煤矿安全事故发生特点防范措施
目前煤矿安全事故频发,对安全事故的控制是煤矿面临的最大任务。为此,各个矿业集团都在力
所能及地对煤矿以高投入、新设备进行武装;以高科技、新工艺进行改进,以期达到对煤炭生产过程的科学控制。尽管如此,还是不能完全控制煤矿事故的发生。笔者从多年的煤矿基层工作经验中总结出了煤矿事故发生的诸多特点,掌握其特点,就能较好地趋利避害,有针对性地采取措施,实现安全生产。现从易发生事故的几个方面入手,分析事故发生的特点及原因,并给出了防范措施。
1开采方式
炮采炮掘方式出现事故偏多,综采综掘方式出现事故较少。
(1)炮采炮掘方式。手工方式作业,原始落后;
支护条件差,采面一般用单体液压支柱配合铰接顶梁、钢丝网支护,锚网工字钢支护;容易冒顶塌方;放炮容易引起明火,诱发瓦斯、煤尘爆炸。
(2)综采综掘方式。机械化程度高,科技含量高,大幅减少手工劳动;支护条件良好,液压支架密实地支撑起了顶板,几乎无冒顶伤人的可能;综采综掘机械不会引起明火。
防范措施:改进采煤方法和工艺,增加科技含量。如果条件允许、采面煤层稳定、坡度小、厚度适宜、断层少,尽量采用综采综掘,实行机械化、自动化采煤,摒弃落后的炮采炮掘工艺。
2开采时段
(1)午夜时段。午夜到8:00这一时段发生事故偏多,其他时间发生事故相对偏少。原因:这一时段一些工作人员刚倒过班,不适应,精力不集中,生物钟被扰乱,头脑昏昏沉沉,疲劳干活,容易出事故。
而其他时段,一般来说,与一个人正常的生活起居习惯相一致,精力相对集中,不容易出事故。
防范措施:避免设备和人员“连轴转”,避免设备疲劳和人员疲劳。所以尽量把0:00班改成检修班,搞设备检修、人员休整,下井人员少,不生产。
(2)交接班时。交接班时出事故偏多。原因:交接班时,容易出现放松警惕、相互推诿责任的现象,易出现管理空当和管理盲区,事故就会乘虚而入。
防范措施:制定详细的交接班制度并严格执行,杜绝推诿扯皮现象。
3开采人员
(1)年轻人。年轻人易出事故,老职工出事故偏少。原因:年轻人相比而言缺乏经验,不知道事故发生的前兆;因为无知而胆子大,敢冒险;不会预防事故的发生;事故发生了不会控制事故的发展;控制不了的情况下,不知道躲避,不会避险逃生,不会自救。而下井多年的老工人出事少,是因长期从事井下作业,工作经验丰富,且时时准备制止事故、躲避事故,逃生自救。
防范措施:对青工强化安全培训力度,上岗前要培训,工作中也要培训,班前班后会上也要不断培训,反复强调。
(2)新职工。新职工出事故较多,下井时间长的职工出事故较少。原因:新工人无经验。这就需要基层管理者一定要安排专人带新人入井,并进行指导工作。直到他对井下熟悉后,才可允许其自己行动。
防范措施:对新入井人员最好实行师傅带徒制度,做好“传帮带”,做好知识和经验的传承。
(3)农民工。农民工出事故偏多,正式工出事故偏少。原因:农民工一般文化素质较低。现在煤矿的井下生产设备、电气设备较多,技术含量较高,许多农民工对电气线路问题、井下电气设备一窍不
通,不会操作;有的不懂装懂,乱操作;刚下井也没有井下实际经验,不知道躲避事故,较容易出事。而正式工一般知识水平较高,受过较多培训,会操作一般的井下生产设备,对安全知识掌握较多;对各种事故了解也较多,出事故的几率小得多。
防范措施:对农民工进行文化补课和操作技能培训,提高其素质。
4事故类型
(1)人为事故。人为造成的事故较多,自然事故偏少。原因:造成“三违”事故,一个是态度问题,一个是认识问题,一个是知识问题。“三违”者总是怀着侥幸心理,这一次没事,只这一次,下次就改。但往往没有下一次,事故就像一个藏在暗处的野兽,随时准备扑上来。防范措施:煤矿大部分事故是人为事故,是“三违”造成的。这主要是态度问题、觉悟问题,所以要多进行教育,加强杜绝“三违”的制度建设,加大奖罚力度。
(2)机电事故。机电事故较多。原因:现在技术的不断进步,生产力的发展,煤矿生产已经离不了机电设备,煤矿工人不得不与它打交道。机电事故频发的原因:①违章操作;②作业者不懂机电知识;③作业者有机电知识,但没有实际操作技能,操作不熟练。
防范措施:对井下工人多进行通用电气原理、电子线路、机械设备基本操作、简单机修等知识灌输。
加强新工人专业技能培训,如连线、漏电、“鸡爪子”、误操作等尽量避免,要求他们学会现场处理简单事项。
(3)冒顶事故。煤矿五大灾害中,冒顶事故较多,其他事故出现的较少。原因:井下的顶板情况复杂,三软煤层、不稳定煤层、破碎顶板等,有的地方断层多,险情难料,防不胜防。
防范措施:对矿压显现规律进行研究、对岩性有科学认识,对支护方式进行改进,对支护强度等要准确掌握。在出现顶板下沉、离层、出现裂隙时,采用相应的科学手段,进行及时、适当的支护;同时,要根据实情调换选用最合适的支护方式,如光面爆破、架棚支护、锚网、锚索、锚喷支护等,以防止冒顶甚至大面积垮塌。
5结语
只有充分了解煤矿安全事故发生的特点和原因,才能对症下药,有针对性地采取防范措施,以最大限度地减少事故、避免人员伤亡和财产损失,实现煤矿安全生产。
篇2：机电运输防范措施
为了吸取教训,使机电运输系统更安全、更合理、更经济,对焦煤公司目前机电运输系统中存在的一些不安全、不合理、不经济等不科学现象进行分析汇总,为以后焦煤公司机电运输的设计、安装、使用、维护提供借鉴和警示作用。
1、各专业之间缺乏沟通、协调,设计不全面、不细致,不能满足安全生产的需要。主要表现在:
(1)采区轨道运输巷道的设计,对巷道的用途及后期使用考虑的不全面、不科学,巷道设计缺少对轨道规格的选择、轨道位置、道岔位置、道岔型号的选择、轨道的曲率半径、巷道内管路、电缆的铺设、设备安全设施的安装等的设计,造成巷道形成后,设备、设施安装困难,勉强安装后,存在一些安全隐患。
(2)带式输送机巷道的设计,缺少对机头配电点安装位置、操作硐室的考虑,缺少对设备后期检修通道、检修空间、检修起吊点的考虑,造成设备安装完成后,没有检修通道、检修起吊点,检修空间不够。
(3)采掘工作面顺槽、甚至一些主要运输大巷设计,缺少经济技术比较,巷道变换方向频繁,造成运输设备多,运输环节多,增加了管理难度、设备投入和人员投入,使成本增加。
建议防范措施:公司应完善采区设计、工作面设计、单项工程设计等设计、审批流程,规范设计单位、设计人员、审批单位及人员的资质要求,加强加强各专业人员之间的沟通协调,加强工程设计的检查考核,不断提高设计水平,首先从设计上保证安全生产的要求。今年10月份机电处已制订下发了“采区机电运输设计规范(讨论稿)”。
2、系统设计、设备选型不科学,能力富余量过大,造成浪费。比如:
有的矿井主井最大提升能力不足800吨/小时,但主皮带运输能力超过3000吨/小时。
有的矿井主通风机因能力过大,对旋轴流式通风机长期单电机运行。
有的矿井主排水系统水泵扬程余量过大,出现实际流量远大于额定流量,排水系统效率低,水泵不在经济区运行,甚至造成电机功率不足,必须压闸阀排水。
有的矿井主变压器选型大,正常运行负荷率低,造成浪费。
有的矿井根据使用的设备及矿井生产能力,使用24kg/m的钢轨就能满足安全生产的要求,而是更换成38kg/m的钢轨,造成人力、物力浪费。
大量使用高压胶管用作供水管路、压风管路,造成浪费。
3、系统选型、设备选型不科学,缺少长远考虑,设备能力不足,不能满足安全生产需要。比如:
有的矿井主排水泵扬程选择偏小,造成水泵实际流量远小于额定流量,排水效率低,水泵不在经济区运行,排水能力达不到要求。
有的矿井选择的主通风机能力小,在短短几年内,连续更换风机。
4、计划不周,造成设备、材料到货后长期积压,或者安装好后长期闲置不用,甚至不能使用。比如:
2012年采购的岩巷掘进机7台,目前只投入使用4台,因没有合适的使用地点,不能及时发挥作用。
各种钻机购置数量过多,造成投入使用率不足70%。
有的矿井瓦斯抽放泵站建成后,因能力过剩太多,无法使用。
有的矿井主通风机变频控制设备刚投入运行,就出现风机需要全频率运行,失去投运的条件,长期闲置不用。
有的矿井不经过周密论证,就购置大型设备(破碎机),因不合理不能使用,造成浪费。
有的矿井备件量过大,造成积压浪费。
建议防范措施:对于2、3、4三项问题,一是设计人员、审批人员要加强学习,提高技术水平。二是相关人员要加强责任心,防止怕承担责任,有意将系统能力放大。三是各系统间能力要匹配,一些能力是需要通过管理来提升的。四是完善规范设计审批流程,明确各级人员的职责。五是对一些新设备、新工艺,要慎重推广,稳步推进,开始先单台或小批量试用,待积累了经验、条件成熟后,再推广使用。机电处今年9月份下发了“机电设备(工程)招标技术要求书、技术协议书审批规定”,并坚持执行。
5、现场管理不到位,造成浪费。比如:
工作标准不明确,考核不严格,造成一项工程多次重复整改施工,造成人力、物力浪费。
不能很好执行削峰填谷用电制度。
操作工为了省事,压闸阀开泵。
前后联系不及时,造成皮带机、刮板机长时间空载运行。
备用设备、材料保管不到位,造成损坏、丢失。
回收的设备、材料保管不到位,造成损坏、丢失。
因操作、维护不到位,造成设备非正常损坏。
6、修旧利废工作开展不到位,造成一些不必要的支出。比如:
一些回收的小型电器、材料不及时安排修复使用,大量投入新件。
一些回收的设备、材料,本应经过本单位检查维修就可投入使用,委托外部单位修理,造成修理费用高。
建议防范措施:对于5、6两项问题,最好的办法就是加快推进三化管理,完善内部市场化机制,真正将成本费用与每位员工的收入挂钩,调动每个人员的积极性。同时,各级管理人员在检查时,将现场设备、材料、节能管理做为一项重要内容。
篇3：防尘隔爆设施维护工岗位危害因素辨识防范措施
1.高空作业不按作业规程和要求进行操作的,可能造成摔倒。摔伤。严格安装作业规程进行错作,登高作业时必须搭牢操作平台,站在高空作业时带保险带,并有专人监护。
2.设施安装过程中不检查顶板情况的,不认真执行敲帮问顶制度,可能造成顶帮掉矸伤人;防范措施:执行好敲帮问顶制度,确保作业环境安全。必须严格执行敲帮问顶制度,掘进工作面进行预测前作业队将工作面安全防护到位.
3.安装材料堆放不整齐,造成衣物工具被挂。材料摆放整齐,安装材料有先后分类。
4.没有关闭上级阀门,可能造成阀门或设备被误开启伤人;防范措施:安装管路或连接管路完成后,仔细检查一遍接头处u型卡安装是否规范,符合标准。
5、维修防尘设施时不卸压,可能造成造成水喷射出,击伤人员;防范措施:掐管路时先卸压
6.运输巷中不观察行车情况,造成行车伤人。防范措施:严格执行行车不行人,行人不行车制度,设专人看护行车情况。
篇4：防突预测工岗位危害因素辨识防范措施
1、不认真执行敲帮问顶制度,可能造成顶帮掉矸伤人;防范措施:执行好敲帮问顶制度,确保作业环境安全。必须严格执行敲帮问顶制度,掘进工作面进行预测前作业队将工作面安全防护到位;预测中密切观察巷道顶板状况,发现顶板掉渣、压力增大等有片帮、冒顶危险时,立即停止作业,人员撤出危险区,并专人处理后方可作业。
2、打眼过程中瓦斯增大,可能造成瓦斯超限作业引起爆炸;防范措施:发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出时,严禁打眼作业。工作面风流中瓦斯达到1%时,严禁打眼作业。
3、打眼透水、透老空,可能造成造成事故伤人;防范措施:认真学习规程,了解施工巷道的用途及水文地质情况,并熟知透水预兆,掌握打眼过程中的变化,遇透水或透老空征兆时立即停止打眼。
4、打眼时袖口、领口、衣角外漏,戴手套,可能造成衣物被缠住伤人;防范措施:打眼人员严禁戴手套操作,必须扎紧袖口裤管,扣好衣扣,围巾必须系在上衣内。
5、打眼角度不对、横向加压,可能造成断钎伤人;防范措施:钻眼设备要垂直煤壁,切忌多人顶推,施加横向力。突出预测打钻和打超前钻孔时,施工人员应站在钻孔孔口两侧,不得站在钻孔孔口正后方及钻孔延长线上,严禁面对钻孔孔口观察钻进情况,以免发生钻孔喷孔伤人;
5、接头不牢固,可能造成高压风伤人、接头脱落伤人;防范措施:启动打眼设备前,要认真检查供压风管连接情况,u型卡插紧,供压风管路必须用u型卡扎牢固并连接在一起。打钻作业时必须使用护身板,永久性支护要紧跟迎头,严禁空帮空顶作业。
篇5：地表水防范措施模版
地表水是我矿水害事故中充水因素之一,不仅对矿井的安全生产工作带来影响,同时也危及井下工人人身安全,防止地表水的侵入而造成水害事故,为确保矿井安全有序生产,特成立监控防范领导机构并制定以下安全防范措施;
一、监控防范领导机构
组长:陈先月
副组长:李初桥
成员:后勤所有成员
二、职责分工及要求
陈先月同志全面负责地表水监控防范的落实。
李初桥配合陈先月同志做好一切工作。
1)建立地表水观测系统,做好记录并有台帐。
2)定期巡查矿区范围内地表塌陷、搬缝等并及时汇报。
3)组织人员对受地表水威胁区域采取安全有效的防护措施。
4)所有成员必须对工作认真负责,发现问题及时汇报并采取措施。
三、防范安全措施
1.掌握当地历年降水量和最高洪水位资料,建立地表水文观测网系统,并有专人负责。
2.组织有关人员疏通清挖工业广场流水通道,做好季节性地表水防治措施。
3.派专人对矿区范围内的地标进行定期巡查,对地表塌陷、搬缝及时标绘上图,并填堵夯实。
4.定期观测地表水文观测网钻孔变化情况,做好记录、台账。
5.对因雨水汇流处修筑排洪渠将洪水引出矿区。
6.查明矿区地表水库、池塘、河流位置、水位变化情况。
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