住宅建筑工程安全文明施工措施

第一节安全体系

第一小节安全方针

安全生产,预防为主

第二小节安全生产保证体系:

第三小节安全职责

项目经理是项目安全生产的第一责任人,对整个工程项目的安全生产负责;

项目总工负责主持整个项目的安全技术措施、脚手架的搭设及拆除、大型机械设备的安装及拆卸、季节性安全施工措施的编制、审核工作;

主管安全生产的副经理具体负责安全生产的计划和组织落实工作;

项目各专业工长是其工作区域(或服务对象)安全生产的直接责任人,对其工作区域(或服务对象)的安全生产负直接责任;

专职安全员负责对分管的施工现场,对所属各专业分包队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。

第二节安全策划

认真贯彻执行安全生产方针,加强安全生产过程中的领导和管理,建立健全安全生产责任制度、教育制度、技术措施制度、检查制度和奖惩制度等各项安全生产管理制度,通过这些制度的实施和落实,将安全生产管理深入到施工过程的各个环节中,从而保证施工全过程的安全生产。

第一小节安全目标

杜绝死亡、重伤及消防、机械事故,年轻伤频率控制在千分之三以内,确保把本工程创成安全文明样板工地。

进场后我们将根据OHSMS18000《职业卫生安全管理体系标准》、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)的要求管理现场。

第二小节安全生产策划

第三小节安全管理制度

1、安全管理责任制

建立、健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人。各项经济承包的明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。各班组必须签订安全生产协议书。

2、新进工人须进行公司工程处和班组的三级教育,并办理安全三级教育上学。工人变换工种,须进行新工种的安全技术教育,工人应掌握本工程操作技能,熟悉本工程安全技术操作规程。

认真建立"职工劳动保护记录卡",及时做好记录。

3、施工组织设计

施工组织设计应有针对性的安全技术措施,经技术负责人审查批准。

4、分部分项工程安全技术交底

进行全面性的针对性的安全技术交底,受交底者履行签字手续。

5、特种作业持证上岗

特种作业人员必须经培训考试合格证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用,名册齐全。

6、安全检查

必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。

安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施。

7、班组"三上岗、一讲评"活动

班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的"三上岗"和每周一次的"一讲评"的安全活动。对班组的安全活动,要有考虑措施。

8、遵章宁纪、佩戴标记

严禁违章指挥、违章作业。

施工管理人员和各类操作工人要戴不同颜色安全帽,以示区别。

施工管理人员戴黄色安全帽;

生产班组人员戴白色安全帽;

起吊指挥戴红色安全帽。

9、工伤事故处理

建立事故档案,按调查分析规则,规定进行处理报告,认真做好"三不放过"工作。

10、"五牌一图"与安全标牌

施工现场必须有"五牌一图":

即(1)施工单位及工地名称牌;(2)安全生产六大纪律宣传牌;(3)防火须知牌;(4)安全无重大事故计数牌;(5)工地主要管理人员名单牌;(6)施工总平面图。图牌应规格统一,字迹端正,表示明确。

施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语和安全警告牌。

第四小节安全管理措施

1、安全管理措施

1.1安全教育

1.1.1日常教育:

广泛开展安全生产的宣传教育,在工人进场和施工全过程中,对全体施工人员进行安全思想教育、施工安全知识教育,使施工人员真正认识到安全生产的重要性和必要性,提高施工人员的安全意识和安全生产素质,为安全生产打好基础。

1.1.2安全纪律教育:

使施工人员了解安全生产规章制度、安全生产责任制、安全生产劳动纪律、安全生产奖惩条例,增强全员的安全生产法制意识,使其能自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。

1.1.3安全技术教育:

对各岗位操作人员进行本岗安全生产知识和技术教育;对特殊岗位操作人员进行培训,考核合格后持证上岗;对新工艺、新技术、新操作重点进行上岗培训和安全教育,达标人员方可上岗。

1.2安全交底

1.2.1班前安全交底:

班前对工人进行明确的安全、技术交底和动员,并交代好操作事项,班后要对当日的安全生产状况进行讲评,改进措施,总结经验。

1.2.2操作工艺交底:

由项目技术主管保证工程的操作工艺无安全缺陷,并负责将操作工艺向具体施工人员交底,交底以书面形式进行,以使操作人员对操作的危险性和防卫措施有充分的了解。

1.3安全检查

1.3.1定期安全检查:

每月一次由公司组织有关人员进行安全生产普查,每周一次由项目组织进行安全生产普查。

1.3.2安全管理检查:

所有的安全检查均要如实记录,安全技术人员要经常对这些记录进行检查、总结和分析。

2.安全技术措施

2.1现场施工安全:

2.1.1认真贯彻"安全第一,预防为主"的方针,切实加强劳动保护,做到安全生产和文明施工。建立安全生产管理体制,工人进场实行三级教育。工长按工程施工内容对班组进行全面针对性安全技术交底,班组受交者必须履行签字手续。

2.2.2对进入现场的施工人员进行入场安全教育,学习本工程的操作规程和有关安全制度,对特种作业人员按时发放劳保用品,施工人员必须戴安全帽,不得穿拖鞋、高跟鞋等工作。

2.2.3施工现场必须悬挂"五牌一图"与安全标志牌,安全宣传牌。在主要施工部位、作业点危险区、主要通道口都必须持安全宣传标语和安全警告牌。

2.2.4"三宝"、"四口"和"五临边"的防护措施:

①进入施工现场,严禁赤脚、穿拖鞋,必须正确戴好安全帽、扣好帽带。严禁酒后上班。

②作业点超过1.8M高时作业一定要使用安全带,严禁穿高跟鞋和拖鞋、硬底鞋、裙子上班。

③"四口"和"五临边"应采用围栏、架网或加盖等措施进行防护。围栏、架网与加盖应牢固、可靠。

④各进出口与通道口应搭设防护棚,棚宽大于道口,人员上下坡道应设扶手和防滑措施。

⑤夜间施工设置足够的照明设施,"四口"防护采取围栏架网或加盖处理,并设明显标识和红灯示警。

2.2施工用电安全:

2.2.1现场供电干线立杆架设间距25~35m,架空线路高度不低于5m,架立线必须设在专用电杆(木杆)上,严禁架设在脚手架上。按总平面布置图位置架设。

2.2.2支线架设从配电箱引入出线应有套管,电线下进下出不能混乱,大容量电箱上进线加滴水弯。支线绝缘穿过通道电线采用硬质套管埋地,埋置深度大于30CM,并做好标记。室外支线应用橡皮线架空,接头不应拉紧并符合绝缘要求。

2.2.3配电箱内设置漏电保护器,选用合理的额定漏电保护电流,进行分级配合。金属外壳电流电箱接地保护,开关箱与用电设备实行一机一闸一保险,同一移动开关箱严禁配有380伏和220伏两种电压等级。

2.2.4施工现场电箱全部采用标准电箱并加锁。电箱外壳应有油漆色标和统一编号。所有施工现场配电箱由持证电工统一管理。所有手持电动工具均应有漏电保护装置。严禁私自接地,持证电工定期对此进行检查。

2.2.5施工照明用电必须执行如下规定:

一般施工现场:220伏;

工作手灯:36伏;

危险作业区:36伏;

无触电保护措施的移动照明:36伏;

工作面狭窄场所:12伏。

2.2.6照明导线应用绝缘子固定,严禁使用花线或塑线导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳,必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3m,室内距地面不得低于2m。碘、钨灯应固定架设保证安全。

2.3脚手架施工安全:

2.3.1扣件式钢管脚手架作模板支撑时应遵守下列规定:

①支撑系统的搭设必须符合模板工程专项安全施工组织措设计的要求并符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第6.8节,经验收合格后,方可进行下一道工序的作业。

②应严格按照模板工程专项安全施工组织设计及〈建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范〉第3.1节、第3.2节、第8.1节的规定,对所使用的构配件进行严格检查,严禁不合格的构配件投入使用。

③扣件安装除应符合设计的要求外,并应符合〈建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范〉第7.3.10的规定,连接扣件和防滑扣件应检查其螺栓扭力是否符合设计要求。

④支撑系统搭设完毕后,施工负责人必须组织有关人员对模板支撑系统进行验收,合格后方可进入下一道工序。

2.4主要施工机具安全:

一机一牌写明安全操作要求,每台设备安装要有良好的接地或接零保护,专机专人管理;所有机械操作人员均经培训合格后持证上岗,并严格执行所使用机具的安全操作规程,严禁酒后作业;作业前认真使用机具的各项装置,确认正常方可作业,作业中发现故障立即停机,排队故障后方可继续作业,作业后要检查机具的损耗情况,并做好维修保养工作。

2.4.1焊机:

①对焊机应安置在室内,当多台对焊机并列安装时,相互间距不得小于3m,应分别接在不同相应的电源上,并应分别有各自专用开关箱。

②焊接前应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄露,一切正常后,方可施焊。

③焊接较长钢筋时,应设置拖架,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时应防止火花烫伤。

④焊机所有活动定期加注润滑油,电焊操作人员在施焊时要戴绝缘手套和绝缘胶鞋,并按规定进行焊接操作;

2.4.2圆盘锯:

操作人员操作时站在锯片一侧,严禁站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片;进料须稳而均匀,不得用力过猛,遇硬节慢推,接料不得用手硬拉;短窄料进料使用推棍,接料使用刨钩,超过锯片半径的木料不得施锯。

2.4.3混凝土振动器:

①使用前,应检查插入式振动器各部件,确认各部件完好并连接牢固,旋转方向正确。振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检或作业间断时,应断开电源。

②操作振动器时,应将棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或让干净夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。

③作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不得用软管拖拉电动机。

2.4.4塔吊:

1)塔吊的混凝土基础应符合下列要求:

①起重机的混凝土强度等级不低于C35。

②基础表面平整度允许偏差1/1000。

③埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。

2)塔吊的金属外壳结构及所有电气设备的金属外壳,应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于4欧。

3)塔吊的装拆必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业单位进行,作业时应有技术和安全人员在场监护。

4)塔吊拆装前,应按照出厂说明书的有关规定,编制装、拆作业方法、质量要求和安全技术措施,经企业技术负责人审批就、后,作为装、拆作业技术方案,并向全体作业人员交底。

5)装、拆作业检查项目应符合下列要求:

①对所有拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查,使隐患排除于装、拆之前。

②对装、拆人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查,不合格者立即更换。

③检查装、拆作业中配备的起重机、运输车等辅助机械应状况良好,技术性能应保证拆装作业的需要。

④装、拆现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备装拆作业条件。

⑤安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。

6)起重机的装、拆应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨、雪等恶劣天气时,应停止作业。

7)指挥人员应熟悉装拆作业方案,遵守装、拆工艺和操作规程,使用正确的指挥信号进行指挥。所有参与装、拆作业的人员,都应听从指挥,如发现指挥信号不清或有错误时,应停止作业,待联系清楚后再进行。

8)装、拆人员在竟如工作现场时,应正确穿戴安全防护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行装、拆工艺和操作规程,当发现异常情况或疑难问题时,应及时向技术负责人反映,不得自行其是,应防止处理不当而造成事故。

9)起重机塔身升降时,应符合下列要求:

①升降作业过程中,必须有专人指挥,专人照看电源,专人操作液压系统,专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内只准一人操作,必须听从指挥信号。

②升降应在白天进行,特殊情况需在夜间作业时,应有充足的照明。

③风力在四级以上时,不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到死级时,不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时,必须立即停止,并应紧固上、下塔身各连接螺栓。

10)起重机附着锚固应符合下列要求:

①起重机在作业的过程中,应经常检查锚固装置,发现有松动或异常情况时,应立即停止作业,故障未排除,不得继续作业。

②严禁在落塔之前先拆除所有的锚固装置。遇有六及以上大风时,严禁安装或拆装锚固装置。

③锚固装置的安装、拆卸、检查和调整,均应有专人负责,工作时应系安全带和戴安全帽,并应遵守高处作业有关安全操作的规定。

④作业中当听电或电压下降时,应立即将控制器扳到零位,并切断电源。如吊钩上挂有重物,应稍松稍紧使用制动器,使重物缓慢地下降到安全地带。

11)检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检修时,必须系好安全带。作业中操作人员离开操纵室时,必须切断电源。

2.4.5使用钢筋切断机时应遵守下列规定:

①机械未达正常运转时,不得切料。切料时,应使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。

②切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹牢。

③运转中,严禁用手直接清除刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围不得停留非操作人员。已切断的钢筋堆放要整齐,防止切口突出,误踢割伤。

2.4.6使用钢筋弯曲机应遵守下列规定:

①工作台和弯曲机应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。

②对超过接写铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲,在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。

③作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。

2.5主要施工安全技术措施

2.5.1土石方开挖工程施工安全措施:

1)作业前,应根据建设方提供的资料,实现踏勘施工现场明设或暗设的电线、地下电缆、管道、坑道等设置物的走向,并采用明显记号表示。严禁在里电缆沟槽1m距离内作业。

2)在施工过程中遇下列情况之一时应立即停工,待采取措施并符合作业时,方可继续施工:

①填挖区土体不稳定,有发生坍塌危险时。

②气候突变,发生暴雨,水位暴涨或山洪爆发时。

③在爆破警戒区内发出爆破信号时。

④地面涌水冒泥,出项陷车打滑时。

⑤工作面净空不足以保证安全作业时。

⑥施工标志、防护设施损坏失效时。

3)配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后,方可作业。

4)挖掘机正铲作业时,除松散土外,其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规定。在拉铲和反铲作业时,轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。

2.5.2混凝土工程施工安全措施:

①浇框架、梁、柱混凝土,应设置操作平台,不得直接站在模板或支撑上操作,浇灌深基础时,应检查边坡土质安全,如有异常,应报告施工负责人及时处理、加固。

②浇水养护,不得倒退工作并注意楼梯口、预留洞口和建筑物边沿,防止坠落事故。覆盖养护时,应先将预留洞口采取可靠措施封盖,不得将覆盖物遮盖未保护的预留洞口。

③不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级以上时,不得使用布料杆输送混凝土。

④当采用压缩空气冲洗管道的时候,管道出口端前方10m内严禁站人。操作人员使用振动器作业时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。

2.5.3模板工程施工安全环保措施:

①在高处安装模板,必须遵守高处作业的有关规定,作业应站在操作平台上进行,支模高度不足3m的,可使用马凳操作。.工具应随手放入工具袋中。禁止站在柱模及模板支撑系统的水平杆件上作业。

②不得在模板支撑系构架和模板安装作业层上集中对方模板及支撑材料等。模板及支撑材料以内感分散堆放并码平放稳,且不得堆放过高,不得堆放在通道、楼层及作业层临边和临近预留洞口处。临时搭设的操作平台上不宜堆放模板及支撑材料,应随用随拿。

③上、下作业层和在作业层上行走及搬运材料等应走安全通道,不得在支撑系统的水平杆件及梁底模上行走,禁止攀登板支撑系统架体和水平拉杆上下。

④模板支撑系统的基础处理必须符合模板工程的专项安全施工组织设计的要求,搭设模板支撑系统的场地必须平整坚实,回填土地面必须分层回填,逐层夯实,并作好排水,经验收达到设计要求后方可施进行下一道工序的作业。当模板支撑系统搭设在结构的楼面、挑台上时,应对楼面或挑台等结构进行承载力验算。

⑤模板的支撑系统不得与外脚手架或门、窗框等连接。模板安装作业过程中,如需中途休息或因故暂停作业,应将模板、支撑及木楞等固定牢靠。

⑥拆除模板作业应在有关拆模的安全防护措施已经落实并履行模板拆除申请审批手续后方可施工。高处进行拆除模板作业,必须遵守高处作业及有关标准、规范。拆除3m以上模板时,必须搭设符合要求的脚手架或操作平台,并设防护拦杆。

⑦休息或下班时,不得留下松动和悬挂着的模板。拆下的模板应及时传递至地面,并运送到指定地点集中堆放,木模板应拔除钉子,防止钉子扎脚。

2.5.4钢筋工程:

①钢筋制作棚必须符合安全要求,工作台必须稳固,照明灯具必须加装防护网罩。制作棚内的各种原材、半成品、废料等应按规格、品种分别堆放整齐。

②参加钢筋搬运和安装的人员,衣着必须灵便。人工抬运钢筋时。两人必须同肩,步伐一致;上坡和拐弯时,要前呼后应,步伐放慢,并注意钢筋头摆动,防止碰撞人身和电线。到达目的地时,二人同时轻轻放下,严禁反肩抛掷。多人运送钢筋时,起落、转停动作一致。

③人工垂直传递钢筋时,上下作业人员不得在同一垂直方向上,并必须有可靠的立足点,高处传递时必须搭设符合的要求平台。

④在建筑物内堆放钢筋在模板上短时堆放,不宜集中,且不得防碍交通,脚手架上严禁堆放钢筋,在新浇的楼板混凝土强度未达到1.2MPa前,严禁堆放钢筋。

⑤在制作台上使用齿口板弯曲钢筋时,操作台必须牢固可靠.三角板应与操作台面固定牢固。弯曲长钢筋时,应两人台上桌面,齿口板放在弯曲处扣紧,操作者要紧握扳手,脚要站稳,用力均匀,以防扳手滑移或钢筋突断伤人。

⑥在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道,圆盘剪断时,应脚踩两端剪断,避免断筋弹起伤人。

⑦绑扎立柱、墙体钢筋和安装骨架,不得站在骨架上和墙体上安装或攀登骨架上下。安装人员宜站在建筑内侧,严禁操作人员背朝外侧和攀在柱筋上操作。

2.5.5脚手架安全技术措施

1)扣件式钢管脚手架安全技术措施

①扣件式钢管脚手架的连接必须用扣件并应拧紧螺栓,禁止用其他草材料绑扎。

②高度在24m以上的双排扣件式脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。对高度在24m以下的单、双排脚手架,宜采用刚性连墙与建筑物可靠连接。严禁使用仅有拉筋的柔性两墙件。

③拆除脚手架时,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁止入内。脚手架拆除时,严禁上下同时作业,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架。

④拆除过程中,严禁使用榔头等硬物击大、撬、挖。拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用垂直运输机械吊运至地面,严禁抛掷。

⑤在无可靠防护措施的高处临边架设或拆除安全网,作业人员必须使用安全带,衣服、鞋子必须符合高处作业的安全要求。

⑥作业应由作业班长或其指定的熟练人员指挥,并严格遵守专项施工组织设计及安全技术书面交底的要求作业。所用工具、材料必须有防止滑脱及坠落的措施。

⑦挂设安全平网时,其作业点的上方及下方不得有其他工种作业。遇有恶劣天气,禁止进行露天高处架设作业。严禁用安全立网代替安全平网。

⑧必须确保脚手架的构架和防护设施达到承载可靠和使用安全的要求。必须严格按照规范、设计要求和有关规定进行几哦昂首家的搭设、使用和拆除,坚决制止乱搭、乱改和用情况。

⑨必须健全规章制度、加强规范管理、制止和杜绝违章指挥和违章作业。

3、安全防护

施工现场安全设施全部采用黄黑两色标识,间隔距离300。

3.1楼层临边防护高度为1.2米,三道栏杆,底杆距离地面200。

3.3楼梯口:楼梯口防护栏杆高度1.2米。为双栏杆防护。