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X井下电气设备绝缘电阻测量安全技术措施

编辑:制度大全2019-04-09

1、所有参加测量人员必须贯彻学习本措施,未贯彻本措施者,严禁参加施工。

2、所有参加测量人员必须听从安全负责人的统一指挥,严禁盲目作业。

3、参加测量人员在施工过程中不得迟到、早退,班前、班中不允许喝酒,有特殊情况不能参加者,需提前与施工负责人联系,以便于工作安排。

4、参加检修人员必须按《煤矿安全规程》、《作业规程》、《安全技术操作规程》作业,否则视为违章。

5、施工人员必须熟知摇表的工作原理、使用方法和注意事项。

6、根据《煤矿安全规程》第四百九十条中相关规定,主要电气设备绝缘电阻每6个月不少于1次检查。

7、使用兆欧表测试前准备工作

(1、)检查兆欧表是否经检验合格者,熟读兆欧表的使用说明书,应全面了解仪器的结构、工作原理、主要技术特征及使用方法。

(2)、备齐测量时所必须的工具及全部仪器附件,并检查保护环完好程度,避免绝缘物的表面泄漏电流影响测量结果。

8、兆欧表的测量接线

(1)、断开被测品电源及拆除一切对外连线,进行验电和充分放电。重复试验进行放电的时间至少为1min-5min。

(2)、将被测品的非测量部分可靠接地,并于兆欧表的“e”地端钮相接;被测部分用绝缘导线引至仪表的“l”线端钮上,切记“e、l”两线不得相互缠绕。

9、绝缘电阻的测量

(1)、测量前先将摇表进行一次开路和短路试验,检查摇表是否良好:测量时将兆欧表置于水平位置,并将各引线分开。摇动手柄至额定转速,这时指针指向“∞”;然后将“l”与“e”线短接一下,同时轻轻摇动手把,此时指针指向“0”位。

(2)、做好接线后,摇动兆欧表发电机手把,使其达到额定转速,待指针稳定后,读取绝缘阻值,并做好记录。

(3)、测量读数完毕后,测量引线未与被测品分开时,兆欧表仍要保持其转速;待分开后,才能停止摇动,以防止被测品相摇表放电,损坏兆欧表。

(4)、测量结束后,应将被测设备充分放电。

(5)、按要求做好记录,将测结果记录在电气设备绝缘电阻摇测记录中,并在完成全部检查测量工作后,将记录交予机电科科长审签后对记录进行存档备查。

10、注意事项

(1)、测量时兆欧表的转速应保持在120r/min以上。

(2)、兆欧表接线柱引出线时,相互不得缠绕在一起。

(3)、兆欧表电压要与所测设备电压等级相适应。

(4)、被测品的表面应清洁、干燥,以减小误差。

(5)、测量电容较大的设备,如大电机或较长电缆的绝缘情况时,最初充电电流较大,因而摇表指针的指示值很小,但这样并不表示被测设备的绝缘不良,必须经过一段时间,待指针稳定后再读数,才能准确。

11、新安装的电气设备,在投入运行前,应测量其绝缘电阻值。

12、其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》及审批意见执行。

篇2:井下使用非防爆角磨机:安全措施

下运皮带硫化皮带和滚筒包胶需要使用角磨机,为使施工安全顺利进行,特制定安全措施如下:

1、工作地点10米范围内的易燃物必须清理干净,不能清理的要用水洒湿。并备合格灭火器二只。

2、设专人负责洒水灭火工作。

3、使用的角磨机电缆对地绝缘必须良好,电缆不得有破口,否则禁止使用。

4、角磨机必须可靠接地。工作时,操作人员必须带绝缘手套进行工作。

5、移动电气设备电缆时,必须停电进行;严禁带电搬迁或移动电气设备或电缆。

7、拆、装电源线时,必须停电进行,严禁带电进行作业。

8、工作过程中,要有专人看护电源开关,发现异常要立即停电,切断电源。

10、由瓦检员在场监测,工作地点风流中瓦斯浓度低于0.5%时才能使用角磨机。

11、工作不结束,瓦检员不得离开工作现场。

12、工作结束,所使用的电源开关必须恢复防爆性能。

13、工作结束,所使用的角磨机、电缆等要及时回收上井,妥善保管,严禁滞留井下。

14、工作结束,留专人现场监视1小时,无异常时才能离开。

15、所有参加作业人员必须持证上岗,按规定佩戴劳保用品,严禁酒后上岗。

16、各种工具、用具必须指定专人检查,符合完好标准才可以使用,各种工具用具严禁超负荷使用。

17、施工前要组织人员对施工现场进行调查,发现影响安全施工的情况要及时处理。

18、施工前要开好班前会,指定施工负责人和安全负责人。

19、每班开工前要进行安全确认,工作完毕要验收。

20、施工前应将猴车道人员全部撤离,猴车停电闭锁。猴车机头、机尾放专人看守,严禁无关人员进入猴车道

21、施工前,对施工地点前后各20m范围内进行清理,不得有易燃易爆物品,施工地点要至少备有两个灭火器和两个装满水的大于十升的水桶。

22、非防爆设备及其供电线路送电前,必须由通风区瓦斯员检查瓦斯浓度,只有检查证明施工地点风流中瓦斯浓度不超过0.5%,作业地点前后各20m范围巷道顶部和支护背板无瓦斯积存时,方可进行作业。非防爆设备及供电线路送电后,我公司安排专人携带便携式瓦斯监测报警仪随时检查瓦斯浓度,一旦瓦斯超过上述规定,要立即切断电源,并为一切热物体洒水降温。

23、为非防爆设备供电的导线必须吊挂,工作中要防止非防爆设备和其供电导线受潮。

24、严格执行《煤矿安全规程》及其他相关规定。

篇3:Z井下中央变电所安装工程施工措施

***电力工程有限公司负责安装;根据矿井井下工程设计要求,井下中央变电所设备安装内容:kygc-z?300a高压配电装置6台;kygc-z?250a高压配电装置3台;kygc-z?200a高压配电装置1台;kygc-z75a高压配电装置2台;kygc-z?50a高压配电装置1台;kbsg-t-500/10干式隔爆变压器2台;低压配电装置kydz-16台。

第二章施工劳动组织

1、施工单位:***工程有限公司

2、施工负责人:

3、技术负责人:

4、安全负责人:

5、安全检查员:

本工程采用三八作业制度,在工程施工的管理形式上,根据作业的方式配备各专业劳动力和技术人员;劳动力共计15人,主管队长1人,跟班队长3人,技术人员2人。安全员2人,电焊工1人,电工4人,钳工2人。

第三章工程量及安排计划

一、工程量:

(一)、设备安装工作量:

1、kygc-z?300a高压配电装置6台;

2、kygc-z?250a高压配电装置3台;

3、kygc-z?200a高压配电装置1台;

4、kygc-z75a高压配电装置2台;

5、kygc-z?50a高压配电装置1台;

6、kbsg-t-500/10干式隔爆变压器2台;

7、低压配电装置kydz-16台;

(二)、电缆、照明及接地系统敷设工作量:

1、敷设高压矿用铠装电缆myjv22-8.7/10,3*1202000m

2、敷设高压矿用电缆?myjv22-8.7/103*954000m

3、接地母线?镀锌扁钢10×100mm?160m

4、辅助接地导线镀锌扁钢10×50mm20m

5、主接地极镀锌钢板1000mm×1000mm×5mm2块

6、电缆支架?镀锌扁钢4×40mm36套

二、工作计划安排:

1、高压电气设备安装?2天

2、低压电气设备安装2天

3、接地装置安装1天

4、电缆敷设接线?2天

5、做耐压实验及检查接线2天

6、送电试运行?1天

总工期累计10天

第四章施工方案的选择及施工方法:

一、施工前准备工作分为两部分进行

施工前的准备工作:施工技术准备工作;施工材料、工具及构件加工准备工作。

1.施工技术准备工作

(1)在设备库将到货的电气设备进行外观检查、核对型号,要求瓷瓶无裂纹、破损,安全闭锁装置齐全,螺栓紧固可靠。

(2)检查核对高压电气设备、低压电气设备的型号及数量。是否于设计相符合。

(3)对两台矿用干式变压器进行调试,交流耐压试验、接触电阻试验、电压比、电流比试验;均应符合厂家出厂试验报告的要求。

(4)、开工前首先组织施工技术人员与矿方、设计单位对施工图进行会审,并由设计单位进行技术交底,对施工图中的疑问及时向设计单位反映,确定解决方法,以利于施工;其次组织参加施工的人员学习国家相关的质量标准规范,认真贯彻《作业规程》,向施工人员进行工程技术交底和安全注意事项交底。

2、工具及材料准备工作

(1)撬棍4根,长1.5m的滚杠6根、棕绳2根、大锤1把,道木和垫铁若干,长1χ1.2m钢板,6块。

(2)将本施工用的绳鼻、马蹬、元宝卡子、手拉葫芦(2t)、(5t)各一只准备好,并认真检查安全系数,不合格的严禁使用

(3)施工用的工具、材料、铜线鼻子120mm2、95mm2、70mm2、35mm2及断线钳等准备齐全。

二、施工方案及方法

1、施工方案:

①.第一阶段:高压电气设备安装

②.第二阶段:低压电气设备安装

③.第三阶段:电缆敷设接线

④.第四阶段:接地装置安装

⑤.第五阶段:通电试运行

2、施工方法及施工注意事项

(1).安装前应根据验收条件进行基础预验收,组织有关人员会同建设单位矿建负责人对基础设施进行全面检查,主要项目有:

①.电缆沟深度和浇制情况;

②.开关基础设施;

③.变压器基础设施;

(2)干式变压器安装

①、按照中央变电所供电系统图放置干式变压器,干式变压器就位安装时、干式变压器柜距墙不小于0.5m,要求安装水平稳固,不水平时、用垫铁垫实。变压器就位以后,其基准线应与基础中心线吻合,主体应成水平状态,最大水平误差不应超过2mm

②、变压器就位后应进行器身检查,如外观有无损伤、连接是否松动、绝缘是否损伤等。

③、安装前要核对好高、低压侧方向。起吊和安装要注意保护高低压瓷瓶。利用三角撑将变压器吊放到基础预埋铁上,用水平尺配合铁片对变压器操平找正,并作好记录。

④、按设计图纸、产品使用说明书及有关标准规范进行接线,接线后应对各回路进行校线检查。变压器安装工作全部结束后,应及时填写设备安装技术记录,并对变压器进行相关电气试验。

(3)、成套高压柜及成套低压控制柜的安装

①、基础型钢底座的加工:按图纸和盘柜的底座尺寸加工基础型钢底座,并进行除锈防腐。将做好的基础型钢底座摆放到预留件上,用水准仪进行操平找正。然后将基础型钢底座、预留铁板、垫铁点焊或膨胀螺栓连接牢固。

②、按图纸顺序摆放高压柜和低压控制柜,成列盘柜就位后,先找正两端的柜,再从柜下至上三分之二高的位置绷上粉线,逐台找正;柜体与基础型钢之间采用螺栓或焊接固定。柜体与柜体之间均用镀锌螺栓连接

(4)、电缆敷设

电控设备安装完毕,接地工程结束后即可进行电缆敷设。在敷设电缆前必须熟悉图纸,检查到货电缆与设计电缆是否一致。同一型号的电缆应先敷设最远的一根。敷设前应用钢尺按实际长度截取。电缆施工中由于电缆型号、数量杂多,所以每根电缆放完后应马上在这根电缆两端标上电缆型号并记录。在电缆施工时,不能生拉硬拽损坏电缆,电缆弯曲半径应大于电缆直径的10~20倍,并且不能打死弯,不能承受过大的拉力,电缆要排列整齐,减少交叉。电缆敷设的要求有:

1)电缆的型号、规格应按设计要求施工;

2)电缆敷设每根电缆沟上必须固定首末两端,转弯接头两端固定;

3)电缆敷设应整齐,转弯和分支不紊乱,驰度一致,走向清楚;

4)控制电缆与电力电缆分开敷设,如单侧电缆吊沟应在电力电缆下面。

(5)、二次配线

二次配线是设备安装的重要环节,设备多,电缆多,线号多。若接线有误,调试中不但能损坏电气元件,而且给调试工作带来困难,影响工期、施工质量和造成不必要的损失。因此,在二次接线前要进行所有电气元件的内部查线,当电缆头做完后,就及时给电缆芯定号,安装芯线锁口器,标永久编号。线号应随查随校。做到百分百正确。配线应按质量标准要求,排列整齐。固定可靠,美观大方,无损伤。不使所接的端子板受力。

二次接线在端子上要紧固,做鼻子方向要和紧螺丝方向一致,一个端子上不超过两个接头,压线必须有垫片,编号一律对外,字迹工整,不退色

(6)、接地系统安装

①、按接地系统图敷设接地干线,接地干线沿各电缆沟敷设,相互独立。与设备、接地母线或接地端子之间采用铜软线相连,设备、底座与接地干线多点要可靠电气连接。每条接地干线有一点与接地极直接相连,另有一点经接地端子箱与0.000平面预留接地端子相连。

②、接地系统安装完毕后,及时请甲方代表、监理进行验收,并对接地电阻进行测量,作好记录。并将接地电阻摇测值填写在隐蔽检查记录上。

3、变压器安装要求:

(1)、按设计要求进行安装;

(2)、采用的设备和器材均应符合国家现行技术标准规定;

(3)、并应有合格证,设备有铭牌;

(4)、包装及密封性良好;

(5)、开箱检查清点,规格应符合设计要求;

(6)、附备件齐全,产品的技术主体齐全;

(7)、外观检查油漆应无脱落所有附件无锈蚀、无机械损伤,密封良好。

4、高、低压防爆开关安装应符合下列规定:

(1)、位置正确、放置稳固;

(2)、零部件齐全、禁固,操作机构灵活可靠,闭锁装置可靠,分、合闸指示正确;

(3)、操作部分灵活,分合闸指示正确;

(4)、成列安装时,应排列整齐;

(5)、开关内腔装真空断路器,腔内清洁无杂物,防爆结合面粗糙度符合规定要求;

(6)、断路器在分合两个停止位置时,辅助开关的触头应随之可靠的换接。

(7)、编号醒目,字迹工整;

(8)、高、低压防爆开关电缆接线及接地敷设符合有关要求且整齐美观。

5、电缆敷设要求:

(1)、电缆的型号、规格应按设计要求施工;

(2)、电缆敷设每根电缆沟上必须固定首末两端,转弯接头两端固定;

(3)、电缆敷设应整齐,转弯和分支不紊乱,驰度一致,走向清楚;

(4)、控制电缆与电力电缆分开敷设,如单侧电缆吊沟应在电力电缆下面。

6、接地装置安装要求

(1)、电气装置的接地必须符合设计要求。

(2)、接地体(线)的连接采用搭焊时,其搭接长度必须符合规定。

(3)、接地装置的接地电阻,必须符合设计要求。

(4)、接地体(线)的材质不得使用铝导体作为接地体或接地线。

(5)、接地装置的其他规定应符合《煤矿安全规程》的要求。

三、安装质量标准

1.根据中华人民共和国国家标准《电气装置安装工程高压电气施工及验收标准》gbj147-90;

2.根据《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》gbj148-90;

3.根据《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》gbj149-90;

4.根据《煤矿机电安装工程质量检验评定标准》

第五章?确保安全施工的技术组织措施

一、安全保证体系

项目经理

安全员

技术员

质检员

作业班组

作业班组

作业班组

第六章干式变压器的接线、调试、试运

1、按照供电系统图,将就位的两台干式变压器恢复高、低压的过线,并将拆除高、低压负荷侧连接紧固,连接时注意相序。

2、摇测更换后高压电缆的绝缘电阻值,其相间及对地绝缘电阻值不低于50mω。

3、干式变压器更换、接线完毕后,由施工负责人认真仔细检查一遍,确认无误后,再检查高压开关柜的真空断路器、隔离刀闸均处于分闸位置,低压板确在分闸位置后,方可对干式变压器试送电。

第七章施工技术及安全措施

井下中央变电所安装是一项重要的安装工程项目,每道工序要严格按质量标准施工,充分发挥技术力量,使工程达到优良标准。因工期紧,任务重,为保证施工人员、施工设备的安全,确保工期及工程质量,文明施工、树立企业良好形象,特制定以下措施:

(一)施工技术措施

1、开工项目部要向全体施工人员贯彻施工措施,交代设计的技术要求,达到人人心中有数,且熟悉施工过程,操作方法及质量标准。

2、认真填写施工记录和施工日志,施工日志由值班负责人填写,交接班记录由班长填写。

3、每班都要开班前会,布置当班工作内容和注意事项,坚持交接班制度。

4、所有施工设施、设备、工具,在开工前由安检处、质量部门组织矿区班组共同进行一次详细的检查,未经检查发现有问题的设备、工具不得投入使用。

5、参加施工人员必须服从统一指挥,精力集中,坚守岗位,持证上岗,遵守岗位操作规程,严禁串岗、脱岗、缺岗施工。

6、施工过程中,认真做好防火防盗保安工作,备足量的消防设备,由消防负责人监督检查管理。

7、施工场地在施工期间禁止非工作人员进入,以免发生意外。

8、测量仪器及测量工具如摇表、万用表、水平仪、钢板尺、丁字尺、钢卷尺、水平尺使用经过检验合格的产品,自制测量工具必须经过主管部门严格核准后,方可使用。

9、采用先进的精密仪器及仪表,测量关键部位的几何尺寸或试验

10、有未尽事宜及时补充技术交底卡。

(二)施工安全措施:

1、所有施工人员必须树立“安全第一”的思想,严格执行《煤矿安全规程》规定,切实做安全工作。

2、施工中使用的临时供电,必须使用漏电保护器,线路的敷设整齐美观,并确保其线路在不易被撞击的地方。电板处要放置有效的干粉灭火器和砂箱。

3、起吊各板柜及设备时,设专人指挥,统一信号,,安排专人监护。起吊时有起重吊点的尽量利用其吊点,吊运时,严防损坏设备,且起吊前应将设备内的易拆卸部位及零散小件取出,防止调运过程中坠落。

4、施工中要穿戴好劳保用品,登高或悬空作业时必须偑带经试验合格的安全带,并系在安全可靠处。

5、加强劳动纪律,班前、班中不得喝酒。施工过程中严禁嬉笑打闹,坚守岗位,服从安排,树立文明形象。

6、下井前必须休息好,严禁携带烟草、打火机等下井,严禁穿化纤衣物下井。

7、严格执行岗位责任制,各要害工种必须持证上岗,工作时必须集中精力,认真操作。

8、每个施工人员必须明确各自每天的施工任务,和自己施工地点的应注意安全事项,以便于对不安全和有隐患的地方做到提前有数。

9、烧焊时必须有防火和接渣措施,严格按烧焊报告执行。

10、所有施工人员要严于律己,以身作则,安全无事故的完成本次施工任务。

11、本措施未尽事宜,由项目部根据施工现场实际情况及时给予补充并贯彻执行。

措施编制人:

日期:2013年6月1日

篇4:井下爆破:安全措施

1、所有爆破人员,包括爆破、送药、装药人员,必须熟悉爆炸材料性能和?安全规程?的规定。

2、井下爆破工作必须由专职爆破工担任,爆破作业必须执行“一炮三检制”。

3、爆破作业必须编制爆破作业说明书,说明书必须符合下列要求:

【1】炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸,炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号,并用正面图、平面图和剖面图表示。

【2】炮眼说明表必须说明炮眼的名称、深度、角度,使用炸药、雷管的品种,装药量,封泥长度,连线方法和起爆顺序。

【3】爆破工必须依照说明书进行爆破作业。爆破说明书必须编入作业规程,并及时修改补充。

4、不得使用过期或严重变质的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。

5、井下爆破作业,必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。使用煤矿许用毫秒延时电雷管时,最后一段的延时时间不得超过130ms.不同厂家生产的或不同品种的电雷管,不得掺混使用。不得使用导爆管或普通导爆索,严禁使用火雷管。

6、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁;严禁乱扔、乱放。爆破材料箱必须在顶板完好、支架完整,避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。

7、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拉脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后,必须将其脚线扭结成短路。

8、装配起爆药卷时,必须遵守下列规定:

【1】必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量,以当时当地需要的数量为限。

【2】装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击,折断脚线和损坏脚线绝缘层。

【3】电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

【4】电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结成短路。

9、装药前,首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉,在用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。有水的炮眼,应使用抗水型炸药。装药后,必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。

10、炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。

11、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求:

【1】炮眼深度小于0·6米时,不得装药、爆破;在特殊条件下,如挖地、刷帮、挑顶确需浅眼时,必须制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6米,但必须封满炮泥。

【2】炮眼深度为0.6~1米时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。

【3】炮眼深度超过1米时,封泥长度不得小于0.5米。

【4】炮眼深度超过2.5米时,封泥长度不得小于1米。

【5】光面爆破时,周边光爆炮眼应用炮泥封实,且封泥长度不得小于0.3米。

【6】工作面有2个或2个以上自由面时,在煤层中最小抵抗线不得小于0.5米,在岩层中最小抵抗线不得小于0.3米。浅眼装药爆破大块岩石时,最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3米。

12、装药前和爆破前有下列情况之一的,严禁装药放炮:【1】采掘工作面的控顶距离超过1米,或支架损坏,或者伞檐超过规定。

【2】爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%.

【3】爆破地点20米以内,矿车,未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。

【4】炮眼内发现异状、温度聚高聚低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。

【5】采掘工作面风量不足。

13、在有煤尘爆炸危险的煤层中,掘进工作面爆破前后,附近20米的巷道内,必须洒水降尘。

14、爆破前,必须加强对机器、液压支架和电缆等的保护或将其移出工作面。

爆破前,班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通道上担任警戒工作。警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处设置警戒牌、栏杆或拉绳。

15、爆破母线和连接线应符合下列要求:

【1】煤矿井下爆破母线必须符合标准。

【2】爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂,不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。

【3】巷道掘进时,爆破母线应随用随挂。不得使用固定爆破母线,特殊情况下,在采取安全措施后,可使用固定爆破母线。

【4】爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧,爆破母线必须挂在电缆的下方,并应保持0.3米以上的距离。

【5】只准采用绝缘母线单回路爆破,严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。

【6】爆破前爆破母线必须扭结成短路。

16、井下爆破必须使用发爆器。发爆器或电力起爆接线盒必须采用矿用防爆型。

17、每次爆破作业前,爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。

发爆器必须统一管理、发放。必须定期校验发爆器的各项性能参数,并进行防爆性能检查,不符合规定的严禁使用。

18、爆破工必须最后离开爆破地点,并必须在安全地点起爆。起爆地点到爆破地点的距离为直巷100米,拐弯巷75米以外。

19、发爆器的把手、钥匙、或电力起爆接线盒的钥匙,必须由爆破工随身携带,严禁转交他人。不到爆破通电时,不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆接线盒内。爆破后,必须立即将把手或钥匙拔出,摘掉母线并扭结成短路。

20、爆破前,脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作,只准爆破工一人操作。

爆破前,班组长必须清点人数,确认无误后,方准下达起爆命令。

爆破工接到起爆命令后,必须先发出爆破警号,至少再等5s,方可起爆。

装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下,当班留有尚未爆破的装药的炮眼时,当班爆破工必须在现场向下班爆破工交接清楚。

21、爆破后,待工作面的炮烟被吹散,爆破工、瓦斯检查员和班组长必须首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残暴等情况。如有危险情况,必须立即处理。

22、通电以后拒爆时,爆破工必须先取下把手或钥匙,并将爆破母线从电源上摘下,扭结成短路,再等一定时间(使用瞬发电雷管时,至少等5min;使用延时电雷管时,至少等15min),才可沿线路检查,找出拒爆原因。

23、处理拒爆、残暴时,必须在班组长指导下进行,并应在当班处理完毕。如果当班未能完毕,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。处理拒爆时,必须遵守下列规定:

【1】由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。

【2】在距拒爆炮眼0.3米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。

【3】严禁用镐刨或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆或残暴的炮眼。

【4】处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤、矸,收集未爆的电雷管。

【5】在拒爆处理完毕以前,严禁在该地进行与处理拒爆无关的工作。

24、爆炸材料库和爆炸材料发放硐室附近30米范围内,严禁爆破。

篇5:井下使用1140v电压供电系统安全措施

综采工作面的机组和前部溜子使用1140v低压供电系统,为了保证综采工作面及井下其他地方使用该电压等级供电系统的安全,有关单位及人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《机电设备技术操作规程》中有关“矿井供电管理部分”的各项规定,并强调、制定以下安全措施,请认真贯彻执行。

1、井下低压配电系统同时存在2种或2种以上电压时,低压电气设备上应明显地标出其电压额定值,我矿井下1140v供电系统的馈电、控制设备外壳和电缆外套一律规定为黄色,并要求在明显位置标出“1140v”字样,悬挂“维护卡”、“标志牌”(填全内容)。若供电、负荷电缆外套为其他颜色,则要求每隔50-100米用黄漆标写明显的“1140v”字样并挂“标志牌”,另外还必须在各拐弯、分支、穿墙的两边也挂上。

2、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前,必须切断电源,检查瓦斯。瓦斯浓度低于1.0%时,方准按开盖、验电、放电后再检修的步骤进行。特别强调,对于1140v的设备、电缆验电时,要注意必须使用完好的、同1140v电压等级相适应的验电笔检验,使用的其他电气测量仪表也必须同该电压相适应。

3、1140v供电系统的各种开关、电机、电缆、接线盒等的额定电压值必须与之相符;其状况必须完好,杜绝电气失爆;各种保护装置(包括开关上的闭锁装置等)不得甩掉不用;入井前必须要有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤安标志”等,检修的设备还须有“检修合格证”。

4、按《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则》搞好1140v供电系统的漏电保护。值班电工或变电工每天必须对该线路的检漏保护装置进行检查试验,并作记录。当欧姆表指示数据低于50kω;或每天一次的跳闸试验不动作时,必须及时汇报机电运输部和调度室,调度室立即安排停电并派人员进行检修,查出原因并消除,严禁带病运行。

5、按《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》搞好1140v供电系统的接地保护。采煤工作面的1140v供电系统必须要设配电硐室,有符合规定的局部接地极,其辅助接地母线、连接导线、接地导线的截面、材质要合格,每台开关的外壳都必须接地。

6、按《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则》搞好1140v供电系统各开关的短路整定(含该系统的变压器的短路保护)。电动机的控制设备应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁及远程控制装置并正确使用。

7、在1140v线路上拆线、接线、检修时必须严格执行矿有关停送电的各项规定,谨慎小心,严防误送电造成的触电伤人事故,需从变电所停电时,必须到机运部办理“停电手续”;用电队的电工从工作面的总开关停电工作时,必须亲自切断电源并将开关手把闭锁,悬挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌并落实专人守候;严格落实“谁停电、谁送电”的原则。

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