动火检修作业风险安全措施

篇2：电气检修作业风险安全措施

电气检修作业风险及安全措施

电气检修作业时可能发生电击危险、电弧危害或因线路短路产生火花造成事故等。在进行检修时,应做好以下安全措施。

◎检修作业前,联系运行人员切断与设备连接的电源,并采取上锁措施,在开关箱上或总闸上挂上醒目的“禁止合闸,有人工作”的标志牌。

◎所有在带电设备上或其近旁工作的均需要办理《作业许可证》,执行《许可证管理程序》。

◎作业人员应按要求穿戴劳保用品,熟知工作内容,特别是运行人员签署的意见。

◎电气作业只能由持证合格人员完成,作业时必须2人以上进行,其中1人进行监护。

◎电气监护人员必须经过专业培训,取得上岗合格证,有资格切断设备的电源,并启动报警信号;作业时防止无关人员进人有危险的区域;不得进行其他的工作任务。

◎在维护检修和故障处理中,任何人不得擅自改变、调整保护和自动装置的设定值。

◎对于能量大于5.016J/m2的设备,必须进行电弧危害分析,以确保安全有效地工作。

◎对于维修中易产生静电的过程或系统,应该进行静电危害分析,并制定相应措施和程序,以预防静电危害。

◎金属梯子、椅、凳等均不能在电气作业场合下使用。

篇3：井下防爆电气设备检修安全技术措施

井下防爆电气设备检修及安全技术措施

每班在正常运转过程中进行巡视检查,同时通知司机:有人工作、发生异常情况要及时停车。当发生故障时,维护人员应准确判断出故障点,从而采取相应的处理方法进行抢修。检修、抢修时的技术要求如下:

1、动力电缆和信号电缆的检修

检查井下电缆有无“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”,当电缆断路、接地、短路或因埋、压、砸、挤而损坏时应更换或接防爆盒,护套损坏超限时,应及时更换;电缆的悬垂度要合适,不能过紧,也不能太松,几条电缆不能同挂一勾,要平行布置;电缆与水管、电话线等要分别吊挂,间距应符合要求。

2、隔爆外壳及防爆面的检修

(1)发现隔爆外壳出现变形、坑洼时,应更换上井修理,转动盖的开闭不能用锤子、铁棍敲打;检查闭锁装置,闭锁装置损坏的及时处理,井下不能处理的上井修理。

(2)检查防爆面,清除煤尘、岩尘

擦拭时要用干净的棉丝擦净,然后轻轻地擦上一层防锈油(凡士林);打开检修时,结合面部件要轻拿轻放,不要用螺丝刀、扁铲等工具插入隔爆面间隙内硬撬硬撑;用螺丝连接隔爆面,打开时,不可将已松动的一个螺丝不拆下来,以它为转轴转动,使隔爆面之间相互摩擦,造成划伤。

3、接线箱、接线盒的检修

检查线嘴是否上紧,压线板的压紧程度是否适当,密封胶圈是否合适,电缆护套做得齐不齐及进入器壁内是否合格,地线与火线长度是否适宜,接线装置齐全、完整、紧固,导电是否良好,导电件是否有锈蚀等,发现不合格的地方及时处理;及时更换不合格的绝缘盖板及变形的、脱扣的、六方帽不好的、断裂的螺栓。

4、防爆设备内部零部件的检修:

(1)隔离开关的检修

检查隔离开关闭合是否良好,闭合不好者及时铲除烧痕,锤平接触面,调整接触压力。

(2)接触器的检修

锤平烧痕、清除相间铜末,调整接触面积和三相触头的同期性,检查消弧罩的完整状况;消弧片烧损严重、片数不足、消弧罩断裂、掉角等影响消弧性能的需更换。

(3)熔断器的检修

检查熔断器两端压紧或夹紧部分接触是否良好,保险管是否有鼓肚、裂纹和严重烧焦的,同时应清除熔断器周围的煤尘、脏物和水气,严禁用铜丝代替保险丝。

(4)绝缘板的检修

检查各处螺丝的松紧情况,检查套管、面板有无裂纹、烧痕并清除板面的尘埃、水珠等。

(5)空气开关的检修

检查其触头接触情况,检查接线等是否符合要求。

(6)其它部件的检修。检查继电器及其接点、内部接线等是否符合规定;检查各模块、各模板、显示屏及其它各元件是否正常。

5、小型防爆电气的检修

(1)检查小型防爆电气是否悬挂牢固、可靠,是否有淋水、挤压、砸碰情况。

(2)清擦防爆面并涂凡士林。

(3)检查内部接线柱、瓷座、胶座完好情况,清除尘埃、水珠,检查压紧螺母、压板等有无裂纹等现象。

(4)检查接线、密封胶圈、垫圈、铁堵是否合格。

(5)检查螺丝、弹簧垫是否齐全完好,线嘴是否牢固、闭锁装置是否可靠,外壳是否变形、破裂等。

6、安全技术措施:

1、在检修或抢修前必须组织相关人员对施工现场进行安全确认,保证做到不安全不作业。

2、所有作业人员持证上岗;佩带好劳动保护用品。

3、作业人员相互照应,做好自主保安和相互保安。巡视检查过程中应避开转动部位。

4、多人作业时要有专人统一指挥,严禁三违。

5、需停电部位提前停好电,坚持停电申请、停电、验电、放电(瓦斯浓度低于1%情况下方可放电)、封地、挂牌制度。检修或抢修完毕,及时送电。

6、检修或抢修前必须对工具等进行仔细检查、检修,保证其性能。

8、严格按《检修质量标准》、《防爆电气设备完好标准》执行。

9、严格按各自的《操作规程》操作。

10、严格按《煤矿安全规程》执行。

篇4：特种作业岗位:安全操作规程

一、焊工一般安全操作规程

1、焊接场地禁止存放易燃易爆物品,(至少在10米内)特殊情况需要操作时,应必须采取安全措施。

2、工作前必须穿戴好防护用品,操作时(包括打渣)必须戴好防护眼镜和面罩,仰面焊接时应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好妨火帽。

3、对压力容器,密封容器,管道的焊接,应必须事先泄压,采取安全措施。

4、在焊接、切割密闭空心工件时,必须留出气孔,在容器内焊接必须设人监护并有良好通风措施,禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

5、电焊机接零(地)线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上,也不准接在管道和机床上设备上,工作回线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。回路应独立或隔离。

6、电焊机的屏护装置必须完善(包括一次侧、二次侧接线)及电焊钳把与导线连接处不得裸露,二次接头应牢固;20米以上的高处作业应设人监护,作业时不准将工作回路线缠在身上,必须遵守高处作业其它的安全规程。

7、遵守《气瓶安全监察规程》有关规定,严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热,瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力,气瓶立放时应采取防止倾倒措施,同时不能曝晒及氧瓶与乙炔瓶同放在一起。

8、工作完毕,应检查焊接工作地情况(包括相关的二次回路部分)无异常向题后切断电源,灭绝火种。

二、维修电工安全操作规程

1、必须经专业安全技术培训,合格后持证上岗。

2、掌握电气安全知识,了解岗位责任和区域的电气设备性能,熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施。

3、严格遵守操作规程和有关制度。

4、电工上岗操作必须穿合格的绝缘鞋,必要时应戴好安全帽和其它防护用品。所有绝缘用具、仪表、安全装置和工具应完好可靠,对不同电压等级、工作环境、工作对象、要先用参数相匹配的用具。

5、任何电气设备,线路未经本人验电以前,一律视为有电,不准触及,需接触操作时应切断该处电源,确保无电,方能接触操作。

6、未经电气技术负责人的批准,不能改变电气设置的原有接线方式和结构。

7、各种电气接线的接头要保证导通接触面积不低于导线截面积,线头不应突出,接头不得松动,同时防止带电体碰触屏护引起事故。

8、使用电动工具应遵守有关电动工具的操作规程。

9、不准在设备运转过程中拆卸修理,必须停车并切断设备电源。

10、临时工作中断后和在开始工作时都必须重新检查电源是否已断开无电。

11、动力配电箱的开关,禁止带负荷拉开。

12、带电装卸熔断器管时要戴防护眼镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳,站在绝缘垫上。

13、熔断器的容量要与设备和线路安装容量相适应。

14、电气设备的外露可导电部分必须可靠地与电网PE线连接,零线与地线必须分开。接地线截面要符合标准,维修时应全面检查。

15、安装螺口灯时,开关必须接在相线上,灯口螺纹接在零线上。

16、动力配电盘、配电箱、开关、变压顺等各种电气设备的附近,不准堆放各种易燃易、潮温和其它影响操作的物件。

17、使用梯子时要有防滑措施,踏步应牢固无破损,梯子与地面的角度以75°为宜,没有搭勾的梯子应采取安全措施,使用人字梯时拉绳必须牢固。

18、使用喷灯时,油量不得超过容积的3/4,打气要适当,不得使用漏油、漏气的喷灯。不准在易燃物附过使用喷灯。

19、电气设备发生火灾时,要立即切断电源,不能切断电源时,使用四氧化碳或二氧化碳灭火,严禁用泡沫灭火器或水灭火。

三、厂内机动车(叉车)司机安全操作规程

1、驾驶人员必须经过专业培训和考核,合格后持证上岗。

2、严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。

3、车辆发动前应检查刹车、方向机、喇叭、照明,液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带病出车。

4、起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步,行驶中如遇不良条件,应减速慢行。

5、在厂区内行驶其时速不得超过10公里;出入厂门、车间、库房门时其时速不得超过5公里;车间和库房内其时速不得超过3公里。

6、车辆不准超截使用,铲工件时,其升超高度不得超过全车高度的2/3,运行时离地高度不得大于0.5米。

7、车辆在运行中和尚未停妥时,严禁任何人上下车和扒车、跳车防止意外事故发生。

8、工作完毕后,必须将车辆刹稳,并摘档熄火。其铲脚应放落地面。

9、定期维护和保养车辆确保各部位性能灵敏可靠。

10、严格按国家规定财期进行检测,并保存检测报告。

篇5：焊接作业:安全技术措施

焊接作业不但工作量大,而且在焊接作业中,要与各种易燃易爆气体、压力塞和电气设备接触,同时还会产生有毒气体、有害粉尘、孤光灼伤、高频电磁场、噪声和辐射等,所以在焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒、触电和高空坠落等伤害事故,焊工也可能引起矽肺等慢性中毒,血液疾病、电光性眼炎和皮肤病等职业危害,因此,必须强调焊接安全技术措施。

手工焊作业

手工电弧焊是利用焊条与焊件之间的电弧热使焊条金属与焊件熔化形成焊缝的一种焊接方法,在施工中手工电弧焊除弧光电热引起火灾爆炸,灼烫及有害物质造成与气焊相同的危害外,最突出的伤害是触电事故。所以在施工中,要穿带好绝缘手套,绝缘鞋、眼鏡、焊帽子等劳动保护用品。

气焊气割作业

乙炔(C2H2)在常温常压下,是无色气体,是由电石(CaC2)与水反应而生成的,乙炔是可燃气体,它与空气混合燃烧时产生的火焰温度可达2350℃,乙炔与氧气混合燃烧温度可达3000-3300℃,因此能迅速熔化金属进行焊接与切割,乙炔是一种具有爆炸危险的气体,在使用中,必须要按施工规范操作安全技术进行,并带好防护保护,目前禁止使用低压浮桶式乙炔发生器,因安全性能差。并应按装回火器,一旦在气焊气割过程中,发生回火时,能有效地阻止火焰回燃,防止乙炔发生器爆炸的安全装置。

手工电弧焊机

一般直流焊机空载电压为40-90伏,交流焊机在60-80伏。焊工在更换焊条时,要直接接触电极,空载电压又高于安全电压,因而有触电的危险。手工电弧焊操作人员,接触电的机会较多,电焊机在使用过程中,由于电焊机组导线绝缘损坏等原因,造成机壳带电,会造成触点的事故。在容器内、管道内或金属物体中焊接时,周围都是导体更增加了触电的危险性,所以在手工焊接时必须做好安全防护工作,要经专业主管部门培训合格后持证上岗。