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探水钻工岗位职责

编辑:制度大全2019-03-01

1、先检查煤壁是否有活煤、活矸、探水钻是否正常工作;保护装置是否灵敏可靠;钻杆数量是否充足。

2、钻探工、掌钻杆工袖口、领口、衣角要扎紧,更不准带手套作业。

3、标出探水钻孔的间距、孔位、清除活煤、活矸后开始钻探。

4、钻探工要用力扶住钻机手把,注意钻杆的进度。每钻进一段距离要求来回抽动几次钻杆,排出煤粉,减少阻力,防止卡住钻杆,按规定要求:长探钻孔不少于9个,深度不少于30米;短探钻孔不少于9个,深度不少于10米,否则追究责任。

5、在钻探的过程中,若遇到卡钻、夹钻、顶钻时,要立即停钻,查明原因进行处理后继续钻探。

6、若遇到顶钻有水涌出时,必须立即停钻更不准拔出钻杆,采取有效措施,通知受威胁人员撤至安全地点,并及时汇报调度室。

7、正常钻探结束后,断开电源整理好电缆,把钻机、钻杆等其它设备运到安全地点。

8、做好每个钻孔的详细记录,并把结果填写在探水记录牌上。

篇2:刨车工岗位职责范本

1、进入工作场地必须穿好工作衣,戴工作帽,防护眼镜。

2、熟悉工件图纸和加工工艺,准备好作业中所需的工具、卡具、量具和刨床附件等,并检查各部位是否灵敏、可靠。

3、刨割加工时,操作人不得将头或手伸入工作台运转的空间范围,检查加工情况,应在切割侧面观察。

4、机床开动时严禁调整滑枕行程位置。

5、工件装夹后调高刀架,先用点动开车检查各部件是否碰撞,然后校正运程长度,加工有凸台的工件时,刀架必须高出工件的凸台,并有防止撞击的措施。

6、装夹的刀具,其主切割刀中心线要与工作台重合,装夹件的平口钳应紧固在工作台上,对伸出平口钳的工作部位,应有防止吃刀时造成平口钳转动的措施。

7、刨割有空刀槽的面,要降低刨割速度,并严格控制刀具的行程。

8、刨割薄板类工件,根据余量情况,要多次翻装加工件,以免工件变形。

9、精刨工件,工作面有坡度和不正常声音应停车检查。

10、收尾时,应把刨床所有手柄置于空档位,切断电源,清理机床卫生及周边卫生,并将工件标识清楚,摆放整齐。

篇3:矿车维修工岗位职责

1、根据当班任务准备好所需工具、材料、备品、配件等,并检查是否完好、安全、可靠。

2、详细检查矿车箱体、轮轴及紧固件,按标准进行检修或更换零配件。

3、检修矿车时应使用专用设备及工具,禁止人员接触转动部位,处理故障时必须在停止运转情况下进行。

4、多人检查矿车时要分工明确,相互协调。

5、抬高矿车进行维修时,车辆下方必须支撑稳固,以防止车辆下落或歪斜伤人。

6、地面修理矿车应在专用场地或机修车间内进行,井下应在专用巷道或硐室内进行检修。

7、因故障必须在运输线路上修理矿车时,必须在施工地点前后各60m处设置安全警戒。

8、矿车轮轴承每3个月注油1次,每半年必须清洗检查1次,并经常检查车轮注油孔,螺栓,发现螺栓丢失或松动及时处理,及时补充润滑脂使其经常保持良好润滑状态,凡损坏的轴承或弹性挡圈等需配件时必须及时更换。

9、矿车整形前,应对矿车进行检查,确认箱体内无杂物后方可开始,人工整形时,必须检查锤头柄固定是否牢固,手锤前方禁止站人,严禁飞锤伤人。

10、凡修理后矿车必须按完好标准验收,并按照编号填写检修记录,否则不得投入运行。

11、工作结束后清理工作场地,打扫卫生,将工具、材料分类存放整齐妥善保管方可下班。

篇4:采掘技术员岗位职责

1、做好班前会的会议记录,按照队部布置的各项任务一一全部落实到位,出班后向队部汇报。

2、对井下安全生产全面工作负责,时刻观察工作面的变化情况及每个职工的思想动态。

3、检查本区队的卫生和巷道中高情况,如有不卫生或中高不够标准应派人及时处理、清扫。

4、接班后认真检查工作面内工程质量、前后安全出口中高,及时观察采区内的动态变化情况,发现问题(工程质量不合格,歪旋、落压柱、迎山不照、前后安全出口中高不够等)及时处理,逐条一项一项安排掘工处理。

5、时刻注意观察机电、运输设备是否正常运行,如有异常立即派人进行处理。

6、认真检查本班职工是否有违章现象,如有违章现象和不按操作规程作业,要及时纠正,在下一个班前会上对违章职工提出批评和罚款。

7、在本班内排查是否有重大隐患和不安全因素,如有问题及时处理,并立即向调度室和队部汇报。

8、和本班调度员共同验收工程,如有不合格工程,应当班处理,方可离开工作现场。

篇5:通风工岗位职责范本

1、负责矿井通风设施,局部通风地点风筒连接,管理和日常维护。

2、负责检查局部通风机的正常运行,每班检查次数不少于二次,填写管理牌。更不准随意关停风机,对停风的风机要查明原因,采取措施恢复正常通风。

3、严格按操作规程进行操作,风筒吊挂要平、直、紧拐弯缓慢、逢环必挂、逢破必补、严禁花接。

4、对不使用的风筒要及时整理摆放或回收入库,掘进工作面必须有备用风筒。

5、必须按顺风风流方向连接风筒,将翻压边压严、压紧、不得漏风,达到手摸无感觉,耳听无声音。

6、风筒出口距工作面的最大距离煤巷不得超过5米,岩巷不得超过10米,不同直径风筒连接要使用过度节,并及时排除风筒内的积水和杂物。

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