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扣件式钢管脚手架搭设安全技术规范交底

编辑:制度大全2019-04-09

扣件式钢管脚手架搭设安全技术规范交底

扣件式钢管脚手架搭设安全技术规范

交底时间年月日交底人签名被交底人签名

交底内容:

1、按本工程脚手架搭设施工方案之规定进行施工,根据施工平面图,首先对立杆的纵横向进行放线定位。

2、应按规范、规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查,验收不合格的不得使用。对检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐。

3、对基础应根据脚手架搭设高度,现场土质情况等进行验收,确认其承载量是否符合设计要求。立杆的底部应设置底座或垫板,也可用糟钢,垫板的长度不少于2跨,厚度不小于50MM。脚手架必须设置纵横扫地杆,当立杆基础不在同一高度上时,必须从高处向低处延长两跨,纵向扫地杆与立杆固定,高差不大于1M。

4、立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接,连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300MM。连墙杆的垂直距离不应大于建筑物的层高,并不应大于4M(2步),水平间距不得大于6M(3跨),连墙杆必须采用钢性连接。

5、两立杆的对接扣件应交错布置,相邻立杆的接头不应设置在同步内,立杆顶端宜高出女儿墙上皮1M。

6、纵向水平杆应设置在立杆内侧。相邻的两根纵向水平的接头杆不得设在同一跨或同一步内,不同步或同跨的两邻纵向水平杆接头在水平方向错开距离不应小于500MM。

7、横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100MM。

8、剪刀撑的设置与地面的夹角应在45°—60°之间,斜杆的延长应采用搭接,其搭接长度不小于1M,并不少于两只扣件。

篇2:扣件式钢管脚手架搭设安全技术规范交底

交底内容:

1、按本工程脚手架搭设施工方案之规定进行施工,根据施工平面图,首先对立杆的纵横向进行放线定位。

2、应按规范、规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查,验收不合格的不得使用。对检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐。

3、对基础应根据脚手架搭设高度,现场土质情况等进行验收,确认其承载量是否符合设计要求。立杆的底部应设置底座或垫板,也可用糟钢,垫板的长度不少于2跨,厚度不小于50MM。脚手架必须设置纵横扫地杆,当立杆基础不在同一高度上时,必须从高处向低处延长两跨,纵向扫地杆与立杆固定,高差不大于1M。

4、立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接,连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300MM。连墙杆的垂直距离不应大于建筑物的层高,并不应大于4M(2步),水平间距不得大于6M(3跨),连墙杆必须采用钢性连接。

5、两立杆的对接扣件应交错布置,相邻立杆的接头不应设置在同步内,立杆顶端宜高出女儿墙上皮1M。

6、纵向水平杆应设置在立杆内侧。相邻的两根纵向水平的接头杆不得设在同一跨或同一步内,不同步或同跨的两邻纵向水平杆接头在水平方向错开距离不应小于500MM。

7、横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100MM。

8、剪刀撑的设置与地面的夹角应在45°—60°之间,斜杆的延长应采用搭接,其搭接长度不小于1M,并不少于两只扣件。

篇3:金属扣件脚手架搭设工程安全技术交底

金属扣件脚手架搭设工程安全技术交底

1、金属扣件脚手架,应严格按JGJ130——20**《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定的要求搭设。

2、搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的扦件不宜采用。

3、严重锈蚀、变形、裂缝,螺栓螺纹巳损坏的扣件不宜采用。

4、脚手架的基础除规定设置外,必须做好排水处理。

5、高层钢管脚手架座立于槽钢上的,必须有地杆连接保护,普通脚手架立杆必须设底座保护。

6、不宜采用承插式钢管做底步杆交错之用。

7、所有扣件紧固力矩,应达到4—5kg.m.8、同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。

9、斜杆接长,不宜采用对接扣件。应采用叠交方式,三只回转扣件接长,搭接距离不小于1m.10、脚手架的主要杆件、不宜采用木、竹材料。

1l、高层建筑金属脚手架的拉结点,不宜采用铅丝攀拉,必须使用埋件形式的钢性材料拉结。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。

篇4:扣件式钢管脚手架搭设拆除施工安全技术交底

扣件式钢管脚手架搭设与拆除施工安全技术交底

交底内容

1、架子工必须身体健康,精神正常。经过特种作业人员培训,考试合格后持证上岗。

2.扣件式钢管脚手架搭设的安全技术要求

(1)地基处理与底座安放。

1)根据脚手架的搭设高度、搭设场地土质情况,可按下表或根据计算要求进行地基处理。

立杆地基基础构造

搭设高度H/m

地基土质

中、低压缩性且压缩性均匀

回填土

高压缩性或压缩性不均匀

≤24夯实原土,立杆底座置于面积不小于0.075㎡的垫块、垫木上土夹石或灰土回填夯实,立杆底座置于面积不小于0.10㎡的混凝土垫块或垫木上夯实原士,铺设宽度不小于20Omm的通长槽钢或垫木

25-35垫块、垫木面积不小于0.1㎡,其余同上

砂夹石回填夯实,其余同上

夯实原土,铺厚度不小于20Omm砂垫层,其余同上

36-50垫块、垫木面积不小于0.1㎡,或铺通专用槽钢或木板,其余同上

砂夹石回填夯实,垫块、垫木面积不小于0.1㎡,或铺通专用槽钢或木板夯实原士,铺150mm厚道渣夯实,再铺通长槽钢或垫木,其余同上

注:表中混凝土垫块厚度不小于20Omm,垫木厚度不小于5Omm。当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时,立杆底座下应铺设垫板或垫块,并对楼面或挑台等结构进行强度验算。

2)铺设垫板(块)和安放底座,并应注意以下事项:

①垫板必须铺放平稳,不得悬空。

②垫板、底座应准确地放在定位线上。

③双管立柱应采用双管底座或点焊于一根槽钢上。

……

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篇5:钢管扣件式通道防护棚搭设安全技术交底

一、安全管理

1、所有参加搭设防护棚的人员必须是经过培训、持证上岗的架子工,且身体健康。

2、进入施工现场必须戴好安全帽,并正确使用好安全带,穿防滑鞋、扎裹腿、套护袖,工具必须装入工具袋内,必须遵守各项劳动纪律和安全纪律。

3、严禁酒后上班及带病作业,做到安全生产,文明施工。

4、使用的扳手应系绳,绳子的另一端与工具夹带扣紧,所有工具应随手放入工具袋内。

二、材料准备

1、钢管:使用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,对有严重锈蚀、弯曲、压扁、局部损伤及裂纹的钢管,不得使用。

2、扣件:扣件必须进行检查,发现有裂纹、气孔、沙眼或影响使用性能的铸造缺陷的扣件不得使用。扣件与钢管的贴合面要严密啮合,保证与钢管扣紧时接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处最小距离不小于5mm,扣件活动部位应转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm。

3、钢笆片:使用本单位自制的周转使用的钢笆片,必须清理干净,发现有脱焊之处补焊调平后集中堆放。

4、脚手板:使用木脚手板,其宽度宜为200~300mm,厚50mm的杉木或松木板,凡有腐朽、扭曲、斜纹破裂和大横透节的不得使用。

5、安全网:根据规定周转使用的安全网必须将上面的砂浆、灰尘等清除干净,有损坏的要进行修补,禁止使用假冒伪劣产品。

三、防护棚的搭设

1、防护棚的搭设下脚平地处设扫地杆,立杆宜选用通长钢管,纵距、步距为180CM,跨度不得大于180CM。搭设第二步以上时,操作人员应有可靠的立足点(铺设脚手板),并系好安全带,整个架子应设置斜撑或抛撑。

2、搭设的高度:安全通道的防护棚高度宜为300~400CM高,立杆接长采用接头扣件,安全通道的防护棚应为双层,上、下层间隔60CM左右,应铺设脚手板,其拼缝严密,缺档部位应用木板填实。

3、防护棚的宽度应大于通道每边30CM左右,伸出长度应根据建筑物高度来确定,应大于该高度的坠落半径范围之外,不得小于5M。

4、通道防护棚两侧应设置剪刀撑,施工防护棚四周均设置剪刀撑,能与主体结构连接时应进行连接。

5、有防雨要求的施工防护棚,上层应设置泛水,高低差不得小于30CM左右,在满铺防护脚手板上遮设铁皮瓦,并用扣件搭设钢管网格压实,防大风。

四、环境/职业健康安全注意事项

1、钢管扣件螺栓必须拧紧,扭力矩在40~50N·m之间,不大于60N·m。

2、人力上下传递钢管时,传递人员位置要错开,不允许上下同一直线上操作,严禁向上或往下乱抛材料和工具等物件,做到稳拿稳放。

3、严禁上、下同时作业,保证施工安全。

4、搭设过程中,必须划设警戒区,并挂设危险标志,安排专人看守,严禁无关人员、车辆进入危险场所。

5、所有作业人员要精神集中,不可存在疏忽心理,以免造成意外事故的发生。6、安全通道的钢管应刷红白油漆,悬挂标志牌。

7、如有不足之处,请班组长做针对性的补充。

监理见证:交底人签字:

日期:年月日

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