直击雷工程施工安全措施

篇2：某某工程施工现场用电安全管理措施

(1)总则:

1)为加强施工现场安全管理,防止触电事故发生,提高文明施工管理水平,并根据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》,结合本地区及我集团公司具体情况,特编制施工现场安全用电技术规程。

2)在执行本规程的同时,还应遵守执行现行国家及有关专业的规定'标准'规范或规程。

(2)施工现场变压器及配电装置:

1)应靠近电源,交通运输方便。接近负荷中心,无灰尘、无蒸气、无腐蚀介质及无振动的地方。

2)成列的配电屏(盘)和控制屏(台)两端应与重复接地线及保护零线做电气连接。

3)变压器的引线与电缆连接时,电缆及起终端头,均不应与变压器外壳直接接触。

4)采用箱式变电站供电时,其外壳应有可靠的保护接地,接地系统应符合产品技术要求,装有仪表和继电器的箱门,必须与壳体可靠的连接。

(3)施工现场配电设备装置的要求:

1)现场临时配电柜,必须安装在房屋内或遮风挡雨有门的临时工棚内,并应有良好的光照、通风、防雨、防潮、防火措施。配电室的门应向外开,并配有锁。

2)配电柜正面操作维护通道,单列布置不小于1.5m,双列布置不小于2m。后面维护通道宽度不小于0.8m。侧面的维护通道宽度不小于1m,配电装置顶端距天棚的距离不小于0.5m。

3)配电柜应装设有功、无功电度表,电流表与计费电度表不得共用一组电流互感器。并按三级配电两级保护和容量的大小配置安装电控设备,尽量做到三相平衡。

4)严格执行"一机、一闸、一箱、一漏"制的原则,保护零线不得装设开关或熔断器,配电盘或配电线路维修时应悬挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。

5)手动开关只许用于直接控制照明电路和容量不大于5.5KV的动力电路,容量大于5.5KV的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装载控制。

(4)施工现场外电线路安全距离:

1)施工现场在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电线路的边线之间最小距离(见表1),机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离(见下表),在达到本规定的同时,也应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的具体规定。

外电线路电压(KV)1以下1-1035-110154-220330-500

最小安全操作距离(M)4681015

2)如果由于施工现场地形位置限制而无法保证规定的安全距离,则必须采取设置防护性遮栏、栅栏,以及悬挂警告标志牌等防护措施。外电线路与遮栏、栅栏之间的最小距离,应根据外电线路电压等选择(见下表),如果施工现场无法保证下表中所给数据,外电线路与遮栏、栅栏之间的最小距离。

外电线路电压(KV)1-

线路边线至栅栏的安全距离(cm)室内82.58587.

室外

线路边线至网状遮栏安全距离(cm)室内17.52022.

室外

(5)电缆敷设:

1)电缆线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。

2)室外电缆直埋时深度应不小于0.6m,并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的下0.2m处,必须设防护套。

3)电缆线路与其附近热力管道的平行间距不得小于2m,交叉间距不得小于1m。

4)橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证桷皮心缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧垂直距地面不得小于2.5m。

5)在建建筑内的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设的位置,应充分利用在建工程的竖井、垂直洞口等,并应靠近负荷中心,固定点每层不得少于一处,电缆水平敷设宜尚墙或门口,最大弧垂距地面不得小于1.8m。

(6)配电箱安全技术要求:

1)施工现场的配箱应分组设置,既在总配电箱下设分配电箱,分配电箱下设开关箱,开关箱下连接用电设备。形成三级配电管理。

2)总配电箱应设在靠近电源的地方,分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的地方,分配电箱与开关箱的距离不得超过30米,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。

3)动力配电箱与照明配箱须分开设置,如需在同一配电箱内设置时,动力与照明电路应分路设置。

4)配电箱应装设在干燥、通风的场所,不得装在易受外来物体撞击和强烈振动、液体侵溅、热源烧烤的场所,距离建工程较近处设立。

5)配电箱周围应有足够两人同时作业的空间和通道,配电箱下不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,不得有灌木、杂草。

6)配电箱应采用铁板或绝缘材料制作,铁板厚度应大于1.5mm。配电箱内的各种电器应安装在金属或非木质的绝缘电器安装板,然后整体固定在配电箱箱体内。金属板与配电箱箱体应作电气连接。配电箱、开关箱必须防雨、防尘。

7)配电箱、开关箱应装设端正、牢固,移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3米,小于1.5米。移动工式分配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离宜大于0.5米,小于1.5米。

(7)电器装置的选择:

1)施工现场临时用电配备的所有大小配电箱的开关箱都必须是有国家生产许可证的定型产品,施工现场不得自行装配。

2)配电箱、工关箱内的电器必须可靠完好,不准使用破损、不合格的电器。

3)每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行"一机一闸"制,严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备(含插座)。

4)开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电器设备实行电源隔离。

5)开关箱中必须装设漏电保护器,漏电保护器的装设应符合本规定中的要求。36V或36V以下的用电设备如工作环境干燥可免装漏电保护器。

6)漏电保护器的选择应符合国家GB6829-86《漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)》的要求,开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA,额定电动作时间应小于0.1s。

7)总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定电动作电流和额定电动作时间应作合理配合,使之具有分级分段保护的功能。

8)配电箱、开关箱中的进线口和出线口应设在箱体的下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进出线应加护套分路成束并做防水弯,导线束不得与箱体进、出口直接接触。移动式电源线,严禁用插销连接。

9)进入开关箱的电源线,严禁用插销连接。

(8)临时、移动和手持电气设备:

1)一般规定:施工现场中所有用电设备和手持电动工具的选购、使用、检查和维修必须遵守以下规定:

①施工现场用电设备、手持电动工具和用电安全装置,符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程:并有产品合格证和使用说明书。

②用电设备或手持电动工具的负荷线,必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆线。其中绿、黄双色线在任何情况下只能用作保护零线和重复接地保护。

③每一台用电设备或搬运电动工具的开关箱内,除应装设过负荷、短路、漏电保护装置外,还必须有电源隔离开关。

④建立和执行所选用专人专机责任制,并定期检查和维修保养。

2)手持电气设备:

①一般场所应选用Ⅱ类手持式电动工具,并应装设额定动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间小于0.11s的漏电保护器。若采用Ⅰ类手持式电动工具,还必须作保护接零。

②露天、潮湿场所或在金属构架上操作时,必须选用Ⅱ类手持式电动工具,并装设防溅的漏电保护器,严禁使用Ⅰ类手持式电动工具。

③狭窄场所(地管道内等),宜选用带隔离变压器的Ⅲ类手持式电动工具;若选Ⅱ类手持式电动工具,必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器工漏电保护器装设在狭窄场所外面,工作时并有人监护。

④手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损,使用前必须作空载检查,运转正常方可使用。

3)焊接机械设备:

①焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。

②交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m,进线处必须设置防护罩。焊接机械的二次线宜采用YHS型橡皮套铜芯多股软电缆。电缆的长度应不大于30m。

③使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品,对发电机式直流弧焊机的换向器,应经常检查和维护。

④焊接机械的外壳应可靠接地,不得多台串联接地。接地线宜采用多股铜芯软线,当相线截面小于16mm2时接地线截面与相线截面相同,如大于16mm2时取16mm2。

4)起重机械:

①起重机设备电气安装应符合国家GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》,塔式起重机的电气设备应符合国家GB5144-85《塔式起重机安全规范》中的要求。

②旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线的最小水平距离不得小于2m。

③塔式起重机的重复接地,应在轨道两端各设一组接地装置,两条轨道应作环形电气连接。道轨的接头处,应做电气连接,对较长的轨道,每隔30m应加一组接地装置。

④起重机械的供电电缆其长度和质量应符合工作技术要求。塔式起重机的供电电缆不得拖地行走。塔身高30m时,塔顶和塔臂端部装设红色信号灯。

⑤电梯轿厢内、外均应安装紧急停止开关。升降机的上下极限位置应设置限位开关。

⑥每日工作前必须对外用电梯的行程开关、限位开关紧急停止开关、驱动机构和制动器等进行空载检查,正常后方可使用。检查井必须有防坠落的措施。

(9)施工现场的接地、防雷及漏电保护:

1)接地保护:

①当施工现场设有专供施工用的中性点直接接地电力线路时,必须采用TN-S接零保护系统。电气设备的外壳必须与专用保护零线(简称PE线)连接。专用保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。

②当施工现场与外线路共用同一供电系统时,电气设备的电力线路应采用TT接零保护系统。施工现场的电气设备不得一部分作保护接零,另一部分作保护接地。

③一次侧由50V以上的接零保护系统供电,二次侧为50V及50V以下电压器,如采用双重绝缘或有接地金属屏蔽层的变压器,此时二次侧不得接地。采用普通变压器,应将二次侧中性线或一个相线就近直接接地。

④施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。电力变压器或发电机的工作接地设开关或熔断器。

⑤保护零线的截面,应不小于工作零线的截面,同时必须满足机械强度要求。保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线或不小于16mm2的绝缘铝线。

⑥作防雷接地的电气设备,必须同时作重复接地,同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用同一个接地体,重复接地电阻应不大于10欧姆。施工现场的电气设备和避雷装置可利用自然接地体接地,但应保证电气连接并校验自然接地体的热稳定。

⑦每一接地装置的接地线应采用两根以上导体,在不同点与接地装置做电气连接。不得用铝导体做接地或地下接地线。垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢,不宜采用螺纹钢材。

⑧施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。

2)防雷:

①施工现场内所有防雷装置应采用独立的接地系统,防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30欧姆。

②施工现场和临时生活区的高度在20m及以上的井子架、脚手架,正在施工的建筑物以及塔式起重机、上人电梯、烟囱、水塔等设施,均应装设防雷保护装置。

③机械设备上的避雷针(接闪器)长度应为1m至2m。各机械设备的防雷引下线可利用该设备的金属结构体,但应保证防雷线的连接。

3)保护接零:

①正常情况下,施工现场的电机、变压器、照明器具、手持电动工具、电气设备传动装置的金属部分、部分电屏与控制屏的金属架、电力线路的金属保护管、敷线的钢索、起重机轨道、滑升模板金属操作平台、电器装置的金属外壳、室内、外配电装置的金属架及靠近带电部门的金属围栏和金属门必须装设保护零线。

②施工现场的宿舍、食堂、浴室等生活场的电器具、插头等也必须装设保护接零系统。

③现场电工应经常检查保护接零线路及漏电保护器系统,必须保证在任何情况下保护接零系统都能安全工作。

4)施工现场照明:

①施工现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。对需要大面积照明的场所应采用高压汞灯、高压钠灯或混光用的卤钨灯。

②照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定,不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。

③一般场所宜选择额定电压为220V的照明器。特殊场应使用安全电压照明器。照明系统中的每一单相回路上。灯具和插座数量不宜超过25个,并应装设熔断电流为15A及15A以下熔断保护器。

5)下列特殊场所所应使用安全照明电器:

①隧道、人防工程、有高湿、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明,电原电压应不大于36V.、

②在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于12V。

③在特别潮湿的场所、导电良好的地面、锅炉和金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。

6)工作零线截面应按下列规定选择:

①单相及二相线路中,零线截面与相线截面相同。

②在逐相切断的三相照明电路中,零线截面按最大负荷相的电流选择。

③在逐相切断的三相照明电路中,零线截面与相线截面相等,若数条线路共用一条零线,零线截面按最大负荷相的电流选择。

④照明灯具的金属外壳必须作保护接零。单相回路的照明开关箱(板)内必须装设漏电保护器。

⑤室外灯具距地面不得低于3M,室内灯具不得低于2.4M。路灯的每个灯具应单独装设漏电保护器。

⑥钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5M以上,灯线应在接线柱上固定,不得靠近灯具表面。

⑦螺口灯的相线应与中心触头相连接,零线应接在与螺口相连的一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。

⑧临设工程照明灯具宜采用拉线开关。拉线开关距地面2-3米。其他开关距地面高度为1.3米,与出入口的水平距离为0.15-0.2米。

⑨严禁将插座与搬把开关靠近装设,严禁在床上装设开关。电器、灯具的相线必须经开关控制,不得将相线直接引入灯具。

篇3：项目模板工程施工安全保证措施

一、组织保障

安全保证体系

二、技术措施

1、准备工作

(1)模板拼装

模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。

(2)模板的基准定位工作:

1)首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前5线必须到位,以便于模板的安装和校正;

2)标高测量,利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模板的安装位置;

3)竖向模板的支设应根据模板支设图;

4)已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用;

5)支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。

2、模板支设

(1)基础及地下工程模板:

1)地面以下支模应先检查土壁的稳定情况,当有裂纹及塌方迹象时,应采取安全防范措施后,方可下人作业。当深度超过2m时,操作人员应扶梯上下;

2)距基槽(坑)上口边缘1m内不得堆放模板。向基槽(坑)内运料应使用起重机、溜槽或绳索;运下的模板严禁立放在基槽(坑)土壁上;

3)斜支撑与侧模的夹角不应小于45°,支在土壁上的斜支撑应加设垫板,底部的对角楔木应与斜支撑连牢。高大长脖基础若采用分层支模时,其上下模板应经就位校正并支撑稳固后,方可进行上一层模板的安装;

4)在有斜支撑的位置,应在两侧模间采用水平撑连成整体。

(2)楼梯模板

1)梯模施工前,根据实际斜度放样,先安平台梁及基础模板,然后安梯外帮侧板。外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线,划出踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板的档木,在现场装钉侧板,梯高度要均匀一致,特别注意最下一步及最上一步的高度,必须考虑楼地面面层的粉刷厚度;

2)楼梯模板支撑用钢管架支设牢固;

3)模板搭设后应组织验收工作,认真填写验收单,内容要数量化,验收合格后方可进入下道工序,并做好验收记录存档工作。

(3)柱模板

1)主要方法:基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线,并做好检查复核工作,柱、墙根部清理干净。柱、梁接槎部位此处加垫海棉,柱子阳角接缝处必须加垫海棉条,为了保证柱子的截面尺寸,设置双钢管柱箍。支撑杆与楼板支架连接;

2)角柱模板的支撑:预埋件置于砼板中,柱身同一标高处设置不少于2根斜撑,如下图。

(4)梁、板模板

1)梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎,积极为钢筋分项提供施工面;

2)所有跨度≥4m的梁必须起拱0.2%,防止挠度过大,梁模板上口应有锁口杆拉紧,防止上口变形;

3)所有≥2mm板缝必须用胶带纸封贴;

4)梁模板铺排从梁两端往中间退,嵌木安排在梁中,梁的清扫口设在梁端;

5)梁高≥300的梁侧模板底部的压条不得使用九合板,用方木固定钢管顶、夹牢;梁高<300的梁如用模板压条,则其抗剪强度必须能满足,浇砼时不能挤崩掉。

3、模板支架搭设的一构造要求

(1)梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数。

(2)对于高大模板支撑体系,其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统,应加设保证整体稳定的构造措施。

(3)高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求,支撑系统立柱接长严禁搭接;应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑,并与主体结构的墙、柱牢固拉接。

(4)搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。作业面应按有关规定设置安全防护设施。

(5)模板支撑系统应为独立的系统,禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接;禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。

4、模板拆除

(1)拆模板前先进行针对性的安全技术交底,并做好记录,交底双方履行签字手续。模板拆除前必须办理拆除模板审批手续,经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。

(2)支拆模板时,2米以上高处作业设置可靠的立足点,并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆,后支先拆,从上往下的原则。

(3)模板拆除前必须有混凝土强度报告,强度达到规定要求后方可拆模。

表4.3.1?底模拆除时的混凝土强度要求

构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度

标准值的百分率(%)

板≤2≥50

>2,≤8≥75

>8≥100

梁、拱、壳≤8≥75

>8≥100

悬臂构件-≥100

1)侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除;

2)底模拆除梁长>8米,混凝土强度达到100%;≤8米混凝土强度达到75%;悬臂构件达到100%后方可拆除;

3)板底模≤2米,混凝土强度达到50%;>2米、≤8米混凝土强度达到75%;>8米,混凝土强度达到100%方可拆除。

(4)柱模拆除,先拆除拉杆再卸掉柱箍,然后用撬棍轻轻撬动

模板使模板与混凝土脱离,然后一块块往下传递到地面。

(5)墙模板拆除,先拆除穿墙螺栓,再拆水平撑和斜撑,再用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,然后一块块往下传递,不得直接往下抛。

(6)楼板、梁模拆除,应先拆除楼板底模,再拆除侧模,楼板模板拆除应先拆除水平拉杆,然后拆除板模板支柱,每排留1~2根支柱暂不拆,操作人员应站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落,再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后,集中运出集中堆放,木模的堆放高度不超过2米。楼层较高,支模采用双层排架时,先拆除上层排架,使木档和模板落在底层排架上,上层模板全部运出后再拆底层排架,有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆,再拆除梁侧模和底模。

(7)当立柱的水平拉杆超过2层时,应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时,应和拆除立柱同时进行。

(8)当拆除4~8m跨度的梁下立柱时,应先从跨中开始,对称地分别向两端拆除。拆除时,严禁采用连梁底板向旁侧拉倒的拆除方法。

三、监测监控

1、监视设备

序号监视设备名称数量单位检验部位

1经纬仪2个架体位移

2刻度尺3把架体位移

3力矩扳手10把扣件拧紧程度

4卷尺15把脚手架杆杆间距

2、监测点布置

混凝土浇筑施工前在梁模板两侧选择合适的参照点设置支撑体系位移的监测监控点,梁跨度方向每1.5m设置一个监测点,梁截面方向,距离梁底部100mm设置一排监测点,沿高度方向在梁体中部设置一排监测点。

3、监测方法及观测精度

1)监测方法及精度要求:

①初始值:监测工作的准备工作应在混凝土浇筑前完成。应在至少连续三次测得的数值基本一致后,才能将其确定为该项目的初始值。

②垂直位移观测:

观测仪器采用苏一光DSZ2水准仪+FS1测微器及铟瓦水准标尺。

采用二级水准测量进行观测,其精度指标为:

观测点测站高差中误差≤±0.5mm;

③梁顶水平位移:采用拓扑康GTS--332N全站仪建立坐标系统,通过直接观测点位坐标值来确定水平位移。

观测点坐标中误差不大于±1.0mm。

2)观测要求:同一位置每次观测时,宜符合下列要求:

①采用相同的观测路线和观测方法;

②使用同一监测仪器和设备;

③固定观测人员。

3)监测频度

1)梁顶水平位移监测:混凝土浇筑过程中,每30分钟观测一次。

2)垂直位移观测:混凝土浇筑过程中,每20分钟观测一次。混凝土浇筑完成以后头3个小时,每1小时观测一次,然后至终凝前,可每3小时观测一次。

3)当出现监测项目的监测值变化量较大或速率加快时,应进一步强加监测,缩短监测时间间隔,加密观测次数,并及时向施工、监理和设计人员报告监测结果。

4)当有危险事故征兆时,应连续监测。

四、应急预案

1、目的

提高整个项目组对事故的整体应急能力,确保意外发生的时候能有序的应急指挥,为有效、及时的抢救伤员,防止事故的扩大,减少经济损失,保护生态环境和资源,把事故降低到最小程度,制定本预案。

2、应急领导小组及其职责

应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。

(1)领导各单位应急小组的培训和演习工作,提高应变能力。

(2)当发生突发事故时,负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。

(3)负责准备所需要的应急物资和应急设备。

(4)及时到达现场进行指挥,控制事故的扩大,并迅速向上级报告。

本项目部成立事故应急响应指挥小组,负责指挥及协调工作。

职?务姓?名职?责联系电话

总指挥长Z负责现场勘察,召集队伍,调动资源,下达任务15****9

副指挥长ZZ负责制定抢修方案,解决抢修过程中的技术问题,向指挥长提出资源计划1******5

抢修组朱正明负责组织人员、重要物资及时、有序地疏散到安全区,对危险区域进行隔离,组织实施工程抢险方案。

救护组D负责组织对受伤人员的救护,及时送医院136****8

物资组OL负责组织抢修机具、材料的调配,受指挥长的指挥1****4

外协组S负责组织联系社会的救助,协调外援的抢修工作1****

3、应急反应预案

(1)事故报告程序

事故发生后,作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报,并联络报警,组织抢救。

(2)事故报告

事故发生后应逐级上报:一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时,应立即向上级领导汇报,并在1小时内向上级主管部门作出书面报告。

(3)现场事故应急处理

施工过程中可能发生的事故主要有:机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。

(A)火灾事故应急处理:及时报警,组织扑救,集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全,积极抢救被困人员,配合消防人员扑灭大火。

(B)触电事故处理:立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后,观察其呼吸、心跳情况,必要时,可采取人工呼吸、心脏挤压术,并且注意其他损伤的处理。局部电击时,应对伤员进行早期清创处理,创面宜暴露,不宜包扎,发生内部组织坏死时,必须注射破伤风抗菌素。

(C)其他人身伤害事故处理:当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时,应立即向项目部报告、排除其他隐患,防止救援人员受到伤害,积极对伤员进行抢救。

4、应急通信联络

医院救护中心:120?匪警:110?火警:119

通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴,以便紧急情况下使用。

应急救援措施

在模板排架施工准备阶段,要对操作人员进行教育和培训针对模板施工中可能发生的模板坍塌、人员高处坠落症兆和预防措施及要求,进行详细的安全技术交底,使施工人员熟悉和掌握以下预防应急救助措施:

1防坍塌措施

施工前交底要求

1)、施工前严格把关措施:

①、模板排架搭设工作进行前,应严格进行作业队伍资质审查,作业队伍必须具有相应的资质,施工进场操作人员必须经过现场培训、交底,确认符合进场施工的规定要求,并佩戴相应安全设施,方可进场施工。

②、进场的材料必须按规定进行检查和检测。对未检验和虽经检验但未出结果的材料坚决不用,对不合格的材料坚决退场,以保证工程的材料供应质量。

2)、施工时的检查措施:

①、施工时严格按设计、方案和规范规定要求进行施工,认真落实工序质量检查验收制度,对不合格品工序质量决不放过,直到符合验收标准要求,方可交付监理验收和进入下道工序工作。

②、施工时对周围环境和施工条件应进行自我辩识,当周围环境和施工条件对进行施工有不利影响存在隐患时,应考虑是否避险和采取措施消除隐患,只有当满足安全生产施工条件,消除安全隐患后才能进行和继续进行施工。

3)、施工后的控制措施:

①、当本工作施工完成,经验收符合规定的验收标准后,应及时进行工完场清,做到不影响后续工序工作,不留隐患。

②、及时整理归集各类工程资料,为工程资料归档做准备,也为今后工程的开展积累经验。

坍塌自救应急响应预案措施

一旦发生坍塌,应先检查塌方处是否还有可能的坍塌危险,当确认无危险后,方可实施抢救。

清理坍塌模板材料等不可使用工具,应人工清除,避免对伤员的二次伤害。受模板材料坍塌伤害的人员可能造成内伤、脊柱伤害和骨折,因此也不可急速摇动或移动伤员。

应多人平托住伤员身体,缓慢将其放至于平坦的地面上。

发现伤员呼吸障碍,应进行口对口人工呼吸。

发现出血,应迅速采取止血措施,可在伤口近心端结扎,但应每半小时松开一次,避免坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。

事故后处理程序工作

⑴、保护现场,并在尽可能的范围内组织进行自救以尽量减少损失。

⑵、(配合)查明事故原因及责任人。

⑶、制定有效的防范措施,以防止类似事故发生。

⑷、对所有员工进行事故教育。

⑸、宣布事故处理结果。

⑹、以书面形式把发生事故情况、程度、调查结果和处理情况等向上级如实汇报。

2防高空坠落、物体打击措施

施工准备

模板排架搭设、模板铺设施工,应专门对施工人员进行现场培训、交底,交底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情况做详细交底,并确定指挥人员,在施工时按作业环境做好防滑、防坠落等基础工作,以防止事故的发生。对于该部分模板排架搭设中,要求在模板排架立杆3.0m横杆位置设置安全护踏板、梁底水平杆位置必须设置安全围护网或安全护板,并安排专人进行检查督促,以落实到位,在施工中发现隐患要立即整改要建立登记、进行整改检查、定人、定措施、定完成时间、定整改完成检查人,在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施,如有危及人身安全的紧急险情,应立即停止作业。

高空坠落、物体打击应急响应措施

一旦发生高空坠落、物体打击后的自救,迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物。

为急救医生留出通道,使其可以最快到达伤员处。

高空坠落不仅产生外伤,还产生内伤,不可急速移动或摇动伤员身体。

应多人平托住伤员身体,缓慢将其放至于平坦的地面上。

发现伤员呼吸障碍,应进行口对口人工呼吸。

发现出血,应迅速采取止血措施,可在伤口近心端结扎,但应每半小时松开一次,避免坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。

事故后处理程序工作

⑴、保护现场,并在尽可能的范围内组织进行自救以尽量减少损失。

⑵、(配合)查明事故原因及责任人。

⑶、制定有效的防范措施,以防止类似事故发生。

⑷、对所有员工进行事故教育。

⑸、宣布事故处理结果。

⑹、以书面形式把发生事故情况、程度、调查结果和处理情况等向上级如实汇报。

3消防应急响应措施

在模板排架施工准备阶段,要对操作人员进行教育和培训针对模板施工中可能发生的火灾症兆和预防措施及要求,进行详细的安全技术交底,使施工人员熟悉和掌握以下预防应急救助措施:

1、立即报警。当接到基地或施工现场火灾发生信息后,指挥小组要立即拨打"119"火警电话,并及时通知公司应急抢险领导小组,以便及时扑救火灾事故。

2、组织扑救火灾。当基地或施工现场发生火灾后,除及时报警以外,指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救,扑救火灾时要按照"先控制、后灭火;救人重于救火;先重点、后一般"的灭火战术原则。并派人及时切断电源,接通消防水泵电源,组织抢救伤亡人员,隔离火灾危险源和重点物资,充分利用基地或施工现场中的消防设施器材进行灭火。

3、协助消防队灭火。在自救的基础上,当专业消防队到达火灾现场后,火灾事故应急响应指挥小组要简要地向消防队负责人说明火灾情况,并全力支持消防队员灭火,要听从作业消防队的指挥,齐心协力,共同灭火。

4、现场保护。当火灾发生时和火灾扑救完毕后,指挥小组要派人保护好现场,维护好现场秩序,等待对事故原因几责任人的调查。同时应立即采取善后工作,及时清理,将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施,从而将火灾事故对环境造成的污染能降低到最低限度。

5、火灾事故调查处置。

按照公司事故(事件)报告分析处理制度规定,项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故报告出来以后,应作出有关处理决定,重新落实防范措施。并报公司应急抢险领导小组和上级主管部门。

4、安全与文明施工:

1、应根据不同的作业项目,按规定正确佩戴好劳动防护用品,如安全帽、口罩、胶鞋、手套等。

2、作业前应检查作业场所的环境、安全状况、安全防护设施等,如灌注平台、减速漏斗的栓挂、砼运输道等,确认符合有关安全规定后,方可进行作业。

3、检查所用的工具设备,确认完好方可使用。

4、检查作业场所用电设备安装是否符合用电安全规定,夜间作业点是否有足够的照明和安全电压工作灯。

5、应避免双层作业,确实无法避免开时,对下层设置的安全防护设施,确认完善可行后,方可进行作业。

6、作业前应了解施工方法、步骤、质量要求、劳动分工、施工安全措施,机具设备的安全使用要求等。

7、使用震动泵应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

8、采用胶轮斗车人工推送混凝土料时,走行速度不宜过快,在有坡道的位置推送时,严禁溜放,转弯时,车速应慢,小车间隔距离平道应2m以上,坡道应在10m以上,不得在二车之间穿行。倒料时,在倒料处设置挡轮木,使车身逐渐倾斜,以防过快,车翻伤人。

9、采用砼泵输送砼时,泵与振捣之间应设有联络信号,以防砼喷出伤人。

10、砼振捣人员的作业场所,脚手架、栏杆等安全防护设施必须齐全可靠。下砼时,速度应缓慢,且必须等吊斗停稳后方可下料,要避免吊斗碰撞平台作业人员的现象。

5、应急救援路线图

五、安全施工

5.1模板安装时的安全注意事项

1)、单片柱模吊装时,应采用卸扣和柱模连接,严禁用钢筋钩代替,以避免柱模翻转时脱钩造成事故,待模板立稳后并拉好支撑,方可摘除吊钩。

2)、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序

3)、支设立柱模板和梁模板时,应搭设工作台,不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。

4)、墙模板在未装对拉螺栓前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增中支撑,以保持墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。

5)、用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时,扣件应拧紧,且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定,不够时,可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定,严禁随意增大。

6)、平板模板安装就位时,要在支架搭设稳固,板下横楞与支架连接牢固后进行。U形卡要按设计规定安装,以增强整体性,确保模板结构安全。

7)、五级以上大风,应停止模板材料的吊运作业。

5.2模板拆除安全注意事项

1)、拆除时应严格遵守"拆模作业"要点的规定。

2)、高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非操作人员进入作业区。

3)、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固,钣手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。

4)、遇六级以上大风时,应暂停室外的高处作业。有雨时应先清扫施工现场,不滑时再进行工作。

5)、拆除模板应采用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板上。

6)、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空而坠落。

7)、在混凝土墙体、平板上有预留洞时,应在模板拆除后,随时在墙洞上做好安全护栏,或将板上的洞盖严。

8)、拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。

9)、拆除板、梁、柱、墙模板时应注意:

①拆除模板时,应搭脚手架或操作平台,并设防护栏杆。

②严禁在同一垂直面上操作。

③拆除时应逐块拆卸,不得成片松动和撬落或拉倒。

④拆除平台、楼层板的底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落,尤其是拆支柱时,操作人员应站在门窗洞口外拉拆,更应严防模板突然全部掉落伤人。

⑤严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。

10)、每人应有足够工作面,数人同时操作时应科学分工,统一信号和行动。

六、砼浇筑方案

1、准备工作

(1)隐蔽工程,模板工程均验收合格后,方出商品砼采购单,采购单详细填写工程地址,施工部位,强度等级,需求方量,添加剂,坍落度,浇筑时间等相关信息,正式施工前再次确认砼站材料储备,供应能力等相关信息。确保砼浇筑正常进行。所有与混凝土浇筑有关的人、材、机均落实到位,掌握天气变化情况。

(2)开盘前检查砼配合比报告,实测砼坍落度,符合要求,方可进行浇筑,浇筑过程中按相关要求进行抽查坍落度。

(3)砼浇筑前汽车泵的停靠位置和输送半径应经过计算,泵车停靠处,应场地平整、坚实,具有重车行走条件。在混凝土泵车的作业范围内,不得有碍阻物、高压电线,同时要有防范高空坠物的措施。

2、浇筑顺序

本方案,浇筑过程中不能堆积混凝土,具体详见《混凝土工程施工方案》。

3、浇筑方法

采用连续浇捣方案,梁和板应同时浇筑混凝土。较大尺寸的梁(梁的高度大于1m)的结构,可单独浇筑。超1m高的梁,浇捣先梁后板,一次浇注时最多不能超过400mm,采用从跨中向两端对称进行分层浇筑。在浇捣时不能集中过多于某点部位,防止局部负荷超重。浇筑混凝土应连续进行,如因分层等原因必须间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。梁底板振捣采用斜坡式分层振捣,斜面由泵送混凝土自然流淌而成,振捣快插慢提,从浇筑层的底层开始逐渐上移,以保证分层混凝土间的施工质量。混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动,使上下混凝土振动均匀,每次振捣时间以20~30秒为宜,(砼表面不再出现气泡、泛出灰浆为准)。振捣时,要尽量避免碰撞钢筋,管道预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次序移动,每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的1.25倍,一般振动棒的作用半径30~40cm。振捣操作要"快插慢拔",防止混凝土内部振捣不实;要"先振低处,后振高处",防止高低坡面处混凝土出现振捣"松顶"现象。浇筑混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。混凝土自由倾落高度一般不超过2m,否则采用串筒、斜槽、

溜管等下料。

4、浇注施工注意事项

(1)先浇筑剪力墙,使顶板模板支撑体系与相邻框架柱抱紧连接,使支撑体系稳定。在浇筑顶板砼前,必须经总监理工程师及项目部检验合格后才能浇注。必须支撑牢固、稳定、不得有松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。

(2)浇筑时,任何人员都不得在模板支撑体下。

(3)浇筑过程中,应均匀浇捣,并采取有效措施防止超高堆置。

(4)浇筑过程中派人检查支架和支撑情况,发现下沉、松动、变形情况及时撤离全部人员。

(5)严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对可能出现的超过最大荷载的要有相应的控制措施,钢筋等材料不能再支架上方集中堆放。

(7)为防止支模架因超载而影响安全施工,要求施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将泵送和砂浆的输送管等固定在支架上,严禁悬挂起重设备。

(8)工地临时用电线路的架设,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的有关规定执行。

(9)浇筑完毕的混凝土应进行养护,湿润养护不少于15天。

幼儿园食品安全应急预案

篇4：土建工程施工安全措施

1、所有进入施工现场的人员都必须戴安全帽,高空作业必须系安全带,场内安全标志醒目。

2、多人合运钢筋,起落、转停动作要一致,人工传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。钢筋起吊必须捆绑牢固,吊勾下方不得站人,吊运绑扎钢筋工作架子必须系好钢丝绳,在无任何牵连的情况下进行吊运,到位后,待工作架放稳,搭好支撑方能放下钢丝绳。

3、绑扎3米以上柱、墙体钢筋时,搭设操作通道和操作架,禁止在骨架上攀登和行走。绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架,高空深坑绑扎钢筋和安放骨架,须搭防护架或马道。

4、支模应按工序进行,模板在没有固定好之前不得进行下道工序,否则模板受外界影响容易倒塌伤人。

5、支设柱模板和梁模板时,不准站在梁柱模板操作和梁底板上行走,更不允许利用拉杆,支撑攀登上下;支模人员上下应走通道,严禁利用模板,栏杆、支撑上下;站在活动平台上支模,要系好安全带,工具要随手放入工具袋内,禁止抛掷任何物体。

6、模板拆除应经工长同意,操作时应按先外后里分段进行,严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时送到指定地点清理刷隔离剂,按规格堆放整齐备用。

7、拆模后需要局部支撑的和使用早拆体系的支撑杆必须顶牢,不得松动,防止支撑倒下伤人,高处作业严禁投掷材料。

8、泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应应正常和水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。

9、支腿应全部伸出并支牢,未固定前不得起动布料杆。布料杆缩回原位后,方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应系防脱安全绳带;

10、作业后,必须将料斗内和管道内混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。严禁压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩区按顺序进行。

11、插入式振捣器电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,接零应安全可靠,电动机接零线不良者严禁开机使用。

12、振捣器作业时,软管弯曲半径不得小于50cm;软管不得有断裂;操作振捣器作业时,应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。

13、搬动振捣器时,应切断电源,以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机;用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上。

14、振捣器启振时,必须由操作人员掌握,不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上,以免撞坏发生危险。电缆线上不得有裸露之处,电缆线必须放置在干燥、明亮处;不允许在电缆线上堆放其他物品,也不允许车辆在其上面直接通过,更不允许用电缆线吊挂振捣器等物;

15、严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板,或将振捣棒当大锤使用,操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏;作业后,必须做好清洗,保养工作。振捣器要放在干燥处。?

篇5：饮水安全工程施工进度计划工程保证措施

本工程按要求工期,项目部将全力以赴从组织管理、技术方案、劳动力调配、设备配置和物资供应方面采取措施,确保工程如期完工。

第一节施工进度计划横道图

根据施工进度计划网络图来生成施工进度计划横道图,两图互相比较、互相检验,用以更好的指导工程的施工,从中发现问题以便及时改正,保证工期按期完成。

(一)、保证工期措施

本工程合同工期较紧,为确保能按照合同工期完成施工,我公司将采取雨季施工、加大劳动力投入及周转料等措施,同时在提高材料和机械的供应和计划管理等多方面的实现得以保证。

(二)材料保证供应措施

开工前确定材料供应商,通过调查,确认材料商的供应能力,并预先做好材料进场工作,工地储备一定量的施工材料,做好材料计划,使材料提前进场,对于特殊材料要提前做好定货工作,材料款及时到位,材料员负责采购并要求供货商提供完整的材料质保证明书、厂家资质等资料,并配合现场实验员对进场材料的抽检,保证不合格品不进入施工现场。

(三)资金保证措施

本工程从领导到项目部都高度重视,在项目资金管理上,明确专款专用,不允许出现挪用现象,进度款到位后项目部领导负责工程款的分配。分配原则:首先保证材料购货款和人工工资,设备维修费用等,保证项目施工正常进行,项目设财务部门,可直接与业主财务机构对接。

(四)机械设备保证措施

根据施工总体部署及施工总平面布置图安排,机电部门提前做好设备需用计划,并及时安装就位和调试,保证设备的完整供应能力,建立设备管理制度,明确设备责任人,配备专职设备修理工跟班作业,并做到经常维修和保养,延长设备的使用期限。库存一定量的零部件,关键部件与厂家取得联系,发生故障,可及时更换,保证施工生产顺利进行。

(五)劳动力保证措施

按科学分工协作的原则,正确配备劳动力,确立合理的组织机构,使人尽其才、物尽其用、时尽其效。

1、施工工区与施工队相对应的使用

由于本工程施工面积较大、单位子工程较多,项目部将根据现场实际情况把整个施工现场划分为二个施工工区,结构施工时每个施工工区由一个施工队组成,其优点是便于统一指挥、协调生产和工种间的搭接配合,管理得力,有利提高工程质量。

2、专业施工队的使用

本工程水电安装使用专业施工队,其优点是生产任务专一,有利于提高技术水平,积累生产经营。

3、劳动组织的调整与稳定

劳动组织要服从施工生产的需要,保持一定情况下要随施工生产的变化,而不断调整现场工人要相对稳定,并使骨干力量和一般力量、技术工人和普通工人密切配合,以保证工程质量。

4、劳动过程的管理

(1)加强劳动纪律,建立各项规章制度,同时建立考勤和工作质量完成情况的奖罚制度;

(2)制定并考核施工任务单,贯彻按劳分配,调动职工劳动积极性;

(3)开展劳动竞赛是提前完成施工任务的有效措施;

(4)做好劳动保护和安全卫生工作。

5、施工现场料具的管理

(1)仓库管理:要求做到仓库物资摆放科学化,布局合理、整齐统一,清点迅捷。料具储备定额化,按工程总量测出材料储备定额,做到对采购的吊滞、质量、低劣材料严格把关,不予验收,贯彻仓库保管制度,认真做到防蛀、防锈蚀、防变形、防破损,对易燃、易爆和放射性物资要严管理,对发放物质要先入后出,执行双复核制度。

(2)现场工具管理:现场工具制度以工种为主要内容的管理办法,实行工具定班组使用,班组要有兼职工具员,负责工具保管。外包施工队使用的随手工具,一律由外包队自行筹划。

(六)计划管理

为了在最优工期内以最少费用来完成工程任务,必须重视施工计划管理,在实际施工过程中,由于现场条件错综复杂,千变万化,经常会出现计划与实际脱节的现象,为此要正确及时地掌握工程实施状况,调查施工实际状况是否达到了预期的目的,是否有不均衡和徒劳浪费的现象,是否有不合理的地方,这些内容整理成资料,并加以分析,然后根据分析结果,采取一定的技术组织措施,以保证计划的顺利实施。

1、机械作业记录:机械作业记录包括机械作业日报和机械维修报告,机械作业日报由驾驶员根据每天的机械运转状况记录,机械维修记录是进行机械、设备维修时,由每次修理人员填写。

2、劳务作业记录:每日实际出勤数及其作业量记录是反映工程全面实际情况的重要记录。

3、材料使用记录:施工时,配备所要的人员和材料,是推进工程的必要条件,所以在材料调配上,现场技术人员和材料调配人员保持绝对密切的联系,防止发生遗漏现象。

4、作业量的测定:每天、每周、每月都定期测定施工完成的工程数量,了解作业的进度情况。

5、工程影象资料:为显示各分项工程的进展情况,可定期进行一次现场拍照、摄影,根据以上资料可掌握施工现场的施工状况。6、施工质量及进度记录:要求现场施工工长每天记录当天的施工情况,包含内容:施工进度、施工质量、验收情况、突发事件等。