校园施工期间安全管理工作措施

篇2：综合队钻孔施工安全防护措施

1、施工前应对施工地点进行清理,并加强支护确保安全,钻工、安全员必须检查施工钻场:配备2只灭火器和10-20Kg黄泥;并保证压风自救能正常使用及防尘水水量、压力充足,缺一不能施工。安装好抽放管路,将钻机及配套材料运到位,并将钻机固定可靠。

2、钻机在搬运过程中,必须切断电源,严禁带电搬运。搬运中应避免碰撞,在分部件搬运时应将油管固定,油口包扎好后才能进行。

3、电源接通前应仔细检查钻机各部件安装是否正确,并用手搬动外部可转动部分,看是否灵活。

4、禁止在运转过程中,进行变速。变速时必须首先关闭电动机。

5、在正式工作前应紧固各连接螺栓,对机器各转动部分予以检查并使机器空运转10分钟,此时油路系统压力为零。

6、施工前应对施工人员进行培训,使每个施工人员熟悉钻机操纵程序及掌握有关的操作规程和抽放设计的要求后,方可上机操作,避免因操作不当造成机械或人身事故。

7、施工期间,钻孔施工人员必须严格按操作规程及抽放设计要求施工,不得擅自更改。

8、用风排碴时,应使用有效的捕尘设施,并在其回风侧安装一道防尘喷雾,防止煤尘飞扬。

9、钻孔施工过程中,钻工要注意观察钻进情况,严格控制钻进速度,随时注意电动机负荷情况,不得超负荷,如遇顶钻、憋泵(泵压超过3-4Mpa)转速显著下降时负荷明显增大时,应立即退钻,退至1-2米,调低速度排渣慢进,不得随意加大压力,强行钻进。

10、施工过程中,施工人员必须衣着整齐,并站在钻机旁侧,以防钻机伤人。

11、钻机必须实行“瓦斯闭锁”,做到瓦斯超限不能施工。

12、打钻过程中,工作面瓦斯检查员负责随时检查钻机附近及回风侧中瓦斯情况,保证安全施工。

13、当钻机油箱的油温超过70℃时,应适当停车冷却,待油温下降后再继续工作。

14、钻孔施工时,施工地点及回风侧严禁其它人员作业。

15、每个钻孔施工完毕后,应及时按要求封孔接抽,以免造成瓦斯积聚或超限。

16、施工期间应有干部跟班,确保每个钻孔深度按设计要求,否则必须重新施工,力争打深孔。

17、钻孔施工时如遇孔内瓦斯压力大,有喷孔现象时,必须放慢钻进速度,以减小孔内压力,喷孔严重时,必须停止钻进,严禁抽出钻杆,待卸压8小时后,方可重新施工。

18、打钻过程中,如遇到打钻冒烟,应立即停钻、停压风,安全员、瓦斯检查员及钻工应及时向孔内注水并用黄泥封孔。

19、打钻人员必须掌握突出预兆,发现预兆班组长应及时组织按工作面避灾路线撤出工作面所有人员,并向公司调度室汇报。

煤与瓦斯突出前有下列预兆:

有声预兆:

篇3：分公司雨季施工安全技术措施

1雨季施工组织机构1.1总则1.1.1雨期比较突出地集中在夏季,特点是降雨量增加,降雨日数增多,降雨强度增强,经常出现雷雨或暴雨天气。北方地区雨期施工一般为6~9月,在此施工期间和降雨集中期间均应执行本措施。1.1.2为确保我分公司所有工程在雨季施工期间能够以安全生产、保证质量为前提,顺利完成施工任务,特制定雨季施工技术安全措施。1.1.3凡进行雨期施工的工程,除按本措施执行外,尚应遵守国家及地方现行有关标准、规范、规程的规定。1.2组织机构1.2.1为确保雨季施工安全生产、顺利进行,分公司成立雨季施工领导组:组长:李?宁副组长:徐峰?畅志军?王模俊组?员:张志伟薛文更?赵艾军?李存梅?李俊杰?闫珍涛?徐爱婷1.2.2分公司所属各项目部组建以项目经理为组长的现场雨季施工组织机构,并设立以项目经理为队长的防汛抢险队,设专人昼夜值班。1.2.3各项目部要及早准备好防汛抢险物资,配备救援器材、设备,并设专人负责收集气象资料。雨季施工领导组及防汛抢险队要建立责任制,在进入雨施前对所属工程项目进行全面检查、排查,发现隐患及时解决。2雨季施工准备工作根据当地气候条件,雨期集中的月份刚好是施工高峰期。雨期天气变化异常,大风、暴雨天气给施工带来很大难度,必须准备好雨季的施工材料、机具,并采取有效技术措施,以确保雨季施工的质量与安全。2.1雨季施工技术准备2.1.1雨季施工期间应加强与当地气象台站的联系,并及时公布近期天气变化情况。根据雨季天气情况做好施工安排,调整施工计划,减少雷雨、大风等天气对施工的影响。2.1.2安排好雨季施工项目,科学合理组织施工,在人力、物力、资金使用上,优先考虑确保雨季施工的正常运行,在雨季到来之前,重点做好地下工程的预防工作。2.1.3雨季施工技术措施的编制要切实可行,有针对性地保证工程质量和施工安全。2.1.4各项目部结合雨季施工技术措施,对施工人员进行雨季施工技术、安全交底和培训。2.1.5对所有在施工程进入雨季施工前进行一次沉降观测,并记录归档。2.1.6调查现场及周边地区的排水出路方式、大雨时滞水时间、面积情况及开工后对现况排水系统的影响等,若现场存在排水量不足的情况应及时采取措施,保证现场排水及时、通畅。2.2雨季施工现场准备2.2.1检查施工场地防洪排水系统,疏通现场排水沟道,做好挡水堤,准备好排水机具,防止雨水浸泡地基。施工现场的主要道路应硬化,道路两旁做好排水沟,保证雨后通行不塌、不陷。2.2.2多单位在同一现场施工时,要执行统一的现场平面管理,各负其责完成综合排水设施,并负责日常的维护保养工作。?2.2.3场地排水坡度应不小于3‰,并能防止四邻地区的水流入。排水沟坡度应不小于5‰,其断面尺寸应按暴雨公式和汇水面积参数确定。2.2.4凡有可能积水的区域,应事先填筑平整。各种构件、大型模板、机具等物的存放场地、以及现场钢木加工和预制构件的生产场地,应分层碾压密实,严禁积水,防止雨期下沉。2.2.5雨季施工时所用塔吊、施工电梯、物料提升机、烟囱滑模平台等高耸设备必须有避雷设施,导线接地可靠。机电设备临时电闸箱必须有防雨措施及接地保护装置,以防漏电、触电。2.2.6对怕雨淋的材料应入棚或覆盖,并垫高码放。对仓库及宿舍进行检查,危险建筑应拆除或加固,检查加固边坡,主体结构周围要确保排水畅通,防止积水浸泡地基造成不均匀下沉。2.2.7露天设置的起重机设备底座基础和地锚应考虑积水和冲刷等问题。要求基础适当高出地面,并设置排水沟道,雨后使用前要仔细检查,确保牢固可靠,方可使用。2.2.8塔吊、施工电梯、的基土要夯填密实,达到标准要求,做好基础周围的排水。地坪下的基础周围要砌筑墙体保护。2.2.9雨季路基施工,应特别注意做好排水工作,开工时须开挖排水沟道,以利雨水排除,可利用边沟位置沟通排水沟把水引向出口。在地势低洼地段应在边沟外测做好围堰(沿边沟的土埂)防止雨天汇水。2.3雨季施工其他准备2.3.1各项目部雨施前按计划准备好足够防雨材料和排水设备,如蓬布、雨衣、塑料布、电筒、污水泵等。2.3.2现场加工棚、仓库、食堂、宿舍等临设工程在雨施前进行检查,做到保证不塌、不漏和不积水,危险建筑应拆除。3分部工程施工措施3.1各项目施工进度项目名称结构类型建筑面积施工进度高平市人民医院医技综合楼框架19979.18㎡主体结构晋中市城区公共租赁住房(四标段)工程剪力墙22600.66㎡主体结构运城市盐湖区实验小学北校区及附属幼儿园框架3.2256.28㎡二次装修古交市第二污水处理厂配套污水管网工程三标段管道1.380km土方回填3.2地基与基础工程3.1.1基础开挖施工时应考虑边坡稳定,雨期施工中基坑(槽)的边坡坡度应比常规施工时适当减缓,并根据土质情况采用适宜的坡面覆盖保护措施。如条件限制,不能保证放坡时,应采取支护措施。雨期施工工作面不宜过大,应逐段、逐片地分期施工。3.1.2坑边弃土或堆放材料、施工机械以及与坑边的距离不应小于基坑的设计荷载(均应符合基坑的设计规定)。挖土机械停放位置要停在安全处,降雨时要随时检查支撑和边坡情况。3.1.3基坑周围应有挡水堤,防止地面水流入,基坑内设集水坑并配足水泵。当地下结构或构筑物不能满足抗浮要求时,必须立即将基坑中的雨水排除。3.1.4基坑工程施工前,需做好充分的准备工作,一旦开工挖土,就应抓紧连续进行。基坑土方挖完后,要及时进行下道工序的施工,防止曝晒和雨水浸刷破坏地基上的原状结构。当下道工序不能紧跟进行时,应在坑底预留300mm厚的土层,待下道工序施工时再挖除。对回填土料,下雨时采取覆盖,含水率大时应晾晒后再回填。3.1.5基础垫层和回填土施工前,坑、槽内积水应预先排除。回填土料含水量大时,应晾晒后再进行回填。灰土垫层施工时,要做到随筛、随拌、随运、随铺、随夯(压),素土垫层做到随铺、随夯(压),尽可能避免隔日夯(压),如未经夯实而被雨水浸泡,必须清除重新铺设夯实。含水量较大的素土可在晾干后夯压。3.1.6深基坑施工要结合施工过程中监测资料,编制针对雨季施工可能发生危害的应急预案。3.3主体结构工程3.2.1雨季施工过程中的原材料覆盖总体原则是:原材料堆放场地硬化处理、排水通畅、不积水;设置专门的有顶棚的防止雨淋的堆放场地;材料装卸道路硬化处理、不积水。3.2.2钢筋焊接场地应有防风、防雨措施,以免接头骤然冷却,发生脆裂。3.2.3雨季施工混凝土时应经常检测砂、石含水率,及时调整配合比用水量和粗细骨料用量。夏季施工的砂石材料尽可能加以遮盖,至少在使用前不受烈日爆晒,必要时可采用冷水淋浴,使其蒸发散热。钢筋工程在隐检验收合格后,应尽快浇筑混凝土。3.2.4在下雨或暴热天气运输混凝土的容器上应加遮盖,以防进水或水分蒸发。3.2.5混凝土在高温泵送时,泵管要用浸湿的隔热材料包裹覆盖,并每隔一定时间要洒水淋湿降温。3.2.6现浇混凝土要根据结构情况,多考虑几道施工缝位置,以便大雨来到时能打到合适部位留置。继续浇筑前混凝土强度要达到1.2MPa以上,并凿除雨水淋泡的松散部分,再按施工缝处理。浇筑过程中遇雨或雨天浇筑时,没有终凝的混凝土要用蓬布、塑料布或遮雨棚遮盖,避免大雨冲刷混凝土表面。对于不允许留施工缝的混凝土构件和墙体滑升时,应事先了解气象信息,力争在晴天一次完成。3.2.7按规范要求做好建筑物的沉降观测工作,遇大雨后增加观测一次。塔吊、物料提升机等高大机械在大雨后也应做好沉降观测工作。3.2.8高温天气应注意板、墙等薄壁结构的养护,要保持表面湿润,防止混凝土表面干缩裂缝的发生。3.2.9雨后吊装时,要先进行试吊,构件吊高0.3m左右时上下往复起落数次,稳妥后要再进行吊装。3.2.10雨季砌筑要有防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆的措施,雨天不得使用过湿砌块,雨后继续施工应检查墙体垂直度。在连阴天或雨天适当减小砂浆的稠度,每日砌筑高度不宜超过1.2米。收工时,应用防雨材料覆盖砌体表面。3.2.11砌体施工时,内外墙要尽量同时砌筑,并注意转角及丁字墙间的连接,应同步施工。遇大风时,独立墙在与风向的相反方面要设临时支撑加固。3.2.12普通混凝土小型空心砌块和焦渣混凝土等轻骨料混凝土小型空心砌块,不宜雨天施工。小型混凝土砌块表面有浮水、过湿的砖不准上墙砌筑。3.4装饰装修工程3.3.1雨季施工过程中装饰装修的原材料覆盖总体原则是:对于淋水后质量严重下降的材料,材料进入施工现场后应及时堆放入施工楼号中,堆放时注意分散堆放;沙子、水泥等材料设置专门的有顶棚的防止雨淋的堆放场地。3.3.2外装饰抹灰施工雨天不能施工,否则必须有防雨淋措施。3.3.3室内抹灰宜在完成屋面防水后进行。装修抹灰需提前时,应采取措施先做上层楼面,做好屋顶板缝、后浇带、留槎及各种洞口的封闭。3.3.4外墙涂料粉刷遇雨时要停工,雨后及时修补冲坏的墙面。雨季施工溶剂型涂料,应控制基层含水率,一般抹灰面基层含水率不大于12%。要及时安装雨落管,防止在雨水口处排水导致墙面过湿,无法做涂料。3.5?建筑屋面工程3.4.1屋面工程尽量在雨季前施工完毕。如时间来不及,应先铺一层卷材防水或做一道防水涂料。3.4.2屋面找平层、保温层施工时,应准备一定数量的防雨材料,以备下雨时覆盖。3.4.3防水层和隔汽层严禁雨天施工,风力五级及其以上时不得施工。施工中途下雨时,应采取遮盖措施,并做好已铺卷材周边的防护工作,雨后应检测基层含水率,符合要求后,方可继续施工。3.4.4雨季施工屋面,若保温层、找平层干燥有困难时,可通过设计单位进行设计变更,采用排汽屋面。3.4.5凡穿越保温层、找平层的孔洞以及预留锚钩等细部节点,应随时做好临时封闭遮盖,防止雨水浸入。3.4.6铺贴防水层时,施工前应根据所用材料的技术工艺要求,认真做好找平层含水率的测试和粘结试验,符合技术要求后方可施工,以确保防水层铺贴质量。3.4.7雨水斗、水落管等应争取及早安装,以防止屋面雨水顺外墙面冲刷,污染外装修。内排水的雨水管安装前应先做好临时排水通路,防止雨水不能通畅排除而积存在管内3.4.8防水涂料、密封材料、刚性防水层施工时的环境温度不宜高于35℃,施工时应合理安排,避开中午高温和烈日曝晒时间。3.4.9刚性防水屋面所用外加剂应分类保管,避免雨淋和受潮。3.6给水、排水及采暖工程3.5.1雨季施工的室外地下管道工程,应采取分段开挖,集中力量迅速施工,分段试压后立即回填,逐段、连续施工的方法进行作业,不宜采取长距离开挖施工的方法。3.5.2地下敷设的管道,下班前应将管口临时填塞,以防雨水灌入。同时,已就位的管道要采取可靠的防漂浮措施,防止浮管事故的发生。3.5.3露天高空架设的管道,下雨或有五级以上大风时,严禁高空作业,雷雨前应暂停作业,防止雷击,必要时加设安全接地装置。3.5.4离建筑物较近的埋地管道工程,应及时开挖、施工、回填,否则应有可靠的防护措施,防止管沟积水,影响建筑基础。3.7建筑电气工程3.6.1所有防雷、接地工程应尽量在雨季前施工完毕,保证接地电阻符合要求。3.6.2大风、下雨天禁止室外带电作业、登高作业、登杆作业,严禁在下雨、潮湿天气拉、合跌落保险。3.6.3已安装好或正在安装的电气设备,必须做好成品、半成品保护,做好防雨、防潮、防风沙等工作。3.6.4在室外安装的电气设备及施工临时用电均应做好接地保护。3.6.5所有室外电管管口均应密封处理,以防雨水进入。3.6.6室外电管沟、电缆沟要及时做完盖板并回填土方。暂时不能盖板并回填的管沟要在沟边做土堰,高度不低于0.3m,以防雨水进入。4安全保证措施4.1雨期施工管理4.1.1各项目现场组织施工人员、安全员、技术人员雨期来临前对现场进行雨期安全检查,发现问题及时处理。并在雨期施工期间定期检查。4.1.2雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作,加强个人的安全意识和质量意识。4.1.3设专人负责检查基坑的边坡情况,特别是材料堆场附近的边坡。如有边坡裂缝、倾斜等可能出现塌方的迹象,必须及时采取有效措施。4.1.4上架操作人员注意穿防滑鞋,防止滑倒。4.1.5大雨后应对道路、塔吊和脚手架等进行全面检查,确认无沉陷和松动后方可使用。4.2防暑、防汛、防雷管理措施4.2.1在防暑降温的高温季节中,应加强现场的组织管理,认真落实分公司下达的多项责任与规章制度,以防止由于高温对施工人员和工程带来的伤害。4.2.2积极主动热心关怀施工人员的身体,做好夏季工作期间的作息制度,使工人有足够的休息时间。4.2.3发放防暑降温用品和落实急救措施,以防万一。4.2.4积极改善劳务工人的劳动条件,住宿的通风降温设施,做好工人劳动保护与安全生产技术措施。4.2.5对在高温季节中中暑的人员,首先以救人为主,将中暑人员安置在通风降温的室内,并及时送医院进行治疗。4.2.6雨期施工根据现场实际情况制定出保证工程质量和安全施工的技术措施,并应随时掌握气象变化情况。4.2.7雨期施工前,应做好施工场地的排水系统。施工时随时进行检查、疏通或加固,必要时增加排水设施保持水流通畅。在施工场地周围应防止地面水流入场地。4.2.8施工现场准备充足的防雨材料,以备施工时突然下雨,随时对所施工作业部位进行遮盖。4.2.9切实加强雨季施工安全工作,落实防洪措施。施工中保持排水系统的畅通,对可能影响设施设备稳定的任何作业,有足够可靠的安全防护措施,防患于未然。4.2.10汛期施工,在重要的防洪地点设置标志,提示所有人员注意,在雨天可能靠成危害时,派专人在重点地带巡视,工地负责人轮流24小时值班,并与现场巡视人员保持不联系,以便及时做出抢险部署。4.2.11加强对员工防雷知识教育,在雷雨天气下,要做到二不要:不要靠近高处的金属物体;不要在大树下躲雨,以免造成意外的伤害。4.2.12遇雷雨天气,应关闭所有电源。4.2.13建筑物可利用钢筋混凝土屋面板、梁、柱和基础的钢筋作为接闪器、引下线和接地装置。4.2.14雷雨天、不要接触用电线路的绝缘外皮及用电设备的外壳,严禁头顶金属板防雨,不可搬运金属材料行走。4.2.15地机械上的电气设备全部按要求做防雷接地。4.2.16外侧钢管脚手架的防雷,应就近利用建筑物作业层层面上的主筋作为防雷引下线。4.2.17塔吊等施工机械的接地电阻不大于4欧。4.3文明施工措施4.3.1钢筋、模板、木方等材料在下雨之前用塑料布遮盖,防止生锈或材质变形。4.3.2雨期所需的材料、机具、设备,由材料部门提前准备,及时组织进场。4.3.3雨期施工期间天气炎热,施工现场采取洒水降尘等压尘措施,防止施工现场扬尘。4.3.4对抢险队提前进行教育,使每个队员都明确抢险措施和方法。抢险工具严禁挪做它用。4.3.5严格执行安全保卫部门制定的有关安全操作规程。4.3.6严格执行现场用电、用火制度,电、气焊工程施焊前应先将周围及操作面下部易燃物清理干净,并设专人看护。4.3.7将消防器材放置防雨棚内,保证防雨、防晒。4.3.8对化学品、油类、易燃品派专人妥善保管,防止受潮变质或起火。4.3.9雨期天气闷热,项目应适当调整作息时间,避开中午高温时间。4.3.10保证现场干净整洁,防止蚊蝇滋生,避免传染病的发生。4.4其他安全管理措施4.4.1雨季施工,进行针对性强的安全教育,同时加强安全检查工作。4.4.2高处作业,一定要系好安全带。脚手架要作防滑处理,并且经常检查,保证牢固可靠,若发现问题及时处理,确保万无一失。4.4.3所有机械棚要搭设牢固,防止倒塌漏雨,机电设备采取防雨、防淹措施。4.4.4脚手架要经常检查,发现问题及时处理,或更换加固。4.4.5六级以上大风或大雨停止作业,大雨之后要进行安全检查,及时清除不安全因素。4.4.6脚手架要保证整体稳定,地基要夯实,立杆下要有垫板,上人马道要钉防滑条,设防护栏挂安全网。4.4.7雨天严禁一切人员从事室外高空作业、室外的一切带电作业。4.4.8塔吊四周排水良好,经常检查、测量塔基沉降情况,如有异常及时处理。4.4.9雨季施工,对工人进行专项安全教育,工长要针对性地进行全面的安全技术交底,操作中认真执行。4.4.10作业前,对使用的施工机械全面检查,每次大风雨后要进行复查,发现问题及时处理,斜道应有防滑措施。4.4.11所有机械的操作运转,都必须严格遵守相应的安全技术操作规程,雨季施工期间应加强教育和监督检查。4.4.12各作业人员要注意防滑、防触电,加强自我保护,确保安全生产。4.4.13塔吊四周排水良好,经常检查、测量塔基沉降情况,如有异常及时处理。4.4.14雨施架上作业人员及湿作业人员必须穿防滑鞋,带电作业和使用手持电动工具者戴绝缘手套。4.4.15一切机械设备的电源线路要绝缘良好,要有完善的保护措施,接零、接地线电阻值不得大于4Ω。

篇4：人工挖孔桩施工安全措施

引言

人工挖孔桩一般桩身直径小,挖掘深度大,井下作业条件差、地下易产生有毒气体、环境恶劣、劳动强度大,因而施工安全系数较小,是国家提倡淘汰的施工工艺。但因该施工工艺具有成孔机具简单、挖孔作业时无振动、无噪声,便于清孔和检查孔壁及孔底,施工质量可靠,仍在建筑基础工程施工中被采用。在近期内有湖南省长沙市某工地因毒气检测不到位且未做好对施工人员救护常识教育的工作,造成多人死亡;河北石家庄市某工地因挖孔桩护壁质量不合格且无应急救援措施亦造成人员死亡。人工挖孔桩施工安全是施工单位控制的重点,也是政府建筑安全行政管理部门监督的重点对象。

1事故类别

1.1高处坠落

地面作业人员不慎坠入桩孔中;孔内作业人员在上下孔过程中失稳坠落孔底。

1.2物体打击

工具、器具、石块、短钢筋等物从地面掉人桩孔中,正在桩孔内升降中的工具、器具掉下,吊桶装载的泥土、石块掉下或吊桶脱钩掉下等击中孔底作业人员。

1.3塌坍

孔壁土体或护壁与土体失稳塌坍,压上、掩埋孔底作业人员。

1.4水淹

场地软弱土层厚或砂层厚,地下水位高压力大,施工措施不当引起桩孔内大量涌水、涌泥浆或涌泥沙,来势迅猛,孔内作业人员躲避不及,被水或被泥浆水淹没。

1.5窒息

桩孔内空气含氧不足或混有有毒气体,孔内作业人员吸人后不适、昏倒或因头晕在送上地面过程中引发高坠。

2事故原因

人工挖孔桩施工中伤亡事故多发的原因可归纳为两个主要方面:

2.1施工企业素质差,安全管理不善。企业的安全体系尚未建立或虽已建立但不健全,不能正常运作;安全管理人员不定或不称职,对施工安全的认识不足,抓得不力;施工作业人员素质不高,安全教育做得不够,自防意识淡薄,自防能力差;安全员、特殊工种作业人员未持证上岗;安全管理规章制度不健全,安全责任不清;施工组织设计中安全防护措施不全面且针对性不强;安全检查监督不力,流于形式等。

2.2现场安全防护措施存在诸多问题。施工现场管理混乱,材料乱堆、污水横流,杂乱无章,存在很多事故隐患,缺乏必要的防护手段或防护措施不可靠,起不到防护作用

3预防事故措施

3.1人工挖孔桩施工安全事前控制

1)项目经理部建立健全质量、安全管理体系,制定各项管理制度确保管理人员、专职质检员、安全管理人员、特种作业人员的资格符合规定的要求。

2)认真研究地质详勘资料,分析地质情况,根据地质条件编制人工挖孔桩专项施工方案、应急救援措施、安全施工方案、作业指导书、毒气检测方案、季节性施工的技术措施等。人工挖孔桩施工方案应明确穿过砂层、淤泥层的具体措施并经过专家讨论批准后实施。

3)施工平面图布置须符合场地条件及施工作业要求,应明确桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置。检查核实排水设施是否完好、畅通;用电线路是否满足安全施工用电的要求,是否有利于施工作业。

4)加强施工人员安全生产及防护救护知识培训教育,确保施工人员明确个人防护和救护的基本方法,增强自我保护意识,避免盲目施救造成施救人员伤亡。逐级进行安全教育、技术交底工作。

5)对挖桩人员,特别是井下作业人员进行身体检查,杜绝心脏病、高血压、严重呼吸道疾病等不适宜井下作业或弱体力劳动的人员参加挖桩作业。施工时,现场实地认证核对井下作业人员的健康证明、安全教育情况证明等,确保人、证相符。

6)检查现场所有施工设备、通风设备、毒气检测仪器或小动物、设施、安全装置、工具备件、劳保用品、防毒面具、应急救援钢护筒等是否满足施工要求,对各项准备工作逐项检查落实,做好施工前各项准备工作。

3.2挖孔桩护壁质量控制

1)进场的钢材、水泥等材料,必须有出厂合格证及有关资料,并按有关规定见证送检。人工挖孔壁模板制作应符合安全、质量的要求。

2)控制护壁厚度保持在100mm以上,强度等级应大于C20,上下节护壁要用钢筋拉接,每节护壁箍筋不少于3道(1m/节)跳挖最小间距不得小于4.5m。

3)第一节井圈护壁控制在以下要求的范围以内:a.井圈中心线与设计轴线偏差不大于20mm;b.顶面应高出场地200mm,壁在断桩周围,打一圈互相交联的旋喷桩,形成一圈封闭形的防渗帷幕,在钻孔内进行人工开挖,清理凿除石渣、淤泥和断桩混凝土表面,然后浇筑混凝土,机械振捣密实完成接桩。

3.2合理安排施工顺序

合理安排人工挖孔桩施工顺序,对减少施工难度起重要作用,在可能条件下,先施工比较浅的一些桩孔,后施工深一些的孔桩,因为桩孔越深,难度相对较大。较浅的孔桩施工后,对上部土层的稳定起到加固作用,也减少了深孔施T时的压力,在含水层或有动水压的土层中施工,应先施工外围桩孔,这部分孔桩护壁混凝土完成后,可保留少量桩孔先不浇注桩身混凝土,作为排水深井,以方便其它孔位的施工。

篇5：绞车房基础施工技术措施方案

第一章工程概况

为改善矿井提升运输效率,加快生产进度,矿井购置一台SQ-20/22无极绳连续牵引车,计划安装在1154轨道巷,无极绳连续牵引车机头、张紧装置安装在1154轨道巷二采区下部车场双轨巷道内,尾轮安装在内外水仓巷口,为保证无极绳连续牵引车安装施工作业安全及工程质量,特制定本措施。

无极绳连续牵引车布置在轨道同一直线上,平行于轨道布置,布置成与轨道成一定角度,双轨单运输两根钢丝绳同在轨道内侧,绞车采用双向出绳,实现巷道水平转弯运输。根据巷道转弯角度配置必要的专用弯道护轨装置,达到水平曲线运输之目的。采用重锤张紧装置张紧钢丝绳,采用导向轮分绳,避免钢丝绳咬绳,减少钢丝绳磨损;梭车采用储绳结构,可减少有运距变化巷道钢丝绳的浪费。

第二章无极绳连续牵引车基础施工

牵引车基础共3部分,即无极绳牵引车主机基础长2.7m、宽1.85m、深1.2m;五轮张紧装置基础长3.5m、宽0.8m、深0.8m;尾轮支坐基础长1.4m、宽1m、深1.5m。(后附施工图)

1.施工牵引车、张紧装置及尾轮基础,以12采区下部车场现有轨道中心线为准。矿井生产科测量人员根据设计要求在现场标定牵引车基础开挖位置,利用风镐开挖基础,如见坚硬地板时,可采用放小炮的方式挖基础,挖基础的渣当班及时运出井外,确保作业地点质量卫生。

2.浇灌程序:

标定中、腰线→挖基础→立模→浇筑混凝土→拆模→洒水养护。

说明:基础模板只立预留孔模板,外侧按开挖基础为基准。在浇筑过程中按图纸尺寸放置螺丝预埋空等。

3.材料选择、配比要求

基础选用混凝土浇筑,混凝土强度等级标号为C20。按基础图配好木模板、预埋孔盒等运到位。立模验收合格后,混凝土送入模,机械振捣。

4.浇灌质量、技术要求

(1)模板必须符合设计要求,规格强度必须符合规定,预留空按设计要求,支撑牢固,模板用前、用后清理干净并抹上废机油,使用时拼装紧密,防止漏浆。

(2)找线准确,严格控制尺寸。稳模校正后应用木撑撑紧,构件齐全,稳定牢固可靠。绞车基础挖好后,必须由矿井职能部门验收后方可浇注。

(4)浇到一定高度前,及时放置绞车基础螺丝预留空模板,找线要准确,螺丝预留空模板固定要牢靠,浇前再校正一遍,混凝土下料要均匀,确保预留孔准确不偏斜。

(5)施工中,技术人员应严把质量关,保证施工精度,严格控制尺寸及工程质量,发现不合格必须及时整改。

尺寸具体要求如下:

基础纵、横轴线允许位置误差:±10mm;

基础表面标高允许误差:±10mm;

基础外形尺寸允许偏差:±25mm;

表面平整度:≤20mm;

地脚螺栓孔位移允许误差:±10mm;

地脚螺栓孔深度允许误差:0~+20mm;

(6)浇混凝土脱模后,混凝土表面光滑,无蜂窝、麻面现象,符合设计尺寸。

(7)浇灌、拆模后14天内进行定期洒水养护,提高混凝土质量。

第三章设备安装

1.无极绳绞车牵引主机底座就位后操平找正,预埋Φ30×1100㎜的地脚螺栓8根,然后一次性把无极绳绞车底座基础浇注密实。约24小时后,把无极绳绞车牵引主机吊起,放在底座上,使用连接螺栓把无极绳绞车与底座固定牢固。

2.涨紧器就位后操平找正,预埋Φ20×600㎜的地脚螺栓12根,然后一次性把涨紧器基础浇注密实。约24小时后,把涨紧器吊起,使用连接螺栓把无极绳绞车涨紧器固定牢固。

3.尾轮支座就位后操平找正,预埋Φ30×1000㎜的地脚螺栓8根,然后一次性把涨紧器基础浇注密实。约24小时后,把涨紧器吊起,使用连接螺栓把无极绳绞车尾轮支座固定牢固。

4.设备起吊过程中要有专人时刻观察顶板、起吊点、及起吊装置附近的安全情况,每次起吊前由现场负责人把起吊装置再认真检查一遍,确认安全后方可继续起吊,每当起吊不动时,必须停止起吊,放下起吊设备,查明原因排除故障,禁止死拉硬拽,强行起吊。

5.绞车及开关等设备起吊安装时,利用40T锚链拴挂在起吊点上用手拉葫芦进行起吊,起吊用的锚链必须完好,锚链必须使用连接环连接,严禁使用螺栓直接连接或使用开口环连接。

6.起吊时前后10米设警戒,起吊过程中闲杂人员禁止通行。

7.设备起吊悬空时,严禁任何人将身体的任何部位伸入悬吊物的下方。

第四章安全技术措施

1.施工人进入现场后,吊齐中、腰线检查施工质量,找准施工位置,现场由质量员以上管理人员现场负责,按施工图纸施工,因违章作业造成事故,除追究其责任外,按有关规定赔偿经济损失。

2.使用风镐作业时,风管必须使用专用U型卡连接牢固,并用12#铁丝做二次保护。

3.施工底板坚硬地段基础采用放炮开挖时,在放炮前先将周围的电器设备、电缆、各种水管、风袋用废旧皮带防护或挖槽埋好,确保放炮时不损坏电缆及管路,此项工作必须由当班负责人现场负责管理,放炮前由当班电工验收合格后方可进行放炮工作。

4.为保证巷道基础施工质量,施工负责人必须结合煤岩层情况合理布置炮眼及控制好装药量,放小炮,多打眼少装药。

5.认真执行"敲帮问顶”工作,必须加强安全检查,及时处理安全隐患。

5.放炮前,班组长必须清点人数,必须检查作业地点的的瓦斯情况,发现瓦斯异常严禁放炮,现场采取措施处理好后,方可进行放炮。

6.在放炮过程中,严格执行“一炮三检”“三人连锁”放炮制,警戒由当班副队长(质量员)亲自设撤,做好警戒设置工作,在凡是能进入放炮地点的巷道内派专人设置警戒,并保证拐弯巷道距放炮地点不得少于50m,直线巷道不得少于100m。警戒人、警戒绳、警戒牌、一岗三挡缺一不可。做到万无一失。

警戒点布置:在1154二采区下部车场作业点向井底车场方向100m设置1个警戒;二采区永久避险硐室口设置2个警戒;二采区下部轨道上山巷70m设置1个警戒。共设置4个警戒。

7.放炮后必须工作面进行全面检查,发现问题处理好后及时进行开挖清渣工作。同时作业地点必须在巷道顶部悬挂便携式瓦斯报警仪。

8.炮眼封泥必须用黄土封满,必须使用水炮泥。联一次放一次,严禁一人联线一人放炮,格执行分联分放,严禁一次性起爆。

9.出现瞎炮时,距瞎炮眼0.3米处另打与瞎炮眼平行的炮眼,现场未处理完的瞎炮,必须由当班副队长、班长在现场给下一班的副队长、班长交接清楚,包括炮眼深度、角度等。

10.严禁放炮母线与动力线吊挂在一起。做引药时必须把雷管脚线拧成断路。

11.放完炮后,等炮烟吹散再进入工作面,首先对电缆、各种管路、巷道、进行全面的检查,确认安全后,方可进入工作面作业。

13.作业现场现场电气装置必须接零接地,手持电动工具必须有漏电保护器。

14.无极绳绞车牵引主机、涨紧器、尾轮支座就位后,必须上齐各连接螺栓,连接螺栓扣件齐全、紧固,不得松动。

15.无极绳绞车机械部分安装结束后,必须完善绞车声光信号,确保绞车声光信号齐全,灵敏可靠。

16.电气设备的安装由当班值班电工负责接线,要求按章作业,杜绝失爆、失保。严格执行“谁停电,谁挂牌,谁送电,谁摘牌”的停送电制度。

17.绞车钢丝绳压绳轮、托绳轮的数量应能满足现场使用要求。钢丝绳跑偏时,应增加压绳轮或调整轨道进行纠偏。

18.无极绳绞车机械部分安装结束后,必须完善绞车声光信号,确保绞车声光信号齐全,灵敏可靠。

19.绳道轨道质量符合轨道质量标准化的要求。

20.电气开关摆放,应远离可燃物。

21.使用梯子时,必须放稳扶牢,登高作业必须佩戴保险带,保险带使用前要检查好,使用时必须生根牢固,高挂低用。

使用手拉葫芦安全注意事项:

1.使用手拉葫芦起吊前,布置起吊锚杆,锚杆使用规格Φ18×2500mm。失锚必须重新打,确保锚固可靠。每个起吊点锚杆数量不少于两根,确保起吊点安全。

2.起吊前要对起吊用的工器具进行检查,手拉葫芦、锚链等必须完好,然后对顶板进行安全检查,确认安全后方可进行起吊,起吊时要有专人指挥。

3.使用手拉葫芦起吊,必须使用两只不小于5T的手拉葫芦,起吊时,操作人员要站在安全地点操作,严禁站在起吊点下方或设备可能歪倒打滑的方向。

4.使用手拉葫芦起吊时,手拉葫芦与起吊物之间连接必须牢固,主链必须系两道以上,链条之间使用8#铁丝绑扎,防止脱链。

5.起吊挪移设备时,必须使用3只不小于5T手拉葫芦配合作业,首先使用2只手拉葫芦将设备吊起到合适高度,然后使用另外一只手拉葫芦(用主链栓紧,至少系两道锁牢,链条之间用8#铁丝将主链带牢,防止主链脱落)将设备拉移至安装位置上方。然后由两人分别控制两只手拉葫芦同步缓慢下方设备至安装位置。

八号井生产科

2014年3月30日