塔吊专项施工安全措施

篇2：塔吊施工安全保证措施

1、上岗前对上岗人员进行安全教育,戴好安全帽,严禁酒后操作。

2、塔机的安拆工作时,风速超过13m/s和雨雪天,应严禁操作。

3、操作人员应佩戴必要的安全装置,保证安全生产。

4、服从统一指挥,禁止高空抛物。

5、注意周围环境,如高压线、地面承载能力等,确保拆装安全。

6、安全拆卸塔机派专门人员警戒,严禁无关人员在作业区内穿行。

7、拆装塔机的整个过程,必须严格按操作规程和施工方案进行,严禁违规操作。

9.起重施工前参与施工人员须熟悉工程内容,使施工人员做到四明确:工作任务明确;施工方法明确;起重重量明确;安全事项及技术措施明确。

10.施工准备中应认真检查,维护好所用的全部起重机械、机具和工具,确保其性能良好,使用可靠;准备好符合要求的劳动保护用品,严禁使用有质量问题的安全保护用品。

11.本工程主要租赁使用固定基座的臂长为30米和40米的塔吊,塔吊安装基础的尺寸加固方法及所能起吊重量由塔机租赁单位提供,现场使用过程中严格按照塔机所能承受的起吊重量加以控制,绝不超负荷吊装物件,吊装物件主要有钢筋、管架、方木、模板等,每次吊装前,估算起吊物的重量,并预留一定的保险系数,对于数量较大的物件,分批进行吊装。

12.严禁在还没有固定牢靠的脚手架上和不稳定的结构上行走和工作,严禁在钢梁平联杆件和构架的平面杆件上行走和通过。必须通过时,应以骑马式的方式向前通过。禁止在钢梁斜杆和万能杆件构架上攀登,严禁利用塔式吊机吊送人员。

13.在高空动火作业(如电焊、气割、烘烤等),必须事先移开操作面下方的易燃、易爆品,并有足够的安全距离,现场须有监护人员。

14.高空作业时,操作者的位置应相互错开,高处作业使用的料具,应用绳索捆扎牢靠。小型料具应放在工具袋内吊运,并摆放在牢靠处,严禁上下抛掷工具或器材。进行交叉作业时,必须设置安全网和其它隔离措施。

15.提升重物时,必须有专人现场指挥,对提升物的停放位置做出相应的指示并将信号传递给塔吊司机,传递信号应准确明晰。塔机操作者应为责任心强的熟练工人,所有起重机具的性能良好可靠。起吊时要平衡,不得中途发生碰挂,具有保险装置。

16.吊装易燃、易爆和其他危险品时,应有可靠的安全措施和隔离措施。

17.当输电线路电压为V=1~35KV时,输电线路与物体和起重机具间的最小距离为3米。

18.装卸货物使用的跳板应坚固,搭设的跳板的坡度不得大于1:3,跳板下端应顶牢,防止事故发生。

19.施工现场气焊、气割作业要用到乙炔(C2H2)气体,乙炔是易爆、易燃气体,在温度300℃以上或压力在0.5MPa以上遇火就会爆炸,起重作业中要注意到这些特性,避免与易燃易爆物品发生碰撞,造成危险。

篇3：塔吊安全施工技术措施

1、装、拆安全措施

a.装、拆前先检查钢丝绳、安全装置、制动机构、传动机构等,消除不安全因素;

b.所有电气设备外壳应与机体妥善连接,并进行接地连接。测试接地电阻,记录保存;

c.塔吊安装完毕后,用两台经纬仪校核塔身垂直度,误差

d.在塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯;

e.装、拆过程中设立警戒区,并由专人负责指挥和专人进行安全监护;

f.四级风以上停止爬升作业,如在爬升过程中突然风速加大,必须立即停止作业。并将塔身螺栓紧固好。

2、使用安全措施

a.工作前检查传动部分润滑油量、钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置,如有不符要求,及时修整;

b.严格按照额定重量起吊,不得超吊,也不准吊运人员斜拉重物,拔除地下障碍物;

c.司机必须得到指挥信号后,方可进行操作,操作司机必须按电铃发信号;

d.吊物上升时,吊物应保持距起重臂端≥1.0m;

e.中间有事或下班时,不得将重物悬挂在空中;

f.当机械出现不正常时,应及时停车,将重物放下,切断电源,找出原因,排除故障后才能继续工作,禁止在工作过程中调整,开车修理。

篇4：施工塔吊起重机安全操作要求

(1)起重机的路基和轨道铺设,必须严格按原厂规定,路基两旁应有较好的排水措施;轨距偏差不超过名义值的0.1%,两轨道间每隔6m应设置水平拉杆,在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于0.1%;轨道接头必须错开,钢轨接头间隙在3~6mm,接头应大于行走轮半径。轨道防雷接地应可靠,接地电阻不大于10欧姆。

(2)安装完毕,在无荷载的情况下,塔身的垂直偏差不得超过0.3%,压重配重应符合原厂规定。

(3)多台起重机在同一作业面工作时,两机之间操作的安全距离,不得小于5m。

(4)起重机各传动机构应工作正常,制动器应灵敏可靠,夹轨器应完好。钢丝绳应符合起重机设计标准,长度满足使用要求,缠绕在卷筒上应排列整齐,起升机构钢丝绳,当吊钩处于最低位置时,卷筒上应至少保留三圈钢丝绳。

(5)起重机控制室内各种指示灯、电流表、电压表齐全完好。机上应设信号装置,如电铃、喇叭等,高度在45m以上时,应增设高空指示灯、风速仪、幅度指示及重量指示装置。

(6)起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度、力矩限制器。配备升降驾驶室的起重机,应安装驾驶室上下高度限位及断绳保险装置。各种装置应保证灵敏可靠。

(7)附着式起重机各附着装置的间距和附墙距离应按原厂规定设置。并对建筑物进行必要的结构复算。

(8)作业完毕,起重机应停放在轨道中间位置,臂杆应转到顺风方向,并放松回转制动器。吊钩小车及平衡杆应转到顺风方向,并放松回转制动器,吊钩升到离臂杆顶端2~3m处,锁紧夹轨器,使起重机与轨道固定。如遇8级以上大风时,塔身上部应拉四根缆风绳与地锚固定。

篇5：施工塔吊拆装安全要点

一、安全要求

根据国家有关法律、法规、条例的规定,施工现场严禁使用国家明令淘汰、禁止使用的危及施工安全的工艺设备、材料。原有的TQ60、TQ80塔式起重机,QT16、QT20、QT25系列中的井架简易式塔式起重机及红旗16Ⅱ型起重机已列为淘汰产品。自20**年7月1日起禁止使用。同时《条例》规定,施工单位自施工起重机械验收合格之日起30日内,向建设行政主管部门进行登记,并领取登记标志,附着于设备的显着位置。

1、安全保护装置

塔式起重机的力矩限制器,超高限制器、变幅限制器、行走限制器、吊钩保险、卷扬机滚筒保险(简称四限位、两保险)、上人爬梯护圈,都应符合塔式起重机安全规定和操作使用规程的要求,起重机使用单位在机械安装完毕后应组织有关单位对设备进行检查验收,并向起重机械设备检验机构提出检验申请。出具检验报告,装入设备档案,作为国家法定2年周期进行一次监督检验的起始日期。因此施工现场的塔吊安装完毕后,必须有使用单位,安装单位的检验备案表、验收表方可使用。

2、安装与拆卸

1)塔吊安装拆卸前必须编制安拆方案,并经上一级技术负责人审批后方可实施,还要有书面安全技术交底。安装方案内容包括:编制依据、工程概况、现场情况、安装作业人员组成,机具准备、安装程序、技术要求、安全技术措施和防护措施。拆除方案内容包括:工程概况及现场情况,拆卸人员的组成及职责,拆除方法、程序,拆除过程中的安全防护措施。

2)塔吊拆装队伍必须取得省建设厅颁发的资质证书,安拆作业人员必须有省建设厅颁发的岗位培训证书,施工现场必须有专人指挥。

3、塔吊指挥

1)塔吊司机、司索、塔吊信号指挥人员都属于特种作业人员,必须经培训合格后持证上岗,每台塔机每班配备人员不能少于4人,既:司机一人,指挥两人,司索一人。

2)高塔作业的司机不能清晰的听到信号指挥人员的哨音和手势时,应改用旗语或对讲机指挥。

4、电气安全

1)施工现场架空线路与塔吊的安全距离按临电规范规定防护。

2)现场采用TN-S系统时除作保护接零外还应按临电规范规定,做重复接地,其电阻值不大于10Ω。

5、多塔作业

1)两台以上塔吊作业要有防碰撞措施,并保持两机之间最短距离,低塔端部距离高塔塔身不小于2米距离;高塔与低塔(吊钩至最高点)垂直方向的间距不小于2米。

2)因施工现场作业条件的限制不能满足时应同时采取两种措施:

A、组织措施:规范塔吊行走路线,设专人指挥、监督。

B、技术措施:缩短臂杆,外高(下降)塔身。

6、安装验收

1)塔吊安装完毕后必须试转与验收,参加验收人员及技术负责人必须本人签字,填写验收单,其中塔吊垂直度,接地电阻值内容必须实测实量数据。

2)塔吊正式使用前还应作静载和动载额定试验,观察无异常现象方可投入运行。