油气处理岗位风险评估:厂区内发生油气泄漏

篇2：油气处理岗位风险评估厂区动火施工时发生着火爆炸

1.风险预想:厂区动火施工时发生着火、爆炸

2.风险危害:

(1)发生员工人身伤亡事故;

(2)造成厂区设施和建筑物毁坏;

(3)严重时发生装置各相连流程连锁性爆炸;

(4)污染环境。

3.原因分析:

(1)动火时未对动火相关流程进行置换,或置换不彻底;

(2)动火时未对相连装置进行彻底隔离,使可燃气体进入动火点;

(3)动火区域内有油气泄漏,使燃气遇明火着火或爆炸;

(4)氧气瓶与乙炔瓶距离太近或发生气瓶泄漏、管线破裂等;

(5)施工中的工艺管线或容器未按规定接感应入地线;

(6)动火管线关闭阀门误打开;

(7)在同一条管线上同时进行两个动火以上的施工;

(8)不具备带压作业条件时,焊接电流过大导致器壁击穿。

(9)监护人员工作不到位。

4.预防措施:

(1)动火前进行充分的置换工作;

(2)正确彻底地隔离相关流程;

(3)动火由专人指挥协调,非工作人员禁止进入动火区;

(4)详细检查装置接地情况,保证良好;

(5)配备足够的监督人员、灭火人员,必要时请消防队派人到现场;

(6)配备足够的防护工具、灭火工具,并保证好用,做好灭火准备;

(7)杜绝动火点周围有泄漏现象;

(8)使用工具、防护用具要确保良好。

5.综合评估:

(1)人员高

(2)财产高

(3)环境高

(4)影响高

6.应急措施:

(1)如出现着火,应迅速对初期火灾进行扑救。并迅速采取隔绝措施,现场警戒。

(2)迅速报火警“119”

(3)现场保持冷静指挥,疏散无关人员;

(4)对相关地点停电、停气,防止事态进一步扩大;

(5)组织人员抢救伤员,急救电话:120。

篇3：油气处理岗位风险评估厂区内发生油气泄漏

1.风险预想:厂区内发生油气泄漏。

2.风险危害:

(1)引起着火爆炸;

(2)造成人身伤害;

(3)污染环境。

3.原因分析:

(1)管线刺漏,腐蚀穿孔;

(2)设备或管线憋压造成阀门盘根或法兰渗漏;

(3)设备密封损坏造成油气泄漏;

(4)放空阀、排污阀关闭不严。

4.预防措施:

(1)定期对工艺管线进行检测,做好防腐工作;

(2)加强巡回检查,发现渗漏及时处理;

(3)对所有放空阀、排污阀等要加强检查;

(4)操作中要保证各设备的压力在正常范围内,杜绝出现憋压事故;

(5)对设备定期进行维护,防止泄漏。

5.综合评估:

(1)人员高

(2)财产中

(3)环境中

(4)影响中

6.应急措施:

(1)发现油气泄漏时,要立即对装置进行相应处理,就近切断有关流程,并向调度汇报;

(2)将泄漏出的油口收集到安全的地方,防止发生污染事故;

(3)若发现有人员受伤,要及时抢救或送医院急救;

(4)若泄漏量较大,或发生着火、爆炸要及时报火警,并上报油田应急办公室。