毗邻建筑物地下管线专项防护措施
一、拟建工程现场周边情况、毗邻建筑物及地下管线专项防护措施
1、现场地下管线保护措施
为确保工程质量和工程进度,施工前一定要与有关部门取得联系。取得施工范围内原有地下各种线路的详细资料。并在施工平面图中予以明确标出,设明显标志牌。
基坑开挖时,对于有地下障碍的区域采用人工开挖,以防损坏原有线路,并对其进行有效的防护。如原有地下障碍物的位置与在建工程相抵触时,必须与业主和设计单位取得联系,以获得最佳的施工方法。
对于钢管线:基槽开挖时,视其计算重量(含内容物),计算出此管线需要多少支架来支撑,才能保持其位置不变。支架的具体尺寸施工时再定。原有线路施工时不允许碰撞,不得在其附近打火和焊接。确实需要焊接时,必须用胶皮将管道大面积盖住。如是煤气管线要特别注意。
对于水泥承插管,则需与设计单位和甲方联系,以确定施工方法。
对于光、电缆,可以做支架也可以做吊架,将其架住。施工时严禁对其碰撞,明火要远离,焊接时必须用胶皮布盖住原有线路。
地下障碍物应视其具体情况才能确定其支撑和防护措施。所有支、吊架和其它保护用具只有施工时才能详细给出。
对开挖土方人员,进行必要的培训,并设立专人专职监督。
2、邻近建筑物的保护措施
在建筑物附近施工时,应了解建筑物的基础、结构情况,采取合理的施工方法和加固措施,避免邻近建筑物发生不预期沉降、开裂和倒塌。为了确保临近建筑物的安全和正常使用,我公司专门编制了基坑维护方案
在工程施工期间,应在建筑物四周设置观测点,严密注视邻近建筑物的位移和沉降。
3、文物保护
在施工中发现古墓、古建筑遗址及其他需要保护的文物时,应立即通知及有关部门,同时保护好现场,以免受到损坏。
4、施工平面布置管理
1)分结构、装修阶段合理现场平面布置。
2)明确临电、临水、消防管线、排水系统及道路的布置。
3)材料、构件、成品、半成品等整齐存放,每天做到工完料尽场清。
4.1、现场规划
按CI形象策划要求标准统筹对施工现场进行设计和规划,以确保文明工地的实现。
4.2、现场管理制度
遵守有关消防、保卫方面的法令、法规,制定有关消防保卫管理制度,完善消防设施,消除事故隐患。佩带统一印制的出入证,加强现场保卫工作。
4.3、现场分区
严格按现场平面布置图分开生产区和生活区。
4.4、环境保护措施
10.3.1、周边环境改善措施
1)施工现场临时道路用砼硬化,这既给雨季带来很大的便利,给工人提供了良好的工作环境,又防止了尘土、泥浆被带到场外,保护了周边环境,很大程度上加强了现场文明施工。
2)现场确定车辆出入口,在车辆出入口设洗车槽和车辆冲洗台,车辆出场必须冲洗干净,严禁携带泥沙出场。
3)运输散装材料,车厢须封闭,避免撒落,石灰车辆撤离现场前,派人用水将下料斗及车身冲洗干净。
4)设立专门的垃圾通道,对施工产生的建筑垃圾,装袋调运,派专人进行现场洒水,防止灰尘飞扬,保护周边空气清洁。
5)建立有效的排水设施,本工程施工中排出的污水,我方将在拟建物周边设置二级沉淀池,保证现场和周围环境整洁文明。
4.4.2、噪音的控制
1)合理安排作业时间,在夜间避免进行噪音(40分贝)较大的工作,采用低噪音振动器等设备,减少噪音。
2)夜间灯光集中照射,避免灯光扰民。
3)模板脚手架施工时,必须轻拿轻放,左右上下有人传递。
4)对产生噪音较大的工具,要采取降噪措施,如电锤、电锯等要使用合格品,并在使用前在钻头或锯片上加油。
5)对钢筋加工和木工加工场地要搭设隔音棚,以降低噪音,并要将这些工作严格控制在8:00-17:00之间进行。
4.4.3、现场生活垃圾和废弃物处理
1)严格按有关环保规定执行。
2)搞好施工现场卫生
(1)生活垃圾袋装化:对现场的生活垃圾,实行袋装化,并每天派人清理出现场,时刻保持现场的文明;
(2)现场的厕所、排污阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生;
(3)现场施工道路要保持畅通与清洁,不得随意堆放物品,更不允许堆放杂乱物品或建筑垃圾。
3)现场设废弃物存放点,废弃物分类存放,并由专人负责,设醒目标志。
4)废弃物的运输要确保不撒漏、不混放,用专车送至指定位置处理。
5)对易燃易爆物品,由专人负责采购、保管、发放和使用,并制定专门的废弃制度。
6)生活垃圾和建筑垃圾要分开存放,即时清运。
4.4.4、宣传板、标识板
在紧靠施工现场大门边上方设一灯箱广告宣传板,在各工序作业点和加工间、材料堆放处均设标识板,标识板由我单位统一制作,统一规格。
现场所有管理人员和施工人员挂牌上岗,由公司制作统一的胸牌,表明个职务、职称和责任区域。
4.4.5、现场形象
现场作施工围墙,围墙外侧用红白两色装饰,大门按我单位的统一要求布置。
4.5、预防疾病措施
4.5.1、HSE管理目标
1)健康(H)目标:无疾病流传,无辐射损害人员健康。
2)安全文明施工(S)目标:杜绝重大安全事故、杜绝重大质量事故、杜绝环境破坏和污染事故。争创“宜昌市安全文明施工达标工地”。
3)环境(E)目标:最大限度保护自然环境,无施工污染。
4.5.2、HSE管理机构
1)公司生产副经理对生产负全面责任。
2)公司生产副经理要认真贯彻HSE和组织实施公司制定的有关HSE生产的检查制度、验收制度、事故报告制度及其它HSE管理制度和规定。
3)现场配备专职安全监督员,负责监督HSE工作,并及时反馈和解决HSE生产中存在的安全问题。
4)认真作好HSE教育和HSE交底。
5)施工现场挂安全标语,放置安全标示牌以及安全管理栏,以形成一种“安全第一,预防为主”的人人重视安全的环境。
6)认真贯彻和不折不扣地执行《职工安全生产中自我防护的五项权利》规定,工会和质安部要定期或不定期组织抽查贯彻执行效果。
7)要坚持在规定时间内组织HSE活动日,开展班组HSE自检自查,组织互检评比,总结经验,消除隐患。
4.5.3、HSE责任
项目经理是HSE的第一责任人,与公司签订HSE管理责任书。项目部其他管理人员对项目经理负责,并与项目经理签订HSE管理责任书,责任层层分解,落实到人。
根据HSE管理程序,公司法人是HSE的第一责任人,在HSE实施过程中应做到:
1)确保人、财、物及资源的支持;
2)组织、检查考核,搞好员工的HSE教育提高员工的HSE意识和专业技能。积极消除事故隐患。
4.5.4、卫生防疫措施
1)现场设医务室,配备必要的医疗器械,设专线电话,派专人值班,发现疫情及时上报;
2)定期消毒,专人负责测体温和对外访人员的登记管理作好记录,并定时向当地卫生管理部门汇报。
3)所有进场工人先到医院进行体检,凭体检表入场;
4)现场实行全封闭管理,除必需的材料采购等人员可以外出,其他人员一律不准外出,必需外出人员要说明去向并登记;
5)生活区工人居住较集中,应每天派专人进行洒扫、消毒;
6)施工人员进行文明、社会道德教育。要求着装整洁,讲卫生,不随地吐痰,不大声喧哗,严格遵守社会公德,职业纪律,妥善处理施工现场周围的公共关系,争取有关单位的谅解和支持,共同营造一个良好的工作和生活环境。
篇2：河边瓦斯泵房周边暂存建筑物安全保障措施
一、河边瓦斯泵房基本概况
河边瓦斯泵房分为2BEC72瓦斯泵房和2BEC50瓦斯泵房,其中2BEC72瓦斯泵房始建于2010年,使用不燃性材料建筑,占地面积为150m?,房屋空间高度为9米,2BEC50瓦斯泵房始建于2006年年初,使用不燃性材料建筑,占地面积为140m?。河边瓦斯泵房前为松藻河,泵房后为救护大楼,距离泵房14米,左方为地面工具房及电修班,分别距离泵房24米及8米,右方为菜市场,距离泵房36米。
二、河边瓦斯泵房周边建筑物详情(见位置关系图)
1)救护大楼
救护大楼位于河边瓦斯泵房后14米,该建筑占地面积276m?,高米,共5层,该大楼主要用于:1.1-4楼为救护队办公室及相关救护器具存放点。2.5楼为培训科培训办公室,负责松藻煤矿日常培训工作。
2)地面工具房
地面工具房位于河边瓦斯泵房左方24米,沿松藻河建筑,该建筑占地面积240m?,高2.5米,该工具房主要为松藻煤矿各生产连队地面存放物资及地面检修设备使用。
3)菜市场
菜市场位于河边瓦斯泵房右方36米,菜市场采用彩钢棚建设而成,占地面积约500m?,主要用于周边居民日常生活用品交易点。
三、风险分析
1.周边建筑发生火灾,存在火势蔓延至瓦斯泵房的风险。
2.瓦斯泵房内瓦斯积聚,存在蔓延至周边建筑伤人的风险。
3.瓦斯泵房在雷雨天排空时,存在瓦斯燃爆的风险。
4.周边建筑物存在易燃易爆物品,存在发生火灾的风险。
四、安全保障措施
1)地面设施整改措施
1.撤除掘进四队地面车间到50米外。
2.加高瓦斯泵房周边围墙,现松藻河边围墙为1.2米,其它围墙为2.4米,需全部加高为3米以上。
3.抽采系统管道必须装设防雷电、防爆炸、防回火等安全装置,并经常检查,保证性能完好。
4.瓦斯泵房及周边50米范围内建筑必须有可靠的防雷设施。
5.地面泵房内电气设备,照明和其它电气仪表都应采用矿用防爆型。
6.在电修车间、掘进四队地面车间、救护队大楼、菜市场增设瓦斯监测探头各一个,报警浓度设置为0.5%。
2)管理措施
1.瓦斯泵房为重要安全场所,除泵房司机、管理人员、技术检修人员外,其它无关人员未经许可不得擅自入内。
2.泵房必须有专人值守,按规定检测各类参数,做好各类记录。
3.严格执行持证入室制度,检查人员和参观人员除有关部门批准后,经瓦斯泵房值班人员验证后方可进入,并需在“要害场所登记簿”上登记。并严禁触动任何气门(阀门)和停送电装置。
4.矿、科、队各级管理人员加强巡视检查,要求矿级管理人员每月巡视检查一次,科队级管理人员每周巡视检查一次,维修人员每天巡视检查一次。巡视检查内容:50米范围内严禁烟头,油脂,易燃易爆物品,不能见明火,每周检查一次防雷设施,确保防雷设施完好。
5.瓦斯泵房外两边铁门上锁,严禁非工作人员进入。
6.当瓦斯泵房需要使用排空管道进行排空时:
①排空时,各相关科室派副科级以上人员现场指挥。
②瓦斯泵房周边50米范围内严禁非工作人员入内。
③排空期间,周边50米范围内严禁明火,易燃易爆物品,并对周边50米范围内断电。
④严禁在雷雨天进行排空。
五、应急预案
1.当监测探头出现报警时,现场人员立即撤出距瓦斯泵房50米范围外的安全区域,并电话通知矿调度室。
2.矿调度室接到险情电话后,立即指挥救护队人员撤离周边50米范围人员至安全区域(疏散路线见疏散示意图)。
3.立即对周边50米范围内进行断电、停止瓦斯气供气。
4.派专人在50米范围外进行设岗,严禁人员进入瓦斯泵房区域内。
篇3：地铁站项目管线保护施工安全措施
(1)在编制工程施工方案时,把地下管线安全保护工作列为施工方案的重要内容。
(2)在施工前,先了解沿线道路及地下管线情况,包括管线直径、埋深、走向等。然后根据管线情况制定相应的保护措施。并经与管线单位、业主、监理单位协商后,采取各方都认可的保护措施。
(3)工程实施前,把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工班组长和每一位操作工人作层层安全交底,并建立"保护管线责任制",明确各级人员的责任。
(4)工程实施前,对受施工影响的地下管线设置若干数量的变形观测点,工程实施时,定期观测管线的沉降量,及时向建设单位和有关管线管理单位提出来供观测点布置图与沉降观测资料,并将数据及时反馈施工人员,调整施工方案。
(5)成立现场管线保护领导小组,定期开展活动,检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性,研究施工中出现的新情况、新问题,及时采取措施完善保护方案。
(6)工程实施时,严格按照经审定的施工组织设计和地下管线保护技术措施的要求进行施工,各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线,督促操作(指挥)人员遵守操作规程,制止违章操作、违章指挥和违章施工。
(7)施工过程中发现管线现状与交底内容、资料不符或出现直接危及管线安全等异常情况时,立即通知建设单位和有关管线单位到场研究,确定补救措施,在未作出统一结论前,不擅自处理或继续施工。
(8)不论钻孔桩施工,还是基坑开挖、地表注浆,在机械施工前,必须进行人工挖探,采取坑探与围探相结合,确保施工区域无任何管线后方可施工。
(9)施工过程中对可能发生意外情况的地下管线,事先制订应急措施,配备好抢修器材,以便在管线出现险兆时及时抢修,做到防患于未然。
(10)一旦发生管线损坏事故,在24小时内报上级部门和建设单位,特殊管线立即上报,并立即通知有关管线单位要求抢修,积极组织力量协助抢修工作。
(11)具体管线改移、悬吊保护施工时的安全措施:
①改移、悬吊保护地段的施工要做好施工前的交通导改、施工围挡、交通警示标志等安全准备工作。
②施工开挖前首先根据探测到的管线情况,对地下管线进行人工坑探,以确定管线的准确位置。对没有探明确实没有管线的地段和离管线的距离小于安全作业距离的地段,严禁机械施工开挖。开挖施工严格按照经最终确认的施工方案实施。
③悬吊重量较大或受挠度影响大的管线,要分段开挖,分段悬吊。保证地下管线处于原有的受力平衡状态。
④对受围环境影响较大的管线,施工前做好防雨、防晒、防露等的措施。
⑤施工完成后,管线要尽快恢复其原有状态,对管线底部土的回填要根据具体的情况,做好回填方案。防止地下管线在施工完成后存在安全隐患。
篇4：管线防腐施工技术措施
1.编制依据及工程概况1.1编制依据1.1.1国家发展计划委员会国家物资储备局设计院设计相关工艺图纸图纸1.1.2GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》1.1.3SY/T0407-97《涂装前钢材表面预处理规范》1.1.4SY/T0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》1.2工程概况及实物量1.2.1国家成品油储备库安全改造湖南一五四处安装工程工艺管线及给排水部分由国家发展计划委员会国家物资储备局设计院设计,图号为:艺总施02。工艺管道为热扎无缝钢管ф273×7,410米;ф219×6,370米;ф159×6,320米;ф89×4,270米;焊接钢管DN150,200米;DN25,100米材质均为20号钢。给排水为焊接钢管ф377×9,25米;ф325×8,25米;ф273×7,25米;无缝钢管ф194×7,900米;ф89×3.5,700米;ф57×3.5,20米;镀锌钢管DN100,700米;铸铁排水管DN200,450米。该工程受监理和一五四处质监站共同负责质量监督。中国石化集团第四建设公司承担工艺管线及给排水安装工程,本措施只针对工艺管道和给排水管道防腐工程,施工中做好质保体系运行,防腐过程严格受控,确保防腐工程优良。1.2.2工程特点及施工技术关键本工程属新建工程,质量要求严格,其中工艺管道除锈和给排水管道防腐直接影响防腐施工质量,为技术关键工序。2.防腐施工工序
3.施工工艺3.1材料检验施工所用的油漆,应具有产品质量证明书或出厂合格证,油漆应检查有效期,严禁超期使用,油漆等规格型号必须符合设计或甲方要求。3.2基层除锈钢材表面采用砂轮机除锈达St3级,即钢材表面应无可见油脂、污垢并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈,底材显露部分的表面应具有金属光泽、除锈应全面无遗漏。对于焊道补漆除锈要求同上。3.3防腐刷漆管道表面刷漆应符合设计要求:地下及室内工艺管线涂H06-4环氧富锌底漆一道,环氧厚膜中间漆一道,B04-33丙烯酸聚氨脂面漆二道,涂层总厚度>180微米,埋地、管沟及套管内管线防腐采用环氧煤沥青防腐涂层特加强级;埋地排水铸铁管及消防泵房内埋地管道做环氧煤沥青普通防腐;泡沫消防系统明管外涂铁红环氧底漆和环氧银粉漆各两遍,埋地管做环氧煤沥青加强级防腐。油漆可根据天气加入少量稀释剂但不超过用量的5%。施工时严格按照油漆说明书调配油漆,根据实际情况配料,一次配料不能太多,保证在4小时之内用完,以免造成浪费,刷漆时应根据“少沾多刷”的原则,涂刷均匀、颜色一致,漆膜应附着牢固。3.4涂料根据其特性涂完一遍在表干后(一般需2小时),再涂第二遍。3.5严禁在雨天或者湿度大于80%时进行涂料施工。材料表面湿度达到露点时不能涂刷;表面温度大于60度时不能涂刷。3.6防腐层外观要求表面平整,无空鼓和皱折,压边和搭边粘结紧密,玻璃布网眼应灌满油漆。3.7补口:防腐管线焊接前应用石棉布遮盖焊口两边的防腐层,补口时应对管端阶梯状接茬处的防腐层表面进行清理,去除油污、泥土等杂物,用砂纸打毛,补口防腐层与管体防腐层的搭接宽度应不大于100毫米。3.8防腐层厚度应用磁性测厚仪检查,以最薄点大于0.6mm为合格。3.9应用电火花检漏仪对防腐管逐根进行漏电检查,以无漏点为合格。3.10验收交工所有工序施工完毕,会同有关人员对施工记录、工程质量进行验收,检查合格后整理交工资料。4质量保证措施4.1原材料控制4.1.1施工材料必须有材料合格证,检测报告,性能指标达到要求。4.1.2材料存放在干燥阴凉通风处,并上盖下垫,做好防雨措施。4.1.3施工期间必须进行防雨防潮措施。5.过程控制5.1完善质保体系,使工程质量始终处在受控状态。5.2做好技术交底,使施工人员明确施工工艺及质量目标。5.3认真组织工序交接,上道工序不合格,下道工序禁止施工,并及时办理工序交接手续。5.4严格过程控制,每道工序都必须达到质量标准,并做好自检记录,以保证施工过程的可追溯性。5.5金属表面除锈后进行自检,合格后进行共检,再合格后方能刷漆,各个环节把好质量关。5.6当每刷下一道漆之前必须清理好表面,使表面不得有泥土、灰尘、锈斑,清理合格后方可涂漆。5.7施工中做到工完料净场地清,现场进行文明施工。6.施工安全措施6.1进入施工现场,遵守安全操作规程,戴好安全帽,劳保着装,2米以上系好安全带。6.2砂轮机除锈应佩戴护目镜和口罩。6.3现场用油漆不能随意堆放,油漆残渣不能乱倒乱扔,油漆应放置在专门库房内,要通风阴凉,避光保存,并配好一定的消防器材,而且设置“严禁烟火”警示牌。6.4施工用电一律由电工负责接线,施工中必须配有触电保护器,确保“一闸、一机、一保”及“三项五线制”。临时用电线功率必须与操作机械功率相匹配。6.5防腐涂料作业时应严禁与可能提供火种的工序同时操作。6.6注意周围环境不得在有危险隐患作业场所施工、休息。6.7除以上要求外,还应遵守执行《炼油化工施工安全规则》。7.主要施工机具及性能要求见附表一。8.主要措施用料见附表二。9.施工记录9.1施工记录表格名称及表号9.1.1隐蔽工程记录SH3503-J1159.1.2防腐工程施工质量检查记录SH3503-J1179.2施工记录的填写要求9.2.1施工记录必须与工程同步,且真实可靠9.2.2施工记录一律计算机打印
篇5：冬雨季施工已有设施管线加固保护等特殊情况下施工措施
一、冬雨季施工技术措施
雨季施工保证措施
雨季来临时,为确保工程质量,使施工顺利进行,应做到防患于未然,避免产生不必要的损失。
1.混凝土施工措施
a.应根据雨季施工的特点,做好随时测定骨料(尤其是细骨料)的含水率,调整混凝土现场配合比。
B.混凝土浇筑前应先前一天同南京气象部门联系,尽量避开雨期,如万一有阵雨,事先应准备好雨期施工临时振捣防雨棚和遮盖用的油布,水泵等用具,并要排出模板中的积水,若遇暴雨时必须停止施工。
2.电机设备
a.对现场的机电设备应搭防水棚,避免遇水漏电及损坏机器。
b.动力、照明线路应经常检查有无破损,切勿搭设在脚手架等铁器上,防止发生漏电事故。
c.现场道路应畅通,并做好排水工作,必要时临时道路铺设炉渣防滑。
d.临时设施应做好屋面、墙面的防水工作,同时也要做好防止暴风雨的工作,并做好排水。水泥仓库除做好防雨、防潮外,宜将水泥架空堆放。
二、雨施部署
雨施计划
结合本工程实际情况,项目部管理人员必须高度重视今年雨施各项工作,加强监督管理,在保证生产进度的同时,切实重点抓好雨季安全文明施工。
三、雨施措施
1、施工现场:
(1)道路与场地:根据平面布置,做排水沟引到场外路边泄水井内,基坑四周砌好挡水墙,高20cm,设导流沟引出场外,排水坡度不小于3%。同时防止四周地区水流进入场内。
(2)临时设施
雨季前要对工作生活区宿舍、仓库、食堂、办公室、现场材料库等进行一次普查,发现问题及时加固,补漏或拆除。
(3)材料准备
进场材料均要求制定防雨措施,材料组要抓紧维修、补足水泵、并准备好足够的胶皮管、防水材料、苫布等。雨施材料、设备计划提前上报公司,水泥库及其它材料库,必须采取防水措施,进场后加强防雨、防潮、料底垫高不少干30cm,码放平整并保持良好通风,进场木材必须堆放苫盖,防止雨后开裂或变形。
(4)机械设备
现场机械操作棚(如搅拌机棚、电焊机棚、电锯棚等)在雨施前改须搭设好,防止漏雨;机械设备及电间箱,要采取防雨、防潮、防淹等垫高不于200mm,分级保护按规定装置漏电保护器,并经常检查,确保灵敏有效,雨施前应对所有机电设备进行遥测,遥测记录存档备查。
(5)电气设备安全防护
专业负责人及工长在雨施前组织有关人员对现场所有电气设备线路进行一次全面检查,如发现线皮破损、安装不良、有漏电、跑电等现象,要及时修理或更换不得迁就使用,所安装的电气设备、线路均应符合正式工程的要求。
主体结构施工时安装的外用电梯、脚手架等均应设有接地防雷保护,接地防雷保护装置应符合《施工现场临时川电安合技术规程》JGJ46-88的各项规定;室内作业照明采用低压线路应符合安全电压。
握天气预报情况,遇雷雨时停止室外高空作业和电气操作,动力电器设备必须搞好地线和零线的遥测,雨后对电气设备应进行检查,对有可能受潮设备重新遥测。
做好各种水泵检查维修工作,电源线路绝缘要良好,电线接头要处理好必须符合用电管理规定要求。水泵在水域内正常工作时,周围30米以内不得有人进入水域。
雨施期间,暂电人员在现场昼夜轮流值班,雨天加强电气设施的现场巡视,发现问题及时整修。
(6)脚手架
对脚干架,人行马道底部基础夯实,立杆底部铺垫板,架的外侧做排水沟,专职安全员、工长在雨季来临前和大风、大雨后进行检查,如有立柱下沉、悬空、松动、倾斜等现象,应及时进行加固或整理,吊架、挂架在五级风和大雨天时禁止作业,风雨后经检查无损方能使用。
2、结构施工
根据进度安排及现场实际情况,本工程±0.00米以上结构钢筋、混凝土施工将在雨季期间进行,其中汽车坡道,入防出口、自行车道出口等出由于场地或图纸原因,须待主体结构完成后再进行施工,给雨季施工带来困难,坡道两侧及入口处砌砖围挡,防止雨水流人洞口封砌处抹灰。
(1)基础及地下室施工
槽边挡水墙(高度20cm)要砌完抹灰。汽车坡道在施工缝外侧设集水坑,雨大及时抽水以防止水进入地下室;人防出口、自行车道出口、泄压井井口等在±0.00米以下结构完成后用脚手板全封闭并用苫布苫盖防止雨水进入地下室。
回填土时,应尽量在晴大进行,回填时除按正常施工有关规定外,还应来严格控制土的含水率,以达到要求的密度,禁止用水沉代替机械夯,回填土分段做成阶梯形,最低处设积水坑,安装水泵抽排水。灰土做到随运、随拌、随铺、随夯。
(2)砼工程施工
由于±O.00米以上结构施工采用现场人工拌制砼,在雨施期间砂、石含水量变化幅度大,要及时测定,及时调整加水量,掌握好混凝土的配合比,严格控制坍落度。
砼须连续浇筑时,在施工前应与气象台联系,了解施工期间天气情况,使施工顺利进行,下雨时浇筑砼,在个雨时继续浇筑至施工缝处,遇大雨时应暂停浇筑并及时复盖,防水塑料布、苫布、油毡,由材料组备足待用。
雨施期间气温较高,必须加强对浇筑好的砼养护工作,采用浇水或喷养护剂方法养护。
(3)防水工程
a.防水材料人库保存,不得淋雨,及时领退。
b.基层含水率不高于9%,晴天施工防水层遇雨用塑料布覆盖防雨。
c.管道穿墙口做好防水处理,或用防水材料临时处理及时做防水层。
(4)吊装工程
a.雨后检查塔吊基础有无变化,工作路面有无下沉、积水现象,发现问题及时解决。
b.雨后必须先检查电源线,焊把线有无漏电、跑电现象、经检修合格后方可合闸使用。
c.预制构件不能沾泥士就位,构件焊接前应清除焊疑缝位置铁锈、油污。
d.大风或雨天停止吊装作业。
(5)钢筋加工工程
雨天钢筋停止机械加工,同时施工现场停止焊接连接钢筋,雨后焊接前必须检查电源线,合格后方可操作,钢筋带泥需清刷干净后方可使用,登高作业更要严格防护措施。以防因湿滑造成伤害。
(6)水电工程
a.外露管口,不继续施工时应用木塞堵严,防止泥砂、水流入。
b.黑铁青和各种铁件应及时刷好防锈漆,待安装的水、电、通风设备及零部件等,应采取相应的防雨淋和防水淹措施。
c.地下水电工程,在备齐材料和做好各种施工准备工作后,再挖沟、槽并刊紧安装、防止沟、槽土方坍塌。
(7)边坡大护
雨施期间专人降人,同时对边坡进行监测,出现异常情况及时通报有关部门妥善解决。
四、现场排水简图
向周围自然排水
为保证雨季正常施工,特做好以下几点:
(1)做好天气预报工作,尽量避免在雨天浇筑砼。
(2)雨后浇筑砼要根据砂石含水量调整搅拌用水量。
(3)正施工时备有足够的防雨布,以防突降雨时覆盖用。
(4)配置N台潜水泵以备雨季抽水。
(5)做好塔吊脚手架等高耸物件的防雷与防台风措施。做到塔吊顺风停放,并防止基础下沉。
(6)进入现场设备材料避免堆放在低洼处,露天存放的要垫高加帆布盖好。
(7)对临时道路和排水沟要经常维修和疏通,以保证暴雨后能通行和排水。对路面、脚手架等要铺以防滑材料。规划整个施工现场排水,防止雨水灌入基坑。制订防台防汛措施,加强思想意识。
为保证雨季正常施工,特做好以下几点:
(1)做好天气预报工作,尽量避免在雨天浇筑砼。
(2)雨后浇筑砼要根据砂石含水量调整搅拌用水量。
(3)正施工时备有足够的防雨布,以防突降雨时覆盖用。
(4)配置N台潜水泵以备雨季抽水。
(5)做好塔吊脚手架等高耸物件的防雷与防台风措施。做到塔吊顺风停放,并防止基础下沉。
(6)进入现场设备材料避免堆放在低洼处,露天存放的要垫高加帆布盖好。
(7)对临时道路和排水沟要经常维修和疏通,以保证暴雨后能通行和排水。对路面、脚手架等要铺以防滑材料。规划整个施工现场排水,防止雨水灌入基坑。制订防台防汛措施,加强思想意识。
二、冬季施工措施
1、对现场全体参战人员进行冬季施工技术及安全措施交底。
2、遇水浸泡后受冻的砖不能使用。
3、砌筑时,当气温在零度以上普通粘土砖可当浇水湿润,浇水不宜过多,且随浇随用,砖表面不得有游离水。
4、砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制,拌制砂浆的砂子不得含冰块或直径大于1cm冻结块,石灰膏应防止冻结,如已冻结应经融化后方可使用。
5、砂浆的塌落度控制在10-12cm内。
6、砌筑时不准随意往砂浆内加热水,砂浆应随拌随用,不要积存过多,以免冻结。
7、当日施工完后,必须在表面覆盖保湿材料。
8、在拌合的砼中掺入MS-F低温早强剂,早期强度可提高2。5倍,7d可达到设计强度,后期强度提高30%左右,对砼原材料进行预热。
9、对井架、塔吊的基础应进行一次普查,防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。
10、做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。
11、现场内的各种材料、模板、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站要符合安全距离要求。
三、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施
在工程施工期间,我们会特别认真细致、严密根据发包方提供的地下管线图,进行打探确认地下各种管线及设施的位置、走向和埋设深度,施工时严格保护好各种地上地下管线及设施,避免对当地居民生活的影响。
在施工中,我方将在有关管线管理单位的现场指导下,采取切实可行的地上、地下管线保护加固措施,确保管线及设施正常运行,将采取如下措施:
1、在工程实施前在发包方的组织协调下与电讯、电力、供水、燃气等有关单位联系、协商,调查管线的走向位置和埋设深度,取得详细管线资料,在此基础上,对影响施工和受施工影响的地下管线实地打点放样,并请管线单位、监理单位监护人员到场,核对弄清地下管线的确切情况(包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等),做好记录,填写相关联系单,双方签字认可,由建设单位见证。
2、编制详细施工组织设计时,把保护在下管线工作列为施工组织设计的主要内容之一,并制定详细的保护措施。
3、工程实施前,把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术人员、班组长直至每一个操作工人作层层安全交底,并建立“保护公用事业管线责任制”,明确各级人员责任。
4、工程实施工前,落实保护本工程地下管线的组织措施,公司委派专人负责地下管线的监护和保护工作,项目部、施工队和各班组设兼职保护负责人,组成地下管线保护体系,严格按照公司审定批准的施工组织设计和经管线单位认定的保护地下管线技术措施的要求落实到现场,并设置必要的安全标志牌。
5、工程实施工前对参加本工程施工的职工进行“保护公用事业管线重要性和损坏公用管线危害性”的宣传教育,严格遵守有关文件规定。
6、工程实施前,对受施工影响的地下管线设置若干数量的沉降观测点,工程实施时,定期观测管线的沉降量,及时向建设单位和有关管线单位提供观测资料。
7、成立现场管线保护领导小组,定期开展活动,检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可行性,研究施工中出现的新情况、新问题,及时采取措施完善保护保护方案。
8、施工过程中,发现管线现状与交底内容、样点资料不符或出现危及管线安全等异常情况时,立即通知建设单位和有关管线单位到场研究,商议补救措施,在未做出统一结论前,不擅自处理或继续施工。
9、施工过程中对可能发生意外情况的地下管线,事先制定应急措施,配备好抢修器材,以便在管线出现险兆时及时抢修,做到防患于未然。
10、一旦发生管线损坏事故,应及时上报上级部门和建设单位,并立即通知有关管线单位要求抢修,积极组织力量协助抢修工作。
11、对人为原因造成的地下管线损坏事故,要认真吸取教训,并按“三不放过”原则进行处理,情节严重的要追究刑事责任。
12、对于空中的电缆、电线净空跨度低,不能满足挖掘机、装载机等机械行走要求的,与当地居民、单位协商好,采取改线走向或架高方法妥善解决。
13、保护好电线杆、变压器等设施,在其附近设置危险警示牌,以免造成触电事故。
14、对容易造成危险或是重要的管线,如电力、煤气、通信等,要确定管线离沟槽中线的具体位置。如距沟槽中线太近,挖机开挖时必须随时有专人在旁边指导开挖,必要时采用人工开挖。
15、下管时,管理人员要在现场指挥,以防砼管与管线碰撞而发生意外事故。
16、管道施工验收完毕后,应立即回填。回填时要注意露管的位置,以防回填材料对其造成损坏。回填时应听取有关部门的意见,采取相应的措施恢复或加固。
17、各分部分项项工程施工前,先挖探沟查明地下管线的情况后,方可进行开挖施工。
18、对一般性质的软管保护,宜采用常规方法,管道施工前,挖开管线或开挖样洞,使之暴露,沟槽开挖时,采用支撑加固技术,使之不产生位移。
19、对一般硬管,采取如下保护措施:
(1)、对有管线的地方先施工,在管线周围开沟2米,先用绑吊法施工,用人工开挖至管线底,然后一小段一小段挖除管底的土,厚度应为刚可放入垫板的厚度为宜,严禁超挖,并用绑吊法临时保护管线。开挖一定的长度后,用支撑体系的横撑托住管线。
(2)、当沟槽挖至设计深度后,改为槽钢支撑法施工,具体详见左图。
3、原有在下管线两侧净距各1米范围内所形成的两条平行线之间的区域为保护区,禁止用机械开挖。
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