停电检验时保证安全措施

篇2：某墙板安装工地安全保证措施

建立项目部安全领导班子,项目经理是安全工作的第一责任人,对施工现场安全工作负全面责任,专职安全员和施工队长协助项目经理抓好该工程的安全工作,形成人人讲安全,人人管安全,班前讲安全,上班查安全的良好风范。

1、建立、健全和贯彻各项安全管理制度

严格贯彻执行工地安全责任制以及有关工种的作业指导书的安全条款,明确各级人员的安全职责,制定安全重点防患内容及安全保证措施。

2、建立安全教育制度

所有进场的施工人员都要进行安全教育,增强安全施工意识,让各级人员明确自己的安全职责,树立安全意识,使每个作业人员在作业时知道如何避免安全事故。各班组班前由班组长对作业人员进行安全教育。所有操作人员必须经过安全考试合格后持证上岗。

3、坚持安全检查制度

每周由安全员带头组织安全检查,公司安全工作领导小组不定期对工地进行安全检查。项目部每月安全检查的结果要按时报公司备案,专职安全员每天必须进行安全巡查,对检查出的隐患做好记录并及时落实,消除安全隐患,重大问题应及时向项目经理汇报并采取纠正预防措施,在检查中,如发现违规操作,轻者批评教育,重者罚款甚至开除。

4、坚持安全交底制度

5、安全事故处理制度

现场发生的安全事故,都要本着“三不放过”的原则进行处理,“事故原因未查清不放过,事故责任人未查出不放过,事故预防措施未制定出不放过,重大事故必须及时向上级主管部门上报,积极配合和接受有关部门的调查和处理。隐瞒或不如实提供事实真相的要严加处理。

篇3：停电检修时保证安全措施

在检修工作中,工作人员应明确工作任务、工作范围、安全措施、带电部位等安全注意事项。工作负责人必须始终留在工作现场,对工作人员的安全认真监护,随时提醒工作人员注意安全。对需要进行监护的工作,如不停电检修工作和部分停电检修工作等,并指定专人监护。监护人应认真负责、精力集中,随时提醒工作人员应注意的事项,以防止可能发生的意外事故。

全部停电和部分停电的检修工作应采取下列步骤以保证安全。

(1)停电检修工作中,如人体与其他带电设备的间距较小,10千伏及以下者的距离小于0.35米,20~35千伏者小于0.6米时,该设备应当停电,如距离大于上列数值,但分别小于0.7米和1米时,应设置遮拦,否则也应停电。停电时,应注意对所有能够给检修部分送电的线路,要全部切断,并采取防止误合闸的措施,而且每处至少要有一个明显的断开点。对于多回路的线路,要注意防止其他方面突然来电,特别要注意防止低压方面的反送电。

(2)放电放电的目的是消除被检修设备上残存的静电。放电应采用专用的导线,用绝缘棒或开关操作,人手不得与放电导体相接触。应注意线与地之间、线与线之间均应放电。电容器和电缆的残存电荷较多,最好有专门的放电设备。

(3)验电对已停电的线路或设备,不论其正常接入的电压表或其他信号是否指示无电,均应进行验电。验电时,应按电压等级选用相应的验电器;

(4)装设临时接地线为了防止意外送电和二次系统意外的反送电,以及为了消除其他方面的感应电,应在被检修部分外端装设必要的临时接地线。临时接地线的装拆顺序一定不能弄错,装时先接接地端,拆时后拆接地端。

(5)装设遮拦在部分停电检修时,应将带电部分遮拦起来,使检修工作人员与带电导体之间保持一定的距离。

(6)悬挂标示牌标示牌的作用是提醒人们注意。例如,在一经合间即可送电到被检修设备的开关上,应挂上“有人工作,禁止合闸”的标示牌;在临近带电部位的遮拦上,应挂上“止步,高压危险”的标示牌等等。

篇4：水闸加固扩建工程工期保证措施

水闸加固扩建工程工期保证措施

为了保证本施工组织设计所提出的各项施工进度能得以实现,在以下几方面采取具体的进度保证措施如下:

1.计划编制科学合理

计划按确保合同要求的关键工程和重点项目的施工为原则控制各项工程工期,从而达到控制总工期的目的,在保证关键施工的同时,合理安排施工顺序,精心组织施工,力求达到平行作业、流水作业、立体交叉作业相结合,以日保周、以周保月、以月保季、以季保年、以季保控制性工期和总工期,抓住关键线路上的关键工序,制订相应的工期目标、工期控制措施和奖罚措施,确保工程按期完成施工任务。

2.工程施工目标明确

(1)科学管理、规范施工,精心组织,统筹安排,确保2005年12月底全部完工。

(2)按有关规定组织施工,做到工程合格率100%,确保优良工程。

3.工期保证措施

(1)建立、完善项目经理部经济责任制,采用科学的管理机制,层层落实工期目标责任制,工期与专业队伍职工的利益挂钩,用经济手段调动职工的积极性。

(2)实行目标控制,节点考核:在整个施工过程中运用网络技术,以合同工期和各控制性工期为目标编制出总网络,并将目标划到接点上层层分解给各作业层,各作业层根据总网络的要求,进一步细致地编制自己的"子网络"和工序衔接网络,使作业层的每一专业、每一工序、每一工种的作业都在网络中运行,工程进度始终置于总目标控制之下。

(3)在施工项目的实施进程中,实行施工进度控制,进度控制人员经常地、定期地跟踪检查施工实际进度情况,收集各项工程进度材料进行统计整理和对比分析,确定实际进度与计划进度的关系,及时调整并将结果上报,以确保各个阶段性控制工期按期完成。

(4)运用科学手段,合理安排各分项工程的施工计划,严格执行整个工程的月度和周度的施工作业计划,使工程按计划有序进行。

(5)科学管理,合理安排调配劳动力、机械设备、资金,避免窝工,浪费现象,加强机械维修和保养,使人力、物力、财力发挥最大效益。

(6)尊重、执行监理工程师意见,遵守施工规范,搞好与当地政府的关系,使工程施工能顺利进行。

(7)重点抓好几个关键工序的施工进度控制。如底板、闸墩、岸墙、老闸拆除等项目的施工进度控制。要做到周密计划,确保总工期。

(8)做好施工材料采购和供应,对供货周期长的材料,应提前做好采购计划,及时定货,对于施工用的主要材料如石料、砂子、钢筋、水泥等应有足够的储备,保证材料供应及时、充足,为工程施工按计划进行提供材料上的充分保障。

(9)施工高峰期适当增加劳动力,采取有效的赶工措施,如适当延长工作时间,分班作业,广泛开展劳动竞赛,充分调动广大职工的积极性,提高工作热情,为工程按期完工提供人力资源上的保障。

(10)加强施工设备的维修和保养,对于施工用的主要施工设备,如砼拌和设备、砼运输设备、土方设备等除按规定进行定期维修保养外,还要利用工程施工中的设备空闲时间及时对其进行维修和保养,确保工程施工过程中的施工设备运转良好,为工程施工的顺利进行提供充足良好的设备资源保障。

(11)冬雨季制订切实可行的施工计划和措施,做到计划合理,措施得力,确保冬雨季施工进度按计划进行和工程施工质量及安全。并且注意抓好施工材料的储备。

篇5：30米T梁施工安全保证措施

本工程坚持“安全第一,预防为主”的安全方针,认真做好安全生产管理。

A.施工安全管理小组

B.施工安全保证体系运作流程

C.日常安全保证措施

1.积极与当地公安部门联系,按照上级部门和当地的有关规定要求办好各种手续。

2.由经理部成立专门的施工安全领导小组,制定一系列的安全施工措施和严格的安全施工奖罚制度保证施工的顺利进行。

3.施工现场专设安全员,其工作任务包括健康保护与事故预防措施和个人安全检查,查备并督促现场人员按已制定的安全规则和条例执行。

4.加强对全体施工人员的安全思想教育,提高安全意识,制定各工序岗位安全生产规程,规范施工人员的生产行为。保证工地良好的施工秩序,坚持文明施工。

5.对于施工安全做专项调查研究,制定出相应的安全技术措施。开工前,根椐安全操作细则,向施工人员进行安全技术交底。施工前,对施工现场、机具设备等安全防护措施进行全面检查,确认符合要求后方可施工。

6.材料转运、模板制作、设备维修等工作。在墩柱施工时,要设置避雷装置。

7.在高空作业点设置安全作业网,登高作业前应先检查维护所用的登高工具如安全帽、安全带、脚手架、安全网等,同时在高空作业影响区域附近由专人值班,防止非本点作业人员和饮酒后的工作人员进入。

8.夜间作业:夜间作业工作点必须有一定数量的灯光照明设施,隐蔽部分或较危险的作业尽量避免在夜间进行,必须进行作业时,设置一定有效的保护措施,方可进行。

9.对雨季影响质量的施工工序如浇筑砼,提前或推迟进行,安排一些不受雨季施工影响的项目施工。

10.经常对施工设备进行检查,加强维修保养,确保设备在整个施工期间始终处于良好状态。

D.张拉施工安全注意事项

1.张拉现场设明显标志,与该工作无关的人员严禁入内。

2.检查张拉设备工具(如千斤顶、油泵、压力表、顶楔器及液控顶压阀等)是符合施工安全的要求,压力表应按规定周期进行检定。

3.锚环及锚塞使用前应经检验合格后方可使用。

4.压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损。油泵操作人员要戴防护眼镜。

5.油泵开动时进回油速度与压力表指针升降应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠。

6.张拉或退楔时,千斤顶后面不得站人,以防预应力筋拉断或锚具、夹片弹出伤人,张拉人员应站在千斤顶两侧。

7.张拉操作中若出现异常现象(如油表震动剧烈发生漏油、电机声音异常、支座断开、滑动)等,应立即停机进行检查。

8.张拉钢束完毕,退场时应采取安全防护措施。人工拆卸千斤顶时,不得强击。

9.张拉完毕后,对张拉施锚两端应妥善保护,管道尚未灌浆前,梁端应设围护和栏杆,严禁撞击锚具、钢束及钢筋。

10.管道压浆时,应严格按规定压力进行。施压前调好安全阀,关闭阀门时,作业人员应站在侧面。

E.T梁架设安全措施

1.起梁、运梁、架梁必须由专人指挥。

2.所有架梁设备要事先检修、调试达到正常运行状态方能安装使用。

3.预制场龙门吊及架桥机拼装后要检查试运行,确定运行可靠后方能投入吊装施工。

4.吊装第一片梁时,要把T梁吊离地面5~10cm,检查龙门吊架桥机各主要受力构件(钢丝绳、卷扬机、起吊点等)是否可靠,并静吊半小时以上后才能正式实施吊装作业。

5.每次吊装作业前,由专人对龙门吊架桥机进行检查,作业完毕后关闭主要电源,龙门吊、架桥机走行轮下要塞置铁鞋、系缆风绳,保证龙门吊、架桥机闲置时及夜间安全可靠。

6.遇大风(风力大于3~4级)、大雾(能见度小于30m)、大雨、大雪等恶劣天气时,禁止从事吊装作业。