脚手架工程施工安全措施

篇2：脚手架工程施工安全措施

脚手架工程施工安全措施

(1)脚手架搭设前必须根据工程的特点按照规范、规定、制定施工方案和搭设的安全技术措施。

(2)脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。

(3)操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。

(4)大雾及雨天气和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。雨天后作业,必须采取安全防滑措施。

(5)脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。

(6)门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架,在连墙点设置层宜加设纵向水平,长横杆与连接件联接。

(7)搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全:

1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全,脚下应铺设必要的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分,垂直距离应不大于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。

2)架上作业人员应作好分工配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。不要用力太猛,以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序,要相互询问确认后才能进行下一道工序。

3)作业人员应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不得放在架子上,以免掉落伤人。

4)架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。

5)每次收工以前,所有上架材料应全部搭设上,不要存留在架子上,而且一定要形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

6)在搭设作业进行中,地面上的配合人员应避开可能落物的区域。

(8)架上作业时的安全注意事项:

1)作业前应注意检查作业环境是否可靠,安全防护设施是否齐全有效,确认无误后方可作业。

2)作业时应注意随时清理落在架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料、工具,以免影响作业的安全和发生掉物伤人。

3)在进行撬、拉、推等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚跟,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以防拆下的模板材料掉落架外。

4)当架面高度不够、面要垫高时,一定要采用稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过50cm;超过50cm时,应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时,应相应加高防护设施。

5)在架面上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出"请注意"、"请让一让"的信号。材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。

6)严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳,相互避让时应注意身体不要失衡。

7)在脚手架上进行电气焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时,及时予以扑灭。

(9)其他安全注意事项:

1)运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升,并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递。

2)除搭设过程中必要的1-2步架的上下外,作业人员不得攀缘脚手架上下,应走房屋楼梯或另设安全人梯。

3)在搭设脚手架时,不得使用不合格的架设材料。

4)作业人员要服从统一指挥,不得自行其是。

(10)钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时,应安设防雷装置。其接地电阻应不大于40欧姆。

(11)架上作业应按规范或设计规定的荷载使用,严禁超载。并应遵守如下要求:

1)作业面上的荷载,包括脚手板、人员、工具和材料,当施工组织设计无规定时,应按规范的规定值控制,即结构脚手架不超过3KN/m?;装修脚手架不超过2KN/m?。

2)脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。

3)垂直运输设施(如物料提升架等)与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行,不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。

4)架面荷载应力求均匀分布,避免荷载集中于一侧。

5)过梁等墙体构件要随运随装,不得存放在脚手架上。

6)较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。

(12)架上作业时,不要随意拆除基本结构杆件和连墙件,因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时,必须取得施工主管和技术人员的同意,并采取可靠的回固措施后方可拆除。

(13)架上作业时,不要随意拆除安全防护设施,未有设置或设置不符合要求时,必须补高或改善后,才能上架进行作业。

(14)脚手架拆除作业前,应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底,在统一指挥下,按照确定的方案进行拆除作业,注意事项如下:

1)一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先铺件后结构件和先结构件后附墙件的顺序、一件一件地松开联结、取出并随即吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上,扎捆后吊下)。

2)拆卸脚手板、杆件、门架及其它较长、较重、有两端联结的部件时,必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业,防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时,松开联结后,水平杆件取下。拆除立杆时,在把稳上端后,再松开下端联结取下。

3)多人或多组进行拆卸作业时,应加强指挥,并相互询问和协调作业步骤,严禁不按程序进行的任意拆卸。

4)因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时,应加设临时撑拉措施,以防因架子晃动影响作业安全。

5)拆卸现场应有可靠的安全围护,并设专人看管,严禁非作业人员进入拆卸作业区内。

6)严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域,保持现场文明。

篇3：脚手架工程施工安全措施

脚手架工程施工安全措施

(1)脚手架搭设前必须根据工程的特点按照规范、规定、制定施工方案和搭设的安全技术措施。

(2)脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。

(3)操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。

(4)大雾及雨天气和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。雨天后作业,必须采取安全防滑措施。

(5)脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。

(6)门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架,在连墙点设置层宜加设纵向水平,长横杆与连接件联接。

(7)搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全:

1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全,脚下应铺设必要的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分,垂直距离应不大于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。

2)架上作业人员应作好分工配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。不要用力太猛,以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序,要相互询问确认后才能进行下一道工序。

3)作业人员应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不得放在架子上,以免掉落伤人。

4)架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。

5)每次收工以前,所有上架材料应全部搭设上,不要存留在架子上,而且一定要形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

6)在搭设作业进行中,地面上的配合人员应避开可能落物的区域。

(8)架上作业时的安全注意事项:

1)作业前应注意检查作业环境是否可靠,安全防护设施是否齐全有效,确认无误后方可作业。

2)作业时应注意随时清理落在架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料、工具,以免影响作业的安全和发生掉物伤人。

3)在进行撬、拉、推等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚跟,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以防拆下的模板材料掉落架外。

4)当架面高度不够、面要垫高时,一定要采用稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过50cm;超过50cm时,应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时,应相应加高防护设施。

5)在架面上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出"请注意"、"请让一让"的信号。材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。

6)严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳,相互避让时应注意身体不要失衡。

7)在脚手架上进行电气焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时,及时予以扑灭。

(9)其他安全注意事项:

1)运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升,并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递。

2)除搭设过程中必要的1-2步架的上下外,作业人员不得攀缘脚手架上下,应走房屋楼梯或另设安全人梯。

3)在搭设脚手架时,不得使用不合格的架设材料。

4)作业人员要服从统一指挥,不得自行其是。

(10)钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时,应安设防雷装置。其接地电阻应不大于40欧姆。

(11)架上作业应按规范或设计规定的荷载使用,严禁超载。并应遵守如下要求:

1)作业面上的荷载,包括脚手板、人员、工具和材料,当施工组织设计无规定时,应按规范的规定值控制,即结构脚手架不超过3KN/m?;装修脚手架不超过2KN/m?。

2)脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。

3)垂直运输设施(如物料提升架等)与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行,不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。

4)架面荷载应力求均匀分布,避免荷载集中于一侧。

5)过梁等墙体构件要随运随装,不得存放在脚手架上。

6)较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。

(12)架上作业时,不要随意拆除基本结构杆件和连墙件,因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时,必须取得施工主管和技术人员的同意,并采取可靠的回固措施后方可拆除。

(13)架上作业时,不要随意拆除安全防护设施,未有设置或设置不符合要求时,必须补高或改善后,才能上架进行作业。

(14)脚手架拆除作业前,应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底,在统一指挥下,按照确定的方案进行拆除作业,注意事项如下:

1)一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先铺件后结构件和先结构件后附墙件的顺序、一件一件地松开联结、取出并随即吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上,扎捆后吊下)。

2)拆卸脚手板、杆件、门架及其它较长、较重、有两端联结的部件时,必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业,防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时,松开联结后,水平杆件取下。拆除立杆时,在把稳上端后,再松开下端联结取下。

3)多人或多组进行拆卸作业时,应加强指挥,并相互询问和协调作业步骤,严禁不按程序进行的任意拆卸。

4)因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时,应加设临时撑拉措施,以防因架子晃动影响作业安全。

5)拆卸现场应有可靠的安全围护,并设专人看管,严禁非作业人员进入拆卸作业区内。

6)严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域,保持现场文明。

篇4：脚手架工程施工安全措施须知

脚手架工程施工安全措施

(1)脚手架搭设前必须根据工程的特点按照规范、规定、制定施工方案和搭设的安全技术措施。

(2)脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。

(3)操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。

(4)大雾及雨天气和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。雨天后作业,必须采取安全防滑措施。

(5)脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。

(6)门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架,在连墙点设置层宜加设纵向水平,长横杆与连接件联接。

(7)搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全:

1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全,脚下应铺设必要的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分,垂直距离应不大于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。

2)架上作业人员应作好分工配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。不要用力太猛,以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序,要相互询问确认后才能进行下一道工序。

3)作业人员应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不得放在架子上,以免掉落伤人。

4)架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。

5)每次收工以前,所有上架材料应全部搭设上,不要存留在架子上,而且一定要形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

6)在搭设作业进行中,地面上的配合人员应避开可能落物的区域。

(8)架上作业时的安全注意事项:

1)作业前应注意检查作业环境是否可靠,安全防护设施是否齐全有效,确认无误后方可作业。

2)作业时应注意随时清理落在架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料、工具,以免影响作业的安全和发生掉物伤人。

3)在进行撬、拉、推等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚跟,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以防拆下的模板材料掉落架外。

4)当架面高度不够、面要垫高时,一定要采用稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过50cm;超过50cm时,应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时,应相应加高防护设施。

5)在架面上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出"请注意"、"请让一让"的信号。材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。

6)严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳,相互避让时应注意身体不要失衡。

7)在脚手架上进行电气焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时,及时予以扑灭。

(9)其他安全注意事项:

1)运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升,并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递。

2)除搭设过程中必要的1-2步架的上下外,作业人员不得攀缘脚手架上下,应走房屋楼梯或另设安全人梯。

3)在搭设脚手架时,不得使用不合格的架设材料。

4)作业人员要服从统一指挥,不得自行其是。

(10)钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时,应安设防雷装置。其接地电阻应不大于40欧姆。

(11)架上作业应按规范或设计规定的荷载使用,严禁超载。并应遵守如下要求:

1)作业面上的荷载,包括脚手板、人员、工具和材料,当施工组织设计无规定时,应按规范的规定值控制,即结构脚手架不超过3KN/m?;装修脚手架不超过2KN/m?。

2)脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。

3)垂直运输设施(如物料提升架等)与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行,不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。

4)架面荷载应力求均匀分布,避免荷载集中于一侧。

5)过梁等墙体构件要随运随装,不得存放在脚手架上。

6)较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。

(12)架上作业时,不要随意拆除基本结构杆件和连墙件,因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时,必须取得施工主管和技术人员的同意,并采取可靠的回固措施后方可拆除。

(13)架上作业时,不要随意拆除安全防护设施,未有设置或设置不符合要求时,必须补高或改善后,才能上架进行作业。

(14)脚手架拆除作业前,应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底,在统一指挥下,按照确定的方案进行拆除作业,注意事项如下:

1)一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先铺件后结构件和先结构件后附墙件的顺序、一件一件地松开联结、取出并随即吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上,扎捆后吊下)。

2)拆卸脚手板、杆件、门架及其它较长、较重、有两端联结的部件时,必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业,防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时,松开联结后,水平杆件取下。拆除立杆时,在把稳上端后,再松开下端联结取下。

3)多人或多组进行拆卸作业时,应加强指挥,并相互询问和协调作业步骤,严禁不按程序进行的任意拆卸。

4)因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时,应加设临时撑拉措施,以防因架子晃动影响作业安全。

5)拆卸现场应有可靠的安全围护,并设专人看管,严禁非作业人员进入拆卸作业区内。

6)严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域,保持现场文明。

篇5：脚手架工程施工方案技术措施

一、脚手架的选用:

为保证工期,达到快速、优质、安全和经济适用,本工程在主体结构施工阶段内脚手架采用满堂钢木脚手方案,在砌筑时里脚手架采用钢管架,铺木脚手板。在装修施工阶段根据施工部位分别采用满堂架及木凳式里脚手架。

二、外脚手架的搭设、组合方案。

本工程采用双排外脚手架,总高度9.2m。

(1)组合形式:立杆间距1.2m,横杆间距1.5m,步距1.5m,立杆距墙面1.65m,斜撑杆的网格为2.4×3.6连接在脚手架的节点上。每三步三跨设置连墙。

(2)搭设准备:脚手架搭设前,应逐级对搭设人员作技术交底。确定脚手架平面,立面布置、按照、杆解清单对进场的杆件进行检查验收;清除脚手架搭设场地的杂物,并使排水通畅。

(3)搭设顺序:立杆底部铺设砼块→逐根摆放扫地杆→逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧→安装第一步大横杆(与各立杆扣紧)→安装第一步临时斜撑杆(下段与第一步大横杆扣紧)→安装第二步在横杆(与临时斜撑杆上段扣紧)→第三步、第四步横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→验收后交付使用。

(4)安全网的架设。

①安全网有产品合格证,立网采用2000目安全网,每隔9m设一道平网。

②脚手架必须配合施工进度,搭设一次搭度高度不应超过相邻墙体以上两步,同时密目立网的封闭必须超过作业平面(楼板)以上1.5m。

三、脚手架搭设的技术措施。

(1)连墙杆的搭设(架体与建筑物拉结)

①垂直距离不大于4m,也不得大于3个大横杆的步距,水平距离不大于6m,也不得大于立柱的4个纵距,垂直距离应严格控制,从而加大立柱的承载力。连墙杆必须与架体的距离应大于10cm。

②窗口处与连墙杆连接的内外短管可沿窗洞口短边24cm,竖向布置的两头做到下顶地板,上顶楼板。

(2)立杆的搭设与构造

①立杆的接必须采用对接扣件进行连接,接头应交错布置,同层,同跨不得设置两个立杆接头,各接头距大横杆的距离应小于步距的1/3。

②立杆的接头在架体的顶端及采取搭接的方式,其搭接的长度应不小于1m,并不小于两个扣件固定,立杆伸出最边缘扣件顶端距离不应小于10cm。

③立杆的顶部应高出最后一步架1.5m,作为安全防护。

(3)大横杆的搭设与构造

①大横杆采用搭接:其搭接长度不应小于1m,应等距设置3个

扣件固定,大横杆伸出最边缘扣件顶端的距离不应小于10cm,接头应交错,不应设在同步内各接头距立杆的距离应小于立杆间距的1/3。

②大横杆的长度应大于3跨,而且不小于6m。

③大横杆应分别布置在立杆的内外侧,以减少立杆的偏心受力。

④大横杆的搭设允许偏差,同排大横杆的水平偏差不得小于该片架与总长的1/300,且不得大于5cm,同跨内外大横杆之间的高差为1cm。

(4)小横杆的搭设与构造

①小横杆应设在立杆与大横杆的交叉处,脚手架小横杆间距应与立杆纵向间距相同,且应根据脚手架搭设的需要可在两立杆之间再增设1-2根小横杆,其最大间距不应大于立杆间距的1/2。小横杆应贴近每一立杆布置,扣在大横杆上方,小横杆距离不应大于15cm。

②小横杆的搭设允许偏差。小横杆外伸到墙体悬挑部他允许偏差为≤5cm。小横杆距立杆与大横杆的交叉处不大于15cm。

(5)脚手架的支撑。

①脚手架的支撑分为剪刀撑,横向撑扣斜撑,它们的作用是确保脚手架结构几何尺寸不变,增强纵向,横向刚度,防止各杆间的变形,有助于提高脚手脚的承载能力。

②剪刀撑的接头均必须采用搭接扣件连接,搭接长度不小于1米,并不少于3个扣件,剪刀撑斜杆应固定距主节点距离不应大于15cm.

③脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道间断式剪刀撑,由底到顶连续设置,中间每道剪刀撑的间距不应大于15cm,每片架不少于三道剪刀撑,剪刀撑纵向应联接4-5根立杆,在竖向应联接3-4步大横杆、即3步4跨设置一道。斜杆与地面的夹角为45度至60度之间,剪刀撑的斜杆扣在立杆上另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,以防斜杆别弯。

(6)由于本工程主体工程施工的特殊性(先砌筑后回填土),脚手架工程施工时由于地面高差过大,并且钢脚手立柱不能直接立于土地面上,在实际施工时,分部位适当采用木脚手架能很好的解决高低差过大的问题,并且本工程各车间及附属设备间室内的层高、面积各不相同,也需要采用木脚手架穿插施工。

(7)屋面工程施工时,用于人行并兼作材料运输的脚手架采用之字型斜道,斜道构造应符合下列规定:

1、斜道宜附着建筑物设置。

2、斜道宽度不小于1m,坡度采用1:3。

3、拐弯处设置平台,其宽度不应小于斜道宽度。

4、斜道两侧及平台外围设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m,挡脚板高度为180mm。

斜道脚手板构造应符合下列规定:

1、脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm。

2、脚手板顺铺时,接头宜采用搭接;下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱处宜采用三角木填顺。

3、斜道的脚手板应每隔250mm-300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为20mm-30mm。

(8)脚手架验算

?a立杆稳定性验算

①验算公式:N/ΦA+MW/W≤f

*N计算立杆的轴向力设计值

N=1.2(NG1K+NG2K)+1.0×1.4∑NQK

NG1K:脚手架结构自重标准值值产生的轴向力。

(NG1K=0.1238KN/M(查表得)×24M=3.322KN)

NG2K:构配件(直角扣件、对接扣件)自重标准值产生的轴向力。

(NG2K=0.0132KN/个(直角扣件)×17×2+0.814KN/个(对接扣件)×3=0.504KN)

∑NQK:施工荷载标准值产生的轴向力总和。

(∑NQK=2KN/M2(装修活荷载)×1.2M×1.5M×1/2=1.80KN

∴N=1.2×(3.222+0.504)+1.4×1.0×1.80=6.7332KN

*A=4.89CM2;W=5.08CM3(均查表得)

*Φ:∵y=Lo/i=kuh/I=1.155×1.8×1.5×100/1.58=197.4

∴查表得Φ=0.185

注:k┄计算长度附加系数,取1.155

u┄考虑脚手架整体稳定性因素的单杆计算长度系数(查表得)u=1.8

h┄立杆步距(h=1.5M)

*MW=1.0×1.4×Mwk=1.0×1.4×MWLah2/10

La:立杆纵距为1.2M;

H:大横杆步距为1.5M;

Wk=0.7μZμsWομμμμ

μZ:风压高度变化系数

μZ5=0.74

μZ24=0.92

μ平均=0.83

μS:脚手架风荷载体型系数

μS=1.3×(1.2×AN/AM)=1.3×1.2×0.8=1.248

Wo:基本风压,哈尔滨地区为0.45KN/M2。

∴MW=0.7μZμSWο=0.7×0.83×1.248×0.475=0.3236KN/M2

∴MW=1.0×1.4×MWK=1.0×1.4×MWLah2/10=1.0×1.4×0.3236×1.2×1.52/10=0.1048KN·M

②N/ΦA+MW/W

=6.7332/(0.185×4.89)+0.1048×100/5.08=95.06N/MM2

b小横杆抗弯验算

①验算公式:σ=M/N≤f

*M┄弯距设计值

M=1.2MGK+1.4∑MQK

MGK:脚手架自重标准值产生的弯距(钢脚手板标准值为0.3KN/M2)

MGK=ql2/8=(0.3×1.2)×1.52/8=0.10KN·M

MQK:施工荷载标准值产生的弯矩(装修活荷载为KN/M2)

MQK:ql2/8=(2.0×1.20)×1.52/8=0.675KN·M

∴M=1.2MGK:1.4∑MQK=1.2×0.101+1.4×0.675=1.066KN·M

*W┄截面模量

(直径48MM,厚为3.5MM钢管,W为5.08CM2)

②σ=M/N≤f

=1.066×106/5.08×103=209.88N/MM2>f=205N/MM2

但((209.88-205)/205)×100%=2.38%<5%

即满足抗弯要求。

c连墙杆抗拉验算

①验算公式:N1W+No〈f×S截面

*N1W:风荷载产生的连墙件轴向力设计值

N1W=1.4×Wo×AW

WK:风荷载标准值,由上得W=0.3236KN/M2

AW:每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积。(AW=4×7=28M2)

∴N1W=1.4×WK×AW=1.4×0.3236×(28×80%)=10.23KN

*No:连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力单排架取3KN,双排架取5KN

*f:钢材的抗拉强度,f=205N/MM2

S截面:Ф48MM、壁厚3.5MM钢管断面面积S截面=489.055MM2

∴N1W+No=10.23+3=13.23KN

②扣件抗滑移验算

直角扣件、旋转扣件抗滑移承载力设计值为8.0KN

∴N1W+NO=10.23+3=13.23KN<8×2=16KN(8为抗滑移设计值)

即需要两个直角扣件(或旋转扣件)才可满足抗滑移要求。

(9)脚手架工程安全措施

1)进入现场必须戴好安全帽,高处作业要系好安全带,按规定着装,安全带要定期检查,不符合要求的严禁使用。

2)作业人员要定期检查身体,对患有高血压,贫血等不适应高处作业的不得从事高处作业。

3)高作业所用材料须平整、平稳、工具应放入工具袋内上下传物件时禁止抛掷。

4)指挥时应站在能够照顾到全面的地点使用信号,应统一规范。

5)操作应精神集中,密切配合,服从指挥、严禁酒后作业。

6)搭设脚手架时必须遵守操作规程,保证几何尺寸,跳板铺满锁牢,对不符合安全要求的脚手工具严禁使用。

7)在临近架空输电线路搭设脚手架,或支挂安全网必须保持安全距离,并有稳妥可靠的保证安全措施。

8)在脚手架上堆放物料,木料及施工多余的材料时,应严格控制荷载,以确保脚手架安全使用。

9)支设安全网必须使用符合安全要求的脚手工具,网与网之间应紧密连接与建筑的间隙不得大于15cm。安全网下不得堆放建筑材料。

10)搭设吊挂特殊脚手架时,必须检查所用料具,不合格的严禁使用,搭设完按规定做荷载试验。

11)拆除脚手架应按照先后顺序进行,设置警戒区由专人负责监护。

12)五级以上大风及雨天等恶劣天气暂停作业。

13)脚手架成安全网搭设完后,必须经有关部门验收合格后,方可使用,架子在使用期间或复工应随时检查,发现问题及时处理。

14)脚手架搭拆安全措施。

①脚手架搭设必须经过培训,并取得安全操作证的架子工搭设。

②严格遵守《建安安全技术规程》的规定,不得违章作业或酒后作业。

③搭设前必须戴好安全帽,挂好安全带。

④搭设前对钢跳板及扣件进行严格检查,钢管和钢跳板如有严重锈蚀,变形和裂纹的不得使用扣件,必须有出场合格证,发现有脆变形,滑丝的禁用。

⑤搭设完应经验收合格后方准交付使用。

⑥拆除脚手架必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志,警戒区内严禁非操作人员通行,或在脚手架下施工。

⑦详细检验吊运机械及索具是否安全可靠,吊运机械不允许搭设在脚手架上。

⑧如遇强风、雨雪等特殊气候,不应进行拆除。夜间拆除作业,应有更好的照明设施。

⑨严格遵守拆除顺序按搭设的程序进行拆除,自上而下后设先拆。