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顶板分级管理制度范本

编辑:制度大全2019-03-01

1、根据矿体宽度、采矿方法和矿岩稳固情况,合理确定和控制采幅、采高及采场允许暴露面积。

2、建立采场管理制度,采场应设专职撬毛工负责顶板管理工作。班组长、安全员、撬毛工应经常检查顶板的稳固情况,及时处理顶板毛石,撬不下来的大块毛石,可用炸药崩掉或用木顶子临时支护。

3、充填法的采场控顶高度应根据矿岩稳固性和装运设备等条件确定。人工分层充填法采场的控顶高度不大于2.5m.

4、缓倾斜矿体的空场法采场,不允许破坏上盘围岩,以保护顶板稳固。

5、采场顶板在采矿过程中,要求成拱形,严禁采成锅底形。采场项板不稳定时,必须采取临时支护措施。

6、在采矿过程中,采场内的规则矿柱和矿壁要按设计要求进行施工。对比较松软的顶板,必须进行规则的临时支护。对比较稳固的顶板,应根据顶板的变化情况,进行不规则的局部支护;顶柱两端必须加垫板并加楔子打紧打牢。

7、采场爆破后,必须从安全出口一端向另一端认真的撬净毛石,撬不下来的大块毛石,可用炸药崩掉或用木顶子临时支护,必要时打木垛。

8、采场顶板较松软时,凿岩炮孔布置应以平压孔为主,从一端向另一端或从采场两端向中央平压。

9、回采过程中,如顶板和矿体形状发生特殊变化时,应暂停作业,待确定支护及回采方案后,再进行下步回采作业。

10、井巷工程施工中,应根据顶板岩石的稳固程度、岩石破碎程度,采取不同的支护方式,如木顶支护、木棚支护、钢支护等,严重时应采取锚杆支护、喷锚网支护或钢筋砼支护等。

11、在不稳固的岩层中掘进井巷,应进行及时支护,中途停止掘进时,支护应及时跟至作业面。

篇2:矿压科顶板离层观测工安全生产责任制

星村煤矿顶板离层观测工,在矿压科科长领导下,具体负责顶板离层仪及牌板的计划、选型、验货、安装、日常观测和牌板记录等工作。顶板离层观测工,必须全面掌握本岗位业务知识,达到熟练上岗、规范操作。

一、岗位职责

1、负责顶板离层仪的计划、选型、验货、安装、日常数据观测工作。

2、负责顶板离层数据记录牌板的计划、选型、验货、安装,并及时将观测数据记录在现场牌板上。

3、负责将顶板离层指示仪安装在措施所要求的位置,不得出现随意布置现象。

4、负责采掘过程中顶板离层仪的安装、测读、记录、日常维护和牌板管理。

5、顶板离层仪的深、浅基点安装深度要符合措施要求。

6、安装顶板离层仪前,要确保安装孔的间距、直径、深度、角度符合要求。

7、安装顶板离层仪时分别将深、浅刻度尺红线对准0位,拧紧刻度尺的锁紧螺母。

8、随顶板离层仪的安装,必须同时悬挂离层仪管理牌板。悬挂位置和固定要求符合措施规定。

9、填写顶板离层仪管理牌板,内容必须填详细、真实,严禁捏造数据,

10、牌板要保持清洁。

11、顶板离层仪测读次数符合措施规定。

12、随采煤工作面的推进,记录牌板要及时回收。

13、负责建立顶板离层仪观测记录台帐,将每次观测的数据及时录入计算机;按规定将观测资料进行整理、存档、迎检备查。

14、观测或整理数据达到警戒值时,要及时书面向分管领导汇报,并将实施加强支护的措施立帐登记、迎检备查。

15、相邻两组顶板离层仪的安装距离符合措施或文件规定。

16、负责完成领导交办的各项临时工作。

17、严格履行公司《本质安全型矿井管理条例》规定的其它安全生产职责。

二、责任追究

1、对顶板离层仪的计划、选型、验货、安装工作负直接责任。

2、对顶板离层仪数据记录牌板的计划、验货、悬挂负直接责任。

3、对顶板离层仪的现场测读、记录、日常维护和牌板管理负直接责任。

4、安装顶板离层仪的位置不符合要求,观测工负直接责任。

5、安装顶板离层仪的深、浅基点高度,安装孔的间距、直径、深度、角度不符合要求,观测工负直接责任。

6、未将深(浅)刻度尺红线对准0位,或未拧紧刻度尺的锁紧螺母,或顶板离层仪安装的方向不统一,观测工负直接责任。

7、随顶板离层仪的安装,未及时悬挂离层仪牌板或位置及固定不符合要求,观测工负直接责任。

8、填写顶板离层仪牌板缺内容或牌板不清洁等,观测工负直接责任。

9、顶板离层仪测读时间不符合规定,观测工负直接责任。

10、随采煤工作面的推进,未及时回收记录牌板,观测工负直接责任。

11、在煤巷进行喷浆作业时,未提前回收作业区内的顶板离层仪牌板,观测工负直接责任。

12、未建立顶板离层仪观测记录台帐,或未及时填写观测的数据、未进行存档等;观测工负直接责任。

13、观测或整理数据发现异常时,未及时书面向分管领导汇报,观测工负直接责任。

14、未按安装距离规定安装顶板离层仪,观测工负直接责任。

15、顶板离层仪安装距迎头的距离不符合规定要求,观测工负直接责任。

16、对上述负直接责任的,应根据情节严重程度按照公司员工行为规范、矿压组百分考核、及国家有关法律、规定及公司《本质安全型矿井管理条例》给予行政处分、经济处罚、追究刑事责任。

篇3:采掘工程顶板管理规定

一、技术管理规定:

1、在设计采掘工作程前,矿生产科地测管理人员必须提供可靠的地质说明书。

2、采掘工程施工前必须编制符合本实际情况的作业规程。如遇情况变化,必须及时编制补充措施,要严格履行审批手续并贯彻学习。作业规程中必须包括顶板管理说明书。顶板管理说明书中对于顶板来压、坚硬或复合顶板、过老巷或构造变化带、回柱放顶、工作面收尾、巷道回撤等情况必须进行说明,并制定专门的顶板管理措施。

3、支护设计必须依据工作面顶底板情况及矿压观测资料进行计算,并根据工作面支护密度的计算,合理确定工作面柱排距、工作面支护形式及机头支护形式。根据炮采放顶煤的实际情况,机头必须加强支护。作业规程中必须明确规定所需各种单体柱、梁的型号、数量及备用数量。合理确定支架架设方法和支架回撤方法。

4、掘进煤层巷道必须沿底送巷,不准留底煤。工作面要加强支架管理,实行全承载支护、循环注液、制定防倒柱、防片帮措施,强化检测,保证质量。

5、沿空送巷,巷道设计与施工应避开集中压力区,施工时间必须在工作面停采、顶板动压稳定之后。

6、所有掘进工作面,迎头到永久支护之间都必须使用前探梁支架或其它临时支护形式,严禁空顶作业。前探梁或临时支护形式、规格、质量标准必须在作业规程中明确规定。

7、掘进工程和巷修工程都必须严把工程质量关,严格执行《生产矿井质量标准化标准》。

二、采煤工作面顶板管理:

1、工作面切眼掘进一般情况下要一次掘成,形成单体支柱配合钢梁帮顶护严、支护到位。单体支柱架设要穿柱鞋。支护不能一次装备的,要制定工作面装备支护替棚措施,明确替棚、单体支柱及顶梁架设程序和质量标准。

2、工作面柱、梁必须编号,不许缺梁少柱;外观缺损的柱、梁严禁使用。支护强度必须达到设计的支护强度要求。

5、工作面安装结束,要经过生产技术部门组织的联合验收,验收合格后方可开始生产。

6、工作面初采必须制定专项初采安全技术措施,矿上应成立专门机构,坚持“三长”(矿、科、队长)跟班制度。在工作面初采措施中,对工作面初采领导小组、工作面初采期间的支护管理和加强支护的特殊支护措施等内容,必须做出具体规定。

7、工作面初次来压前后,要有专人观测顶板压力变化情况,及时采取支架维修、加固措施。

8、回柱时若出现工作面大面积来压有推棚危险时,应立即停止工作加强支护,情况紧急时立即撤出人员并向调度室和值班人员汇报。

9、为保证支柱有足够的初撑力,泵站压力不能低于设计值,液压管路不能有窜、漏液现象。

10、根据生产实际需要,研究确定我公司采煤工作面单体支柱初撑力不能低于4.5MPa,采煤工作面超前支护单体支柱初撑力不能低于6MPa。生产期间要保证支柱稳固,坚持循环测压及循环注液制度。

10、在作业规程中,必须明确分段回柱距离、回柱与放顶距离及支柱与移溜距离。

11、根据上下两巷顶板情况合理确定超前支护形式,并在作业规程中明确规定,巷道高度规定:炮采巷道净高不低于1.6m,超前支护长度不小于20m。工作面上、下安全出口必须设专人维护,保证支护安全可靠、行人畅通。

12、工作面生产时要严格执行《采煤工作面工程质量标准及检查评级验收办法》,落实采煤工作面工程质量责任制,严格执行质量验收制度及敲帮问顶制度;定期分析支护质量存在问题,制定改进的具体措施。

13、工作面支柱确需穿柱鞋时,柱鞋的规格、尺寸、材质等必须在作业规程中明确规定和说明。

14、矿要建立采煤工作面顶板管理统计分析表和顶板事故档案,严格实行日常的事故分析制度。

15、矿要加强采煤工作面矿压观测工作。公司要通过矿压观测成果,结合本矿区实际,对开采的主采煤层进行顶板分类,及时制定相应的顶板管理措施。

三、岩石巷道掘进顶板管理规定:

1、岩石巷道掘进支护形式一般以锚喷支护为主,围岩条件差时可采取锚网喷、架棚、锚索、锚索梁等复合支护形式。

2、支护设计以工程类比法为主,以理论计算法为辅。对处于软岩中,变形较大的巷道要进行必要的巷道矿压观测,不断优化同类条件下的巷道支护参数。

3、在巷道交叉点、巷道断面变化处、巷道轴线变化段等特殊部位的支护设计要根据情况加强支护。

4、进行支护设计时,围岩较差地段的支护,在向围岩较好地段延伸时,持续支护长度不小于5m。

5、对于矿井内采用锚喷支护的永久巷道及工程,喷射砼的设计强度等级不应低于C20,砼配置强度不应低于C25;一般工程喷射砼的设计强度等级不应低于C15,砼配置强度不应低于C20。配置砼应优先选用普通硅酸盐水泥,水泥标号应与砼的设计强度等级相适应,一般水泥标号为砼强度等级的1.5-2.0倍。

6、严格执行光面爆破有关技术要求,光面爆破参数的确定必须和巷道围岩条件相适应,并要根据现场地质条件的变化及时修改光面爆破参数。

7、沿七灰灰岩掘进巷道在灰岩坚硬、完整条件下可采用裸巷掘进,掘进过程中及时要掌握灰岩变化情况,一般情况下灰岩坚硬、完整时每15米向顶板探灰岩一次,灰岩破碎、出现裂隙时每10米向顶板探灰岩一次,矿生产技术科要收集资料,进行分析,及时调整巷道支护形式。

四、架棚巷道顶板管理规定:

1、架设棚子前,当班跟班班队长或班长必须指派有经验的工人按操作规程严格执行敲帮问顶制度,并有专人监护,将浮石活矸清理干净。

2、放炮前,靠近掘进工作面10m长度内的支架必须加固。放炮后,必须对放炮崩倒、崩坏的支架先行修复,修复支架时必须先检查顶、帮,并有外向里逐架进行;迎头作业在超前支护或临时支护下作业。

3、支架间必须用牢固的撑木或拉杆连接起来。可缩性金属支架必须用金属拉杆,并用机械力矩扳手拧紧卡兰,卡兰拧紧扭矩不得小于150NM。支架和顶帮之间的空隙必须塞紧、接顶和背实。

4、坚持对煤或松软围岩进行松帮卸压,减少支架变形,降低复修工程量,对确实需要修复的巷道,要及时编制措施进行修复。

五、锚喷巷道顶板管理规定:

1、锚杆眼必须按照作业规程的间排距施工,锚杆至迎头的间距必须小于锚杆的设计排距。当班验收员逐排检查并做好施工记录。

2、打眼前,必须敲帮问顶,撬掉活矸,并架设好临时支架。钻眼应按事先标定的眼位钻进。钻完后应将眼内的岩粉和积水清理干净。

3、锚杆眼必须当班打当班锚,做到打一个眼锚一根杆。

4、锚杆眼必须按照规定角度打眼,不得顺层面、裂隙打眼,其与井巷轮廓线或岩面夹角不小于75°,当班验收员检查并做好记录。锚杆孔深度按设计长度打眼,当班验收员逐孔检查并做好施工记录。

5、锚杆锚固力达到设计值的要求,巷道每10m必须对锚固力检查一组,每组检查不少于3根锚杆,并做好检查记录。

6、巷道喷射砼前必须检查其掘进断面是否符合质量要求,欠挖部分必须修整好。锚杆安装和金属网铺设要符合设计要求。

7、喷射砼前必须冲洗岩面,并在巷道拱顶和两帮安设测定喷厚的标志。喷射砼支护时,必须设墙角,墙角深度不得小于100mm。

六、维修和回撤巷道顶板管理规定

1、维修和回撤巷道作业必须制定安全技术措施,并报矿技术负责人审批后方可作业。

2、维修巷道应有外向里逐段进行,回撤巷道金属支架时应由里向外进行。

3、维修巷道前必须先加固附近支架。

4、支架巷道变形严重进行修复时,一条巷道严禁多头施工。

5、巷道维修作业,必须采取临时支护措施。

七、过断层、裂隙带和岩性突变地段巷道顶板管理

1、必须加强掘进地段的地质调查工作,根据所掌握的地质资料,及时制定具体的施工方法和安全措施。

2、在破碎带中掘进,必须一次成巷,尽可能缩短围岩暴露时间,减小顶板出露后的挠曲离层,提高顶板的稳定性。

3、施工中要严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。要经常观察围岩稳定状况的变化,一旦发现异常必须及时处理。

4、掘进工作面临近断层或穿断层时,巷道支护应采用U型钢支架或U型钢支架加锚网喷或锚索的复合支护,棚距比正常段要缩小。

5、必须减小空顶距离,及时架设临时支架,永久支护紧跟工作面迎头。

6、采用钻爆法破煤(岩)时,必须少打眼、少装药、放小炮,尽量保持围岩的稳定性。若放炮中顶板难以控制与管理,有冒顶危险,应改用风(手)镐方法掘进。

7、巷道支架背板要严实,提高支架对围岩的支护能力,防止掘进中漏顶或漏帮。

8、当顶板特别松软破碎时,可打撞楔控制破碎顶板。具备条件时,也可采用对顶板注浆锚固的方法。

9、在顶板岩性突变地段,要及时打点柱支护突变带顶板。对离层伞檐状围岩要及时敲掉。

篇4:A煤矿顶板管理规定

为全面贯彻落实党和国家的安全生产方针、政策,使职工牢固树立“安全第一”的思想,进一步加强我矿的安全基础工作,抓好我矿的顶板管理,根据《煤矿安全规程》及有关规定结合我矿的实际情况,经研究,特制定如下顶板管理规定:

一、组织机构:

1、矿成立顶板管理领导小组,组长由矿长担任,副组长由生产副矿长和总工程师担任,组员由生产科科长、技术科长、安监站副站长、各采煤、掘进工区的区长组成,办公室设在矿调度室,由调度室主任负责日常管理工作。

2、各采煤、掘进工区要成立相应的顶板管理和工程质量验收小组,由主管区长担任组长。

二、管理制度:

1、矿每季度召开一次顶板管理工作会议,每月召开一次顶板管理办公会,每旬召开一次顶板管理分析会,检查顶板隐患,解决顶板管理中存在的问题,预测、布置下部顶板管理重点,并做好会议记录。

2、各采煤、掘进工区每天要对所管辖区域的顶板进行一次分析,发现问题,立即采取积极有效的措施,进行处理,并汇报矿有关领导和顶板管理领导小组备查。

3、各单位要明确领导的责任,奖罚要落实到人。

4、矿每旬组织一次采掘工程质量大检查,质量标准化办公室要不定期进行抽查,对查出的顶板隐患立即采取措施进行处理,坚决消灭不合格品。

三、防范措施和规定:

1、把好设计和作业规程编制关,在设计和作业规程中,对支护形式、材料规格质量、暂时支护和永久支护、悬顶距与控顶距及特殊规定都要明确规定。

2、强化工程质量管理,严格按国有重点煤矿质量标准化要求抓好班组、区队及全矿工程质量验收,保证工程质量合格率100%。

3、对长壁回采工作面的规定:

⑴长壁回采工作面初次放顶、跳面、收脚、回料、过断层、过老巷时,都必须制定专项措施,报矿总工程师审批并成立专门领导组织,三班盯住现场,统一指挥。

⑵加强回采工作面上、下出口的管理及两巷维修,两巷高度要符合规程规定,工区要安排专人负责,长壁工作面使用溜子运输时,上下出口处坚持使用好双楔梁。

⑶长壁工作的支柱的设置、木垛的位置、数量及工作面内的托棚、戗柱等特殊支护的布置必须在作业规程中明确规定,并按规定架设,留有足够的备用材料。

⑷工作面内支柱要实行全承载。

⑸长壁工作面必须及时挂梁支护,严重空顶或造假顶。

⑹严禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替铁楔。

⑺工作面泵站的压力和工作面支柱的初撑力必须符合作业规程的要求,放炮前后要坚持二次注液。

⑻严禁在控顶区域内提前摘柱。

⑼工作面内碰倒或损坏、失效的支柱必须立即恢复和更换。

⑽长壁工作面托顶煤或放顶煤回采,必须制定措施并按规定报批。

⑾放炮前应严格检查支架和顶板的完好情况,发现问题及时处理。

4、小回采工作面:

小回采工作面及老区复采时,都必须用长把工具出煤,严禁人员进入老塘出煤、回料,回采时要有护身柱。

5、架棚巷道:

⑴所有掘进巷道都必须严格执行敲帮问顶制度和撅顶制度,严禁空顶作业。

⑵架棚巷道空帮空顶必须接实,严禁空帮、空顶或造假顶。

⑶超过25度的上下山架棚巷道,拉杆或撑木必须齐全可靠,并有专项防抽冒措施。

⑷架棚巷道透窝前,应由测量人员及时发出透窝通知单,在透窝处前后5米应先加固,扶好架棚,以防冒顶。

6、锚网巷道:

⑴锚网巷道掘进时,必须严格执行前探梁制度,严禁空顶作业。

⑵锚网巷道掘进时,锚杆的长度、角度及布置方式,锚杆的密度、控顶距、锚固力、锚索间距等质量要求都必须在作业规程中明确规定。

⑶遇断层及构造、顶板破碎时,要及时改变支护,予以加固。

⑷迎头必须有备用支架。

7、锚喷巷道:

⑴锚喷巷道掘进时,严格执行敲帮问顶制度,打眼前应将顶上的险矸活石找净,方可作业。

⑵锚喷巷道初喷要紧跟迎头,严禁空顶作业,控顶距要符合作业规程的要求。

⑶采用锚喷支护的巷道必须采用光面爆破,喷浆用的砂子、石子,必须经过筛选,符合规程要求。

⑷锚喷巷道掘进时,巷道初喷、复喷的厚度,锚杆的密度及布置方式都必须符合规程规定。临时支护及时并紧跟迎头。

8、巷道修复:

⑴加强巷道的修复工作,努力降低巷道的失修率。

⑵加强巷道巡回检查工作,对-390东大巷、-600大巷、主付下山及采区的上下山应由巷修工区负责巡回检查,及时找掉脱皮、危石、悬矸,对严重失修地段必须及时制定专门措施,及时维护。

⑶巷道冒顶处理时应由外向里逐架进行,支护要牢固,接顶时要有专人观察顶板。

⑷上山处理冒顶时,处理人员要有护身柱或护身板。

篇5:井控工作分级责任制

1、井控工作是钻井安全工作的重要组成部分,勘探局和油田分公司主管生产和技术工作的局领导分别是井控工作的第一责任人。

2、勘探局和油田分公司分别成立井控领导小组,组长分别由井控工作第一责任人担任,成员由有关部门人员组成。领导小组负责贯彻执行井控规定和井控领导工作。

3、各钻井公司、钻(侧钻)井分公司、钻井队、井控车间应成立相应的井控领导小组,并负责本单位的井控工作。

4、各级负责人按谁主管谁负责的原则,格尽职守,做到尽职、尽责。

5、勘探局和油田分公司每半年联合组织一次井控工作大检查,督促井控岗位责任制的落实。钻井公司每季度进行一次井控工作检查,及时发现和解决井控工作存在的问题,杜绝井喷事故的发生。钻(侧钻)井分公司要,随时对新上的探井、气井、调整井和其它新上区块的井进行井控检查,及时发现、整改和解决井控工作存在的问题。

一、钻探工程技术部职责:

1、根据集团公司井控技术规定、结合本油田实际,负责修改和制定井控工作细则,并抓好井控培训中心工作。

2、制定井控技术发展规划,负责引进及推广井控新工艺、装置和工具。

3、定期组织全局井控工作大检查。

4、井喷失控后,参与处理措施的制定、协调有关各方关系,负责向勘探局和集团公司汇报。

二、钻井管理中心职责:

1、根据集团公司关于钻井井控工作的有关规定、要求,结合辽河油田分公司实际,制定油田分公司实施细则。

2、组织辽河油田分公司部署的探井和开发、调整区块总体设计方案(含井控措施)进行论证,对钻(侧钻)井工程设计(含井控设计)进行审批。

3、组织油田分公司钻(侧钻)井管理人员、钻(侧钻)井设计人员、监督人员的井控培训工作。

4、对油田分公司内重大钻(侧钻)井工程项目、高危地区钻(侧钻)井工程项目组织井控工作检查。

5、发生井喷失控事故后,参与处理措施的制定。在钻开油气层后钻进过程中发生井喷失控的情况下,组织制定处理方案。

三、油田分公司勘探、开发钻井(侧钻井)建设单位钻井管理部门职责:

1、为钻井地质、工程设计、施工部门提供钻井(侧钻井)地层压力;注采动态;浅气层及邻井资料。

2、按照集团公司关于钻井井控工作的有关规定、要求,结合辽河油田分公司实际情况,作好钻前工程准备。

3、落实钻井监督对施工单位钻开油气层前的准备工作情况进行检查;协调落实调整区块停注、泄压事宜。

4、发生井喷失控事故后,提供钻(侧钻)井地层压力、注采动态、浅气层及邻井资料。参与处理措施的制定。

四、钻井设计部门职责:

1、按照“石油与天然气钻井井控规定”和“辽河油田井控工作细则”要求,作好包括井控设计全部内容的钻(侧钻)井地质、工程设计。

2、钻(侧钻)井实施过程中,根据实际情况,必要时作好包括井控设计全部内容的钻(侧钻)井钻井地质、工程补充设计。

3、发生井喷或井喷失控后,参与处理措施的制定。

五、钻井监督职责:

1、掌握钻井设计中井控设计内容,了解邻井区注采动态,检查落实调整区块注水井停注泄压,协调有关事宜。

2、按照井控设计和相关规定,监督检查井控装置的安装和试压。

3、监督检查钻开油气层前井控装置、防喷工具、井控措施、物资准备各项工作落实情况。

4、发生溢流后,协助施工单位按照井控规定及时处理。

5、发生溢流和井喷失控后,及时向建设单位和油田分公司钻井管理部门汇报,参与处理措施的制定,并现场监督落实。

六、钻井公司经理是钻井公司井控工作第一责任者。

七、钻井公司总工程师的职责:

1、全面掌握公司井控工作状况,负责井控规章制度的贯彻落实,组织制定公司的井控措施。

2、定期召集公司井控例会。

3、定期组织井控工作检查。

4、出现井喷失控后负责制定全面处理措施、组织指挥压井作业和事故处理。

八、钻井公司钻井技术管理部门职责:

1、对于高压油、气井,易喷区块的井,根据井控设计检查各次开钻前井控装置及井控技术措施的落实情况。

2、高压油、气井、易喷区块钻开油层前,组织对钻开油层前各项准备工作的检查验收和钻开油层前申请书的审批。

3、监督检查井控工作各项规定、制度的贯彻情况,根据实际情况,制定具体规定和要求。

4、井侵后到井指导井队排除溢流,正确进行压井作业。组织井队对井喷失控井的处理并负责向钻探工程技术部汇报。

5、根据“井控装备及工具配套标准”,负责公司井控装备,工具和监测,仪器仪表的配套和抢险特殊器具的准备。

6、负责全公司井控培训,并认真执行“井控操作合格证”制度。

九、钻(侧钻)井分公司经理是钻(侧钻)井分公司井控工作的第一责任者。

十、钻(侧钻)井分公司责任工程师职责:

1、根据施工设计和井控工作各项规章制度的要求,检查井控装置的安装、试压,各岗位人员、技术措施和物资材料准备落实情况。

2、对于一般开发井负责组织钻开油气层前的各项准备工作,检查和审批钻开油层批准书。

3、出现溢流和井涌,到井及时组织指导钻井队排除溢流,作好压井准备。

4、井喷失控后,组织建立防火警戒在现场指挥统一领导下调配人力和物资,组织抢救作业,搞好后勤支援。

十一、钻井队队长是钻井队井控工作第一责任人;

十二、钻井队工程师(技术员)职责:

1、按井控工作细则和有关规定,对钻井设备和井控装备进行监督安装,认真做好开钻和钻开油气层前的各项准备工作。

2、根据钻井施工设计和井控工作细则要求,制定钻井井控具体措施,并切实贯彻执行。计算、注明本井在各种条件下的最大允许关井套压。

3、定人定岗负责井控装备、工具和监测仪表的日常检查、保养及合理使用。负责对井控装置送井、安装、回收时交接签字。

4、发现溢流,及时关井、测压,并向分公司和公司汇报,根据上级要求正确排除油(气、水)侵,尽快建立井内压力平?。

5、根据压井设计,作好压井前的准备工作,并组织全队职工按压井程序进行压井。

6、出现井喷失控时,组织各岗位除按本细则规定的动作执行外,要在现场指挥的统一组织下进行抢险作业,并负责防火警戒。

十三、钻井队各岗位责任是:

1、监测溢流岗位责任见附件1:“溢流监测内容及岗位责任”

2、井控装置的维护保养、岗位责任见附件2:“井控装置的维护保养岗位责任”

3、关井操作岗位责任见附件3:“关井操作岗位责任”

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