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监理安全大检查活动方案

编辑:制度大全2019-04-09

根据*****文件要求,吸取浙江温州境内动车追尾事故教训,排查、发现存在的安全隐患,结合管段内实际情况,制定此方案。

一、成立活动领导小组

我监理部成立安全大检查活动领导小组,人员组成如下:

组长:***

副组长:***

组员:*******************************

安全大检查活动领导小组办公室设在安质部,负责日常工作,各监理小组负责检查问题并督促落实,确保安全大检查活动扎实有效的开展。

二、活动检查重点及计划

7月26日---8月2日(重点检查工程项目****特大桥、****粱场、运架梁工区)

1、桥梁墩身安全防护

检查墩身施工脚手架设计计算、剪力撑安设、脚手板铺设及固定情况、安全网、防护栏杆、防风缆绳设置等方面存在的安全隐患及跨公路、跨既有线的现浇梁支架、防护棚洞的安全管理情况。检查施工人员安全教育培训情况。

2、大型机械设备安全

①检查运架梁高空作业,运、架梁大型设备的维护保养、操作人员的持证情况、安全施工方案的制定和落实。

检查大型机械设备的防风安全措施的制度和落实情况。

③检查大型机械设备的管理制度是否健全,设备管理台账是否建立及人员防风安全教育培训记录等。

3、防风、防火安全措施落实

①检查人员宿舍的采暖用火用电情况,生活、生产用房拌合站防火器具配备及防火措施落实情况。

②生活、生产用房、工料棚、拌合站料仓等大临设施的防风设施加固情况。

③检查施工现场防风安全措施的制定和落实情况。

④检查防风应急预案的制定、应急救援队伍组织、施工人员培训教育和应急预案演练等,确保在风季来临各项安全措施落实到位。

4、安全防护用品使用、安全管理工作情况

①检查作业人员安全防护用品的佩戴是否正确,安全带是否高挂低用,安全帽是否系好,并对现场高空作业人员进行安全防护用品知识抽查。

②检查现场安全管理人员安全职责的落实情况。

5、高空作业安全卡控重点

①凡在坠落高度基准面2米及以上的作业为高空作业,必须执行高处作业安全技术规范、规程。

②攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行身体检查,患有高低血压、心脏病、癫痫病、贫血、深度近视者禁止上岗。施工前,应逐级进行安全技术教育和交底,落实安全技术措施和人身防护用品,未经落实不得进行作业。

③脚手架搭设必须加固可靠,立杆、大、小横杆间距要满足规范要求,连墙杆、剪力撑、脚手板、防护栏杆等搭设要有详细的方案和措施,并按规定搭设平台。

④高处作业安全标志和各种用于高处作业的安全设施(护栏、安全网、脚手板)使用前应进行检查,作业层脚手板应满铺固定,不得有空头板和探头板,发现有缺陷和隐患的,必须及时解决,危机人身安全时必须停止作业。

⑤高处作业人员必须系安全带,使用检验合格的安全帽、安全带、安全绳、安全带挂在牢固的物件上,上挂下用,严禁在一个物件上栓挂几根安全带或一根安全绳上栓几个人。

⑥高空作业应有可靠的安全防护设施,悬空作业人员应有牢靠的立足处,必须视具体情况、配置防护栏网、栏杆或者其他安全设施。

⑦高处作业遇有架空输电线路,应确保安全距离,1kv以下4m,1-10kv;6m,35-110kv;8m,154-220kv;10m(垂直距离)。确有困难时,应停电或采取可靠的安全防护措施,并经有关部门批准后方可作业。

⑧雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施。遇有6级以上强风等恶劣气候,不得进行露天攀登和悬空作业。

6、临时用电卡控重点

①施工现场配电系统应实行三级配电二级保护,每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制1台以上用电设备(含插座),要做到“一机、一闸、一箱、一漏”的临时用电规范要求。

②现场配电箱要有专人管理,箱体上要贴有安全负责人姓名,配电箱要有锁。

③配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,保持整洁干净。

④检查电线、电缆线是否按照三相五线制架设,电线杆的防风措施是否齐全,是否有导线直接捆绑在金属支架上的现象。

三、活动要求:

1、各工区要高度重视,要以本次安全大检查为契机,彻底消除施工现场高空作业、运架梁、大型机械设备安全管理、施工临时用电存在的安全隐患,切实落实安全生产的逐级负责制。

2、施工单位要利用工余时间组织对施工人员进行安全教育培训。凡是参加高空作业人员、特种作业人员必须经安全教育培训并经考试合格后方可上岗作业。

3、施工单位要定期对高处作业人员进行体检,凡是身体不符合要求的人员严禁上岗。严格执行国家关于高空作业的有关规定,严禁违章作业,确保高处作业安全可控。

4、施工单位要定期对运架梁设备及大型机械设备进行定期的保养及检验,凡是未经过地方安全管理部门验收认证的严禁使用,严格执行国家关于大型设备检验的有关规定。

5、要求施工单位临时用电方面,电工作业人员必须持操作证上岗;现场临时用电必须做到“一机一闸一箱一漏”的配置,配电箱必须有锁,切实把施工用电安全措施落到实处。

篇2:脚手架施工监理检查工作方案

脚手架工程监理检查工作方案

III.本工程脚手架选用落地式及悬挑式钢管脚手架,专业监理工程师组织核查及现场检查以下工作。

落地式脚手架核查要点

(一)施工方案

1、根据工程实际编制的脚手架专项施工方案,方案有针对性,能有效地指导施工,明确安全技术措施。

2、本工程为搭设高度超过25M且不足50M的外架,应采取双钢管立杆或缩小间距等加强措施,除应绘制架体与建筑物拉结图、现场杆件立面、平面布置图外,还应说明脚手架基础做法。

3、外架专项施工方案包括计算书及卸荷方法等是否经企业技术负责人审批并签字盖章。

(二)立杆

1、钢管脚手架基础平整夯实,砼硬化,落地立杆垂直稳放在金属底座、砼地坪、砼预制块上,设纵横相连扫地杆。

2、立杆基础外侧设置截面不小于20×20CM的排水沟,并在外侧设80CM宽以上砼路面。

3、外脚手架不宜支在屋面、雨棚、阳台等处,确因工程需要搭设的脚手架,要分别对外架和屋面、雨棚、阳台等部位的结构稳定进行计算并采取有效安全措施。其设计计算书和安全措施须经企业技术负责从审批签字盖章。

(三)架手脚与建筑物拉结

1、脚手架与建筑物按水平方向不大于7M,垂直方向不大于4M设一拉结点。拉结点转角和顶部处加密,即在转角1M范围按垂直方向不大于4M设一拉结,顶部80CM以内范围水平方向不大于7M设一拉结点。

2、钢管外架拉结点应刚性拉结;毛竹外架采用2根并联8号铅丝加套管的柔性拉结(既拉又撑)。拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大、小横杆接点处。

3、外墙装饰阶段拉结点也须满足要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠、有效的临时拉结,以确保外架安全可靠。

4、拉结点或临时拉结点必须画出制作详图。

(四)立杆间距与剪刀撑

1、钢管脚手架步距底部高度不大于2M,其余不大于1.8M,立杆纵距不大于1.8M,横距不大于1.5M。此工程搭高度超过25M还应有专门设计计算。

2、架子转角处立杆间距应符合搭设要求。

3、脚手架外侧设置剪刀撑,由脚手架端头开始按水平距离不超过9M设置一排剪刀撑,剪刀撑杆件与地面成45°-60°角,自下而上、左右连续设置。设置时与其他杆件的交叉互相连接(绑扎),并应延伸到顶部大横杆以上。。

4、严禁搭设单排脚手架。

(五)脚手架与防护栏杆

1、25M以上建筑物的外架应层层铺设脚手片。装饰阶段必须层层满铺脚手片。

2、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效防护措施。

3、脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点。要求绑扎牢固,交接处平整,无探头板。脚手架完好无损,破损的要及时更换。

4、脚手架处侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭,且应将安全网固定在脚手架处立杆里侧,不宜将网围在各杆件的外侧。安全网应用不小于18#铅丝张挂严密。

5、脚手架外侧自第二步起必须设1.2M高同材质的防护栏杆和30CM高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9M和1.3M。脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2M高的防护栏杆和30CM高踢脚杆。

6、脚手架的高度,里立杆低于檐口50CM,平屋面外立杆高于檐口1-1.2M,坡屋面高于1.5以上。

(六)交底和验收

1、脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底,交底内容要有针对性,交底双方履行签字手续。

2、脚手架搭设后由分组织分段验收(一般不超过3步架),办理验收手续。验收表中应写明验收的部位,内容量化,验收人员履行验收签收手续。验收不合格的,应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。

3、脚手架应进行定期检查和不定期检查,并按要求填写检查表,检查内容量化,履行检查签字手续。对检查出的问题应及时整改,项目部每半月至少检查一次。

(七)小横杆设置

1、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,确保安全受力。

2、小横杆应设置在大横的下方,上下左右呈交叉布设。

3、小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10CM并应尽量保持一致。

(八)杆件搭接

1、钢管脚手架立杆必须采用对接,大横杆可以对接和搭接,剪刀撑和其他杆件采用搭接,搭接长度不小于40CM,且不少于二只扣件紧固。

2、相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距,同一平面上的接头不得超过50%。

(九)架体内封闭

1、脚手架的架体里立杆距墙体净距一般不大于20CM,如大于20CM的必须铺设站人片,站从片设置平整牢固。

2、脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭。

3、施工层以下外架每隔3步及底部密目网或其他措施进行封闭。

(十)脚手架材质

1、钢管脚手架应选用外径48MM,壁厚3.5MM的A3钢管,表面平整光滑,无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色,颜色应力求环境美观。

2、本工程脚手架均超过25M且小于50M,需使用符合国家标准的合格钢管和扣件,扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求,有扣件生产许可证,规格与钢管匹配,采用可锻铸铁,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,帖和面应平整,活动部位灵活灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5MM。钢管扣件经现场抽样检测合格方可投入使用。

3、底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。

(十一)通道

1、外脚手架应设置上下走人斜道,附着搭设在脚手架的外侧,不得悬挑。斜道的设置应为来回上折形,坡度不大于1:3,宽度不小于1M,转角处平台面积不小于3M2。斜道立杆应单独设置,不得借用脚手架立杆,并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。

2、斜道两侧及转角平台外围均应设1.2M高防护栏杆和30CM高踢脚杆,并用合格的密目式安全网封闭。

3、斜道侧面及平台外侧应设置剪刀撑。

4、斜道脚手片应采用横铺,每隔20-30CM设一防滑条,防滑条宜采用40×60MM方木,并多道铅丝绑扎牢固。

5、

外架与各楼层之间应设置进出通道,坡度不大于1:3,宽度不小于1M,通道宜采用木板铺设,两边设1.2M高防护栏杆和30CM高踢脚杆,并固定牢固。

6、斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。

(十二)卸料平台

1、外脚手架吊物卸料平台和井架卸料平台应有单独的设计计算书和搭设方案。

2、吊物卸料平台、井架卸料平台应按照设计方案搭设,应与脚手、井架断开,有单独的支撑系统。

3、卸料平台要求采用厚4CM以上木板统一铺设,并设有防滑条。外架吊物卸料平台应采用型钢做支撑,预埋在建筑物内,不的采用钢管搭设。井架卸料平台可以由钢管从基础上搭设,但基础必须采用砼,地立杆垫型钢或木板。

4、吊物卸料平台必须设置限载牌。

5、卸料平台临边防护到位,设置1.2M高防护栏杆和30CM踢脚杆,四周采用密目式安全网封闭。

悬挑式脚手架核查要点

(一)施工方案核查要点

1、悬挑式脚手架须编制专项施工方案。方案应有设计计算书(包括对架体整体稳定性、支撑杆件受力计算),有针对性较强的、较具体的搭设拆卸方案和安全技术措施,并画出平面、立面图以及不同节点详图。

2、专项施工方案包括设计计算书必须经企业技术负责人审批签字盖章后方可施工。

(二)悬挑梁及架体稳定核查要点

1、挑架外挑梁或悬挑架积极采用型钢或定型桁架。

2、悬挑型钢或悬挑架通过预埋与建筑结构固定,安装符合设计要求。

3、挑架立杆与悬挑型钢连接必须固定,防止滑移。

4、架体与建筑结构进行刚性拉结,按水平方向小于7M、垂直方向等于层高设一拉结点,架体边缘及转角处1M范围内必须设拉结点。

(三)脚手板

挑架层层满铺脚手片,脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点,要求牢固,交接处平整,无探头板,不留空隙,脚手片应保证完好无损,破损的及时更换。

(四)荷载

施工荷载均匀堆放,并不超过3.0KN/M2。建筑垃圾或不用的物料必须及时清除。

(五)交底与验收

1、挑架必须按照专项施工方案和设计要求搭设。实际搭设与方案不同的,必须经原方案审批部门同意并及时做好方案的变更工作。

2、挑架搭拆前必须进行针对性强的安全技术交底,每搭一段挑架均需交底一次,交底双方履行签字手续。

3、每段挑架搭设后,由公司组织验收,内容良化,合格后挂合格牌方可投入使用。验收人员必须在验收单上签字,资料存档。

(六)杆件间距

挑架步距不得大于1.8M,横向立杆间距不大于1M,纵向间距不大于1.5M。

(七)架体防护

1、挑架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密止式安全网封闭围护,安全网用不小于18#铅丝张挂严密。且应将安全网挂在挑架里侧,不得将网围在各杆件外侧。

2、挑架与建筑物间距不大于20CM处,铺设站人片。除挑架外侧、施工层设置1.2M高防护栏杆及18CM踢脚杆外,挑架里侧遇到临边时(如大开间窗、门洞等)时,也应进行相应的防护。

(八)层间防护

挑架作业层和底层应用合格的安全网或采取其他措施进行分段封闭式防护。

(九)脚手架材质

1、钢管脚手架应选用外径48MM,壁厚3.5MM的A3钢管,表面应平整光滑,无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈统一涂色,颜色应力求环境美观。

2、本工程脚手架均超过25M且小于50M,需使用符合国家标准的合格钢管和扣件,扣件应符合建设部《钢管脚手架标准》要求,有扣件生产许可证,规格与钢管匹配,采用可锻铸铁,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻缺,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5MM。钢管扣件经现场抽样检测合格方可投入使用。

3、型钢宜采用A3槽钢或工字钢。

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