;若不能复位或复位后在4
小时内第二次报警。必须立即停机检查,由调度验收确认安全后方能开机
。整个检查过程须仔细记录并签名。
28.4.2.检查时若发现生产线任何部位有明火或冒烟或焦味,必须立即全厂停机。
扑灭后除检查起火设备所属系统外,其前后联接设备也必须仔细检查,并
通知主管厂长和安技员回厂,由主管厂长和安技员同意后方能开机。
28.4.3.报火警后各系统检查内容
28.4.3.1.208干燥系统火警:检查整个干燥管、风机、加热器、旋风分离器(打
开观察孔用电筒检查。下同)。
28.4.3.2.211系统火警:检查袋滤器(打开袋滤器顶部、滤袋部位的检查门,每
隔拆开一个滤袋用电筒观察下箱体内的情况。下同)、风机、旋风分离器
、401仓。
28.4.3.3.452、514、513系统检查风机、旋风分离器、袋滤器;锯边吸风口;砂
光机吸风口。
28.4.3.4.所有检查过程必须充分发挥嗅觉作用,如有烧焦气味,须找出火源。排
除或确定无火警后,方可离开现场。
29.各部门、工段(工段)、班组正职为防火安全责任人,对本部门、工段、班组的防火安全工作全面负责。
30.部门、工段(工段)的防火安全责任人应履行下列防火安全职责。
30.1.贯彻执行消防法规和机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定及本公
司防火安全管理规定。
30.2.组织防火检查,督促落实火灾隐患整改,及时处理涉及防火安全问题。
30.3.组织实施对部门、工段防火设施、灭火器和防火安全标志的维护、保养,确
保其完好有效,确保消防通道畅通无阻。
30.4.组织本部门、工段义务消防队员学习,在员工中组织开展防火知识、技能的
宣传教育和培训。
31.0.班组的防火安全责任人对本部门、工段的防火安全责任人负责,实施和组织
落实下列防火安全管理工作。
31.1.负责本班人员的防火安全知识教育和灭火器材的使用。
31.2.对本班的重点防火设备和易起火部位的巡检工作负责监督。
31.3.保障部门、工段防火设施、灭火器材、防火标志及消防通道不受损坏和堵塞。
31.4.督促巡检记录按时填写,保证完整无缺。
32.0.各部门、工段(工段)的灭火器材管理人每月对灭火器材进行检查、清洁
、登记、签名。发现问题及时向安技组反映处理。
33.0.对违反防火安全管理规定的进行处理。
33.1.违反下列规定之一者处50元扣罚。
33.1.1.不按规定办理动火手续而强行焊接的,造成火灾事故按集团
33.1.2.摩托车不按规定停放造成安全事故负一切事故责任。
33.1.3.未经同意善自挪用消防器材。
33.2.违反下列规定之一者处100元以上扣罚。
33.2.1.违规吸烟者及发现违规吸烟而不加制止的相关管理人员。
33.2.2.未经公司领导同意携带亲戚朋友及外来人员进入生产现场、仓库进行参
观、学习、探防的当事人。
篇2：预防水害事故安全管理红线规定
煤矿水害是煤矿五大灾害之一,是一种可能造成重大人员伤亡的事故类型,近年来全国发生过多起煤矿水害事故,集团公司历史上也曾发生过一些水害事故。为引起各矿和有关单位对矿井防治水的高度重视,加强安全工作刚性考核,有效地杜绝水害事故的发生,特规定预防水害事故安全管理红线如下:
1、采掘生产必须由地质部门提供盘区地质说明书、回采工作面地质说明书和掘进工作面地质说明书等有关的地质资料,回采和掘进过程中必须进行地质预报和水文地质预报。违反上述规定,免去地质科长职务。
2、井下和地面探放水工程必须编制正规的探放水设计,由矿总工程师组织审批,大型探放水工程设计报集团公司审批。违反上述规定免去矿总工程师职务。
3、巷道掘进必须坚持“有疑必探、先探后掘、长探短掘”的原则,由掘进队或矿专门指定的队伍进行探放水工作。违反上述规定的免去分管开拓工作副矿长职务。
4、回采工作面采前必须对上层采空区积水进行疏干排放,严禁顶水采煤。违反上述原则的免去生产矿长职务。
5、采掘作业必须按《煤矿安全规程规定》配备必要矿井、盘区和工作面的排水系统,杜绝无排水系统生产的现象。违反上述原则免去生产矿长职务。
6、有承压突水危险性的矿井必须进行突水危险性评价,不进行此项工作的追究矿总工程师和矿长责任。
7、采掘工作面地质说明书中必须明确采掘工作面的排水系统和设施的配置,对不按设计安装管路、水泵、形不成排水系统,造成水淹工作面事故,追究分管准备工作副矿长和生产副矿长的责任。
8、没有地测机构或地测机构不健全,发生重大地测工作失误,免去矿长职务。
9、测量给线、开口、贯通必须严格执行测量规程等有关的技术规定,不能造成无效进尺或不能正常贯通的情况。出现上述情况免去分管测量工作科长职务,并追究地质科长和矿总工程师责任。
10、发生透水事故造成人员伤亡的按国家、省市和集团公司有关事故处理规定执行。
篇3：梯子安全使用须知
正确选用梯子
当需要在高处作业时,要如何选择梯子或脚手架呢简单的原则是长时间工作或
须要水平移动的工作,最好使用脚手架。如果需要使用梯子则必须选择适合的梯
子,梯子基本上分为两类,一是直梯(straightladder),一是人字梯(stepladder)。直梯不能单独站立,必须靠在固定物上,美国职业安全卫生署规定直梯顶端长度须比欲到达的水平面高出91公分(3呎)以上,通常称为超伸,超伸的目的主要是使直梯的重心向固定物靠近,梯子在人员上下时较不容易翻覆。但如果直梯无法符合超伸要求的话,则梯子顶部须固定,且梯子应有装有抓扶装置或扶手,以提供人员与梯子在上下时随时能保持三点接触(即两脚及一手)。
市面上有金属、木质及玻璃纤维等材料的梯子,究竟要使用什么材料梯子才好呢虽然许多人都知道金属梯不可以使用在触电危险的场所里,但在美国每年仍有不少人因金属梯倒落在裸露线而触电死亡的,但特别要注意,即使是木梯及玻璃纤维梯在潮湿下同样可能会发生触电的问题。玻璃纤维梯虽然有强度及质轻的优点,但玻璃纤维材质却很容易因受阳光曝晒而劣化,另外一些化学物也容易破坏玻璃纤维。因此,在使用玻璃纤维梯时要特别检查如变色或龟裂等损坏的特征。木梯则有比铝梯重且易老化损坏的缺点。
选择梯子应注意其最大载重限制,体重过重人员或携带过重物品上下梯子时应特别留意。美国依梯子载重分为轻工作(lightduty)、中工作(mediumduty)、重工作(heavyduty)及超重工作(extraheavyduty)四个等级,最大载重分别为91公斤(200磅)、102公斤(225磅)、114公斤(250磅)及136公斤(300磅)。(目前国内并无此规范)
使用前的检查
梯子使用安全最大的问题在于一般人在使用前未做检查。虽然有时木梯会断、铝梯会弯、玻璃纤维梯会裂,在外观上不一定很明显,但平时多注意维护及事前的检查,是可以避免大多数的意外。其次是梯脚的检查,大多的金属梯及玻璃纤维梯都有梯脚套(shoe),以增加摩擦力,防止滑倒意外,在使用前应检查梯脚套是否磨耗殆尽。金属梯则要检查是否有螺栓松动或焊接损坏的地方,直梯在攀爬前要检查前端挂勾。
正确的使用
虽然梯子有梯脚可抓住地板,但如果人站在梯子顶部将身体侧倾取物时,会形成整个梯子重心的移动,当侧向力及力矩超过抵抗的摩擦力及力矩,会导致梯子滑倒或翻覆。另外,使用梯子的基本原则是要放置在坚固稳定的地面,通常在户外因地面不平整、松软,容易碰到问题,而室内油渍、湿滑的地面同样也很危险。因此整平地面、清除杂物或拭干湿滑,都是相当重要的。
经常看到梯子不正确使用的现象,一是人员站在梯子上利用摇摆方式移动梯子,例如油漆工油漆天花板时,很容易造成翻覆意外;二是将并拢的人字梯当直梯来使用,当合梯当成直梯使用时,梯脚无法提供足够的摩擦力,因此很容易造成滑倒的意外。
梯子本身要保持清洁,泥土、油渍及其它易滑物质要经常清理。梯子作业附近要保持“净空”,建议放置警告标志、阻碍物等以防止人员或车辆不小心碰撞梯子,造成危险。另外,如梯子是放置在门前时,门最好上锁或绑好,或设置人员戒备。上下梯子时一定要保持三点接触原则,如要携带工具攀爬时,一定要使用工具袋或工具腰带,尽量不要用手拿。上下梯子要一阶阶上下,下梯子应面向梯子逐阶而下,不可背向梯子。如果认为需要别人帮忙扶梯子时,应找人帮忙。最后,有生病或服药足以影响平衡的情形,千万不要逞能使用梯子
总结
在使用之前,先检查梯子。确保梯子的横档及梯脚套牢固可靠,上面没有
堆积妨碍您站立的污垢和涂料。
整平地面、清除地面杂物或拭干湿滑
梯子是放置在门前时,门应该上锁或绑好,或设置人员戒备
在使用直梯或伸缩梯时,确保高度每升高1米,距墙体的距离就增加0.3米
?请遵循"四点接触"原则:当使用直梯时,要确保梯子两个扶手的顶端都牢牢
地依靠在墙体上,而且两条梯腿也必须稳固地支撑在地板或地面上。
使用人字梯时,确保梯子的支撑杆已经充分伸展并锁牢。禁止将人字梯合
拢作为直梯使用。
篇4：预防食品中毒安全管理制度
1、严格执行食品卫生法,不采购变质食物,妥善保管剩余食物,不食用变质食物。
2、严格食物验收制度,未经验收签名不得入账,不符合幼儿卫生的食物坚决退换。
3、厨房人员分食物必须穿戴好工作服。
4、对成品存放做到生熟分开,分切,并要清洗干净,做到无杂物,食物要煮熟,并留下样品以备检验。
5、保持厨房清洁卫生,餐具、食具应洗涮干净,一餐一消毒。
6、食物、配料要有明显标志,归类存放,有毒、有害物品要严格分开管理,防止污染。
篇5：车间工具间管理安全规程
一.工具间应保持清洁、卫生,通风良好。
二.工具间不得存放汽油等易燃物品。
三.工具间内严禁吸烟。
四.保管员不得从事与工作无关的事。
五.非工具间人员不得进入休息聊天。
制度专栏
