工作面处理死架安全措施范本

篇2：工作面回撤安全措施范本

1、施工地点无杂物、无积水、浮渣;材料分类码放整齐;电缆吊挂平直,做到文明施工。

2、工作面回撤期间,设备运输或人员通过风门时,严禁将两道风门同时打开。风门打开后要及时关闭,以防风流短路。当两道风门之间的连锁线影响支架运输时,必须与矿通风队联系,申请拆除风门连锁线,经通风队同意后方可拆除,在风门连锁线拆除期间,必须设专人看护风门,防止两道风门同时打开;运输结束后,必须及时把风门连锁线恢复好。

3、工作面回撤时,乳化泵的开启、停止必须有专人看护,工作面更改管路或对接管路时,只准在无压状态下操作,严禁带压拆卸高压管路。

4、施工前要观察巷道顶板、煤墙和回收通道支护安全情况,严格执行敲帮问顶制度。

5、各条巷道在运输设备时,斜巷下口工作人员要进入安全地带,严禁平行作业,设置警戒点,在运输设备时其他人员严禁进入施工区域。

6、所有参加回撤人员必须认真学习本措施,并经考试合格后,方可入井作业。

7、所有特殊岗位人员必须持证上岗并认真执行本工种的《技术操作规程》。

8、各个环节的施工必须由专人负责统一协调指挥并做好班组施工记录.

9、运输信号操作必须按照本措施中的具体规定操作,做到清晰可靠、准确无误。

10、斜巷运输设备时,必须按照本措施要求捆绑,且必须使用保险绳。

11、所有施工人员必须按章作业,杜绝“三违”现象。

12、入井时听从井口工作人员安排自觉遵守验身制度,严禁携带烟草和火种入井,严禁穿化纤衣服入井。

13、入井时佩戴好安全帽、矿灯和自救器,入井前严禁饮酒。

14、乘坐罐笼时,不得嬉戏打闹,随身携带的尖锐工器具要包装好,防止碰伤他人。

15、井下乘坐侯车时,听从工作人员安排,不得抢上抢下。

16、在井下严禁敲打和拆卸矿灯。

17、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备,电气设备恢复送电前,必须检查瓦斯浓度低于0.8%时方可人工恢复送电。

18、检修开关前必须检查巷道内的瓦斯浓度情况,严禁在不检查瓦斯浓度情况下擅自打开开关检修。

19、井下使用的各类易燃油脂必须装入盖严的铁桶内,由专人押运送至使用地点,剩余的易燃油脂必须运回地面,严禁在井下存放。井下使用的润滑油、棉纱、棉布等,必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱和布头也必须放在盖严的铁桶内,并由专人定期送到地面处理,不得乱放乱扔。

20、严禁带电检修、搬迁电气设备,检修电气设备前必须切断电源,开关手把打到停止位置并加闭锁,并悬挂“有人工作,严禁送电”的停电牌,并有专人看护。

21、漏电保护、瓦斯电闭锁、照明综保装置应专人负责检修,确保其动作灵敏可靠,严禁非专职电工打开电气设备。

22、电缆吊挂整齐,“五小”电气上排板,开关上架。

23、各条巷道在绞车运输倒换钩头时,必须将车辆阻掩牢固,车辆阻掩牢固后方可倒换钩头。

24、工作面回撤期间,严禁任何人在运行中的绞车纲丝绳两侧行走或站立。

篇3：某采煤工作面综合防尘措施

1、采煤工作面必须坚持实施煤体注水工艺,不注水或注水效果不好的地点严禁放炮落煤,对强行生产者按严重违章论处(班长、放炮员、技术员)。

2、采煤工作面煤层注水,必须严格要求把关,不能流于形式,按规定要求进行操作,保证注水效果,每班由安全员、调度员负责监督注水效果,注水结束后,注水人员必须填写注水记录,由跟班技术员验收签字后,方可进行下道工序,否则按违章论处。

3、采煤工作面上班注水范围要保证够下班采煤,无注水地段不准生产。

4、采煤工作面必须坚持使用水泡泥,不准用煤粉或其他屯炮,否则不准放炮。

5、采煤工作面放炮结束后,必须坚持先洒水,减小煤尘飞扬。

6、采煤工作面和下巷溜子机头处,喷雾装置必须齐全、灵敏、可靠,随着工作面煤量的多少正确使用。无喷雾装置或喷头不管用,不准生产。

7、采煤工作面回风巷必须有喷雾装置,并保证设施齐全、灵敏、可靠,能雾化整个通风断面。在生产期间,根据本区内工作情况,保持开启,严禁私自停止,否则,按严重违章论处。

8、采煤工作面在采舍帮煤时,尽量低位放煤,减小产尘量,并在放煤地点回风侧进行洒水降尘,不降尘不准出舍帮煤。

9、采煤工作面上、下巷必须保证每班冲刷、清扫一次,杜绝煤尘堆积,发现一处,追究班长及有关责任人责任。

篇4：工作面搬家收尾安全技术措施

工作面搬家收尾安全技术措施

一、工程概况:

工作面马上将采到停采线位置,决定搬家并对现工作面进行收尾,为保证收尾工作安全顺利的完成,特编制此措施。

二、示意图:

三、收尾安全措施:

1、收尾前,补风巷CD必须先贯通,形成通风系统。

2、收尾前,矿成立收尾顶板管理小组,并召开专题会议,班班由矿领导及队领导现场把关。

3、收尾前,必须先将工作面内及运道中的溜子设备退走,余煤余矸清理干净,然后将工作面放至最小控顶距,棚距0.7米,切顶线特殊支柱按规程要求上好后,多余的支柱要全部退走。

4、收尾前,必须先运一定数量的圆木(直径16cm长2.5米)运到风巷中,以便备用,两巷与工作面的交接处必须加强支护(抬好一梁三柱的双边楼),保证退路畅通,运道要按要求抬好超前楼。

5、收尾顺序为:先由工作面A至B点往上收,再收两巷,由里至外即B到D、A到C。

6、收尾放顶必须派有经验的老工人观察顶板动态,放顶人员要站在顶板完整、支护完好,退路畅通的地方,卸手系一根不少于2.0米的拉绳,回出的支柱要及时退走,并加固收尾点后方20米以内的支护,若大面积来力时,必须立即停止作业,迅速将人员撤至安全检查地点,待压力稳定后,重新支护好后,方可入内作业。

7、收尾过程中必须有正常供液的油枪紧跟回柱地点,回柱必须按先特殊后普通的顺序,改柱要坚持“先支后撤”的原则并及时搞好敲邦问顶和找掉工作,严禁空顶作业。。

8、收尾时,只能安排一组人员作业,不得分组作业。所有作业人员必须在支护完好的安全地点下进行作业,并搞好自保、联保、互保,放顶地点20米以内的范围不得有人进行其它的工作和逗留。

9、收尾前要安装好局扇,对收尾地点进行供风,严禁微风和无风作业。

10、加强通风管理,值班队长必须配带好便携式瓦检仪,并随时检查,只有瓦斯浓度低于1%时,方可收尾,当瓦斯浓度超过1%时,必须停止作业,并开启局扇通风后方可收尾。

篇5：采煤工作面过地质构造带收尾安全技术措施

采煤工作面过地质构造带及收尾的安全技术措施

1、选择与顶板相适应的支护方式,支架的规格、质量应符合要求。

2、炮眼布置要合理,装药量要适当,工作面要成直线。

3、支护要及时,严禁空顶作业。

4、出现透水预兆时,要立即撤离人员,待查明构造带与积水区域的情况后,方可作业。

5、坚持上班前、放炮后严格进行敲帮问顶、支架验收、交接班和顶板分析等制度。

6、严格按作业规程作业,采掘工作面情况发生变化时,应及时补充安全技术措施。