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无人职守采区变电所检修维护操作安全措施

编辑:制度大全2019-04-09

1、采区变电所必须设置向外开的防火门,且应装设便于关严的通风孔,门内可加设向外开的栅栏门,但不得妨碍铁门开闭。

2、采区变电所必须关门加锁,并在门口悬挂“非工作人员,禁止入内”和“高压危险”警示牌。

3、采区变电所检修,必须填写停电申请表,并报调度室批准,方可进行维修,进行检修时,一定要遵守停送电制度和验电、放电和挂接地线制度,严禁约时停送电,且当瓦斯浓度超过1%时,严禁用短路接地线接地。

4、在对变电所设备进行检修时,一定要一人操作,一人监护。

5、采区变电所每天应派专职电气人员进行巡回检查,并认真填写各种相关记录。电气设备和电缆的检查、调整规定:

检查、调整项目检查周期备注使用中的防爆电气设备的防爆性能检查每月1次每日应由分片负责电工检查1次外部配电系统继电保护装置检查整定每六个月1次负荷变化时及时整定高压电缆的泄漏和耐压实验每年1次主要电气设备绝缘阻值的检查每六个月不少于1次固定敷设电缆的绝缘和外部检查每季1次每周应由专职电工检查一次外部和悬挂情况移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查每月1次每班由当班司机或专职电工检查一次外皮有无破损接地电网接地阻值测定每季1次新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定投入运行以前

6、变电所内所有电气设备必须分别编号,标明用途和管理负责人,并设有停送电标志。

7、只有机电队电气维修人员才有对变电所设备检修权,其他任何人不得擅自拆检。且开关把手在切断电源检修时必须闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”警示牌。检修完毕后,必须提前通知由本设备供电的各采掘单位并经许可后,执行这项检修工作的人员才有权取下此牌送电。

8、非专职人员或非专职巡检人员不得擅自操作电气设备。

9、操作高压电气设备主回路时,必须带绝缘手套,穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。

10、因变电所内设备跳闸而确需紧急送电时,各采掘单位必须经机电队值班领导许可后,才能派两名专职电工到采区变电所送电,送电前必须通知机电队值班领导和由该设备供电的其他采掘单位,经机电队值班领导和其他采掘单位同意后,方可送电,但不得拆检。

11、变电峒室内应悬挂供电系统图、平面布置图和采区变电所管理制度。

12、变电峒室内应设置足够量的扑灭电气火灾的器材,包括灭火器、防火沙箱和防火锨等。灭火器应每年校验一次。

13、采区变电所应配备瓦斯监测仪,实时监测周围的瓦斯浓度,当瓦斯浓度超限时,应有报警信号。

14、各变电峒室不应有滴水,峒室过道应保持畅通,严禁存放无关的设备和备件。

15、变电峒室应保持卫生清洁,设备应定期清扫检查。

16、其他事项,按《煤矿安全规程》有关条款去执行。

篇2:X井下变电所安装技术措施

第一章工程概况

***************矿井位于***********镇,回风立井施工场地平坦,交通便利。***煤矿回风立井井筒设计直径5.5米,井深256.5米(含井口和井底连接处)。地理坐标:*=3810674.000,y=.805,z=+130.500m,风硐方位角á=27度。风井井下配电所设备安装工程是根据井下工程需要而设计,由*******有限公司安装。

根据风井井下工程设计要求,*************井下配电所设备安装内容:配电所配备kbsg-r-315/10隔爆干式变压器,使用5台kb-350、1台kbz-630、2台kbd-350、2台dw80-350真空馈电开关,使用zbz-4型信号照明综合保护。

矿用隔爆照明信号综合装置zbz-4;扁钢-25×4;配电所主接地系统及变电所内的照明及其辅助设施。

第二章主要工程量

一、高压电气设备安装天

二、低压电气设备安装天

三、接地装置安装天

四、送电试运行天

第三章施工方案的选择及施

一、施工前准备工作分为三部分进行

施工前的准备工作:施工技术准备工作;施工临时设施准备工作;施工材料、工具及构件加工准备工作。

1.施工技术准备工作

(1)首先组织施工技术人员与矿方、设计单位对施工图进行会审,并由设计单位进行技术交底,对施工图中的疑问及时向设计单位反映,确定解决方法,以利于施工;其次组织参加施工的人员学习国家相关的质量标准规范,贯彻《施工组织设计》,向施工人员进行工程技术交底和安全注意事项交底。

(2)与矿方及有关部门联系,并解决电源、水源、运输等工作。

2.施工临时设施准备工作

临时设施、设备的选择见附表

安装地点交于我方后,井下中央变电所设施布置应按如下顺序进行。

高压防爆开关→变压器→低压防爆开关→电缆敷设→接地装置连接→照明设施。

3.施工材料、工具的准备及构件加工

根据设计及安装工艺,施工材料、工具必须准备充分,合理布置材料及其加工场地,构件加工时,应严格遵照设计及质量验收规范要求,不合格者严禁安装,结合安装工艺进行合理,精确加工,保证构件加工质量。

二、施工布置

见附图

三、施工方案及方法

ⅰ、施工方案

1.第一阶段:高压电气设备安装

2.第二阶段:低压电气设备安装

3.第三阶段:接地装置安装

4、第五阶段:通电试运行

ⅱ、施工方法及施工注意事项

1、安装前应根据验收条件进行基础预验收,组织有关人员会同建设单位矿建负责人对基础设施进行全面检查,主要项目有:

(1)电缆沟深度和浇制情况;

(2)开关基础设施;

(3)变压器基础设施;

2、高、低压防爆开关安装应符合下列规定:

(1)位置正确、放置稳固;

(2)操作部分灵活,分合闸指示正确;

(3)成列安装时,应排列整齐,盘面颜色应和谐;

(4)开关内腔装真空断路器,腔内清洁无杂物,防爆结合面粗糙度符合规定要求

(5)编号醒目,字迹工整;

(6)高、低压防爆开关电缆接线及接地敷设符合有关要求且整齐美观。

3、变压器安装:

(1)按设计要求进行安装;

(2)采用的设备和器材均应符合国家现行技术标准规定;

(3)并应有合格证,设备有铭牌;

(4)包装及密封性良好;

(5)开箱检查清点,规格应符合设计要求;

(6)附备件齐全,产品的技术主体齐全;

(7)外观检查油漆应无脱落所有附件无锈蚀、无机械损伤,密封良好。

4、电缆敷设:

(1)电缆的型号、规格应按设计要求施工;

(2)电缆敷设每根电缆沟上必须固定首末两端,转弯接头两端固定;

(3)电缆敷设应整齐,转弯和分支不紊乱,驰度一致,走向清楚;

(4)控制电缆与电力电缆分开敷设,如单侧电缆吊沟应在电力电缆下面。

5、接地装置安装

(1)电气装置的接地必须符合设计要求。

(2)接地体(线)的连接采用搭焊时,其搭接长度必须符合规定。

(3)接地装置的接地电阻,必须符合设计要求。

(4)接地体(线)的材质不得使用铝导体作为接地体或接地线。

(5)接地装置的其他规定应符合《煤矿安全规程》的要求。

四、临时设备的起吊设备强度校验

1.施工临时设备、设施(见附表)

2.起吊设备强度校验(见附表)

五、安装质量标准

1.根据中华人民共和国国家标准《电气装置安装工程高压电气施工及验收标准》gbj147-90;

2.根据《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》gbj148-90;

3.根据《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》gbj149-90;

4.根据《煤矿机电安装工程质量检验评定标准》

六、施工劳动组织

项目经理:

施工负责人:

技术负责人:

参加施工人员共计16人,其中项目经理1人,工程师1人,班组长2人,技术员1人,安全员1人,电焊工2人,电工4人,钳工2人,其它2人。

七、施工总平面图及临时设施布置图(见附图)

八、施工进度计划网络图(见附)

第四章?确保安全施工的技术组织措施

一、安全保证体系

项目经理

技术员?施工员安全员

作业班组?作业班组

施工工人?施工工人?施工工人

在该体系中各级人员的责任如下:

1.项目经理

认真贯彻执行劳动和安全生产政策、法令和规章制度。组织审批安全技术措施计划并实施。每周召开一次安全活动会议,讨论安全生产动态,分析事故发生的原因,提出安全教育的重点,解决安全生产中的问题。

2.施工员

对所负责的施工项目的安全生产负责任,对所负责的施工项目的安全生产负直接责任。认真执行安全生产规章制度,不违章指挥。制定和

实施安全技术措施,经常进行安全检查。组织生产工人学习安全操作规程,教育工人不违章作业。认真消除事故隐患。对施工现场的电气、机械设备等组织验收,合格后交付工人使用。生产与安全发生矛盾时,生产必须服务安全。发生工伤事故立即上报,保护现场,参加事故的调查处理,并认真分析事故的原因,提出和改进措施。

3.生产班组长

遵守安全生产规章制度,领导班组进行安全作业。认真执行安全交底,开好班前、班后安全会,有权拒绝违章指挥,制止违章冒险作业。班前对所使用的机具设备及防护用品和作业环境进行安全检查,发现问题立即整改。

4.安全员

协助工地负责人和班组长对工人进行正常的安全教育。检查和督促工人遵守安全操作规程和安全生产规章制度,制止违章指挥和作业。经常检查安全防护设施,督促工人正确使用安全设施和防护用品。发现不安全因素及时处理或报告。

5.生产工人

积极参加安全活动,学习安全知识,提高安全技术水平。严格执行安全操作规程和生产规章制度,不违章冒险作业。发现工作面险情和隐患,迅速采取防护措施,并及时报告。正确使用安全装置和防护用品。对不符合安全的指令、有权拒绝执行。

二、安全技术保证措施

风井井下配电所设备的安装是一项重要的安装工程项目,所以要求所有的施工人员树立“百年大计、质量第一”的思想,每道工序要严格按质量标准施工,充分发挥全面质量管理qc小组的作用,使工程达到优良标准。同时,因该施工条件差,工期紧,任务重,为保证施工人员、施工设备的安全,确保工期及工程质量,文明施工、树立企业良好形象,特制定以下措施:

(一)施工注意事项

1、开工项目部要向全体施工人员贯彻施工措施,交代设计的技术要求,达到人人心中有数,且熟悉施工过程,操作方法及质量标准。

2、认真填写施工记录和施工日志,施工日志由值班负责人填写,交接班记录由钳工班长填写。

3、每班都要开班前会,布置当班工作内容和注意事项,坚持交接班制度。

4、所有施工设施、设备、工具,在开工前由安检处、质量部门组织矿区班组共同进行一次详细的检查,未经检查发现有问题的设备、工具不得投入使用。

5、参加施工人员必须服从统一指挥,精力集中,坚守岗位,持证上岗,遵守岗位操作规程,严禁串岗、脱岗、缺岗施工。

6、施工过程中,认真做好防火防盗保安工作,备足量的消防设备,由消防负责人监督检查管理。

7、施工场地在施工期间禁止非工作人员进入,以免发生意外。

三、施工准备

1、试预验收中央变电所基建工程。

2、根据设计图纸和装箱单清点检查设备,检查运输过程中有无丢失或损伤,以便及时发现处理。

第五章?工程施工质量保证措施

风井井下配电所设备安装质量的好坏,不但关系到建设单位的投资利益和我公司的信誉,而且关系到整个矿井的安全。“百年大计,质量第一,用户至上”是我们的服务宗旨,建立健全工程质量管理体系,确保工程质量达到优良,严格按照设计要求及标准规范进行施工,对工程质量承担永久质量责任。

一、?质量保证体系

计建质监

项目经理?质检工程师

生安材人质

产全料劳量

技管设材管

术理备务理

施工班组专职质检员

为达目标,明确责任,项目部在开工前建立该工程的质量保证体系。

在该体系中各级人员的责任如下:

1、项目经理是工程质量的第一责任人,对工程质量负终身责任。

2、技术负责人负责工程技术措施的制订,负责工程的隐蔽验收和技术资料的整理。

3、施工员是质量工作的执行者,负责对质量问题的整改处理。

4、班组长是班组施工质量的第一责任人,负责班组施工质量的自检和问题的处理。

5、操作者对其施工的质量负责。

6、材料员对其验收的材料的质量负责。

7、质检员负责分项工程自检及质量评定,对工程能否达到质量目标负全面责任。

二、质量管理制度

为保证工程质量,实现质量目标,完善质量体系,自检体系制订以下管理制度。

1、施工组织设计的编制与审批

施工组织设计是指导工程施工的技术性文件,施工组织设计编制的质量直接影响到工程施工质量。开工前我公司组织有经验的技术人员编制施工组织设计,编制完毕报公司主管部门审批。

2、质量检查与验收

坚持质量“三检”制度和企业内部的质量检查验收制度,重点把关创优。分部分项工程的优良率是创优的重点。在施工中认真执行班组间的自检、互检、交接检,加强质量跟踪和检查,每个分部分项必须由班组自检,交专职质检员和公司质量部门复核,达到质量要求才能进行下道工序施工,否则返工重做。

3、原材料、构配件的质量检验

严把原材料的质量关。材料管理人员对现场的各种材料、半成品检查验收,必须有质量保证书或合格证。杜绝“无质保书、无合格证、无检测标准”的三无材料进场。

4、检验设备及成品保护

加强检测设备及成品保护,教育全体施工人员树立质量观念,自觉爱护检验设备,珍惜已完成的成品。我公司具有先进的精密仪器及仪表,检测设备齐全,专门设有实验室,能够对各工序进行测量及探测。

5、质量奖罚制度

为确保工程的质量实行奖优罚劣,激励操作者和管理人员的创优积极性。

6、施工人员持证上岗

各工种做到持证上岗,熟悉本工种的操作工艺和质量标准,从而确保工程质量。

三、控制质量遵循的原则

控制工程质量做到五个坚持:

1、坚持“质量第一,用户至上”的原则。

2、坚持“以人为核心”的原则,把人作为质量保证的动力。

3、坚持“以预防为主”的原则。

4、坚持“质量标准,一切用数据说话”的原则。

5、坚持“科学、公正、守法”的原则。

四、质量保证措施

1、加强对职工的思想教育和职业道德教育,把“质量第一,用户至上”的原则落实到行动上,健全岗位责任制。组织管理人员学习质量标准和施工规范。组织工人学习操作规程,提高操作技能。施工中严禁偷工减料,严禁粗制滥造,严禁盲目指挥,严禁私招乱雇,层层转包。

2、执行“六把关、五不准”的规定,坚持“交底制”、“三检制”,使工程始终处于受控状态,确保工程质量。

“六把关”:把施工方案关,材料进场关,技术交底关,检测计量关,工序交接关,质量验收关。

“五不准”:无施工组织设计不得施工,不合格的材料不准使用,技术交底不清不准施工,检测数据有怀疑不准施工,上道工序不符合质量标准不准进行下道工序施工。

3、建立质量例会制度,每月召开2次,通报质量情况,及时对质量问题进行整改处理。

4、切实贯彻施工方案和施工方法,严格执行国家和行业工程验收标准及规范,按设计图纸施工。

5、开工前认真做好图纸自审、会审、技术交底工作。认真编制有针对性技术先进的施工组织设计或施工技术措施指导施工。

6、对各测量点的有关几何尺寸的测量,必须采用复测,监测的方法进行。

7、测量布设基准点或中心线必须符合该施工组织设计要求。

8、施工方法和施工质量必须符合该施工组织设计要求,严格遵守岗位操作规程,施工质量的保证依据是施工图纸和《煤矿机电安装工程质量检验评定标准》。

9、测量仪器及测量工具如摇表、万用表、水平仪、钢板尺、丁字尺、钢卷尺、水平尺使用经过检验合格的产品,自制测量工具必须经过主管部门严格核准后,方可使用。

10、采用先进的精密仪器及仪表,测量关键部位的几何尺寸或试验。

11、施工中坚持“三级”管理体系,坚持“四检”制度,上道工序不合格的产品,不准进入下道工序。

12、建立严格质量奖惩制度,开展质量评比活动,对出现的质量事故进行认真追查原因和严肃处理,奖优罚劣。

13、落实各级责任制,对施工人员做好技术交底,认真贯彻施工措施,并要求施工人员签名。在施工中认真检查执行情况,做好隐蔽工程记录及施工记录,每道工序完成后,要求自检、队检、处检,且做好工程质量检查和评定,施工日志指定现场技术人员及时进行记录。

14、建立质量保证体系,成立以项目经理为核心的项目经理部及现场管理小组,下设技术管理负责人、质量管理负责人、安全管理负责人、设备材料管理负责人、财务计划管理负责人。

15、优先保证本工程所需的机械设备及工具、材料,认真进行原材料及工具产品检查,尤其钢材材料,必须有质量保证书及合格证,不合格工具,材料不得使用,严格执行检查验收制度。

16、施工中成立qc质量管理小组,随时解决施工中遇到的质量难题。

17、坚持质量标准,搞好质量资料管理,建立质量回访制度,服务用户。

第六章?确保工期的技术组织措施

一、工期控制的方法

根据计划工期天的要求,合理、科学、客观地编制施工进度计划,并在实际施工中与实际进度比较,如出现偏差,立即采取有效措施加以调整,确保施工工期按网络计划天完成。

施工过程中搞好与有关单位、有关部门的关系协调,确保施工进度计划的实现。

二、工期保证体系

在该体系中各级人员的责任如下:

1、项目经理是工程进度的第一责任人,对工期负主要责任。

2、施工员是工程进度的执行者,负责进度的全面协调。

3、技术负责人负责工程进度计划的制订。

4、施工队负责人、班组长、专业公司经理负责本工作面施工进度的协调。

三、工期保证措施

1、技术措施

项目部组织施工人员以施工设计图纸为依据,按照审批的施工方案和技术要求精心进行施工。

2、合同措施

项目部与作业班组签订工期奖罚合同,按期或提前完成任务并达到优良标准的给予奖励,完不成任务的给予经济处罚。

和原材料供应单位签订供货合同,严格按合同规定的时间供应材料,保证施工连续进行。

确保工期天完工,按照合同要求,坚决保质、保量地完成全部工程量。

3、经济措施

把该工程列入我公司的重点工程,工程款实行专款专用,不得挪作它用。如用方工程款暂不到位,我公司将想方设法搞好内部资金的协调和平衡,确保施工连续进行。

4、实行“人机固定”制度,加强对使用机械的维护与保养,确保机械处于最佳使用状态。

5、施工现场保持大型材料的合理有序堆放,保证道路畅通,为确保工程质量创造良好的条件。

6、搞好工序的交接工作,坚持按上道工序不合格,下道工序不施工的原则。

7、各工种、各工序严格按规范和技术交底操作。

8、严格执行专业操作规程。本工程主要专业工种为电工、钳工和焊工,要求持证上岗。

第七章?确保文明施工的技术组织措施

项目部坚持文明施工,树立我公司的良好形象,服从甲方的统一管理,同时采取以下措施:

1、成立现场文明施工领导小组,由项目经理任组长,其他成员由行政、安全、技术及施工队长组成,项目领导小组每月对现场文明施工组织一次检查,发现问题制定整改措施。

2、按照施工平面图设置各项临时设施,堆放大型材料、成品、半成品和机械设备。

3、施工现场设置明显的标牌,标明工程名称,建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名,开、竣工日期。

4、施工现场不准随意堆放材料和机械设备,保持道路畅通,操作地点要保持整洁干净,及时清理施工垃圾。

5、现场设专职保卫人员,并与矿方保卫部门取得联系,夜间施工现场设值班人员,看管料具,教育职工遵纪守法。

6、在环保方面,人人有责保护资源、爱护环境,不得抛掷废物,不得有碍道路交通。

7、明火作业必须有专人看管,负责施工防火工作;消防设备、材料配置,消防管理工作有专人负责,并做到消防管理规定要求。

8、夏季施工要做好防暑降温工作,做好防大风防雨防洪防漏电工作,提高抗自然灾害能力,保证工程正常施工。

第八章?环境及职业健康保护

遵照执行国家有关环境及职业健康保护规定,加强职业危害的防治与管理,做好作业场所的职业卫生和劳动保护工作,采取有效措施控制尘、毒危害、降噪,保证作业场所工作符合国家职业卫生标准,根据现场施工条件,做如下要求。

一、加工制作工程

1、操作人员应按工种岗位要求穿戴齐全劳动保护用品。

2、在井筒作业应适时洒水、防止扬尘。

3、施工人员除采取防治措施外,必须佩戴防尘或防毒等个体劳动防护用品。

4、材料、设备摆放整齐、有序、垃圾集中存放指定地点,并定期清理。

二、施工工程

1、登高作业2米以上必须穿戴好安全带,患有高血压、心脏病、深度近视等病症以及其它不适应高空作业者,不得从事高空作业。

2、井筒作业人员在作业时,应接水管洒水降尘,戴防护用品。

3、作业产出的灰碴、废料应提升至井口地面。

施工措施报审表

工程名称:**井下配电所设备安装

致:****监理公司(监理单位)

我方已根据安全施工技术措施的有关规定,完成了**井下配电所设备安装_工程电火焊施工措施的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。

附:**井下配电所设备安装电火焊施工技术措施审批表

**井下电所设备安装电火焊施工技术措施

承包单位(章)

项目经理

日期

专业监理工程师审查意见:

质量检查员

日期

总监理工程师审核意见:

项目监督机构

建设单位总工程师

日?期

篇3:X井下变电所电气设备检修安全措施

2008年8月5日,机电队将对井下各变电所高、低压电气设备进行检修工作。为使该项工作安全顺利进行,特制定安全检修措施如下,望全体参加检修人员认真执行。

1、所有参加检修人员工作之前,由检修负责人组织对检修工作的任务、完成时间、注意事项进行讨论,做到分工明确,任务到人。

2、工作之前要将工具、备件,详细校验,确保齐全、合格。特别是高压试验笔、绝缘鞋、放电棒等要确保合格管用。

3、高、低压停送电工作必须执行停电工作票,详细填写所停开关线路,停电时间及所影响的单位和地区,并由有关人员签字,才能生效。

4、高、低压停送电工作必须由检修负责人专人联系,地面带井下高压开关停电后必须挂停电牌加锁。没有井下检修负责人通知,严禁送电;交班时要向接班人交代清楚。

5、井下各高低压电气设备停电后,必须用事先校验合格的试电笔进行验电,确认无电后再进行放电。

6、放电时,放电短路线应先按接地端,再接电源端。高压设备的放电工作必须戴绝缘手套用放电棒进行。

7、检修工作之前,应用兆欧表对电源设备进行测量。

8、要对设备详细认真进行检查,紧固各处螺丝,检查线头发热情况,清理电气设备内部卫生,防爆面清理加油,各处密封必须完好,杜绝失爆。

因平时没时间检修而对设备所做的临时不合格处理措施要加以彻底纠正。

紧固螺丝时,用力要均匀,但严禁出现松扣现象。

同时对变电所漏电保护、接地保护进行检查,确保合格。

9、正确使用兆欧表,测量距离较长的电缆时,表笔应先脱离电缆,再停止兆欧表的转动,严禁先停转而后表笔脱离电缆。

10、对带有智能保护的设备,应将保护取下后,再进行摇测绝缘电阻。

11、工作中需要搬动设备时,必须互相打招呼,统一指挥,一齐用力,搬运时再清除道路,以免绊倒伤人。

12、每个变电所检修结束,对设备再次进行绝缘测试,并做好记录。

检修人员要对各自使用的工具、材料详细检查一遍,确认是否遗留在电气设备内部。

检修负责人要对设备进行复查。短路接地线是否拆除等,确认无误,再更换检修下一个变电所。

13、井下变电所全部检修结束后,由机电队队长安排井下专人恢复送电工作。

14、参加人员的检修工作和行动,应由检修负责人统一指挥,没有检修负责人命令,任何人员不得随便行动或超范围进行其他检修工作。

入井升井要有秩序,互相照顾,严禁拥挤。

斜井行走,所带工具材料要装好,严禁滑下引起事故。

篇4:辅助回风下山下段施工过变电所安全措施

辅助回风下山(下段)由我项目部施工,据矿方资料,辅助回风下山下段p40点前31.8米将从2#变电所下方通过,中间施工5m过2#变电所,两巷顶底板层间距厚度为3米。为了保证过巷时施工安全,特制定本安全技术措施。

一、技术要求:

1、施工安排:

辅助回风下山(下段)从p40点前1.6米开始按-19°下山施工,预计施工70.5米将与15#煤底板层间距达到8米。

2、巷道断面为半圆拱形净规格:宽×高=4.5×3.5m。

3、施工工艺:

(1)采用炮掘,装载机出矸、皮带运输。

(2)施工顺序:交接班-安全确认-延线-画轮廓线点眼位-打眼-拉炮-临时支护-永久支护-出矸。

4、临时超前支护:当掘进完一个循环后,使用内注式液压点柱作为临时超前支护,点柱数目不少于2根。

5、巷道支护要求:

采用锚网加u箍双层支护,喷浆采用c20砼密闭,喷厚100mm。

(1)?锚网支护要求:

顶、帮锚杆均采用φ22×2400mm左旋螺纹钢锚杆,间排距800mm,配150×150×10mm铁托盘,使用ck2360树脂药卷一卷端锚,锚杆锚固力>;127kn。锚杆托盘以里加铺φ6×1000×1500mm钢筋网,网与网的搭接为100mm,每隔200mm用16#铁丝捆牢。

(2)严禁欠挖局部超挖不大于100mm,锚杆均匀布置,做到竖成排横成线,间排距允许误差±50mm,外露长度10-40mm;托板必须紧贴煤壁,不得松动,接触面达到80%以上;锚杆螺母要拧紧,严禁松动。扭紧力矩不小于150n.m。

(3)u29箍支护要求:

u箍排距800mm,排距误差±50mm,各测点累计不得超过±100mm,u箍方向垂直于巷道中线。

每架u箍由4节组成,共用6付卡子,每处2付,每节搭接400mm。u钢卡子螺丝用力矩扳手上紧,扭力矩不小于150n.m。

裱背材料使用水泥背板,花摆,间距300mm。背板以里加铺φ6×1000×1500mm钢筋网。网与网的搭接为100mm,每隔200mm用16#铁丝捆牢。

临时支护采用铰接式前探梁,长度不少于6m,两趟齐头纵向式,分别布置在距巷中400mm处。使用方法顺序:敲帮问顶-前头铰接一节前探梁-穿打水平销、使前探梁升至预定高度-将箍帽置于u型卡槽中-铺网褙顶-把悬梁挂钩挂在箍帽上-穿打竖直销及定位销-竖腿-铺网裱褙。

支架迎山角偏差不超过+1°,不得退山。

支架扭矩不大于50mm。

柱窝深度不小于200mm。

(4)过2#变电所时加固要求

辅助回风下山(下段)巷道过变所前5米至过后5米时,u箍排距改为500mm。

6、喷浆要求

喷射砼标号c20,水泥∶石子∶沙子=1∶2∶2,速凝剂的掺量,一般为水泥重量的3-4%,有淋水地点可增大到5%,随上料随掺。拌料前要洒水,冲洗石子,坚持潮拌,潮喷。喷混凝土料的潮度以手握成团,松手散开,扬起没有浮游粉尘为宜。喷混凝土前,要认真按照中腰线,进行找线定轮廓,并采用挂线喷射,保证喷射厚度和表面平整度,以及基础深度。初喷混凝土前必须先找净活碴碎石,打锚杆要由后往前随打随注。无论是初喷还是复喷,喷射前都必须用压力水冲洗受喷面冲净浮尘,保证喷层与岩体接触良好。喷射工作必须按顺序进行,作业区段划分一般为1.5~2.0m,喷射顺序一般先墙后拱。喷墙时应从墙基开始,自下而上进行。巷壁有涌水地点,要先从外围向中间喷射,然后使用导水管将涌水集中导出,确保喷射质量。可喷50mm砼将网盖住,露出锚杆头,喷砼盖网前锚杆要经检查验收,合格后方可喷砼。复喷成巷前锚杆应尽量外露以便于检查。复喷时自下而上复喷成巷,复喷成巷距头的距离不大于8米。为保证质量和节省工料,要减少喷射次数,采用一次封闭和二次复喷成巷。封闭厚度必须达到50mm以上,二次复喷达到设计厚度,并把锚杆、网盖严。对开裂片落的喷层要及时补锚补喷,补打锚杆前必须把活碴找净。喷后每班洒水养护2次,养护时间不少于7天。

7、严格按给定的中腰线施工。

二、施工安全技术措施:

1、施工前每一道工序包括搞料运输等,都要先进行施工前的安全确认,人员相互配合好,作好自保、互保和联保,确保安全,否则不得施工。

2、施工前必须提前将所需设备、物料准备齐全,并运到指定地点,风机与风水电管路必须安装到位。必须对各种电气设备做好完好确认,杜绝电器失爆。

3、施工人员要持证上岗,精神集中,衣帽整齐,袖口束紧,严格遵守安全、操作及作业规程,严格执行措施。

4、所有施工人员在每道工序前都必须严格坚持敲帮问顶制度,及时找净顶帮及迎头的活碴(煤)。找顶工作两人配合作业,1人找顶,1人观顶。找顶时要使用长柄工具,站在安全地点,由轻而重,由后向前逐片进行,与找顶无关人员远离找顶现场。

5、严禁空帮空顶作业,巷道施工必须采取一掘一支作业方式。第二个循环开始前,支护要紧跟迎头,距头不得超过1个排距。

三、爆破安全技术措施

1、放炮员必须持证上岗,坚持好“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。

2、巷道过2#变电所前5米至过后5米改为放震动炮,药量不得超过4kg,尽量用风镐锄、手镐刨等方式进行施工。

3、瓦斯超限(即≥0.8%)时严禁放炮,所有施工人员必须撤至安全的进风巷中,待瓦斯不超限后方可返回进行作业。

4、放炮前的准备工作由放炮员亲自负责,装配引药只准放炮员一人进行,做引药要在安全地点操作,并要避开电气设备和导体。

5、放炮前,必须先将设备(传感器等)移到安全地点,10m范围内的电缆、信号线、风水管路落地并遮盖好,同时保护好皮带。

6、放炮前必须将所有人员撤到距放炮点105米以外拐弯的安全地点。然后在所有通路上每处站岗1人警戒,并通知变电所里值班人员和工作人员撤离变电所,并严格执行回撤哨制度,安排站岗每次去2人,站好岗后,一人回哨。班长及放炮员只有在接到回哨人员确认站岗完毕后方可拉炮。放炮员放炮前,必须大喊三声“放炮啦”,并吹口哨三响后方可拉炮。站岗人员没有得到班长的撤岗命令之前,严禁擅自撤岗。

7、放炮15分钟,同时等烟雾出净后由瓦斯员、放炮员、班队长三人同时进入放炮地点,并按由外向里的顺序检查通风、支护、瓦斯、煤尘、残爆、瞎炮等情况,并将巷道支护情况检查清楚,确保安全后,方可进入工作地点,严禁空顶作业。

8、放炮地点20米巷道内,有堵塞物堵塞巷道断面1/3以上时,必须立即清除。否则,不得装药放炮,最大临时控顶距超过本规程规定要求时,不得装药放炮。

9、放炮前后必须洒水,跟头及后路要及时洒水灭尘,严禁煤尘堆积。

10、严格按爆破设计钻眼爆破,认真搞好光爆,提高巷道成型,保证巷道施工质量。遇软岩或煤层时,要减小周边眼眼距和装药量。岩(煤)层松软时,要预留刷帮量,用手镐刷齐轮廓线。

11、开始支箍的前两道必须对u箍进行加固,采用两帮腿打2根锚杆加卡子固定。

12、拉杆必须齐全有效,每架不少于4根。

13、每班收工后必须支护跟头,严禁空帮空顶,每班交接班时将支护及围岩检查一遍,确保工作地点安全、无隐患。如有歪斜等现象必须及时处理。

14、如围岩不稳定,有片帮冒顶危险时必须及时把人员撤离至安全地点,并汇报值班室及生产管理部等候指示,严禁冒险施工。

四、其他安全技术措施

1、火、瓦斯、煤尘灾害避灾路线:工作面-轨道下山-皮带井-升坑

水、顶板灾害避灾路线:i、工作面-轨道下山-皮带井-升坑

ii、工作面-辅助回风下山-皮带井-升坑

2、本措施实施前,必须组织有关人员认真学习。

3、其他按《煤矿安全规程》、《开掘技术操作规程》及有关规定执行。

4、如实际情况与本措施不符时,另补充措施。

篇5:回风上山下车场变电所通道技术安全措施模版

一、工程概况

1、巷道名称:二采区回风上山下车场变电所通道(简称变电所通道)

2、巷道位置:

该变电所通道布置在回风上山下车场与轨道上山下车场之间,主要为了便于今后布置采区变电所、目前施工需要、人员互通及临时停产后的排水工作等。回风上山下车场处(k0+008)该联络巷开口坐标为*=2920560.180,y=.326,z=1352.723(┴);轨道上山下车场处(k0+132.788)该联络巷开口坐标为:*=2920526.236,y=.046,z=1348.3699(┴);变电所通道设计总斜长为53.502m,平面距离为53.35m,坡度-4°18′48″,回风上山下车场至轨道上山下车场方向方位为126°,与回风上山下车场夹角为90°,与轨道上山下车场夹角90°。

【详见二采区下车场变电所通道平、剖、断面图】

3、巷道断面特征及参数

变电所通道采用直墙半圆拱断面,巷道开挖断面为9.11m2,净断面为8.31m2,支护方式为:锚网喷联合支护,喷厚100mm。

变电所通道开挖断面尺寸为:宽3.2米,墙高1.6米,拱高1.6米,净断面尺寸为:宽3.0米,墙高1.6米,拱高1.5米。

支护方式采用φ20×1800mm金属树脂锚杆,间排距为800×800mm,每根用ck2335树脂锚固剂2支;钢筋网片采用1000×2000mm、网格为100×100mm,搭接100mm;喷射c20砼100mm厚。如遇地质构造、揭过煤层等根据三方现场确定是否采用锚索、钢带支护、u29拱架。其参数为锚索采用φ14.25×6300mm钢绞线,每根用树脂锚固剂5支,抗拉拔力30mpa;自制φ18、φ10钢筋焊接加工的钢筋梯,锚索钢带段喷射c20砼厚200mm。

【详见变电所通道施工断面图】

4、地质情况:变电所通道岩层主要为泥质粉砂岩、炭质泥岩及浅灰色细砂岩,层位较稳定,目前轨道上山巷道拱部有m7煤层,煤层厚度400mm,回风上山下车场底板下有m7煤层,根据推算,变电所通道可能过m7煤层,因此施工前必须进行探放水及地质钻孔施工,探明原因后再进行巷道掘进施工。

【变电所通道探放水兼探煤孔设计图】

5、涌水量:该变电所通道涌水量较小,根据轨道上山、回风上山施工情况,工作面涌水约2.0~5.0m3/h,主要是施工用水。

二、施工方法及步骤

1、先在回风上山下车场处变电所通道施工5.0m后停头打钻。

2、根据探放水兼探煤孔设计图在变电所通道进行打钻,探明变电所通道地质情况,并绘制钻孔竣工图。

3、根据钻探结果,如无煤层和无异常从回风上山下车场向轨道上山下车场掘进30-35m,变电所通道掘进到位后继续向回风上山下车场方向掘进,掘进3-4m后停止掘进(由于回风井只有一趟风筒,根据规定不能同时向两工作面通风,因此回风上山下车场落平后只掘进12.0m)。

4、待轨道上山下车场掘进至变电所通道开口处(k0+132.788),从轨道上山下车场向回风上山下车场掘进23.5-28.5m,变电所通道剩余的20m必须编写贯通措施,通过有关部门及领导审批同意后方可掘进并实施贯通。

三、施工技术要求

1、要求施工管理人员必须熟悉设计图纸,严格按设计大样图的几何尺寸正确指导施工队伍施工。

2、测量人员要及时放线及控制施工距离,至巷道贯通时相距20米时下达“控制掘进通知单”或“停止掘进通知单”,施工队做好管路、电缆、风筒的掩埋和遮挡工作,放小炮贯穿,最后刷至设计断面。

3、掘进前,必须延放中腰线、画出巷道轮廓线,根据轮廓线布置周边眼,周边眼间距必须控制在400-450mm,保证巷道成型良好。

4、在测量人员进行放线控制的同时,在贯通点位置施工队必须在技术人员的指导下,用3-5米的长钎子进行试探,确保能准确贯通。

5、质量要求

(1)开挖

巷道掘进采用光面爆破,爆破后周边眼痕率不小于60%;

巷道基岩掘进质量标准:侧宽以中线到帮-50~+200mm为合格,0~+200mm为优良;高度以拱基线到顶板-50~+200mm为合格,0+~200mm为优良;拱基线到底板-50~+200mm为合格,0~+200mm为优良;

(2)锚杆

锚杆的制作所用材料、类型、规格、质量以及性能均应符合规范和设计要求。

锚杆施工采用气腿式风锚成孔,锚杆孔的孔位、孔经、孔深及布置形式应符合设计要求。

(3)喷射砼

c20喷射砼配合比(质量比)为水泥:砂子:石子:水=1:2.34:2.34:0.45。

喷射砼支护质量标准:侧宽以中腰线检查,0~150mm为合格,0~100mm为优良,高度以腰线检查,0~150mm为合格,0~100mm为优良,喷射砼厚度打孔检查,不得小于设计厚度的90%,表面平整度≦50mm。

每次喷射前应首先将高压风打开,将管中残液、残渣吹出,然后先行通水冲洗岩帮再均匀连续上料,并始终保持进料中有一定的混合料。喷射作业一般工作风压为0.27~0.4mpa,喷嘴距受喷面的垂直距离一般在0.6~1.2m之间,并垂直岩面,喷手应根据风压的大小和料速到达喷面的扩散程度,及时调整喷射距离。

四、施工组织

1、采用“轮班”制综合作业方式。

2、掘进采用钻爆法施工,yt28气腿式凿岩机钻眼,3级煤矿许用乳化炸药及煤矿许用电雷管爆破,使用mfd-200型矿用发爆器起爆,全断面爆破,实行“一掘一支”作业方式。

【炮眼布置详见变电所通道炮眼布置图】

3、变电所通道放炮必须执行井下停电、撤人、地面放炮的规定。

4、爆破说明书

爆破原始条件

序号名称单位数量序号名称规格及型号1巷道掘进断面m29.115起爆雷管煤矿许用电雷管2岩石坚固性系数f4~66放炮小线0.5mm?;铝芯胶皮线3工作面瓦斯情况高瓦斯7放炮母线4mm?;两芯铜芯电缆4爆破炸药三级煤矿许用乳化炸药8起爆器材mfd-200型矿用发爆器

号炮眼

名称炮眼

深度

(米)炮眼

长度

(米)炮眼个数

(个)装药量倾角起爆顺序联线方式卷/眼(kg)水平垂直1~6掏槽眼2.213.2654.580°ⅰ大

联7~9辅助眼2.06352.25ⅱ10~21辅助眼2.0241247.283°ⅱ22~36周边眼2.0301549.091°ⅲ37~41底眼2.010543.0ⅲ合计83.24125.95

预期爆破效果

序号名称单位数量序号名称单位数

量1炮眼利用率90%5每米巷道炸药消耗量kg14.42每循环工作面进尺米1.86每米巷道雷管消耗个22.783每循环爆破实体岩石m316.47每m3岩体炸药消耗kg1.584每循环炸药消耗量㎏25.958每m3岩体雷管消耗个2.5

注:表中参数将根据工作面岩性变化进行不断的调整,以取得最佳的爆破效果。

五、生产系统:

1、压风:从地面压风机房直接供风至变电所通道工作面,供风管路φ159钢管。

2、供水:从地面高位水池通过φ50管路直接供水至变电所通道工作面。

3、通风:回风上山通风采用fbdn06.3/2×37kw轴流通风机供风(一台使用一台备用),轨道上山通风采用fbdn06.3/2×30kw轴流通风机供风(一台使用一台备用),风筒采用φ800mm抗静电阻燃风筒向工作面供风。

【详见变电所通道通风系统图】

4、供电:采用地面变电所直接供电至井下用电设备。

5、提升运输:采用pb-60型耙斗机装矸,4.0m3箕斗运矸,回风上山采用1.2m绞车将箕斗提至进风石门后,再采用调度绞车运输至回风井落平点,再通过地面1.6m绞车提升至卸矸架,倒入排矸汽车,最后通过汽车运输至排矸场。

轨道上山提升运输方法与回风上山一致。

6、排水:工作面采用风泵抽水至回风上山的临时水仓,再用11.5kw潜水泵一次性排出地面。

六、安全措施

(一)、顶板管理

1、严格执行敲帮问顶制度,每班工作前必须由安全员、班长对工作范围的顶板安全进行全面检查,防止顶、帮活矸掉落伤人。

2、施工期间随时注意岩层稳定性变化情况,如有变化及时采取相应的顶板管理措施。

3、严禁空顶作业,锚、网支护必须紧跟工作面。

4、围岩破碎带施工,必须有专人负责观察顶帮围岩变化情况,发现险情,及时通知人员撤出,排除险情后立即进行支护,封闭围岩。

(二)、爆破管理

1、打眼前,必须由值班队长将眼位用红油漆标出,严格按眼位打眼,严格控制超、欠挖,眼位不得布置在上一循环的残眼上。

2、严禁边打眼边装药,以免钻爆雷管造成伤亡。

3、严格控制装药量,减少放炮时对围岩的破坏,保证巷道成型质量。

4、装药、连线、起爆,必须由专职爆破员负责,并严格按照井下爆破作业规程执行,其它人员不得参与。

5、放炮前,瓦斯检查员检查瓦斯浓度是否超限,只有在不超过规定的情况下方可起爆。

6、回风上山放炮点设置在k0+130m处硐室内,如遇煤层,全部执行井下撤人、地面放炮;轨道上山放炮点设置在地面。

7、如出现拒爆、残爆时,严格按《煤矿安全规程》342条之规定处理。

(三)、通风及瓦斯

1、掘进期间,局部通风机必须加强维护,不得无故停转。风机必须指定专人负责并挂牌管理,确保风机正常连续运行。

2、加强瓦斯管理,杜绝瓦斯超限作业。掘进工作面回风瓦斯浓度达到0.8%或二氧化碳浓度达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。

3、加强通风机、风筒的日常维护及管理工作,通风人员每天派人员检查,发现问题及时处理,确保工作面风量满足施工需要。

4、变电所通道掘进期间,瓦检员必须随时检查工作面及回风流中的瓦斯浓度,当发现有异常情况时,由当班负责人在瓦检员的协助下,立即撤出人员至进风流中的安全地点,并向井口调度及项目总工汇报请示处理。

5、风筒出风口距工作面不得大于5m,风筒必须悬挂平直,做到每环必挂,在放炮时,必须做好风筒保护工作,以免损坏风筒;风筒若有破漏,必须及时修补好。

(四)、提升运输

1、斜坡提升必须设置一坡三挡,斜坡提升必须做到“行车不行人,行人不行车”。特殊情况下若有行人,必须等人员躲到躲避硐中方可提升。

2、在斜坡上设两组挡车栏,提升时方可打开,不提升时,必须处于常闭状态。

3、提升前,专职绞车司机必须对绞车、钢丝绳做一次全面检查,有安全隐患时不得提升。每天专职绳检员必须对钢丝绳进行一次全面检查,如有问题必须停止提升进行处理。

(五)、钻孔及探孔

1、施工钻孔前,必须检查撤退路线是否畅通,安全设施是否完好。

2、凡施工过程中,出现喷孔、卡钻、吸钻、瓦斯忽大忽小、瓦斯涌出异常、响煤炮等明显的突出预兆时,立即停止作业、切断电源、撤出人员至地面安全地点。

3、凡进入工作面施工,当班负责人必须携带便携式瓦斯报警仪,并将其吊挂在距工作面不大于5m的回风流中。当瓦斯浓度达到0.8%时必须立即停止作业、切断电源、撤出人员至安全地点,并向调度室及总工汇报请示处理。

4、施工人员必须严格按设计施工钻孔。

5、因该巷在施工过程中可能会遇到煤层,必须加强探防水及探煤钻孔工作,必须做到“先探后掘”。探眼采用5m钎子施工,探孔长度4.8m,放炮后必须保证有3m的岩柱。

【详见变电所通道探孔布置图】

(六)避灾路线

回风上山侧:变电所通道→回风上山→回风石门→回风斜井→地面安全地点。

轨道上山侧:变电所通道→轨道上山→进风石门→绞车房通道→进风斜井→地面安全地点。

【详见变电所通道避灾路线图】

其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》执行。

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