切眼顺层钻孔施工安全技术措施
切眼顺层钻孔施工安全技术措施
概况:
***切眼在运、回顺958米处开口,方位88°,坡度17°,设计斜长137m,现运顺已掘至40m处,回顺已经掘进至10米处,离设计贯通点不足90米,为保证切眼施工安全,准备在切眼内沿贯通方向从上往下打顺层钻孔,为了打钻安全施工,特制定本安全技术措施。
二、打钻安全技术措施
1、在施工中必须加强瓦斯检查工作。瓦斯员应加强责任心,随时掌握工作面的瓦斯动态,若遇异常情况,立即采取措施进行处理,并及时汇报队值班室,严禁瓦斯超限作业。瓦斯监测监控系统必须按规定安设,报警、断电范围必须符合规定,并经常维护,保证正常使用。
2、加强通风管理,确保工作面所需风量,风筒距掘进顶头不大于5米,向工作面供风的局部通风机不得随意停开。
3、加强机电设备管理,必须使用“风瓦电闭锁”装置,完善使用电器三大保护装置,井下所有设备不得出现失爆现象。
4、加强通风设施的管理,井下所有通风设施必须符合质量标准。
5、按规定安设压风自救系统。按设计要求在帮打一躲避硐,在躲避硐内安设一组压风自救系统,每组压风自救不得少于5个压风自救系统。
6、所有作业人员必须随身携带隔离式自救器。
7、打钻前必须加强安全检查,加强顶板支护,确认无安全隐患后方能开钻打眼。
8、安全员必须加强责任心,做好监钻工作。
9、项目部必须按允许掘进距组织施工,安全员和瓦斯员现场监督,严禁超掘。项目部每班施工完毕必须进行收尺,并将收尺情况及时汇报矿调度室。
10、项目部必须保证工作面支护到位和加强支护质量,严禁出现超过作业规程规定的空顶距,同时不得留有活矸,防止片帮伤人。
11、通风队必须加强防突人员对所编制的防突措施的贯彻和落实。
12、瓦检员随时检查打钻地点瓦斯含量,并及时向通风调度部门汇报,严把现场瓦斯安全,杜绝瓦斯超限作业。
13、切眼内钻场上方必须挂便携,随时监测瓦斯含量,并由瓦检员配合检查瓦斯,及时汇报瓦斯情况。
14、掘进二队要把上顺切眼内浮渣出净,顶板支护完好,达到防突队进钻条件,并待条件成熟后汇报调度室。
15、防突队接到调度室进钻机指令后,要组织人员及时把钻机移至切眼内。
17、在第一个孔稳钻时,技术科提供准确的切眼方位和长度,避免钻孔偏斜。
18、防突队在打钻过程中要及时掌握打钻进度,60米以后要及时通知下顺施工人员和调度室,接近打透位置10米前及时通知下顺严禁打眼装药。
19、下顺掘进二队每次装药前要经调度室同意后方可进行,放炮前必须通知上顺打钻人员提前撤离。
20、打钻时用75钻头,打透后改用110钻头扩孔,扩孔完成后及时联孔抽放。
21、每次开钻前,都必须准确掌握切眼剩余长度,以免发生意外。
22、上、下顺值班、带班领导加强与对方联系,随时掌握对方施工情况,防止意外事故发生。
三、避灾路线
火、瓦斯:***回顺——材料上山——11石门——副斜井——地面。
水:***回顺——材料上山——11石门——副斜井——地面。
篇2：钻孔灌注桩施工安全措施
钻孔灌注桩施工应采取哪些安全措施
1.在施工前对施工员、民工作好详细的安全交底,加强对现场人员的安全教育和督促检查。对施工用电等易发生安全事故的重点部位和工序,应安排专职安全员进行定期或不定期检查,并做好检查记录。
2.施工用电应由有专业资格的从业人员操作和管理。施工现场用电及各种电器设备的安装使用,必须按供电部门的安全用电要求及有关规定执行,严禁违章用电。开关箱要安置防雨棚,严格采用一机一闸,并接零线,保险丝严禁用其他金属丝代替,电器设备必须安装漏电保护。
3.所有进入施工场地的员工必须戴安全帽,不得穿拖鞋。
4.施工现场必须设置施工围栏隔离措施和醒目警告标志,确保行人车辆与施工互不干扰。夜间施工必须设置好照明设施。
5.施工前,应对施工现场、机具设备及安全防护设施等,进行全面检查,确认符合安全要求后方可施工。
6.各种施工机械的操作人员必须持上岗证,严禁无证上岗。自卸汽车严禁载人。各种支架、脚手架搭设必须牢固。
7.桥梁基础施工时,必须采取切实有效措施,防止塌孔。
8.在进行钢筋加工、焊接时要采取防雨措施并符合技术规范中有关规定。
篇3：大桥钻孔灌注桩文明施工措施
大桥钻孔灌注桩文明施工措施
1、文明施工措施
1.1坚持文明施工,做好环境保护。现场作业面整洁干净,车辆机械存放有序。
1.2施工要做到"三清五好"(场地平面布置好、材料机械管理好、定额用料核算好)。施工产生的垃圾要稳妥处理,避免污染农田及周围环境。
1.3加强对施工噪音的控制,对土方车辆经过的道路及时进行洒水降尘,尽量减少施工对当地居民的影响。
1.4处理好与地方人民群众的关系,以服务地方、方便人民为原则。保证施工周边道路畅通。
1.5工程完工后,及时清理好场地,周转材料及时返库。做到工完料净、场地清洁。
2、环境保护措施
2.1严格执行国家、地方及建设单位有关环保的规定,贯彻"预防为主、保护优先,开发与保护并重"的原则,无条件接受环保,水保等部门的监督,检查和指导,采取可靠措施,做好施工中水土保持工作。
2.2加强对河滩湿地的保护工作,施工过程中,尽量减少对绿色植被的破坏,对于确需占用的滩地,应及时进行恢复。
2.3施工人员保证不猎食国家和地方政府保护的野生动植物。
2.4保证不向河内排放未经处理的施工废水、废渣。
2.5采取有效措施控制施工噪音和废气排放。
2.6加强防火工作,贯彻"预防为主、防消结合"的方针,建立防火责任制,制定防火公约,采取安全措施,严格管理,杜绝火灾事故的发生
篇4：大桥钻孔灌注桩文明施工措施
大桥钻孔灌注桩文明施工措施
1、文明施工措施
1.1坚持文明施工,做好环境保护。现场作业面整洁干净,车辆机械存放有序。
1.2施工要做到"三清五好"(场地平面布置好、材料机械管理好、定额用料核算好)。施工产生的垃圾要稳妥处理,避免污染农田及周围环境。
1.3加强对施工噪音的控制,对土方车辆经过的道路及时进行洒水降尘,尽量减少施工对当地居民的影响。
1.4处理好与地方人民群众的关系,以服务地方、方便人民为原则。保证施工周边道路畅通。
1.5工程完工后,及时清理好场地,周转材料及时返库。做到工完料净、场地清洁。
2、环境保护措施
2.1严格执行国家、地方及建设单位有关环保的规定,贯彻"预防为主、保护优先,开发与保护并重"的原则,无条件接受环保,水保等部门的监督,检查和指导,采取可靠措施,做好施工中水土保持工作。
2.2加强对河滩湿地的保护工作,施工过程中,尽量减少对绿色植被的破坏,对于确需占用的滩地,应及时进行恢复。
2.3施工人员保证不猎食国家和地方政府保护的野生动植物。
2.4保证不向河内排放未经处理的施工废水、废渣。
2.5采取有效措施控制施工噪音和废气排放。
2.6加强防火工作,贯彻"预防为主、防消结合"的方针,建立防火责任制,制定防火公约,采取安全措施,严格管理,杜绝火灾事故的发生
篇5：运料道12#钻窝抽放钻孔施工安全技术措施1
2309运料道12#钻窝抽放钻孔施工安全技术措施
一、施工目的:抽采2309工作面和上隅角涌出瓦斯,确保2309工作面安全生产。
二、钻孔参数
钻孔参数见下表:
12#钻窝钻孔参数表
钻孔号方位角(º)倾角(º)孔深(m)预计
见煤点(m)
1号中线49588
2号左偏9495
3号左偏65
4号右偏65
对于因坍孔而无法继续施工的钻孔或结束抽放的钻孔,经技术人员认可后,要对其进行可靠封孔。封孔使用425#以上水泥砂浆为原料,封孔长度4米,封孔压力不小于1.5MPa。
三、施工安全技术措施:
1.钻探设备入井前,施工及维护人员对其要认真检查,确保设备完好无隐患方可回入井下施工;
2.开、回钻探设备需动用绞车时,绞车司机和把钩人员必须持证上岗,严格按《小绞车运输规范》操作;
3.钻机上车盘时注意安全,要捆绑牢靠,防止钻探设备倾倒伤人;用铁丝或钢丝捆绑的,需在铁丝、钢丝与设备之间加垫木质材料;
4.开钩前,把钩人员必须对设备固定及绞车绳头连接装置进行检查,确认牢靠后方可开钩;
5.人力推罐车时,一次只准推一辆,且不准在罐车两侧推罐;推罐时要时刻注意罐车前方有无人员或停驶罐车、杂物等情况;接近巷道转弯、风门、出入口时要发出警号,防止撞击事故发生;
6.人工往前搬运或赶移钻机各设备部件时,首先要对通过路线安全状况(主要为顶帮是否完好、道路是否畅通)进行调查和处理,确保工作人员有安全躲避空间;工作人员要有口令,相互照应,听从班长统一指挥;要根据各设备部件重量配备适当人员,避免发生碰伤、砸伤、挤压伤等故事。使用倒链拉动或吊起设备部件时,应先检查倒链完好和起吊梁的稳固情况,在安全情况下再作业;
7.施工人员按照设计钻孔参数调整好钻机方位后,打好戗点子,对钻机进行可靠固定。钻机固定必须平稳牢固,防止倾倒伤人;
8.钻机使用的开关要垫高放置在干燥处,并采取一定的防水防潮措施;使用的电缆要吊挂整齐,且不得影响施工;
9.每班到达施工地点开始工作前,施工人员首先要对巷道支护、顶帮是否完好、通风瓦斯等情况进行安全确认;对钻机固定是否牢固,钻机开关、操作手把、按钮是否灵活,电缆有无破损口,电缆与回转体有无磨擦,立轴螺丝是否上紧等进行检查,经安全确认无隐患后方可施工;
10.钻机电器的接电和维护工作,要由专职电修工按操作规程和矿有关规定进行。接电或检修时,严格执行停送电制度,所有钻探电器设备必须完好,严禁失爆;
11.钻孔开孔前由技术科负责给定巷道中线,钻孔施工要严格按给定的钻孔方向、倾角进行。任何人不得随意改变钻孔方向、角度。如遇有特殊地质构造或其它情况,经技术科修改设计后,按修改设计施工;
12.钻杆安装前必须进行检查,确保每根钻杆不弯曲、不堵塞、丝扣未磨损,上钻杆时丝扣上必须缠棉丝,否则严禁使用;
13.钻孔开孔时要轻压慢进,钻进一定深度待钻头下到孔底工作平稳后再适当加大压力钻进。每次钻进时要先给水,待孔口返水后再给压钻进,不准钻干孔;
14.钻进6m时,下4吋管6.0m做为孔口管,孔口管上缠棉布或棉丝,并注水泥浆封闭,封孔压力1.5Mpa;
15.水泥凝固后需做耐压试验,试验压力为1.5MPa,保证孔口管牢固和孔口不漏气。孔口管质量符合耐压试验要求后,换径为75mm继续钻进。
16.每次停止钻进前,必须先停止给压,将孔内岩粉冲干净后再停钻。若停钻时间较长时,要将钻头撤离孔底一定距离(5米以上);停钻时间超过八个小时以上时,要将孔内钻杆全部拔出;
17.孔口返水量减小时,要根据情况减小钻进压力或停止推进钻杆,直到将手把调到倒档退出钻杆,防止卡钻事故发生;
18.发现煤壁松动、片帮、来压、出水或孔内水量、水压突然变大或变小及顶钻现象时,必须立即停止钻进,但不得拔出钻杆;
19.钻孔中有有害气体喷出时,要立即停止钻进切断电源,加强通风并及时进行临时封孔(用炮泥
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