挂篮施工安全控制要点

篇2：挂篮施工安全注意事项

挂篮施工过程中,安全至关重要,为确保挂篮施工进度及安全,现作出以下规定,各施工队务必严格遵照执行。

1、挂篮走行过程中,各承重吊点必须设置安全保险绳(直径不小于20mm钢丝绳)。

2、挂篮模型调整好后,所有前后吊带,导链必须打紧且严禁变动(直至纵横向预应力压浆前),导链挂点必须牢固,避免导链松紧引起挂篮模型系统变化。

3、挂篮所有吊带未经技术部门许可,严禁松动。

4、施工用电焊机接地线严禁接到竖向精轧螺纹钢、挂篮吊带及斜拉杆上,电焊、氧割作业必须远离精轧螺纹钢。

5、施工好的梁体严禁乱堆乱放,桥面及箱体内必须整洁,施工机械、材料堆放有序,0#段以外梁段除施工用电焊机及少许施工用钢筋、管道外,不得堆放重物,以确保梁体稳定。桥梁中线范围内严禁堆放物体,以确保测量时通视条件。

6、每次模型调整前,必须做好施工准备,所有吊带、导链必须就位,以缩短模型调整时间,加快施工进度。

7、对梁体所有控制点、监测元件要注意保护。

8、对现场施工员、技术人员的指令必须严格服从,严禁蛮干。

9、挂篮前移时,必须经现场施工人员、技术人员验收合格后方可进行,走行时统一指挥,平缓前进,以确保施工安全。

10、挂篮前移到位后,主构架及底模后锚必须及时恢复(每构件后锚至少恢复两根),切实消除安全隐患。

11、挂篮走行液压油顶除走行时间外,其余时间油顶油路、电路必须断开。

12、挂篮模板必须加固牢固,避免混凝土浇筑过程中出现爆模及跑模现象。

13、在未经的技术部门同意时,严禁对挂篮结构进行电焊、氧割等作业。

篇3：连续梁挂篮施工安全控制措施

(1)挂篮上使用的所有配件、器具,必须符合国家质量检验标准及受力要求。

(2)施工过程中必须佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋,遵守项目部的相关规章制度。

(3)施工过程中,必须有一名经验丰富的、体力充沛的人员,进行协调统一指挥。

(4)砼浇筑前必须对挂篮上所有锚点及吊点进行检查,必须符合技术交底要求后,方可进行砼浇筑施工。

(5)挂篮应进行使用前的调试组拼,调试组拼后,要进行仔细地检查各部件联接牢固情况,各接头焊缝是否合格,杆件是否变形等现象,各联接配件是否齐全,尺寸是否按设计要求,发现问题及时整改。

(6)及时准备机具设备并进行检查

①千斤顶:在使用前应对各部位所使用的千斤顶大小,按技术要求准备好,并进行调试检查,不合格的千斤顶不能使用。

②倒链:使用前要进行仔细地检查倒链的每一个链环接头是否会脱焊,各齿倒顺要灵活,吊重的吨位要符合设计要求,禁止使用小吨位的倒链代替大吨位使用,确保施工过程中的安全。钢丝绳的使用安全:在挂篮上各部位所使用的钢丝绳粗细要严格按照设计要求进行准备,不得任意使用不合格的钢丝绳。钢丝绳两头的吊环要用穿绳法,重要部位禁止使用U型卡做绳头吊环,防止使用过程中绳头滑脱,发生安全事故。

③精轧钢及螺母:使用前精轧钢必须为新购合格的,并且不能存在变形。吊杆下吊点必须采用双螺母,螺母下端精轧钢必须留有2道以上的丝扣。

④螺母垫片:螺母垫片必须采用2cm厚以上钢板或2根16以上槽钢制作的扁担梁,它们的长度必须大于挂篮各主横梁或压梁的宽度,不得局部受力。

(7)挂篮拼装的安全注意事项:

①挂篮组装过程中,施工人员必需佩戴安全帽,安全带,上下层同时作业要做好防护设施,禁止立体交叉作业,防止上面落物伤人。

②在吊装过程中,有专人指挥,禁止无关人员进入吊装作业区范围内。

③挂篮拼装时,各部件的吊装,要服从指挥人员的统一指挥,禁止盲目蛮干,防止意外事故发生。

④用链接器链接精轧钢,两根精轧钢必须伸进链接器一半,不得两个伸进不均匀。

⑤挂篮吊杆必须进行垂直受力,不允许出现斜拉受力,否则应查明原因进行调整。

⑥安装过程必须保证悬臂两端对称施工。

⑦挂篮安装好后,须经主管领导、安质部、工程部、监理工程师、工区负责人共同对其锚固、吊杆等关键部位进行验收,填写检查记录表并签认后,方可进入下道工序施工。

(8)挂篮预压安全技术要求:

①挂篮拼装好并移到1#段安装就位后,安装挂篮底模做为加载平台,在平台用预制混凝土块加载进行预压,消除挂篮自身非弹性变形,预压过程中安排专人进行观测,测得挂篮弹性变形值,根据测得数据绘制荷载-挠度关系曲线,为线形控制提供重要数。

②预压过程中要统一信号,统一行动,除指定的现场指挥人员外,其它人员不得直接指挥加载。

③开始加载试验前,应对挂篮系统进行一次全面的安全质量检查,确保杆件连接的安全可靠。以后每做一级试验,均应对整个挂篮进行一次全面检查,才能进行下一级试验测试。整个加载过程中,必须有专人对挂篮进行观察,一有异常,应立即停止加载。

④加载前应对沙袋重量进行标定,并做好标识;加载过程中应认真做好各项试验数据的记录,如发现异常情况,立即中止加载,分析出原因后并采取相应措施后,方能继续进行。

(9)梁段预应力张拉、压浆完毕,即可移动挂篮,准备浇筑下一段梁,挂篮的移动必须遵照施工方案要求进行,同时应听从厂家意见等。

(10)挂篮中的施工用电,照明电线必须由电工架设,并经常加强检查,因挂篮施工铁件较多,以消除漏电事故隐患。

(12)悬灌施工过程中,必须安排专人经常检查挂篮锚固螺杆,前后吊杆等关键受力杆件的使用情况,加强起重用千斤顶、倒链、钢丝绳等机具设备的维修养护,发现问题及时处理。

(13)挂篮移动前宜对下一块的竖向精轧钢进行张拉,保证竖向精轧钢能够作为挂篮后锚点的受力,并且不至于产生非弹性位移,确保挂篮的受力安全。

篇4：挂篮施工安全措施

第一章?总则

一、?编制说明

为了加强杭瑞国家高速公路湖南省岳阳至常德公路河南路桥建设集团有限公司岳常高速TJ-22项目部挂篮施工管理措施,贯彻落实国家安全生产法规,落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产、劳动保护方针。保护职工在施工生产过程中的安全与健康,预防伤亡事故和职业危害,为保证施工进度和施工质量,确保施工安全,特编制以下安全施工措施。

二、编制目的

?明确连续梁挂篮施工工艺作业流程,熟悉施工安全控制重点,配备相应的安全检查人员,确保挂篮施工安全、顺利的进行。

三、适用范围

适用于本标段挂篮防护工程施工。

第二章?工程概况

一、总体工程概况

岳常高速TJ-22合同段,桩号为K105+217.82~K107+929.90,全长2.712公里,为蒿子港澧水特大桥。蒿子港澧水特大桥是岳阳至常德高速公路跨越澧水的一座特大桥,大桥总长2712.08m。具体桥型布置自岳阳至常德岸为14×25m预应力先简支后连续小箱梁+43+66+40m预应力悬浇连续箱梁+37×40m预应力先简支后连续小箱梁+66+3×106+66m预应力悬浇连续箱梁+11×25m预应力先简支后连续小箱梁。

二、挂篮拼装

1、为确保挂篮施工的安全,应配备挂篮施工班。人员要挑选有挂篮施工经验,安全意识强,责任心强的人员进行挂篮施工,并配一名有施工经验,头脑灵活有一定指挥能力的指挥人员,进行作业指挥。

2、挂篮应进行使用前的调试组拼,调试组拼后,要进行仔细地检查各部件联接牢固情况,各接头焊缝有没有开裂,杆件是否会变形等现象,各联接配件是否齐全,尺寸是否按设计要求,发现问题及时整改。

3、各机具设备的准备与检查

①千斤顶:在使用前应对各部位所使用的千斤顶大小,按技术要求准备好,并进行调试检查,不合格的千斤顶不能使用。

②倒链:使用前要进行仔细地检查倒链的每一个链环接头是否会脱焊,各齿倒顺要灵活,吊重的吨位要符合设计要求,禁止使用小吨位的倒链代替大吨位使用,确保施工过程中的安全。钢丝绳的使用安全:在挂篮上各部位所使用的钢丝绳粗细要严格按照设计要求进行准备,不得任意使用不合格的钢丝绳。钢丝绳两头的吊环要用穿绳法,重要部位禁止使用U型卡做绳头吊环,防止使用过程中绳头滑脱,发生安全事故。

4、挂篮拼装的安全注意事项:

①挂篮组装过程中,施工人员必需佩戴安全帽,安全带,上下层同时作业要做好防护设施,禁止在直线上下作业,防止上面落物伤人。

②在吊装过程中,有专人指挥,禁止无关人员进入吊装作业区范围内。

③挂篮拼装时,各部件的吊装,要服从指挥人员的统一指挥,禁止盲目蛮干,防止意外事故发生。

三、挂篮施工安全措施

(一)、墩顶梁段施工采用满堂红支架施工,技术人员必须对以下项目进行检算,合格或满足要求后,方可进行满堂支架搭设。

1、支架必须有足够的强度、刚度和稳定性;

2、预压重量大于浇筑混凝土的重量;

3、支架地基承载力必须满足设计要求,基础可采用明挖扩大基础、钢管桩基础或钻孔桩基础。

4、根据混凝土及支架产生的弹性和非弹性变形,设置预留量。

5、支架底部有完好的排水系统,防止雨水或施工用水浸泡基础。

(二)、悬臂段施工安全措施

1、挂篮的强度、刚度、稳定性必须经检算满足设计规范的要求。

2、挂篮组拼完成后,总工程师要组织安质部、技术部人员进行全面检查、验收,并做挂篮静载试验。通过实测挂篮的弹性变形和非弹性变形值,验证实际参数和承载能力,确保挂篮的使用安全;通过模拟压重检验结构,消除拼装非弹性变形;根据测得的数据推算挂篮在各悬灌段的竖向位移,为悬灌段施工高程控制提供可靠依据。

3、在墩上进行零号块施工并以斜拉托架做施工平台时,在平台边缘处,要设安全防护设施,挂设安全防护网。墩身两侧斜拉托架平台之间搭设的人行道板必须连接牢固,安全员全面细致的进行检查。

4、挂篮拼装及悬臂组装中,应根据作业点的具体情况设置安全防护设施。

5、挂篮使用时,后锚固筋、张拉平台的保险绳等应经常检查。底模标高调整时,应设专人统一指挥,且作业人员应站在铺设稳固的脚手板上。

6、梁段预应力张拉、压浆完毕,且孔道压浆体强度达到设计强度的75%以上,方可移动挂篮,准备灌注下一段梁。挂篮的移动遵照施工方案中确定的步逐进行。挂篮行走时,要缓慢进行,速度应控制在0.1m/min以内。挂篮后部各设一组溜绳,以保安全。滑道要铺设平整、顺直,不得偏移。

9、如需在挂篮上另行增加设施(如防雨棚、立井架、防寒棚等)时,不得损坏挂篮结构及改变其受力形式。

10、使用水箱作平衡重施工时,其位置、加水量等,应符合设计要求。给排水设施和方法,应稳妥可靠。施工中,对上述情况要经常进行检查。

11、在底模移动前,必须详细检查挂篮位置、后端压重、后锚及吊杆安装情况,确认安全后,方可移动。

(三)、合拢段施工安全措施

1、合拢顺序必须满足设计要求。合拢前要调整中线和高程,连续梁将合拢一侧的临时固定支座释放,同时将两悬臂端间距离按设计合拢温度及预施应力后弹性压缩换算后进行约束锁定。

2、合拢段混凝土施工选择在一天中温度最低的时间进行。混凝土强度宜提高一级。混凝土加强养护,将合拢梁段及两悬臂端部进行覆盖降低日照温差影响;

混凝土浇筑前将合拢口单侧梁墩的临时固结约束解除,合拢梁段混凝土强度达到设计要求时及时进行预应力筋张拉。

(四)、其它注意事项

1、检查墩身预埋件和斜拉钢带的位置及坚固程度,是否符合设计要求。

2、使用的机具设备(如千斤顶、滑车、手拉葫芦、钢丝绳等),应进行经常性检查,不符合规定的严禁使用。

3、双层作业时,操作人员必须严守各自岗位职责,并应防止铁件工具掉落等。

4、施工作业人员要严格按高处作业安全操作规程作业,穿戴好安全劳动保护用品。

四、挂篮施工安全技术措施

1、挂篮开始使用在0#、1#块上拼装后,要进行做静载试验,在静载试验的同时要有专人仔细观察,每一个部位的变化情况,符合安全技术要求,才能进行砼施工。

2、挂篮移位行走时:位于同一T构上的两套挂篮移位必需同步对称进行,位移差不得大于40cm;移动时,挂篮后部应设置保险倒链,移动速度不超过10cm/min。挂篮开始行走前,挂篮内的上下人员必须撤离后方可进行,禁止站、坐在行走的挂篮上。

3、各悬灌梁段的底板与腹板钢筋分块吊装,灌注砼以及拆除挂篮必须均衡作业,确保T构两侧的不平衡重量不大于5T。

4、挂篮模板标高调整时,应缓慢进行,同时要有专人统一指挥。在挂篮模板荡移前必须详细地检查挂篮位置,后端锚、固定及吊杆安装是否牢固,人员是否撤离等情况,确认安全后,方可荡移。

5、挂篮中的施工用动力,照明电线必须由电工架设,并经常加强检查,因挂篮施工铁件较多,以消除漏电事故隐患。

6、悬灌施工过程中,必须安排专人经常检查挂篮锚固螺杆,前后吊带杆等关键受力杆件的使用情况,加强起重用千斤顶、倒链、钢丝绳等机具设备的维修养护,发现问题及时处理。

7、随着悬臂的伸长,特别在夏季箱体内应及时安装通风降温照明设施,以改善施工人员的工作环境。

8、临时支座中的硫磺、砂浆在通电熔化过程中会散发少量有害刺鼻气味,施工人员应佩戴口罩加以防范。

五、张拉油压千斤顶的安全技术措施

1、张拉千斤顶,在张拉使用前必须经过检测部门检测,校正合格后方可使用。

2、张位操作人员必须要懂得张拉操作技术,张拉过程中要分次缓慢进行,不得一次性张拉到位。

3、在张位前要检查千斤顶是否到位,锚具是否锚紧。油压是否正常等。张拉进行时,千斤顶正前方禁止站人,防止脱锚伤人。

河南路桥建设集团有限公司

岳常高速TJ-22合同段项目经理部

篇5：挂篮悬浇箱梁施工质量安全注意事项

悬臂现浇施工是目前国内最常见的连续刚构和中大跨连续箱梁施工方法,挂篮施工工艺已经很成熟,但近年来,悬臂现浇箱梁施工常出现如底板张拉后混凝土脱落、挂篮行走倾覆坍塌、挂篮整体坠落或底篮坠落、纵向预应力管道和竖向预应力压浆管堵塞、底板齿板张拉后锚头爆裂或锚垫板回缩、箱梁线形和顶面平整度控制难、运营期跨中下挠等质量安全问题,要引起施工管理人员的注意和高度重视。下面就悬浇箱梁安全管理、质量控制和施工管理等方面注意事项作如下说明,供参考:

1、挂篮设计

(1)挂篮设计原则应包括轻质、坚固、空间充足、抗变形、前移方便、结构简单、便于装拆、可重复利用等。挂篮设计须满足强度、刚度和稳定性要求。

(2)挂篮总重量控制在设计限重之内;允许最大变形总和不大于2cm;砼浇筑和行走时的抗倾覆、自锚固、斜拉水平限位、上水平限位等的安全系数均不得小于2。

(3)挂篮设计图纸应装订完整并签字齐全,包括目录、设计说明、工程数量表、总图和细部设计图、挂篮锚固预埋件图、挂篮行走流程等。

(4)挂篮结构设计要充分考虑:挂篮轨道与竖向预应力筋(或预埋筋)以及挂篮前后吊杆与纵向预应力管道安装、钢绞线穿引、预应力张拉等之间的空间位置关系;挂篮和模板重量的吊装要求;内箱顶板模板变截面调节要求。

(5)挂篮除本身结构设计外,还要对其安全防护和人行通道、张拉工作平台、模板安拆工作平台、块段接缝修饰工作平台等进行设计。

(6)挂篮施工方案须报批手续齐全。挂篮设计须有详细计算书,且必须由设计资质的单位进行验算复核。主要结构杆件或吊杆间距发生变更时,必须对整个挂篮结构受力体系进行重新验算及报批。

2、挂篮加工

(1)重复使用的挂篮应充分考虑钢材锈蚀对截面的损失折减,应按规定进行探伤检测,对受力部位进行加强;

(2)加工的各连接销轴和销轴孔必须采用机加工,加工精度必须满足设计要求。销轴必须采用热处理,材质也必须满足设计要求。

(3)各类构件应按规定进行材质检验,加工完成后,须进行试拼装,经过检查合格、分组编号方可出厂。

3、挂篮拼装与预压

(1)运抵施工现场的挂篮各构件,应由项目总工程师牵头,项目工程部、物资机械部参与进行仔细检查、核对和验收,特别是挂篮销轴、行走小车、螺栓、垫梁、分配梁等小型构件,防止在运输过程中部分构件遗失、损坏,影响挂篮拼装。

(2)挂篮杆件拼装未形成整体结构前,必须采用缆风绳对单片主桁架固定牢固,防止倾倒。

(3)精轧螺纹钢连接采用联结器连接时,应在精轧螺纹钢筋连接两端做好油漆标记(上、下油漆长度为联结器长度一半),确保安装到位。上、下吊点和锚固受力点应采用双螺母锚固。精轧螺纹钢作为吊带存在横向撞击脆断、电焊搭铁脆断等风险,应对精轧螺纹钢筋采取防护和保护措施。

(4)挂篮在现场组拼完成后,应全面检查和验收安装质量,验收应有书面记录。

(5)挂篮组拼验收后,应进行荷载试验,符合挂篮设计要求后方可正式投入使用。挂篮预压应按编制专项预压方案分级进行预压,加载过程中配重须均匀布置,防止过度偏压失稳。

(6)如需在挂篮上另行增加防雨棚、立井架、防寒棚等设施时,不得损坏挂篮结构及改变其受力形式。

(7)挂篮上使用的千斤顶、链条葫芦、钢丝绳等起重机具应经常检查,发现状况不好的应及时更换。对挂篮销接、螺母连接、螺栓连接等部位也须进行日常检查。

4、钢筋安装和混凝土浇筑

(1)模板工程:应注意堵头模板(特别是腹板)的支护,以防止端头爆模,产生T构不平衡荷载;应注意腹板模板横向背枋设计和拉杆锚固检查,防止块段接缝处产生错台;浇筑腹板倒角处混凝土时,应注意浇筑速度和塌落度的控制,防止倒角爆模或翻浆。

(2)钢筋工程:底板钢筋与腹板钢筋的连接应牢固,且宜采用焊接;底板上、下两层的钢筋网应采用带弯勾的竖向筋进行连接,使之形成整体;顶板底层的横向钢筋宜采用通长筋。特别注意底板防崩钢筋的安装质量检查。

(3)预埋件安装:应按块段将箱梁预埋件的种类和数量统计清楚,并在混凝土浇筑前进行详细检查,防止遗漏。后端锚固的精轧螺纹钢或预留孔要顺直,不得倾斜,不得采用焊接的精轧螺纹钢。

(4)混凝土工程:悬臂浇筑施工应对称、平衡地进行,两端悬臂上荷载的实际不平衡偏差不得超过设计值。悬臂梁段应全断面一次浇筑完成,并应从悬臂端开始,向已完成梁段推进分层浇筑。特别加强对底板齿板锚头部位的混凝土振捣旁站检查。

(5)项目应制定混凝土浇筑前挂篮检查表,领导带班落实检查,特别是对挂篮各吊杆的受力均匀性进行检查,确保混凝土浇筑时挂篮安全。

(6)其他:当悬臂浇筑施工跨越铁路、公路、航道、施工便道及其他建筑物时,应采取有效的安全施工防护措施。

5、预应力施工

(1)预应力张拉千斤顶额定张拉力宜为所需张拉力的1.5倍,且不得小于1.2倍。

(2)预应力管道应确保固定牢固且顺滑,管道接头施工应规范,确保后期穿索顺利;纵向预应力管道内宜安装撑管,防止波纹管漏浆堵管。

(3)张拉时,混凝土强度和弹性模量须满足设计要求;纵向、竖向和横向预应力张拉顺序应严格按设计要求施工。

(4)每名现场技术员应会计算预应力筋张拉伸长量,理解“双控”含义。

(5)预应力张拉和压浆应采用先进的设备和工艺进行,如智能张拉、智能压浆等。项目部应制定纵向长大管道压浆饱和度检查方法和竖向预应力管道堵塞处理方案。

(6)由于竖向预应力数量较多,在其初次张拉、复拉和压浆时,应做好标记和书面记录,防止漏张拉或漏压浆。

6、挂篮行走

(1)挂篮行走应在已浇筑梁段的纵向预应力筋张拉完成后同时对称进行。挂篮移动时,应对行进速度和中线偏位进行严格控制,后端必须有稳定和保护措施。

(2)项目应制定挂篮行走流程图或规程,进行逐级交底,并悬挂在挂篮主桁架合适位置,使现场技术人员和操作工人都能清楚知道挂篮行走流程。

(3)挂篮行走时,行走小车前后轨道压梁数量应严格按照设计数量和间距锚固牢固。挂篮前进时,轨道压梁安拆必须遵循“先压再拆”的原则。

(4)挂篮后锚解除前,必须确保轨道锚固牢固、行走小车车轮能准确反压在轨道上。

(5)挂篮行走前,必须详细检查挂篮位置、后锚系统、内外模板拉杆等,确保挂篮模板与梁体完全脱离。

(6)挂篮行走和砼浇筑前必须认真锁紧锚固件,特别是主桁架后锚(单侧必须保证不少于3道后锚固分配压梁)。

7、劳务队伍管理

(1)劳务队伍选择前,必须对其资质、施工能力、挂篮施工从业业绩和信誉评价情况进行全面了解和摸底,避免使用无挂篮施工经验的队伍。

(2)加强劳务队伍的日常安全监督管理工作,做好劳务队伍机械设备进场验收和机械使用记录,做好劳务队伍人员进场登记、考勤记录和工资发放等工作,将劳务队伍作为项目部的管理单元,将其内部组织机构、设施设备管理等纳入项目部管理体系中进行统一管理。

挂篮悬浇施工七项要求:

1、1#块浇筑前,项目公司、监理等须组织挂篮施工经验丰富的人员对挂篮进行全面检查。

2、1#块浇筑后,挂篮第一次行走前,项目公司、监理等须组织挂篮施工经验丰富的人员对挂篮进行全面检查。

3、挂篮悬臂浇筑施工工艺要点、操作流程等必须尽快组织编写并下发各项目落实。

4、混凝土浇筑时,要充分考虑砼浇筑速度、塌落度、初凝时间对模板的影响,防止模板爆模造成不平衡荷载。

5、做好挂篮施工劳务队伍选用,加强三级施工技术交底工作,确保技术方案交底到全体一线操作工人。

6、积极推行智能张拉、智能压浆等新设备、新工艺的应用,确保工程质量。

7、安全最大的隐患是人的隐患,生产副经理要履行过程安全管理职责,各项目应认真贯彻落实领导带班制度,现场技术人员应认真做好施工日志。