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支架现浇连续箱梁施工现场:安全防范措施

编辑:制度大全2019-04-09

支架现浇连续箱梁施工现场安全防范措施

1、组织施工人员进行安全教育和安全学习。对整个施工工序及操作要点进行全面的技术交底,使所有的操作人员和管理人员掌握操作技术。该项工作应由主管工程师亲自安排,专职安全员监督落实,并作好记录。

2、设立安全领导小组,制订安全规章制度,由专职安全员现场监督落实。

3、所有进入工地人员应戴安全帽。高空作业人员应带安全带和防滑鞋。设上下扶梯,扶梯周围挂安全网。

4、支架的两侧应有工作平台,边侧设高度不小于1.80m的安全防护栏,侧面满挂安全网。梁翼缘下的支架上应铺脚手板,并与支架连成整体,不得留有空头板,脚手板的端头设有栏杆和安全网。安全栏杆、脚手板、爬升梯和安全网等应经专门设计,各种安全防护材料要经过检验合格后方可使用。防护设施完成后经安全领导小组验收合格后方可投入使用。

5、对于跨路时封闭的道路,要根据现场实际情况,设置隔离栏杆和醒目的标志牌、限速牌,夜间要设置指示灯。对于要在支架中设行车通道的,则行车道两旁的支架要设置防撞设施,两头要有专人指挥交通。通道顶部要设置一层隔离板,侧面挂设安全防护屏,使施工材料、机具不能落到行车道上,以策安全。

6、现场布置有序、整洁,避免施工废物、噪音污染周围环境。

7、箱体内杂物、垃圾清理干净,不积水,设好通气孔。突发公共卫生事件应急预案

篇2:模板支架安全操作要求

模板支架

1.模板支架应根据其用途专门设计,应满足相关技术规范要求。并执行报批程序。

2.钢管模板支架立杆的构造应符合下列规定:

(1)每根立杆底部应设置底座或垫板。

(2)必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上,距底座距离不大于200mm;横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差应小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离应大于500mm。

(3)底层步距应小于2m。

(4)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接(特殊情况采用搭接时必须经过技术论证)。立杆的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;搭接长度不应小于1m,应采用不少于两个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。

(5)支架立杆应竖直放置,2m高度的垂直允许偏差为15mm。

(6)设在支架立杆根部的可调底座,当其伸出长度超过300mm时,应采取可靠措施固定。

(7)当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25mm。

3.满堂脚手架模板支架的支撑设置应符合以下规定:

(1)满堂脚手架模板支架四边与中间每隔4排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。

(2)高于4米的模板支架,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。

(3)剪刀撑的构造应符合相关安全技术规范的规定。

篇3:液压支架操作标准行为规范

液压支架操作标准和行为规范

一、一般要求

液压支架工必须熟悉液压支架的性能、结构、工作原理,并经过培训考试合格,取得合格证后方可上岗操作。

二、操作准备

1、检查架间喷雾装置喷雾是否符合要求,否则要及时疏通和更换不合格的喷头。

2、检查支架顶梁前有无冒顶、片帮,冒顶和片帮量是否超过规定,支架是否有倒架、咬架现象,顶梁与顶板接顶是否严密等。

3、检查液压元件,高低压管路有无损伤、挤压、扭曲、破皮断裂,阀组有无串液、漏液,支架有无漏液卸载现象,管接头是否缺“U”型卡或“U”型卡是否安装正确。

4、检查结构件液压支架顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座等是否开焊、断裂、变形,联接是否脱落,螺钉是否松动、压卡、扭歪等。

5、检查工作面采高是否符合要求,是否有超高或不过采煤机的地点。

6、各项检查工作符合要求后方可进行支架操作。

三、液压支架的操作

1、采煤机割煤时,及时收回采煤机前4~5架的护帮板或伸缩梁,待采煤机通过后,再及时伸出护帮板或伸缩梁。

2、采煤机割煤后及时进行移架,正常情况下移架距采煤机的距离为5~8架。推溜距采煤机后滚筒的距离为10~15架。

3、移架前先收回护帮板、伸缩梁和侧护板,然后降立柱和前梁,确定支架已离顶卸载,停止顶梁的降落,扳动推移手把,把支架向前移到预定位置,推移手把打到“零位”。

4、把支架升起接实顶板后继续供液3~5秒,确认支架达到初撑力后,伸出侧护板和护帮板,所有手把停止动作,并打到“零位”。

5、顶板破碎或过冒顶区域时,移架时一般采用带压移架法,少降顶梁轻带负荷移架,即同时打开降柱和推移手把,及时调整降柱手把,移架到规定步距后立即升柱,顶梁与顶板接触后,手把应在继续供液等待3~5秒钟后,再把手把打到“零位”。

6、移架采用本架操作方式,每次同时移架数量最多不得超过2架,拉架期间要随时调整侧护板,保证支架的中心距符合规范要求。

四、行为规范

1、对液压支架进行操作时,要注意观察,脚放在液压支架底座上并防止挤伤,人员严禁站在架间,以防漏矸伤人。

2、移架时,如果阻力过大,应及时查找原因进行处理,严禁硬拉、硬推。必要时可采用其它设施辅助移架。

3、移架前要清理好架间的浮煤和支架底座前面的浮煤、浮矸和其他杂物,否则不准进行移架。

4、移架前及移架过程中,严禁非工作人员在前移支架前行走或在前移支架左右工作和逗留。

5、液压支架工要做到现场交接班,交班时要将液压支架出现的异常现象、存在的问题、安全隐患及下一班注意事项等向接班人员讲清楚,并认真填写交接班记录。

篇4:液压支架工岗位职责安全操作标准

液压支架工岗位职责及操作标准

一、上岗标准

1、岗位职责

岗位职能范围:综采工作面液压支架操作、维护更换零部件、检修和故障处理的工作;

工种内容(工种定义):从事综采工作面液压支架的操作、维护的工种。

2、岗位有关生产技术规程

《煤矿安全规程》有关部分;

所在综采工作面的《作业规程》;

《煤矿机电设备检修质量标准》液压支架部分;

《煤矿矿井机电设备完好标准》采掘设备液压支架部分。

3、技术基础知识

具有采煤和通风的一般知识,熟悉综采工作面的回采工艺,了解有关有毒有害气体(CH4、CO、CO2、H2S)的危害知识;

具有地质的一般知识,熟悉不同岩石的特性;

具有矿压的一般知识,掌握工作面顶板的来压规律及支架的受力方式;

掌握伪顶、直接顶、老顶的概念及三者的关系,具有顶板分类的一般知识;

具有液压传动的基础知识,掌握压力与截面的关系;

掌握单向阀、安全阀和各种液压元件的工作原理、符号及应用知识;

了解综采工作面液压支架的结构性能;

了解泵站液压管路的结构、性能和基本参数;

熟知常用钳工工具的使用方法;

了解常用压力仪表的分类,仪表盘面上符号的意义、结构原理、使用和维护方法;

熟知综采工作面供液系统图的构成和安装知识;

掌握液压支架、液压泵站的使用维护知识;

了解乳化液管路的安装、铺设知识;

了解《采煤工作面工程质量标准》有关部分

了解《煤矿机电设备检修质量标准》中有关液压支架部分;

了解常用的乳化液胶管的型号、结构特征及规格;

了解安全阀的额定压力特征及结构特征;

了解乳化液油的牌号及使用配比。

4、安全防护知识

熟知液压支架的移架操作程序和移架过程安全注意事项;

熟知综采工作面的避灾路线;掌握有关工作面透水、发火、瓦斯超限、突出、过旧巷、地质构造带的处理方法;

掌握自救器的使用方法和工作原理及性能。

5、检修排障能力

正确排除工作面液压系统、各种阀、管路、泵站、支架等存在的故障,并能进行正确的维护和检修;

能排除咬架、倒架的故障;

能够处理冒顶及片帮。

二、操作规程

(一)一般规定

1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统,通晓本操作规程能够按完好标准维护保养好液压支架,懂顶板管理方法和本工作面作业规程,经培训考试合格后,方可持证上岗。

2、支架工要与采煤机司机密切合作。移架时,如支架与采煤机距离超过作业规程规定,应要求停止采煤机。

3、掌握好支架的合理高度;最大支撑高度小于支架设计高度的0.1米,最小的支撑高度应大于支架设计高度的0.2米。

4、支架所用的阀组、立柱、千斤顶,均不准在井下拆卸,可整调换。

5、备用的各种液压软管,阀组、液压缸管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时用乳化液洗净。

6、更换胶管和阀组液压件时,只准在无压状态下进行,而且不准将液压高压口对准人。

7、支架上的安全阀不准随意拆除和调整。

8、液压支架工操作时注意八项操作要领:做到:快、匀、够、正、直、稳、严、净。即:

(1)各种操作要快。

(2)移架速度要均匀。

(3)移架步距符合作业规程规定。

(4)支架位置要正,不咬架。

(5)各组支架要排成一条直线。

(6)支架、刮板输送机要平稳牢靠。

(7)顶梁与顶板接触严密,不留空隙。

(8)煤、矸、煤尘要清理干净。

(二)操作及注意事项

1、正常移架操作顺序:

(1)收回伸缩梁,护帮板,侧护板。

(2)操作前梁回转千斤顶,使前探梁降低,躲开前面的千斤顶障碍物。

(3)降柱使主顶梁略离顶板。

(4)当支架可移动时要立即停止降柱,使支架移至规定步距。

(5)调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,支架不歪斜,中心线符合规定,全工作面支架排成直线。

(6)升柱时调整平衡千斤顶,使主梁与顶板严密接触3~5秒,以保证达到初撑力。

(7)伸出伸缩梁,使护帮板顶住煤帮,伸出侧护板使其紧靠相邻支架。

(8)将各手把扳到零位。

2、过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的移架顺序:

(1)按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大的有关安全技术措施进行立即护顶或预先支护,尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积。

(2)一般采用带压拉架,即分移架达到规定步距,采用边降边移。用时打开降柱及移架手把,及时调整降柱手把,使破碎矸石滑向采空区,移架到规定步距后立即升柱。

(3)过断层时,应按作业规程规定严格控制采高,防止压死支架。

(4)过下分层巷道或溜煤眼时,除超前支护外,必须确定下层空巷,溜煤眼已充实后方准移架,以防通过时下塌造成事故。

(5)移架按规定顺序移架。

3、工作面的端头三架支架移架顺序:

(1)必须两人配合操作:一人负责前移支架,一人操作防倒、防滑千斤顶;

(2)移架前将支架防倒、防滑千斤顶全部松放;

(3)先移第三架,再移第一架,最后移第二架;

(4)移第二架时,应放松其底部防滑千斤顶,以防被顶坏;

4、移架操作注意事项:

(1)每次移架前先检查本架管线,不能刮卡,清除架前障碍物。

(2)移架时,本架上下相邻两组支架推移千斤顶处于收缩状态。

(3)带有伸缩前探梁的支架,割煤后,应立即伸出探梁支护顶板。

(4)采煤机的前滚筒到达前,应预先收回护帮板。

(5)降柱幅度低于邻架侧护板时,伸架前应收回邻架侧护板,待升柱后,再伸出邻架侧护板。

(6)移架受阻达不到规定步距,要将操作阀手把打于断液位置,查出原因并处理后再继续操作。

(7)移架的下方或前方不准有其它人员工作。移动端头支架时,除移架工外,其它人员一律撤到安全地点。

(三)收尾工作

1、割煤后,支架必须紧跟移动,不准留空顶。

2、移完架后,各操作手把都打在停止位置。

3、清理支架内的浮煤,矿石及煤尘,管理好架内管线。

4、当班验收员验收,处理完毕存在的问题,合格后方可收工,清点工具,放置好备配件。

5、向接班液压支架工详细交待本工班支架情况,出现的故障,存在的问题,按规定填写液压支架工作日志。

篇5:液压支架工安全操作规定

一、一般规定

1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能、结构、原理和液压控制系统,掌握本操作规程,能够按完好标准维护保养液压支架,懂得顶板管理方法和“工作面作业规程”,经培训考试合格并持证上岗。

2、在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下,严禁操作支架。

3、支架应保持完好状态,否则不准操作支架。

4、液压支架工要与采煤机司机密切合作,移架时如支架与采煤机距离超过“作业规程”规定,应要求停开采煤机。

5、掌握好支架的合理高度:最大支撑高度应不小于支架设计高度的100mm,最小支撑高度应大于支架设计最小高度的200mm。当工作面实际采高不符合上述规定时,应采取措施后再移架。支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致,其活柱行程应保证支架不被“压死”。

6、支架所有的阀组、立柱、千斤顶,一般不准在井下拆检,,可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘罩。

7、通过支架的管线必须吊挂排列整齐,不得有砸、压、挤、埋和钮折现象,否则不准操作支架。

8、备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。

9、更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口朝向任何人。

10、严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。

11、液压支架工操作时要掌握八项操作要领,做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净”,即:

1)快——各种操作要快;

2)匀——移架速度要均匀;

3)够——移架步距要符合作业规定;

4)正——支架位置要正,不咬架;

5)直——各组支架要排成一直线;

6)稳——支架、刮板输送机要平稳牢靠;

7)严——顶梁与顶板接触要严密不留空隙;

8)净——煤、矸、煤尘要清理干净。

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