X煤矿探水安全措施
第一节
工程概况
***煤矿根据实际生产需要,现将掘进5#煤东翼回风大巷。由于总回风大巷以外正北方向范围内为以前小煤矿采空区,采空区内积水情况不明,为防患于未然,必须认真执行“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针和“有疑必探,先探后掘”的原则,必须进行探放水工作。
探水位置:5#煤东翼回风大巷h8号点前105米位置。
水源性质:预计水源主要为老窑水。
钻机型号:khyd110-zj型矿用钻架支撑岩石电钻
钻具配备:ф65mm钻杆120m,泥浆泵1台,合金钻头3个及钻具1套。
第二节
探放水的步骤与方法
一、探水前的注意事项
1、检查排水系统。准备好水沟,水仓及排水管路;检查排水泵及电动机,使之正常运转,达到设计的最大排水能力;
2、准备堵水材料。在探水地点应备用一定量的道木、麻袋、木塞、木板、黄泥、棉丝、锯、斧子等,以便出水或来压时及时处理;
3、检查瓦斯。瓦斯浓度超过安全规定时应停止工作能及时加强通风;
4、检查煤壁。煤壁有松动或膨胀等现象时,要及时处理,闭紧填实,必要时可以打上木垛,放置水流冲垮煤壁,造成事故;
5、检查支护情况。在组织施工前,要求施工人员对钻机附近10米范围内的巷道支护进行检查,发现巷道支护受损的及时处理并加强支护,并打好立柱和挡板;
6、检查安全退路。即避灾路线内不允许有煤渣、木料、矿车等阻塞,要及时保证畅通无阻;
7、检查通信线路。探放水掘进头应该至少配备一部电话,保持与调度室畅通,并保证与井下各掘进头、生产工作面、水仓等环节的通话畅通。老空水探放工作开始前应该通知受威胁区域的井下工作人员。
8、钻机及其附属设施及各部件间连接要牢固可靠,并在每次使用前检查,确保施工的安全。
9、技术人员和探放水人员必须亲临现场,依据设计确定主要探水钻孔位置、方位,深度以及钻孔数目。
二、起探点的选择
1、探水起点的确定:
因老窑巷道及其边界不准确,水压情况不清楚,所以,设计探水线至积水区的最小距离:煤层中不得小于30米。
2、警戒线的确定:沿探水线终孔位置外推30米。
3、超前距离:探水钻孔终孔位置始终超前掘进工作面的距离采用20米。
4、允许掘进距离:经探水证实无水害威胁,可安全掘进的距离:探水中心钻孔深度(或4个钻孔的最小平距)减去20米。
5、帮距:为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离,布置的最外侧探水钻孔所控制的范围与巷道帮的距离取20米。
6、超前距离的计算:
l=0.5mk×
式中:l------超前距离(m)
m-----巷道的跨度(宽或高,取其最大者)m
kp-----煤的抗张强度(pa)
p------水头压力(pa)
k-----安全系数,一般取2~5;本设计取5。
l=0.5×3.2×4×=0.5×4×3.2×2.45≈15.7(m),
l(实)>15.7m
据此,超前距取20米,帮距取20米。
7、钻孔参数的确定
(1)、钻孔:4个(1#、2#、3#、4#4),1#钻孔沿巷道中线方向向左摆11.3度角;2#钻孔为中心孔(沿巷道中心线方向);3#钻孔沿巷道中心线向右摆11.3°,4#钻孔沿巷道中心线方向向右摆22度角。
(2)、钻孔直径:65mm。
(3)、钻孔沿煤层走向呈扇形布置,探水孔深100米,超前距20米,允许掘进距离80米。
(4)、在每个钻场地点做好标记,并挂牌管理。
探放水钻孔布置示意图:见附图
第三节
探放水安全技术措施
一、钻机的使用及操作
所有操作人员必须经培训合格后,方可进行操作,并应按以下程序进行操作,避免因操作不当造成机械或人身伤亡。
1、在井下施工安装前,首先清理好钻场,有足够的施工空间,通风良好,有水源、电源,足够长度的供水胶管。
2、立柱的主要作用是支撑和锚固钻机。钻场选好后,首先支起立柱,将立柱顶盘组件支撑于巷道顶部,调整丝杆使其支撑牢固,然后拧紧锁紧螺母使立柱固定。
3、根据开孔高度和钻孔倾角,将机架固定到立柱上。通过调整第一个抱箍的螺栓,将机架安装到适当高度,再通过调整第二个抱箍的螺栓,将机架调整到适当的倾斜角度。
4、接通电源,检查主轴旋转方向是否与减速箱上箭头方向一致。然后将手轮旋转到空档位置,空载运转5分钟,再将手轮旋到前进(或后退位置),主机前进(或后退)不少于三次,钻机应无异常声响,在机架上移动灵活。
5、装上钻机、钻头,接通水源、电源,对准开孔孔位。开孔时,先将手轮向前缓慢旋转,轻轻接上离合器,当钻头体全部钻入孔内后再用力拧紧离合器,但用力不能太猛。钻到所需深度时,应迅速反向转动手轮,停止前进。再将手轮向后拧紧离合器,主机快速退回,钻头完全退出孔口时再停转,否则易损坏钻头和零件,这时将手轮旋到空挡位置。
6、打钻时必须先通水,后开钻(湿式排渣)。水通过阀门和空心钻杆进入孔底,起冲孔、排渣和冷却钻头用。钻进中如遇突然停水,必须立即停钻,使钻头及时离开孔底,以防止钻头堵塞或卡钻。钻岩石孔时,水的流量为5∽8l/min,压力0.3∽0.6mpa;钻煤孔时,水的流量为20∽30l/min,压力1∽2mpa。
7、如遇到卡钻,操纵离合器手轮,使主机后退,检查钻头是否磨钝或崩片,是否遇到较硬的岩石,如不是上述情况,操纵离合器手轮,使主机来回往复几次,直至顺利排渣。
二、探水巷道掘进的安全措施
1、探水的上、下山及平巷,中间不得有低洼积水段
有低洼地段时要有足够的排水设施。
2、探水巷道必须在探水钻孔有效控制范围内掘进,探水孔的超前距、帮距及孔间距必须符合设计要求。每次贪睡后、掘进前,应该在起钻位置设置标志,并建立挂牌制度,探水牌内容应该包括钻孔编号、钻空位置、钻孔方位仰(俯)角、与中孔夹角、孔深、允许掘进距离超前距等。并表明孔内情况,以供施工人员参考。
3、钻机安装必须平稳牢固。安好钻机接电时,要严格执行停送电制度。
4、探水巷道必须加强出水征兆的观察,一旦发现异常应立即停止掘进,情况紧急时必须发出警报,通知受水威胁地点的全部人员,并报告矿调度室。
四、探水施工中的技术要求:
1、钻进时应准确记录煤、岩层钻进深度。一般每钻进10m或更换钻具时,测量一次钻杆并核实孔深,终孔前再复核一次。
2、钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大以及有顶钻等现象时,必须立即停钻,记录孔深同时将钻杆固定牢,但不得取出钻杆。要立即向矿调度室汇报,及时采取措施,进行处理。
3、钻进中发现有害气体喷出时,应立即停止钻进、切断电源,将人员撤到有新鲜风流的地点。立即报告矿调度室,采取措施。
4、钻孔内水压过大或喷高压水时,应采用反压和防喷装置的方法钻进,应有防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施:
(1)、背紧工作面,在挡板外面加设顶柱或木垛,必要时还应在顶、底板坚固地点砌筑防水墙,之后方可放水。
(2)、对于水压大于2mpa,中间要穿过煤层的探断层水钻孔,在打穿断层或含水层前,还应下第二层孔口管并超过煤层1m以上。
5、在探水孔施工中,见到含水层、断层、陷落柱和积水区之前,应停止钻进,安好水门后再继续钻进。
6、遇高压水顶钻杆时,可用立轴卡瓦和逆止阀交替控制钻杆,使其慢慢地顶出孔口,操作时禁止人员直对钻杆站立。
五、放水的技术要求:
1、钻孔探到水后,要观测水压、水质、水量和估计积水量。根据矿井排水能力及水仓容量,控制放水孔的流量或调整排水能力,并清理水仓、水沟等。
2、加强放水地点的通风,增加有害气体的观测次数。
3、必须监视放水全过程,放水结束后,立即核算放水量与预计积水量的误差,并查明原因。
六、探放水的安全措施:
1、探水巷道中间不得有低洼积水段。
2、探水巷必须在探水钻孔有效控制范围内掘进,探水孔的超前距、帮距及孔间距应符合设计要求。每次探水后、掘进前,应在起点处设置标志,并建立挂牌制度。
3、巷道支护应牢固,顶、帮背实,无高吊棚脚,倾斜巷有撑杆,使巷道有较强的抗水流冲击能力。
4、受水威胁地区的施工人员必须学习掌握报警信号及避灾路线。
5、探水巷道应加强出水征兆的观察,发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现掺水、水色发挥、有臭味等突水预兆时,一旦发现立即停止钻进,采取措施,立即报告调度室,情况紧急时必须立即发出警报,撤出所有受水威胁地区的人员。
6、钻孔接近老空,预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时,必须有瓦斯检查员检查空气成分。如果瓦斯或其他有害气体超过本规程有关条文规定时,必须立即停止打钻,切断电源,撤出人员,并报告矿调度室,采取措施进行处理。
7、保证电气设备完好、防爆,电缆线连接要用矿用专用接线盒,不得有“鸡爪子”、“羊尾巴”存在
8、探放水人员必须按照批准的设计施工,未经审批单位允许,不得擅自改变设计。
9、下井人员必须熟悉避灾路线,防水、防瓦斯、煤尘爆炸避灾路线;(附图)
篇2：X煤矿反风安全措施
矿根据《煤矿安全规程》中第122条规定,矿井主要通风机必须装有反风设施。我矿安装使用的主要通风机为fbcdz54no12型轴流试通风机,具备有反风装置,并能在10分钟内改变风流方向;将风流方向改变后,主要通风机的供给风量不应小于正常风量的40%。
每季度对反风设施至少检查一次,每年应进行一次反风演习。
根据上述规定,我矿每年应进行一次反风演习,对主要通风机和备用通风机的反风性能及矿井通风设施进行检查,使其符合《煤矿安全规程》规定要求。为使矿井反风演习安全顺利进行。特制定〈灵石红杏元富煤业有限公司矿井反风演习安全技术措施〉。
一、反风演习前全矿停止井下作业,撤出井下所有作业人员,切断井下一切电源。主、副井口、风井口20米范围内严禁烟火,用绳索拉一条安全警戒线,做好标志,悬挂工作重地,闲人免进、谢绝参见警示牌,并派专人在该范围外安设警戒。
二、风井必须对防爆门、人行通道反向风门进行处理,主要通风机反风时关闭备用通风机反向风门,备用通风机反风时,关闭主要通风机风门。
三、反风演习前对矿井井下的反向风门全部由通风管理人员、瓦检员、安全员认真检查反风风门的关闭情况,确认无误后汇报给反风指挥部。
四、全部工作布置完善后,由矿长、矿机电工程师、矿工程师、安全员讨论后,由机电工程师统一指挥、调配进行反风。
五、反风演习期间,矿工程师、通风管理员、测风员必须佩戴便携式瓦斯报警仪,瓦检员严格对反风后井下进风主要通风巷道,主要平硐出风风量,瓦斯浓度进行测定,并做好记录;测风员测量风量后是否达到《煤矿安全规程》中第122条规定,不少于40%的有效风量,如小于正常风量的40%,必须查出原因进行处理,处理后继续反风演习,至到达到规定为止。
六、经检查、测量反风达到规定后,停止反风演习,恢复主要通风机或备用风机通风正常运转。恢复正常通风后,由矿工程师通知有关人员撤除反风时所启用的设施,关闭另一台风机的正向风门。
七、恢复正常通风后,井下各作业点的局部通风机启动前,由瓦检员、安全员一起对掘进巷道内、碛头的瓦斯浓度进行检查,超过规定按照矿制定的〈瓦斯排防措施〉进行排放,严禁“一风吹”的严重违章行为。
八、对掘进巷道内、迎头的瓦斯浓度进行检查、排放必须逐个进行,严禁多个掘进巷道同时排放、多台风机同时启动,严禁“一风吹”,防止矿井总回风巷风流中的瓦斯浓度超限。
九、现场作业人员必须严格按〈矿井反风演习的安全技术措施〉规定进行反风演习及演习过程中的工作程序操作,矿井恢复正常通风后,对井下巷道、工作面、掘进巷道内的瓦斯浓度进行检查,瓦斯浓度超过规定严格按照〈瓦斯排放措施〉进行排放。
三元煤矿
2011年2月
篇3：煤矿挡土墙工程安全制度
(1职工安全教育
开展班组雨季安全生产教育培训活动。
对雨季施工的班组和机械设备操作人员,按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。
要求各班组长,严格按雨季施工安全技术措施要求,合理安排组员日程工作安排,不违章作业。
贯彻雨施中防雨、防涝、防滑等措施,并严格贯彻安全生产责任制。对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象,严格按《项目部奖、罚办法》处罚。
(2安全检查制度
雨季施工必须确保工程质量,做到安全生产。开展雨季施工前的质量、安全综合检查,对各分项施工项目、机械设备使用等情况逐一进行全面检查,重点检查职工宿舍、现场临时用电、施工防雨、防涝、防滑、防大风和临边高处作业防护措施。对存在安全隐患的部位和安全防护措施不到位的场所,按"三定"措施(定人、定整改措施、定隐患整改时间)整改后,由项目工程主管领导、施工技术人员和专职安全员复检合格后,才能实施施工。
(3安全措施
雨季前对于临建房屋、养生间等应进行检查和修理,防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。
现场电焊机要搭设雨棚,其电气设备要有可靠接地措施,对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理,防止漏电事故发生。
现场临时电源应进行全面检查,对各种线路应检查是否符合安全操作规程的要求,凡普通胶皮线,普通塑料线,只准架空铺设,不准随地拖设。
雷雨时工人不要走近架子、架空电线周围10m以内区域,人若遭受雷击触电后,应立即采用人工呼吸急救并请医生采取抢救措施。
雨季施工期间按照有关要求,应建立以项目经理为负责人的抗洪防汛指挥部详见防洪领导小组名单,组织精干的抗洪抢险队伍,汛期内主要领导要执行轮流值班制,发现险情立即指挥抢救和上报。
篇4：煤矿挡土墙工程现场安全措施
⒈施工现场
施工现场临时材料堆放点布置等符合有关规定,机具摆放整齐有序,各种标志、标识正确醒目。
如出现危及或可能伤及人员的危险时,所有相关的工作应停止直至危险状态得到消除。
任何表现出不安全因素的设备和工具必须立即停止使用,直至处于安全状态或从施工区域移出或更换。
晚上施工,获建设单位认可后,项目部提供具有足够强度的照明设施,确保安全生产。
控制箱电气开关、闸刀等须放置在防雨棚或防雨罩,设漏电保护器以防漏电。
作业现场应经常打扫并保持清洁,垃圾应集中堆放并及时清理。
⒉施工人员
熟悉与安全有关的法律责任和义务,对违反安全程序的有关人员,采取适当的惩罚性措施。违反安全规定并危及生命和财产安全的人员从施工队伍中清除出去。
施工人员工作前应按规定穿戴好与作业相适应的防护用品,检查作业场地、施工机具及设备的完好情况。
施工人员工作中应遵守岗位安全技术操作规程,做到文明施工、安全施工。
施工人员在工作前和工作中均不得食用酒精类饮料,不在禁止烟火的场所吸烟。
在施工区域应走指定通道。
注意各种安全标志,不随便拆除或占用各种照明、信号、防雷等安全防护装置、安全标志和检测仪表等。
⒊施工用电
施工现场电气作业,由专职电工按规范操作,并负责作业区内各种带电设备及电线的漏电检查,发现问题立即整改。
电气设备操作人员,必须穿合格劳保服装,戴标准绝缘手套,使用前必须对电气设备进行漏电试验。
雨天或潮湿天气,不在露天使用电气设备,必要时采取适当的安全用电措施。
施工现场用电设施应在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。漏电保护器应装设在开关箱内。
用电设备的金属外壳(安全电压除外)要作保护接地或保护接零。潮湿或条件特别恶劣的施工现场的电气设备应采用保护接零。
配电屏(盘)上的各种配电线路应有编号并标明用途。配电线路维修时应悬挂"禁止合闸,有人操作"警告标志。停、送电必须有专人负责。
⒋其它安全措施
机械装卸石料时,要确保作业区域无非工作人员在场;人力搬运石块时要注意配合,步调协调一致,互相用力均匀,保证安全。
搭设上料平台要保证地面的平稳度,确保运输安全。
搅拌机操作时应遵守操作规程,严禁非岗位人员违章操作。
⒌废物垃圾处理
保持作业带范围内不遗留施工产生的垃圾和碎片。
垃圾应运到施工场地以外的垃圾处理场妥善处理。
不得将垃圾当挡土墙回填物处理。
各种油料应在容器内存放,废油应及时回收集中储存,严禁就地倾倒,对安全施工造成易燃性隐患。
⒍应急急救
⑴触电救护
如电源开关在附近、应迅速关闭电源,否则用绝缘物体挑开电线或分离电器,使患者脱离电源,然后送医院急救处理。
⑵械伤救护
处理械伤的原则是首先抢救伤员的生命,对呼吸、心跳停止的伤员,应就地立即进行人工呼吸等。
篇5：煤矿安全隐患排查治理体系
为了建立安全隐患排查治理长效机制,消除生产工作中的安全隐患、防止和减少生产安全事故,根据公司关于抓好生产安全隐患排查治理工作的规定,结合我矿实际情况制定本制度:
一、本制度所称安全生产隐患(以下称隐患)主要是:
1、工作人员违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,可能导致事故发生人的不安全行为;
2、因其它因素在生产经营活动中存在生产设备、设施、作业环境、生产组织和劳动保障方面不符合安全生产规定;工作场所未达到安全防护要求,可能导致事故发生的物的危险状态;
3、其他管理上的缺陷;
4、安全隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患;
(1)一般安全隐患:指危害和整改难度小,发现后能够立即整改的排除地隐患。
(2)重大安全隐患:是指危害和整改难度大,应全部或局部停产,并经过一定时间治理,方能排除的隐患或因外部因素影响致使本队组(单位)自身难以排除的隐患。
二、安全隐患排查遵循的原则:
1、属地负责原则。安全隐患排查的工作,按照“谁主管谁负责”的原则,由隐患所属队组负责落实治理措施。
2、分级管理原则。一般安全隐患,由队组负责人或有关人员立即组织整改。重大事故隐患,队组书面报告分管矿长。重大安全隐患报告,内容应当包括:
(1)隐患的现状及产生原因;
(2)隐患的危害程度和整改难易程度分析;
(3)隐患治理方案;
3、“四定”整改原则。对隐患的排查、整改、坚持定项目、定人员、定措施、定完成时间的“四定”原则。措施包括:
(1)治理的目标和任务;
(2)采取的方法和措施
(3)经费和物资的落实
(4)负责治理的机构人员;
(5)智力的时限要求;
(6)安全措施和应急预案;
三、事故隐患排查、整改责任:
1、安全部定期组织安全生产管理人员和相关部门人员排查管理上的缺陷和事故隐患,建立隐患排查、登记、整改、验收、销案、管理台帐,建立事故隐患档案,并按照分工实施监控管理。
2.凡是已经下发又不能迅速消除的隐患,要逐项登记并采取可靠的防护措施,同时分管领导组织相关人员进行技术鉴定、安全评估。制定计划和措施,报矿长批准落实经费,组织实施直到隐患排查、验收合格;
3.矿长要对本单位隐患排查、整改工作全面负责,建立资金使用化工专项制度。
4.矿长要对本单位事故隐患排查治理所需资金负责,建立资金使用专项制度。
5.矿长要对采煤、掘进队事故隐患排查整改,负有同一协调和监督管理的职责。
6.各队组、业务部门应开展经常性安全检查活动,对检查中发现的事故隐患,按职责权限及时予以处理,对不能解决的重大隐患,要提出专题报告,说明隐患情况,危害范围和解决方案,矿组织研究处理。
7.存在隐患的对组负责任、跟班安监员在规定的隐患整改期限内,要负责组织检查、监督、事故隐患情况、危害范围和解决方案,矿组织研究处理。
8.各对组在事故隐患治理过程中,应当采取安全防范措施及相应的应急预案。事故隐患排除前或排除过程中无法保证安全的,应当从危险区域内撤离作业人员,并疏散肯那个危机的其他人员,设置警戒标志,暂时停产、听掘或者停止使用。
9.对及时排查重大隐患,积极整改且效果良好,有效防止事故发生的对组和个人,给予表扬和奖励。对存在隐患不积极组织处理的对组提出批评、给与处罚,对事故隐患不整改造成事故的对组和责任人将予以从重处理。
制度专栏
