更换罐笼作业安全对策措施表模版

篇2：副井罐笼防坠器试验:安全施工技术措施

防坠器是副井提升的一道重要安全保障,根据《煤矿安全规程》第四百一十三条规定,对使用中的立井罐笼防坠器,应每6个月进行1次不脱钩试验,每年进行1次脱钩试验。为此,要对副井罐笼防坠器进行试验,为保证试验的安全顺利,特制定如下安全技术措施:

一、施工组织:

施工时间:2011年10月日--

施工地点:副井上井口

实验内容:空载脱钩试验

施工总负责:胡亚峰

施工安全监护人:关彦岭

施工技术监护人:张衡厂方人员

施工技术负责人:苏世情

施工现场负责人:邢玉庆

施工参加人员:井修人员

试验准备工作:

1、试验所用200方钢,700方木、编织袋等准备齐全,将编织袋装满锯沫。

2、参加试验人员所用保险带、安全帽、麻绳、12.5钢丝绳、大锤、手锤、起重机、钣手等安全用品检查无损伤后方可投入使用。

3、试验人员要组织到位,明确好每位人员的职责,并由专人指挥。

二、试验步骤

空载脱钩试验:

1、摘下限位开关和松绳开关,将罐笼提升到井口,用井口吊车或3t以上起重机将准备好的200方钢吊起,用24螺栓将200方钢固定在井口下方第一个承重梁东西侧,一面两根,间隔300。用700方木在200方钢上方铺满。检查无误后将罐笼镦在已铺好的编织袋上。

2、试验前检查防坠器的销子、轴承、弹簧等零部件,防坠器各部位灵活可靠,并由厂方人员检查,确认无误后方可试验。

3、试验前由施工负责人和技术负责人在井架缓冲绳、防坠器楔块及拉紧弹簧、制动绳及井架上作好标记,作测量点。

4、检查脱扣器,用两根

5、将罐笼提起,然后用装满锯末的编织袋将700方木铺满。调整罐笼高度,使罐底距编织袋距离为400mm。

6、技术人员及厂方人员检查无问题后,通知进行脱扣器操作。利用火焊切断脱扣器将罐笼脱钩,进行防坠器试验,使防坠器发生作用,抱紧制动绳后,测出防坠器的抱制动绳距离和抱制动绳后的滑行距离,在记录表内认真填写数据。

7、用麻绳将首绳拉下至罐笼主拉杆处用大锤或手锤装上销子,卸下两根直径12.5钢丝绳,重新把罐笼与提升绳连接好,慢慢地开动绞车提起罐笼,使抓捕器从制动绳上脱开。检查各部联接装置、尾绳等,有技术人员及厂方人员确认无误后,清理现场,确认无误后方可收工。

三、试验中的安全注意事项

1、试验人员在井口工作时,要配好安全防护用具。

2、安检科人员要亲临现场监督试验,并封锁副井口及井底(井底10米内禁止进入),禁止任何外来人员靠近井口。

3、副井绞车司机、各信号工要注意力集中,信号发准,绞车开稳。信号不清,按停车处理。

4、数据测量,记录要准确可靠,防坠器各个数据指标要符合标准,并由厂方人员签字合格后方可继续使用,否则,视为防坠器失效。

5、试验前,防坠器的检查要认真无误,销子轴承等各部位要灵敏可靠,方可进行试验。

6、参加试验的人员要全过程要精力集中,保证安全。

7、防坠器试验必须有专门的通讯装置(对讲机),在使用中,必须统一调整到与其他对讲机不同的频率段上,保证通讯畅通,不出现误信号或者信号无法传送等现象。

8、在罐笼上作业时,必须正确佩戴保险带,将保险带它端固定在牢固可靠位置。绞车提升速度一般为0.3-0.5m/s,无检修人员的动车信号绞车司机不得动车。

9、试验中主要负责人要亲临现场,对全过程进行统一指挥。

10、未尽事宜,按《煤矿安全规程》和审批意见执行。

施工负责人:胡亚峰

措施编制人:苏世情

施工单位:井工机电队2011年10月日

篇3：X翻罐笼更换底横梁安全措施

一、施工地点:-70翻罐笼

二、施工内容:更换底横梁

三、施工时间:2009年10月3日7:00-18:00

四、施工步骤:

1、施工前先将检修所用的各种配件工具运至工作现场,放置合适位置。

2、将翻罐笼滚圈用5吨葫芦吊起至合适位置停稳,封死葫芦小链。然后用6×19-12.5㎜钢丝绳在起重梁上吊住滚圈。钢丝绳封头不得少于3个绳卡。

3、拆除传动滚轮两头的轴承上盖及轴瓦,将传动滚轮用葫芦吊出,然后拆除轴枕座。

4、将制动滑板和三角架拆除。

5、割除旧槽钢后焊接好新槽钢。

6、将三角架、制动滑板、轴枕座用螺栓固定好,再把传动滚轮安装好。

7、传动滚轮安装后要重新调整减速机对轮间隙至传动滚轮最大窜量为2~4㎜。

8、将滚圈缓慢松下,放入传动滚轮槽内。

9、安装完毕后,重新调整制动闸楔铁高度至合适位置,进行试运转。确无问题后清理好现场方可收工。

五、施工安全注意事项:

1、施工前要汇报调度室、调度站。把重车线所有车辆全部放到空车线上,关闭好阻车器。并在翻罐笼前后40米拉绳挂牌,严禁任何车辆进入。

2、起重用的各种工具必须符合要求,葫芦必须灵敏可靠,严禁有滑链现象。

3、起吊所用钢丝绳套必须采用6×19-12.5㎜钢丝绳制作,钢丝绳不能有断丝、锈蚀现象,且插花长度不得小于绳径的20倍。

4、施工所用电气焊要严格按照2009年9月25日编制的《井上、下烧焊措施》执行。电焊把子线不能有破皮、漏电,气焊所用气管不能有漏气现象。

5、施工中严禁双重作业,吊起重物下方和运行前方严禁站人。

6、施工人员登高作业时要佩戴合格的安全带。多人抬移重物时行动要一致,严禁施工人员手脚伸入构件结合部位。

7、施工前施工负责人要通知转载皮带机尾人员、值班司机,施工前留整仓煤。施工期间严禁开给煤机。

8、施工前停翻罐笼电源并挂牌上锁,并且要严格执行停送电制度。

9、其它事项严格按照《煤矿安全规程》及有关规定执行。

10、安全负责人:李辉

11、施工负责人:侯智强

12、所有参加施工人员必须认真学习本措施,并签字备查。

篇4：X翻罐笼更换传动滚轮安全措施

一、施工地点:-70翻罐笼

二、施工内容:更换传动滚轮

三、施工时间:2007年6月8日7:00-13:00

四、施工步骤:

1、施工前先将检修所用的各种配件工具运至工作现场,放置合适位置。

2、将翻罐笼制动闸侧的煤档角钢支架拆除,将翻罐笼滚圈用5吨葫芦吊起至合适位置停稳,封死葫芦小链。然后用6×19-12.5㎜钢丝绳在起重梁上吊住滚圈。钢丝绳封头不得少于3个绳卡。

3、拆除传动滚轮两头的轴承上盖及轴瓦,将传动滚轮用葫芦吊出,更换轴瓦后再将新传动滚轮吊入,安装上轴瓦及轴承上盖。

4、传动滚轮更换后要重新调整减速机对轮间隙至传动滚轮最大窜量为2~4㎜。

5、将滚圈缓慢松下,放入传动滚轮槽内,安装好煤档。

6、安装完毕后,重新调整制动闸楔铁高度至合适位置,进行试运转。确无问题后清理好现场方可收工。

五、施工安全注意事项:

1、施工前要汇报调度室、调度站。把重车线所有车辆全部放到空车线上,关闭好阻车器。并在翻罐笼前后40米拉绳挂牌,严禁任何车辆进入。

2、起重用的各种工具必须符合要求,葫芦必须灵敏可靠,严禁有滑链现象。

3、起吊所用钢丝绳套必须采用6×19-12.5㎜钢丝绳制作,钢丝绳不能有断丝、锈蚀现象,且插花长度不得小于绳径的20倍。

4、施工所用电气焊要严格按照2007年5月30日编制的《井上、下烧焊措施》执行。电焊把子线不能有破皮、漏电,气焊所用气管不能有漏气现象。

5、施工中严禁双重作业,吊起重物下方和运行前方严禁站人。

6、施工人员登高作业时要佩戴合格的安全带。多人抬移重物时行动要一致,严禁施工人员手脚伸入构件结合部位。

7、施工前施工负责人要通知转载皮带机尾人员、值班司机,施工前留整仓煤。施工期间严禁开给煤机。

8、施工前停翻罐笼电源并挂牌上锁,并且要严格执行停送电制度。

9、其它事项严格按照《煤矿安全规程》及有关规定执行。

10、安全负责人:武建锋

11、施工负责人:侯智强

12、参加人员:韩勇、马士海、张启军、武建国

13、所有参加施工人员必须认真学习本措施,并签字备查。

篇5：X翻罐笼更换推车机滑道安全措施

因翻罐笼外阻车器使用时间长,拉杆及肖孔磨损严重,螺丝松动,需要加固更换部分零部件,为保证施工过程安全顺利进行,特编制此措施。

一、施工地点:-70水平翻罐笼

二、施工内容:翻罐笼外阻车器更换部分零部件及烧焊加固

三、施工时间:2010年1月8日7:00-13:00

四、施工步骤及方法:

1、施工前一天将外阻车器更换及所用工具运至翻罐笼合适位置放好。

2、施工前将翻罐笼转至合适位置后,停推车机电源并挂牌上锁。

3、拆推车机绳及推车机滑座放置合适位置备用后,将推车机滑道螺丝及焊接处拆开。

4、将旧推车机滑道拆除,安装新推车机滑道紧好螺丝并焊接牢固。

5、更换完毕后,要推车试运转,确无问题后方可收工。

四、施工安全技术措施:

1、施工前后要汇报调度室及调度站。将翻罐笼重车线各种车辆放到空车线上,并在其前方40米处设置障碍。施工期间严禁车辆进入施工地点。

2、严格执行停送电制度,严禁带电作业。

3、施工中使用撬棍等工具时,要注意周围人员的安全。多人抬移重物时要前后兼顾,严格服从安全负责人指挥,做到协调一致。设备抬装时,人手和脚等身体部位严禁深入到构件的接合部,以防挤伤。

4、使用电气焊要严格按照2009年11月28日编制的《井上下烧焊施工安全措施》执行。且氧气瓶距乙炔瓶10米以上距离。

5、其他要严格按照《煤矿安全规程》及相关规定执行。

1、施工负责人:苑仁华

2、安全负责人:李辉

3、所有参加施工人员必须学习考试本措施并签字备查。