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办公室地板设计要点施工工艺

编辑:制度大全2019-04-08

办公室地板设计要点与施工工艺

对于办公室设计来说办公室地板设计也是重要的一环,他与办公室风水、办公室设计要素、办公室设计理念、办公室色调、办公室灯光设计成为了办公室设计的主要七大因素。对于办公室地板设计来说我们基本会用到四种类型的地板:实木地板、人造地板、石材地板和PVC地板,他们各有各的优势,这就需要我们设计师根据不同的情况来使用不同的地板了。

1、实木地板

随着时代的发展现今实木地板在加工工艺、材料选择和铺装工艺方面都有了长足的进步,并不像以前那样直接在现场铺装、油漆和打磨,所以对室内环境污染比较小,而且不容易变形,使得地板翘起,所以实木地板在办公室地板设计中的已经处于偏高的价位。

2、人造板

目前市场上的人造地板主要的是各种复合地板、实木复合地板、竹地板,人造地板充分利用了自然资源,并且运用高科技的手段来制作完成。由于人造地板的表面花纹和硬度都比实木地板要好,这样在安装和更换的时候就非常方便了。但是人造地板有一个显著的缺点是会有一定的甲醛污染问题,但是随着科技的发展人造地板的污染问题就不是那么的严重了,这就导致人造地板成为目前办公室地板设计中使用量比较大的地面材料。

3、石材瓷砖

由于石材瓷砖的成本相对比较高,所以在办公室设计中使用天然石材的机会就越来越少了,但是,相对于家庭别墅设计来说就用的比较多。对于办公室设计来说,像茶水间、前台区域用的会比较多点

4、PVC地板

相对于之前提到的三个类型的地板来说PVC地板已经成为中国市场最常用的地板,尤其是在软质地板方面,已经成为地面设计材料的不二之选,他相对于其他三种类型地板而言他的优势在于:

1、装饰性强――完全能够满足办公室地板设计师的个性化需求,并且没有色差,耐光照、无辐射,长久使用不褪色。

2、安装施工快捷、维护方便――它便于清洁,省去了维修,不怕水浸、油污、稀酸、碱等化学物质的侵蚀,一般用湿拖布清扫即可,省时省力。

3、应用广泛――因为PVC地板铺装方便,施工快捷,价格合理,安全性高,在办公室各个区域都能够使用。

4、脚感舒适――由于PVC地板的特殊材质,它接近于地毯,我们在它上面行走不会有脚痛的感觉。

5、接缝小和无缝焊接――在制造的过程中通常采用热熔焊接处理,形成无缝连接,对于地板要求高的办公室空间来说是非常好的选择。

6、环保安全――PVC地板主要原料是PVC材料和碳酸钙,这两种材料均无毒、无辐射。在我国的其他领域早已经使用,对于人体没有任何的伤害。

7、超轻超薄――PVC地板只有2-3mm厚度,每平米重量仅2-3KG,对于施工和日后更换养护来说都比较方便。

8、耐磨、耐刮擦――PVC材料的地板具有超强的耐磨性、抗冲击性、不可变形、能够重复使用、使用寿命一般为20-30年。

对于办公室空间地板设计的施工工艺并不是非常复杂,下面我们就简单来看看在施工时要注意的事项。

1、对于粘贴式木地板来说,我们应该在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平,再将地板粘贴在地面上。

2、对于实铺式木地板来说,通常会采用梯形截面木搁栅来作为辅助工具来完成整个地面的铺设工作。

3、对于架空式木地板来说我们会在地面上先铺设一段地垄墙再安装地板,一般很少在居家空间中使用。

铺设地板时较为常规的步骤为:基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

篇2:装饰装修木地板地面施工要点

铺贴前,应根据设计图案、尺寸弹线试铺,检查其拼缝高低、平整度、对缝等,符合要求后进行编号;硬质纤维板铺贴一般可以从房间中央向四周进行;用胶粘剂铺贴时,按编号顺序在基层表面和硬质纤维板背面分别涂刷胶粘剂,其厚度:基层表面控制在1mm左右;硬质纤维板背面控制在0.5mm左右。一般刷胶后待5min即可铺贴,并应注意在铺贴好的板面随时加压,使粘结牢固以防止翘鼓;用沥青胶结料铺贴时,为了加强粘结,在基层表面预先涂刷一遍冷底子油,然后在基层表面和硬质纤维板背面分别涂刷沥青胶结料,随涂随铺,其一般为2mm.硬质纤维板相邻两块的高差不应超过+1.5mm、-1.0mm,过高或过低,应予重铺。溢出板面的沥青胶结料应随即刮去;当硬质纤维板铺贴在木屑水泥砂浆层上时,应沿板边及V形槽内用适量的钉子钉牢,铺贴后板面不必加压,钉的长度为20mm,直径1.8mm,钉头嵌入板内,钉眼在面层油漆前应随即刮去;硬质纤维板间的缝隙宽度以1-2mm为宜,板与基层间不得有空鼓现象,板面应平整;铺贴完成1-2天后,为了减少灰尘,提高防水性能,增加美观可进行表面面层处理(油漆、打蜡)。常用油漆涂料为聚醋酸乙烯乳液涂料。木质复合地板铺贴施工为长条形,可直接铺在水泥砂浆地面或其它地面上,与地面可不用胶粘剂粘贴,而是靠板材本身槽榫间的胶接固定。也可以靠板材本身的槽榫胶接与地面粘结相结合铺贴施工。

其它地面上,与地面可不用胶粘剂粘贴,而是靠板材本身槽榫间的胶接固定。也可以靠板材本身的槽榫胶接与地面粘结相结合铺贴施工。

篇3:软质塑料地板—施工工艺

基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→坡口下料→刮胶→粘贴→焊接→滚压→养护。

施工要点基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓,无油渍。手摸无粗糙感。不符合要求的,应先处理地面。弹出互相垂直的定位线,并依拼花图案预铺。基层与塑料地板块背面同时涂胶,胶面不粘手时即可铺贴。块材每贴一块后,将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净。铺装完毕,要及时清理地板表面,使用水性胶粘剂时可用湿布擦净,使用溶剂型胶粘剂时,应用松节油或汽油擦除胶痕地板块在铺装前应进行脱脂、脱蜡处理。

注意事项:

(1)对于相邻两房间铺设不同颜色、图案塑料地板,分隔线应在门框踩口线外,使门口地板对称。

(2)铺贴时,要用橡皮棰从中间向四周敲击,将气泡赶净。

(3)铺贴后3天不得上人。

篇4:活动地板—施工工艺

一、材料要求

1.活动地板的品种和规格由设计人确定,并在施工图中示明。采购时一定要按照设计要求购买配套系列的合格产品。

2.活动地板面层承载力不应小于7.5Mpa,系统电阻应为105-1010Ω。板块面应平整、坚实,并具有耐磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点,技术性能应符合现行国家标准。

3.环氧树脂胶、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条、铝型材和角铁、铝型角铁等材质要符合要求。

二、主要机具

1.水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、2-3m靠尺板、墨斗或粉线包、小线、线坠、扫帚、盒尺、钢尺、钉子、铅丝、红铅笔、油刷子、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、合金钢扁钻子、裁改板面用的圆盘锯、切割铝型材无齿锯、刀锯、木工用刨子和斧子、磅秤、钢丝钳子、小木桶、棉丝、小方锹、铁制螺丝扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。

三、作业条件

1.首先按照设计图纸要求,事先把要铺设活动地板的基层做好(大多是水泥地面或现制水磨石地面等),基层表面应平整、光洁、不起尘,含水率不大于8%.安装前应清扫干净,必要时,在其面上涂刷绝缘脂或油漆。

房间平面如是矩形,其相邻墙体必须相互垂直。

2.安装活动地板面层,必须待室内各项工程完工和超过地板面承载的设备进入房间预定位置之后,方可进行,不得交叉施工;也不得在房间内加工。相邻房间内部也应全部完工。

3.架设活动地板面层前,要检查核对地面面层标高,应符合设计要求。将室内四周的墙划出面层标高控制水平线。

4.大面积架设前,应先放出施工大样,并做样板间,经质检部门鉴定合格后方可组织并按样板间标准要求施工。

四、操作工艺

1.工艺流程

基层处理与清理→找中、套房、分格、定位弹线→安装固定可调支架和引条→铺设活动地板面层→清擦和打蜡

2.基层处理与清理:活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层上,其基层表面应平整、光洁、不起尘土,含水率不大于8%.安装关应认真清擦干净,必要时,在其面上涂刷绝缘脂或清漆。

3.找中、套方、分格、定位、弹线:根据房间平面尺寸和设备布置等情况,按活动地板模数选择板块铺设方向,具体有以下几种情况:

1)如室内无控制柜等设备,平面尺寸又符合板块模数时,宜由内向外铺设。

2)如室内平面尺寸不符合板块模数时,应把室内2个方向平面中心线找出来。看两面尺寸相差多少,若相差的不明显宜由外向内铺设;如相差较大时,宜进行对称对格,幅度内向外铺设。

3)如室内有控制柜等设备要留洞口时,其铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。

根据上述选铺方法确定之后,就要进行找中、套方、分格、定位、弹线工作。既要把面层分格线弹划在室内四周墙面上(又叫面板位置控制线,便于施工操作控制用),又要把分格线弹在基层上面,而且要尺寸正确、上下交圈对口,形成方格网并标明设备预留部位(此时应插入铺设活动地板下的管线要注意避开已弹好标志的支架座)。

4)安装固定可调支架和行条:首先要事先检查复核原室内四周墙面上弹划出的标高控制线,按选定的铺设方向和顺序确定铺设基准点,然后按基层已弹好和标出的位置在方格网交点处安放可调支座,架上横梁转动支座螺杆,先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高,待所有钢支柱和横梁构成框架一体后,应用水平仪抄平,钢支柱底座与底层面之间的空隙应灌注环氧树脂连接牢固。

5)铺设活动地板面层:首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线,确保无误后才能铺设活动地板面层。

6)清擦和打蜡:如不是交通要道或由于安装工艺的特殊要求未完的房间外,可进行清擦地板面层和涂擦地板蜡工作。当局部沾污时,可用汽油、酒精或皂水擦净并把门锁上。交通要道或工艺未完的房间,除即擦干净后,应先用塑料布满铺后用3mm以上的橡胶板盖上,待其全部工序完后再清擦打蜡交活。

五、成品保护

1.要注意保护好上道工序已完成的室内各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作中,要保护好门扇框扇、特别是铝合金门框扇和玻璃、墙纸、踢脚板等成品,应采取切实可行的保护和固定措施。

2.活动地板等配套系列材料进场后,应设专人负责检查验收其规格、数量并做好保管工作,尤其在运输、装卸、堆放过程中要注意保护面板不受损坏。

3.在整个地板安装过程中,要贯彻随污染随清擦,特别是环氧树脂和乳胶液体,应及时清擦干净。严防污染成品。

4.在已经铺设好的地板上行走或作业,应穿泡沫塑料拖鞋或干净胶鞋,不能穿带有金属钉的鞋子,更不能用锐物、硬物在地板表面拖拉、划擦及敲击。

5.凡进行设备安装前,必须注意采取保护面板的措施,一般应铺设3mm厚以上的橡胶板,上垫五层胶合板作临时性保护措施。

6.安装设备时应观察支撑情况,如属于框架支撑、可随意码放;如是四点支撑,则应尽量靠近板框;如设备重量超过地板规定荷载时,应在板下部增设一个地板支撑架。但在临时运输道路和堆放地点,必须采取保护面板措施,其接触面也不应太小,一般应铺设5mm厚以上的橡胶板,上垫5cm脚手板作临时性保护措施。

7.为保证地板面层清洁,可涂擦地板蜡,当局部沾污时,可用汽油、酒精或皂水等擦净。

六、应注意的质量问题

1.材质不符合要求:一定要把住活动地板等配套系列材质和技术性能入场关,必须符合设计、现行国家标准和规范的规定。要有产品出厂合格证,必要时要做复试。大面积施工前应进行试铺工作。

2.面层高低不平:要严格控制好楼地面面层标高,尤其是房间与门口、走道和不同颜色、不同材料之间交接处的标高能交圈对口。

3.交叉施工相互影响:在整个活动地板铺设过程中,要抓好以下两个关键环节和工序:一是当第二道操作工艺完成(即把基层弹好方格网)后,应及时插入铺设活动地板下的电缆、管线工作。这样既避免不应有的返工,同时又保证支架不被碰撞造成松动。二是当第三道操作工艺完成后,第四道操作工艺开始铺设活动地板面层之前,一定要检查面层下铺设的电缆、管线确保无误后,才铺设活动地板面层,以避免不应有返工。

4.缝隙不均匀:要注意面层缝格排列整齐,特别要注意不同颜色的电缆、管线设备沟槽处面层的平直对称排列和缝隙均匀一致。

5.表面不洁净:要重视对已铺设好的面层调整板块水平度和表面的清擦工作,确保表面平整洁净,色泽一致,周边顺直。

篇5:装饰装修木地板—施工工艺流程

一、木地板装饰的做法:

粘贴式木地板:

在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。

实铺式木地板:

实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为400毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。

在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。

架空式木地板:

架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。

二、木地板装饰的基本工艺流程:

粘贴法施工工艺为:

基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

强化复合地板施工工艺:

清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。

实铺法施工工艺为:

基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

三、木地板施工要点:

实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。

龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。

木地板的安装方法:实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。

地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。

所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。

木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。

铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。

铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。

同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉。

四、注意事项:

木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂,基层必须清理干净。

基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%.

粘贴木地板涂胶时,要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。

塑料地板铺贴工艺流程:

1.铺设塑料地板主要施工工艺流程:

(1)半硬质塑料地板块:

基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→刮胶→粘巾→滚压→养护。

(2)软质塑料地板块:

基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→坡口下料→刮胶→粘贴→焊接→滚压→养护。

(3)卷材塑料地板:

裁切→基层处理→弹线→刮胶→粘贴→滚压→养护。

2.施工要点:

基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓,无油渍。手摸无粗糙感。不符合要求的,应先处理地面。

弹出互相垂直的定位线,并依拼花图案预铺。

基层与塑料地板块背面同时涂胶,胶面不粘手时即可铺贴。

块材每贴一块后,将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净。

铺装完毕,要及时清理地板表面,使用水性胶粘剂时可用湿布擦净,使用溶剂型胶粘剂时,应用松节油或汽油擦除胶痕

地板块在铺装前应进行脱脂、脱蜡处理。

3.注意事项:

(1)对于相邻两房间铺设不同颜色、图案塑料地板,分隔线应在门框踩口线外,使门口地板对称。

(2)铺贴时,要用橡皮棰从中间向四周敲击,将气泡赶净。

(3)铺贴后3天不得上人。

(4)PVC地面卷材应在铺贴前3~6天进行裁切,并留有0.5%的余量,因为塑料在切割后有一定的收缩。

地毯铺设工艺流程:

铺设方式:

地毯有块毯和卷材地毯两种形式,采用不同的铺设方式和铺设位置。

活动式铺设:

是指将地毯明摆浮搁在基层上,不需将地毯与基层固定。

固定式铺设:

固定式铺设有两种固定方法,一种是卡条式固定,使用倒刺板拉住地毯;

一种是粘接法固定,使用胶粘剂把地毯粘贴在地板上。

地毯地面装饰基本工艺:

(1)卡条式固定方式:

基层清扫处理→地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定地毯→收边→修理地毯面→清扫。

(2)粘贴法固定方式:

基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设银压→清理、保护。

施工要点:

在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。

倒刺板固定式铺设沿墙边钉倒刺板,倒刺板距踢脚板8毫米。

接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起,要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。

粘结铺设时刮胶后晾置5~10分钟,待胶液变得干粘时铺设。

地毯铺设后,用撑子针地毯拉紧、张平,挂在倒刺板上。用胶粘贴的,地毯铺平后用毡辊压出气泡。

多余的地毯边裁去,清理拉掉的纤维。

裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。

注意事项:

注意成品保护,用胶粘贴的地毯,24小时内不许随意踩踏。

地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大2~3毫米。

准确测量房间尺寸和计算下料尺寸,以免造成浪费。

地毯铺设后务必拉紧、张平、固定,防止以后发生变形。

水泥砂浆抹灰工艺流程:

1.水泥砂浆抹灰的基本工艺。

找规矩→,对墙体四角进行规方→横线找平,竖线吊直→制作标准灰饼、冲筋→阴阳角找方→内墙抹灰→底层低于冲筋→中层垫平冲筋→面层装修

2.水泥砂浆抹灰施工要点

抹灰前必须制作好标准灰饼。

冲筋也是保证抹灰质量的重要环节,是大面积抹灰时重要的控制标志。

阴阳角找方也是直接关系到后续装修工程质量的重要工序。

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