治理小窑空区向矿井泄漏co调查安全措施 - 制度大全
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治理小窑空区向矿井泄漏co调查安全措施

编辑:制度大全2019-04-09

通过3月6日到目前的注浆和检测有害气体的情况分析,井下有害气体总体属于下降趋势。为能够准确分析井下气体情况,掌握第一手资料,便于指挥部给下一步治理方案决策做出准确判断,提供有力数据。经3月9日早碰头会领导组与指挥部研究决定,对轨道运输大巷1#点到回风大巷11003回风顺槽口的气体、风量情况进行摸底排查。为保证人身安全,特制定安全措施。

人员安排:

排查组人员要求越少越好,专家、瓦斯员、测风员、安全员。

排查路线:

轨道大巷-40绞车-集中轨道巷-11001皮带机头-集中轨道巷-联络巷-回风大巷-11003回风顺槽口-11003回风顺槽口外10米。

检测内容:

一氧化碳、风量、瓦斯、二氧化碳、温度。

检测步骤:

轨道大巷注浆1#点外10米,7#点里10米,测风量。该段其它气体每隔10米检测一次。以后每隔50米,测一次气体情况,并详细记录检测结果。

检测方法:

先用便携式co检测仪、瓦斯检测仪检测,然后用co快速检测管和光学瓦斯检测仪检测相比较,确认各种气体不超限后(特别是co浓度不超24ppm),详细记录检测数据,方可进入下一测点。进入下一测点时,边走边测,循序渐进。

安全措施:

1、排查人员必须经过培训,认真学习贯彻本安全措施的内容,深刻认识本次本次摸底排查工作的重要性。

2、排查人员数量控制到最少,必须要有专家组、一名瓦斯检测员,和一名测风人员。

3、入井人员必须佩带人员定位识别卡、隔离式自救器、便携式co检测仪、便携式瓦斯检测仪,瓦斯员还必须携带co快速检测管和光学瓦斯检测仪。

4、入井检测人员尽量走巷道中间。严禁去其它无关巷道。

5、入井后遇有电话的区域,及时向指挥部汇报人员所在的地点、气体浓度,以及其它相关情况。根据指挥部的指令,及时调整下一步工作的部署。

6、检测过程必须按规定执行,每次检测结果要求记录清楚、准确,详细。

7、检测过程中,如遇气体超限时,严禁所有人员进入下一步工作程序。同时迅速撤离危险区。

8、检测期间,0#点风门必须设专人看管,保持常闭状态。

9、排查人员分两组,前一组主要负责探测风流中的co浓度(用便携式co检测仪检测),后一组负责测壁缝和距两帮200㎜的co及其它数据。两组人员间隔5-10米。

10、检测人员升井后,及时向领导组和指挥部汇报检测结果。

领导组和指挥部根据实测结果分析对比,及时制定下一步治理方案。

篇2:矿井通风防瓦斯防煤尘防灭火安全措施

为了认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针,认真做好矿井“一通三防”工作,杜绝瓦斯等事故的发生,确保矿井安全生产,特制定综采工作面通风、防瓦斯、防灭火、防煤尘安全措施计划。

一、通风安全措施计划

1、综采工作面所有用风地点,要保证进回风巷道整齐,无杂物,杜绝在进风巷设置调风装置。

2、对尾巷的风量要实时监控,尤其对采煤过程中造成的风量变动要及时分析,变动较大的需立刻上报通风部,以便及时采取对策,排除隐患。

3、定期对工作面各地点的风量进行全面测量。若发现变动较大,需立即上报并停产,待查明原因,解决处理后方可恢复生产。

4、定期检查工作面内巷道畅通情况,若浮煤过大或有落煤拥堵巷道需立即通知坑口清理,合格后方能生产。

二、防瓦斯安全措施计划

(一)防止瓦斯引燃安全措施

1、机电部要加强机电设备管理,防止火源的产生。井下使用的防爆型电气设备,必须具有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”,并检查其安全性能,检查合格并签发合格证后,方准入井。

2、井下所有地点停风时,必须执行风电闭锁制度。

(二)防止瓦斯积聚措施

1、加强通风,正确分配风量,及时检测采面上隅角瓦斯。

2、正确选择通风构筑物,并加强管理,防止漏风。

3、通风工、瓦检工和所有井下职工必须牢记《规程》中有关瓦斯浓度的规定,并坚持按规定执行。

4、通风、瓦检人员要严格执行井下交接班制度,并按瓦斯巡检规定的时间、地点,向调度室汇报,防止空班、漏检、假检,严格做到“三对照”。当发现险情时,要及时汇报,并撤出危险地区的工作人员。

5、回采面结束后,要及时回收,及时封闭,不得留盲巷。发现盲巷要及时密闭,并挂上“禁止入内”的牌子。

6、采煤工作面上工作面、上隅角、回风流、尾巷必须设置甲烷传感器。

(三)防止瓦斯事故扩大的措施

1、回采工作面应采用独立通风。

2、瓦斯事故发生后,现场人员要冷静沉着,首先判断发生事故的地点和可能波及的范围,迅速组织抢救伤员撤离,并及时向调度室汇报。

3、撤退原则:位于事故地点进风侧人员应迎风撤退,位于事故地点回风侧人员应打开并戴好自救器顺风撤退,并尽快进入新鲜风流中,如果人员在爆炸地点附近无法及时撤退时,应面向下卧倒,口鼻附卧于水沟或用湿毛巾掩口鼻向下,尽量避免冲击波或有害气体侵袭和伤害。

三、防煤尘安全措施计划

(一)防止煤尘积聚措施

1、完善洒水防尘系统,溜子、皮带机头、溜煤眼等转载点都要安装洒水喷雾装置。

2、所有回采面在回采前必须进行煤壁中孔与浅孔注水,从根本上治理煤尘。

3、通风维修必须坚持定期冲刷巷道。

4、采煤工作面每个放煤口必须有完善的喷雾装置,喷雾要坚持正常使用。

5、必须在综采工作面进回风巷设置隔爆设施,并健全管理制度。

(二)防止煤尘引燃安全措施

1、机电部要加强机电设备管理,防止火源的产生。井下使用的防爆型电气设备,必须具有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”,并检查其安全性能,检查合格并签发合格证后,方准入井。

2、井下所有地点停风时,必须执行风电闭锁制度。

(三)防止煤尘事故扩大的措施

1、实行分区通风。

2、在每一个综采工作面进回风巷安设隔爆水棚。

3、事故发生后,现场人员要冷静沉着,首先判断发生事故的地点和可能波及的范围,迅速组织抢救伤员撤离,并及时向调度室汇报。

6、撤退原则:位于事故地点进风侧人员应迎风撤退,位于事故地点回风侧人员应打开并戴好自救器顺风撤退,并尽快进入新鲜风流中,如果人员在爆炸地点附近无法及时撤退时,应面向下卧倒,口鼻附卧于水沟或用湿毛巾掩口鼻向下,尽量避免冲击波或有害气体侵袭和伤害。

四、综采工作面防止火灾安全措施计划

(一)井下火灾的预防措施

(1)井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装在盖严的铁桶内,由专人运送至使用地点,剩余的汽油、煤油和变压器油必须运回地面严禁在井下存放。井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸,也必须放在盖严的铁桶内并由专人定期送到地面处理,不得乱扔乱放,严禁将剩油泼洒在井巷或峒室内。

(2)机电部防爆检查组负责检查井下防爆设备的安全性能。库存设备和五小电器必须经防爆组检查其防爆性能合格后,发证方可入井使用,否则不准入井。

(3)高压、检漏装置要经常保持良好的运行和监视状态,要有专人负责,对高压、漏电故障能够及时发现并处理,防止无计划停电停风事故。

(4)对变电所的高压电气设备的过流试验、无压释放及油质化验项目要按时作预防性试验,保持良好的保护性能。

(5)运送爆炸性或易燃性物品时,要严格按《煤矿安全规程》第310、311、312条之规定执行。

(6)各用电设备必须装有过流保护装置,并符合规程规定。保险丝按容量选用,严禁用其它金属丝代替。

(7)井下要采用矿用安全型照明灯,其线路要用不延燃橡胶或铠装电缆,电压不得超过127伏。

(8)设备司机,采区变电所专职值班员要经常检查设备的运行情况,若发现高温、冒烟或发火应立即停止运转,进行处理,并报告生产调度室。

井下消防材料库应储备足够的灭火材料和工具。

(10)综采工作面主要进、回风巷,并经常洒水降尘。

(11)井下严禁吸烟、严禁携带引火源下井,每位入井人员要严格遵守,井口检身工与入井证发放工共同把关。

(二)内因火灾的预防措施

1、及时进行煤炭自然发火预测预报工作。瓦检工每周负责对所辖区域内高冒区及采面上隅角进行防火检查。通风部每周对主要密闭、回风巷等重点区域进行一次瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和温度等参数的测定,发现问题及时汇报。

2、监控室要连续不断的监测各采掘场所地点的有害气体变化情况,并作好记录存档。

3、通风部调整通风系统时,要尽量降低采空区两端的风压差避免采空区漏风。

(三)灭火步骤和防止蔓延措施

1、侦察火灾情况:火灾发生后迅速布置消防人员作好灭火准备。着重了解燃烧物种类和燃烧方向,火源是否围困人、是否有易燃物品,按照具体情况决定扑救措施。

2、疏散物质:灭火时应按照先控制、后消灭的原则,积极抢救人员,保护和疏散物质,集中力量,包围重点,逐步分隔灭火。

3、用水包围火源,防止火势蔓延。

4、使用一切灭火器材灭火:根据火情与具体情况,积极组织人力物力尽快扑灭。

5、拆除临时建筑形成空间,隔断火区,防止蔓延。

6避难人员要尽快戴好自救器,迎着新鲜风流,尽快撤到大巷。若撤退路线被火区隔断不能通行时,应尽快进入避难硐室,或搭建临时避难硐室,等待救护人员前来救护。

7灾区负责人及时清点人数,救护队尽快使灾区全部人员脱险。

8救护队在帮助撤出和救护灾区人员的同时,应进行火区侦察,

观察火势,确定火源,制定灭火方案。

(四)合理通风,控制火势发展

1、火灾发生后,在一般情况下,要保持正常通风,不得随意停风和反风,以免破坏正常通风系统,同时要采取措施。防止因火风压而发生风流逆转,瓦斯聚积等不利情况。

2制定灭火方案,当灾区人员全部救出后,救灾指挥部要立即组织有关人员根据火灾性质、火源地点、火区范围、火灾发展、通风系统、瓦斯、煤尘等情况制定灭火方案。

(五)防止火灾事故扩大的措施

1、每一年必须由技术副总组织编制矿井灾害预处和处理计划

2、事故发生后,现场人员要冷静沉着,首先判断发生事故的地点和可能波及的范围,迅速组织抢救伤员撤离,并及时向调度室汇报。

3、撤退原则:位于事故地点进风侧人员应迎风撤退,位于事故地点回风侧人员应打开并戴好自救器顺风撤退,并尽快进入新鲜风流中,如果人员在爆炸地点附近无法及时撤退时,应面向下卧倒,口鼻附卧于水沟或用湿毛巾掩口鼻向下,尽量避免冲击波或有害气体侵袭和伤害。

4、其它地点人员接到爆炸信号后,迅速按抢险指挥部指定的路线撤到井底。

5、人员在无法撤退时应进入避难硐室静卧,并设法节约食用水和氧气,矿灯轮流照明,并经常敲击巷道或管路发出营救信号,等待营救人员救护。

篇3:X煤矿井下粉尘综合防治技术新规范

(三十五)煤矿作业场所粉尘接触浓度管理限值判定标准如下:

粉尘种类游离sio2含量(%)呼吸性粉尘浓度(mg/m3)煤尘≤55.0岩尘5~102.510~301.030~500.5≥500.2水泥尘<101.5(三十六)粉尘监测采样点的选择和布置要求如下:

类别生产工艺测尘点布置回采工作面采煤机落煤、工作面多工序同时作业回风侧10~15m处司机操作采煤机、液压支架工移架、回柱放顶移刮板输送机、司机操作刨煤机、工作面爆破处在工人作业的地点风镐、手工落煤及人工攉煤、工作面顺槽钻机钻孔、煤电钻打眼、薄煤层刨煤机落煤在回风侧3~5m处掘进工作面掘进机作业、机械装岩、人工装岩、刷帮、挑顶、拉底距作业地点回风侧4~5m处掘进机司机操作掘进机、砌碹、切割联络眼、工作面爆破作业在工人作业地点风钻、电煤钻打眼、打眼与装岩机同时作业距作业地点3~5m处巷道中部锚喷打眼、打锚杆、喷浆、搅拌上料、装卸料距作业地点回风侧5~10m处转载点刮板输送机作业、带式输送机作业、装煤(岩)点及翻罐笼回风侧5~10m处翻罐笼司机和放煤工人作业、人工装卸料作业人员作业地点井下其他场所地质刻槽、维修巷道作业人员回风侧3~5m处材料库、配电室、水泵房、机修硐室等处工人作业作业人员活动范围内露天煤矿钻机穿孔、电铲作业下风侧3~5m处钻机司机操作钻机、电铲司机操作电铲司机室内地面作业场所地面煤仓等处进行生产作业作业人员活动范围内

(三十七)呼吸性粉尘浓度监测应在正常生产时段进行,呼吸性粉尘可采用定点或个体方法进行。监测周期如下:

监测种类监测地点监测周期工班个体呼吸性粉尘采、掘(剥)工作面3个月1次其他地点6个月1次定点呼吸性粉尘1个月1次粉尘分散度6个月1次游离二氧化硅含量6个月1次

(三十八)粉尘监测人员及设备配备要求如下:

测尘点数量测尘人员数量测尘仪器数量<20≥1人≥2台20~40≥2人≥4台40~60≥3人≥6台>;60≥4人≥8台露天煤矿和地面工厂≥2人≥4台

(三十九)矿井必须建立完善的防尘洒水系统。永久性防尘水池容量不得小于200m3,且贮水量不得小于井下连续2小时的用水量,并设有备用水池,其贮水量不得小于永久性防尘水池的一半。防尘管路应铺设到所有可能产生粉尘和沉积粉尘的地点,管道的规格应保证各用水点的水压能满足降尘需要,且必须安装水质过滤装置,保证水质清洁。

(四十)掘进井巷和硐室时,必须采用湿式钻眼,冲洗井壁巷帮,使用水炮泥,爆破过程中采用高压喷雾(喷雾压力不低于8mpa)或压气喷雾降尘、装岩(煤)洒水和净化风流等综合防尘措施。

(四十一)在煤、岩层中钻孔,应采取湿式作业。煤(岩)与瓦斯突出煤层或软煤层中瓦斯抽放钻孔难以采取湿式钻孔时,可采取干式钻孔,但必须采取捕尘、降尘措施,其降尘效率不得低于95%,并确保捕尘、降尘装置能在瓦斯浓度高于1%的条件下安全运行。

(四十二)炮采工作面应采取湿式钻眼法,使用水炮泥;爆破前、后应冲洗煤壁,爆破时应采用高压喷雾(喷雾压力不低于8mpa)或压气喷雾降尘,出煤时应当洒水降尘。

(四十三)采煤机必须安装内、外喷雾装置,内喷雾压力不得低于2mpa,外喷雾压力不得低于4mpa,如果内喷雾装置不能正常使用,外喷雾压力不得低于8mpa。无水或喷雾装置不能正常使用时,必须停机;液压支架必须安装自动喷雾降尘装置,实现降柱、移架同步喷雾;破碎机必须安装防尘罩,并加装喷雾装置或用除尘器抽尘净化。放顶煤采煤工作面的放煤口,必须安装高压喷雾装置(喷雾压力不低于8mpa)。掘进机掘进作业时,应使用内、外喷雾装置和除尘器构成的综合防尘系统,并对掘进头含尘气流进行有效控制。

(四十四)采掘工作面回风巷应安设至少2道自动控制风流净化水幕。

(四十五)井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口以及地面带式输送机走廊,都必须安设喷雾装置或除尘器,作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。其中煤仓放煤口、溜煤眼放煤口采用喷雾降尘时,喷雾压力不得低于8mpa。

(四十六)预先湿润煤体。煤层注水过程中应当对注水流量、注水量及压力等参数进行监测和控制,单孔注水总量应使该钻孔预湿煤体的平均水分含量增量不得低于1.5%,封孔深度应保证注水过程中煤壁及钻孔不漏水或跑水。在厚煤层分层开采时,应采取在上一分层的采空区内灌水,对下一分层的煤体进行湿润。

(四十七)锚喷支护防尘。打锚杆眼应实施湿式钻孔。锚喷支护作业时,沙石混合料颗粒的粒径不得超过15mm,且应在下井前洒水预湿。距离锚喷作业点下风流方向100m内,应设置2道以上风流净化水幕,且喷射混凝土时工作地点应采用除尘器抽尘净化。

(四十八)转载及运输防尘。转载点落差应小于0.5m,若超过0.5m,必须安装溜槽或导向板。各转载点应实施喷雾降尘(喷雾压力应大于0.7mpa)或采用密闭尘源除尘器抽尘净化措施。在装煤点下风侧20m内,必须设置一道风流净化水幕。运输巷道内应设置自动控制风流净化水幕。

作业场所职业危害(粉尘)防治检测点设置计划

2012年1月份

类别生产工艺测尘点布置地点数量11采区东外水仓回采工作面风钻打眼在回风侧3~5m处1工作面多工序同时作业回风侧10~15m处1工作面爆破处在工人作业的地点1手工落煤及人工攉煤、在回风侧3~5m处1刮板输送机作业(转载点)在回风侧3~5m处111回风大巷上付巷掘进工作面人工装煤(岩)、刷帮、挑顶、拉底距作业地点回风侧4~5m处1工作面爆破作业在工人作业地点1风钻、打眼同时作业距作业地点3~5m处巷道中部1刮板输送机作业(转载点)在回风侧3~5m处1转载点装煤(岩)点回风侧5~10m处1井下其他场所维修巷道作业人员回风侧3~5m处1炸药库作业人员活动范围内1中央泵房作业人员活动范围内1地面作业场所地面煤仓等处进行生产作业作业人员活动范围内1合计14

制表人:区长:

篇4:X煤矿井下临时抽采泵站安全防火措施

为保证井下临时抽采泵站安全运行,预防火灾发生,按照《煤矿安全规程》相关要求,特制订贾家沟煤业公司井下临时抽采泵站安全防火措施。

1、井下临时抽采泵站采用不燃性材料支护。

2、井下临时抽采泵站必须设置两套消防材料(包括干式灭火器、消防锹、消防桶、砂箱),并由专人管理,确保完好。

3、井下临时抽采泵站内的所有电器设备必须采用矿用防爆型设备。

4、井下临时抽采泵站必须采用双回路供电;电缆必须是矿用阻燃性电缆,并且电缆规格必须满足生产需要,严禁超负荷供电。

5、井下临时抽采泵站必须定期检查机电设备的完好情况,杜绝设备失爆。

6、井下临时抽采泵站要安设直通矿井调度室的电话,值班司机发现火灾后要及时灭火,并汇报矿调度室。

7、井下临时抽采泵司机必须熟练掌握各种消防器材的使用方法,发生火灾时要立即切断设备的电源,并根据火势大小和现场情况进行灭火。

8、井下临时抽采泵站必须建立检修、维护制度,定期对瓦斯抽采泵、清水泵进行检修维护,确保设备正常。

9、井下临时抽采泵站必须安设防尘供水管路和供水阀门。

10、井下临时抽采泵内严禁存放汽油、煤油、变压器油,井下使用的润滑油、棉纱、布头、纱线等,必须存放在盖严的铁箱内,用过的废物要专人定期运至地面处理。

11、井下临时抽采泵的进气管路必须设置温度、一氧化碳传感器,瓦斯抽采泵司机要根据数据采取相应措施。

12、井下临时抽采泵的进、回气管路必须设置防回火、防爆装置,并定期检查,确保其完好。

抽采区

2013年1月

篇5:矿井中毒窒息安全防范措施

(1)矿山必须责成专人管理矿井通风工作,井下应根据实际用风量设置风门、风窗、风墙等通风建筑物,并经常检查,以确保采场,掘进有足够的新鲜风量。

(2)矿井必须建立完善的机械通风系统,主扇必须具有同型号和规格的备用电动机,主扇应有使矿井风流在10min内反风的措施。配置有毒有害气体检测报警设备。

(3)掘进工作面和通风不良的采场,应安装局部通风设备,局扇应有完善的保护装置,杜绝局扇循环风。压入式风筒出风口距离工作面不应大于10米。

(4)炮后加强通风,严禁顶烟作业。放炮后,炮烟未排出前,人员不得提前冒险进入。

(5)主要进风巷和回风巷,要经常维护,保持清洁和风流畅通,禁止堆放材料和设备。

(6)掘进工作面,必须安装局扇通风,局扇应有完善的保护装置。采掘工作面通风由贯穿风流与局扇调节相结合的方式进行。

(7)人员进入独头工作面之前,必须开动局部通风机并符合作业要求,独头工作面有人作业时局部通风设备必须连续运转。

(8)无贯穿风流通风的采场、独头上山等独头巷道,应设栅栏和标志,防止人员进入。如需重新进入,必须进行通风和分析空气成份,确认安全后方准进入。

(9)井下采场形式为巷道式,排尘风速最低应不小于0.25m/s。井下所需风量按同时工作的最多人数确定,供风量不得小于4m3/min·人。

(10)井下采掘工作面进风风流中的空气成分(按体积计算)氧气不得低于20%,二氧化碳不得高于0.5%。

(11)矿井通风系统有效风量率应不低于60%。

(12)采场形成通风系统之前,不应进行回采作业。矿井主要进风风流,不得通过采空区,和塌陷区,需要通过时应砌筑严密的通风假墙引流。

(13)进风井的空气不应受到有害气体的污染,从矿井排出的污风不应对空气造成污染。

(14)各作业面之间不应采用氧气含量低于20%、二氧化碳含量高于0.5%的风流串联通风。

(15)采空区应及时封闭。采场开采结束后,应封闭所有与采空区相通的巷道。

(16)每年进行一次反风试验,并测定主要风路反风后的风量。

(17)主扇风机房应有测量风压、风量、电流、电压和轴承温度的仪表,每班都应对扇风机运转情况进行检查,并填写记录,有自动监控及测试的主扇,每2周进行一次自控系统检查。

(18)风筒吊挂平直、牢固,接头严密,避免车撞和炮崩,并应经常维护,以减少漏风,降低阻力。

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