钢板桩安全技术措施

篇2：钢板桩施工安全措施

第一章?总则

一、?编制说明

为了加强杭瑞国家高速公路湖南省岳阳至常德公路河南路桥建设集团有限公司岳常高速TJ-22项目部钢板桩施工的安全措施管理工作,贯彻落实国家安全生产法规,落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产、劳动保护方针。保护职工在施工生产过程中的安全与健康,预防伤亡事故和职业危害,结合我项目部的特点,特制定本措施。

二、?编制依据

1、《公路工程技术标准》(JTGB01-2003);

2、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000);

3、《公路工程质量检验评定标准》JTG?F80/1-2004;

4、工程建设标准强制性条文(公路工程部分);

5、岳常22标箱梁工程施工措施;

6、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律法规的要求;

7、《安全生产与可证条例》。

8、湖南省实施《中华人民共和国河道管理条例》办法等。

三、适用范围

本钢板桩工程施工安全措施适用河南路桥建设集团有限公司岳常高速公路TJ-22合同段澧水特大桥钢板桩所有施工人员及技术管理人员。

第二章?工程概况

一、总体工程概况

岳常高速TJ-22合同段,桩号为K105+217.82~K107+929.90,为蒿子港澧水特大桥。蒿子港澧水特大桥是岳阳至常德高速公路跨越澧水的一座特大桥,大桥总长2712.08m。具体桥型布置自岳阳至常德岸为14×25m预应力先简支后连续小箱梁+43+66+40m预应力悬浇连续箱梁+37×40m预应力先简支后连续小箱梁+66+3×106+66m预应力悬浇连续箱梁+11×25m预应力先简支后连续小箱梁。

二、?准备工作及设备检验

1、?履带吊(带震动锤机),进场前检查“三证”:合格证、使用说明书、质量检验合格证。

2、?钢板桩,一般有材质检验和外观检验。

①外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意:a)对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;b)割孔、断面缺损的应予以补强;c)若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。

②材质检验:对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。

3、?钢板桩吊运及堆放,装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便,并按型号、规格、长度施工部位分别堆放,堆放的高度不宜超过2M。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。钢板桩堆放:钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意:

①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便;

②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;

③钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为3-4米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2米。

三、?钢板桩打设

1、?挖机及振锤试运转:开工前检查各设备及连接件正常后,无负荷试运转检查有无异常。

2、?施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线。

3、?导架的安装:在钢板桩施工中,为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直,控制桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架,亦称“施工围檩”。导架采用单层双面形式,通常由导梁和围檩桩等组成,围檩桩的间距一般为2.5~3.5米,双面围擦之间的间距不宜过大,一般略比板桩墙厚度大8~15mm。安装导架时应注意以下几点:

(1)采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。

(2)导梁的高度要适宜,要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。

(3)导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。

(4)导梁的位置应尽量垂直,并不能与钢板桩碰撞。

钢板桩施工,采用屏风式打入法。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢。施工时,将10~20根钢板桩成排插入导架内,使它呈屏风状,然后再施打。

1、钢板桩施工的一般要求(1)钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于方渠基础施工,即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。

(2)基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。

(3)整个基础施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。

4、?钢板桩施工的顺序:

(1)钢板桩位置的定位放线;

(2)挖沟槽;

(3)安装导梁;

(4)施打钢板桩瞩;

(5)拆除导梁;

(6)清理锚杆处标高的土方;

(7)挖土;

(8)排污管、渠箱施工;

(9)回填石屑;

(10)拔除钢板桩;

(11)钢板桩的检验、吊装、堆放

(12)钢板桩的检验。

6.拔桩方法:本工程拔桩采用振动锤拔桩:利用振动锤产生的强迫振动,扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将桩拔除。拔桩时应注意事项:

①拔桩起点和顺序:对封闭式钢板桩墙,拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。

②振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100-300mm,再与振动锤交替振打、振拔。有时,为及时回填拔桩后的土孔,当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔,用振动锤振动几分钟,尽量让土孔填实一部分。

③起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷,起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。

④供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0倍。⑤对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15min,振动锤连续不超过1.5h。钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填处理。回填的方法采用填入法。填入法所用材料为石屑。

5、钢板桩施打拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全,是本工程施工最关键的工序之一,在施工中要注意以下施工有关要求:

(1)全线采用Ⅲ型9.0米长密扣拉森钢板桩。施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线。

(2)打桩前,对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩,不合格者待修整后才可使用。

(3)打桩前,在钢板桩的锁口内涂油脂,以方便打入拔出。

(4)在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打。(5)钢板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢。施工时,将10-20根钢板桩成排插入导架内,使它呈屏风状,然后再施打。通常将屏风墙两端的一组钢板桩打至设计标高或一定深度,并严格控制垂直度,用电焊固定在围檩上,然后在中间按顺序分1/3或1/2板桩高度打入。屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。因此,施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。其选择原则是:当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时,应采用正向顺序施打;反之,用逆向顺序施打;当屏风墙两端板桩保持垂直状况时,可采用往复顺序施打;当板桩墙长度很长时,可用复合顺序施打。总之,施工中应根据具体情况变化施打顺序,采用一种或多种施打顺序,逐步将板桩打至设计标高,一次打入的深度一般为0.5-3.0米。钢板桩打设的公差标准如下表所示。钢板桩打设公差标准项目允许公差板桩轴线偏差土10Cm桩顶标高土10CC板桩垂直度工%

(6)密扣且保证开挖后入土不小于2米,保证钢板桩顺利合拢;特别是工作井的四个角要使用转角钢板桩,若没有此类钢板桩,则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。

(7)打入桩后,及时进行桩体的闭水性检查,对漏水处进行焊接修补,每天派专人进行检查桩体。

(8)内支撑架设经过计算拉森钢板桩支护可采用一道内支撑,

四、操做方法

⑴、基线确定:施工员的在基坑边龙门架上定出轴线,留出以后施工需要的工作面,确定钢板桩施工位置。

?⑵、定桩位。按顺序标明钢板桩的具体桩位,洒灰线标明。

⑶、钢板桩施打。采用单独打入法,即吊升第一支钢板桩,准确对准桩位,振动打入土中,使桩端透过砂层进入不透水的强(中)风化岩层。吊第二支钢板桩,卡好企口,振动打入土中,如此重复操作,直至基坑钢板桩帷幕完成。钢板桩施打时,由于钢板桩制作本身的误差、打桩时的偏差、施工条件的限制,使帷幕的实际长度无法保证按钢板桩标准宽度的整数倍,故此钢板桩帷幕最终封闭合拢有相当难度。调整的办法,一般有采用异形钢板桩来闭合或通过调整帷幕轴线用标准桩实现闭合。由于本工程钢板桩墙精度要求不高,故采用后一方法来实现转角的闭合,即在转角处两侧各以10根钢板桩的宽度来调整轴线实现闭合。如出现部分钢板桩长度不足,可采用焊接接长,一般用鱼尾板焊接法。接长时避免相邻两桩接头在同一深度,接头位置应错开1M以上,且宜间隔放置打桩。

⑷、围檩、拉杆、角撑为加强钢板桩墙的整体刚度,沿钢板桩墙全长设置围檩,围檩用槽钢或角钢组成,通过拉杆固定于原已打好的钢管锚杆上,拉杆由两根Φ25钢筋组成,焊接于钢管锚杆上。为稳妥起见,在钢板桩墙五个转角上另用槽钢或角钢做角撑。如右图所示。

⑸、钢板桩拔除。土建工程完毕后即进行钢板桩的拔除。由于基坑较大,且周边街头公园及B1~B4栋的位置影响,无法太靠近基坑操作,故须采用较大型的吊车与振动锤配合来进行钢板桩的拔除,即利用振动锤产生的强迫振动扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊车的作用将桩拔除。钢板桩拔除后留下的桩孔,必须即时做回填处理,回填一般用挤密法或填入法,所用材料为中砂。

五、基坑监测措施

1、基准网的建立?为了科学地预测基坑支护的稳定和周边环境的变化,及时预报和提供准确可靠的变形数据,因此建立基坑支护施工变形与沉降观测网,定期进行变形沉降观测。?

2、基坑支护变形观测?

(1)基坑支护水平位移观测?在基坑边坡顶上布置基线(每基坑边一条),每条基线上设1~3个变形观测点,同时又作为沉降观测点。?

(2)基坑支护沉降观测利用远离场区的城市高程系水准控制点或独立水准点作为沉降观测的起算点,与以上点联测,构成基坑支护沉降观测网。?四面围墙周边附近各布置四个沉降观测点,与基坑周边浅埋基础建(构)筑物、重要管线监测点一起构成监测周边环境的沉降观测网。

?3、观测方法?

(1)水平位移观测?分别在基线点四个角上设站,用J2型经纬仪观测四边网的水平角度(四边形内角),并与城市的大地控制网三角点联测水平夹角,检查基线点是否发生位移,在基线点正确无误的情况下,同时在四角测端上分别以对应的相邻角点定向,并观测定向基线上各预埋点的水平位移量初始读数。?

(2)沉降观测?对基坑边上的各点及周边点建立的沉降观测网的测量方法为:首先自远离基坑的城市水准控制点开始观测,引测至基坑周围后,按编定的各点观测次序依次观测,最后测至另一水准控制点符合,观测仪器采用S3型精密水准仪。

4、基坑周围建(构)筑物等的监测措施?本工程对基坑周边50米范围内的所有建(构)筑物进行监测,并特别对临近坑边1.5H~2.0H范围内建(构)筑物,包括道路、市政管道、电力电缆、电信管网等加强监测力度。具体监测措施是:

(1)对建(构)筑物,定期进行沉降变形观测。

(2)施工前,了解地下管线的分布情况,对整个场地的地下管线进行摸底,并在地面投影其轴线走向,布置变形观测点进行监测;对某些变形要求较高及紧邻基坑开挖边缘的重要管线,预先做好加固处理措施。?第十一节施工工期本工程施工工期计划为**天,具体为:管锚施工*天,钢板桩施打*天,围檩、角撑施工*天。

六、质量保证措施

1、严格遵守和执行有关的施工质量规范。

2、根据ISO9001标准要求,推行全面质量管理,建立质量保证体系,提高全员质量意识,确保质量管理惯彻整个施工过程。坚持质量自检、互检、交接检“三检”制。

3、实行质量管理项目部负责制,配置专职质检员,具体负责质量管理工作。严格按项目部管理体系进行施工管理。

4、钢板桩施打前必须进行选材,对有变形的进行矫正。

5、钢板桩统一为拉森式(U)型,施工时,每支之间必须扣好企口,防止漏水。

6、桩端必须透过砂层,进入不透水的强(中)风化岩面。

7、管锚施工必须在钢板桩施打前3天左右完成,以保证锚杆有足够的强度。

七、安全施工措施

1、基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏,防止人员坠落。

2、靠近基坑边的B1~B4栋东面排栅增加多一道卸荷措施。

3、开挖前,先进行围檩施工,做好支撑后才能开挖至设计深度。

4、为切实保证施工人员安全,树立“安全第一,预防为主”的思想,根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。

5、建立安全保证体系,除企业已有的机构外,工地设立安全管理机构,工程项目设立安全小组、班组设安全员,形成一个健全的安全保证体系,工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作,定期组织安全检查,对不符合要求的要及时发出整改通知,指导工程项目部和班组安全员的工作,对违章作业者进行批评教育和处罚。

6、优化安全技术组织措施,包括以改善施工劳动条件,防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施,如积极改进施工工艺和操作方法,改善劳动条件,减轻劳动强度,消除危险因素,机械设备应设有安全装置。

7、机械操作人员必须持证上岗,各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品,严禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥。

8、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准,自制设备、设施应通过安全检验,一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用,并由专人负责,严格执行交接班制度,并按规定定期检查保养。

9、凡进入现场的一切人员,均要戴安全帽,正确使用“三宝”。要配合公司安全月检工作,工程项目部要实行周检,项目点要日检,施工中应抽检,及时消除安全隐患。

10、严格执行各项安全操作规程,施工前要进行安全交底,每月定期进行安全教育,加强工人的安全意识教育。

11、在主要入口处挂醒目的安全防火宣传语牌。

12、现场施工用高低压设备及线路,严禁电线随地走,所有电掣应有门、有锁,有危险标志。严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定,现场采用“三相五线”制供电,执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护,施工现场所有用电设备,必须按规定设置漏电保护装置,要定期检查,发现问题及时处理。

13、加强安全教育和监督,坚持经常性的安全交底制度,提高施工人员的安全生产意识,及时消除事故隐患。

14、在施工过程中,对地面沉降、支护位要定期观察测试,加强对支护的监控。

15、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能,用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱,发现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

16、配电系统分级配电,本电箱、开关箱外观必须完整、牢固,防雨防尘。

17、多机作业用电必须分闸,严禁一闸多机和一闸多用,施工现场电缆、电线必须按规定架设,严禁拖地和乱拉乱搭。18、各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械运行的关键部位进行检查。19、使用机械时,操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围,机体是否有异常振动及发出异响,出现问题应进行停电关机处理,不得擅离职守,隐瞒不报。

20、设备基础必须平稳、牢固,基本的锚固、支撑措施必须齐全,不得使用临时支撑,高大机械在多风季节前设缆风绳。

八、文明施工措施

1、为避免施工现场的混乱现象,现场文明施工划区域派专人负责,落实岗位责任制,搞好环境卫生工作。

2、施工现场必须按施工平面图进行布置,不能随意改变。

3、工地现场入口设置现场标志牌,明确各区域负责范围,不定期检查和督促。4、现场材料进场道路保持畅通无阻,排水畅通,无积水,场地整洁、材料堆放整齐,无施工垃圾。?

河南路桥建设集团有限公司

岳常高速TJ-22合同段项目经理部

篇3：钢板桩桩机:安全操作规程

1、操作人员须经专业训练,了解所操作的桩机的构造、原理、操作和维护保养方法。并持有操作证,方可操作。

2、对桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置、电气装置等应按其操作规程操作。

3、桩机的电气故障必须由电工处理。

4、桩机的试车、安装、拆卸,拖运等应严格执行使用说明书的规定。

5、遇雷、雨、雪、雾和六级以上风等恶劣气候时,应停止作业,风速超过七级或有强台风警报时,应将桩机迎风向停置,将桩管沉入土中3米以下或将振动锤放到地面,并增设防风缆绳。必要时,应将架放倒。桩机必须采取防雷措施,遇雷电时,人员必须远离打桩机。

6、每班作业前首先空运转,待确定各部件状态正常后方可作业。

7、如使用夹桩器,应先夹紧桩后再作业,作业时不得松开夹桩器。停止作业时。必须先停止振动锤的振动,后松开夹桩器。

8、桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。

9、桩机回转制动应缓慢,同向连续运转应小于一周。

10、吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作,严禁两个以上动作同时进行。

11、升降梯严禁超载。

12、操作人员不能擅自离开岗位。

13、出现下列情况应立即停机检修:

13.1、立柱、斜撑上有零件脱落;

13.2、振动锤电动机紧固螺栓松动,导向装置松动,激振器内有冲击声,轴承温升过高,振动锤与桩或其他装置连接螺栓松动。

13.3、电气装置、液压装置出现故障。

14、如振动锤减振横梁振幅长时间过大,应停机查明原因。

15、沉桩时应及时校正桩的垂直度。桩入土3m后,严禁采用桩机行走或回转等动作来校正桩的垂直度。

16、不能左、右倾斜调整的桩架立柱,调整立柱前、后应倾斜时应同时驱动左、右斜撑。

17、每天作业停止时,应将桩管沉入土中以下,或将振动锤放到地面,切断桩机的电源,使全部制动生效,长期停机时,应将桩机停放在坚实平整的地面上,振动锤必须落下垫起,并采取防雨措施。

18、桩架起架和落架时,应先检查卷扬机卷筒是否可靠,然后按、规定的程序起、落架。

29、步履式,轨道式桩机不工作时,应停放在履靴或轨道中部,夹轨器必须夹紧。

20、拆卸油管时,应保证管接头不受污染。

篇4：压型钢板安全技术交底

根根图纸设计的要求与现场钢结构施工情况,针对首层(G20主会场)敷设压型钢板

处顶板电气预留预埋做出安全技术交底。

一、施工工艺及施工流程

根据电气专业预留预埋的特点,制定出预留预埋的流程图:

预制加工(切管、盒预制)→测定接线盒位置→固定接线盒→管路连接→固定跨接线(盒与钢管用跨接接地线连接)→管路固定(钢管与钢筋绑扎)→盒、管口封堵。

(1)电气配管敷设施工

本工程配管采用的所有管材的规格必须符合图纸设计要求,并且有产品的合格证与材质证明文件。

线管安装前要求对管道内部清理,线管切割用钢锯手工或机械切割,并要求用锉刀将断口锉平刮光。管径在20mm以上时,用液压煨弯机制作线管弯头,管径在20mm以下(包括20mm)用手柄煨弯器制作弯管,确保煨弯时不出现过大的扁凹现象。弯管时将管焊缝置于侧面,弯曲处不出现裂缝,弯扁程度不大于管径的10%。

(2)技术要求

?1)材料检查

所用镀锌钢管必须具备产品出厂合格证,并应注有出厂日期和生产厂名。钢管壁厚要均匀,焊缝一致,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

2)预制加工

根据图纸及现场情况提前进行管、盒的预制。

钢管弯曲:采用手动弯管器和液压煨弯器煨弯。规格DN20及以下钢管的弯曲采用手动弯管器冷煨方式,DN25及以上钢管的弯曲用液压弯管器煨弯。使用手扳煨弯器时,移动要适度,用力不要过猛;使用液压煨弯器时,模具要配套。弯曲处要没有褶皱、凹穴和裂缝现象,弯扁程度不大于管外径的10%,弯曲角度不小于90度。暗配于混凝土中的钢管弯曲半径,不小于管外径的10倍。

3)管子切断:将需要切断的管子长度量准确。钢管使用砂轮切割机切割,操作时要用力均匀平稳,不能用力过猛,以免过载或砂轮崩裂。管子切断后,断口处与管轴线垂直,管口锉平、刮光,使管口整齐光滑,无毛刺,管内铁屑除净。不使用电、气焊切割镀锌钢管。

4)管子套丝:使用套丝机或套管机对管子外径进行套丝加工,选择好相应板牙。首先将被加工件与机器找平,拧牢,入扣要正,套丝时均匀用力,不要过猛,随套随浇冷却液,套丝不乱,清除渣屑,丝扣干净清晰。

5)定位

根据设计图纸确定接线盒轴线位置,在结构钢筋绑扎的过程时,专业施工员组织放线,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出接线盒实际尺寸位置。具体部位确定以后,用油漆标注。

6)复核确认

位置确定以后,技术负责人、质检员会同专业技术员进行复核,同时要求土建技术人员参加。把已经复核确认定位的接线盒用镀锌钢管连接成通路。用专用接地卡作好接地跨接,自检合格后向监理工程师报验。

7)管与管连接

镀锌钢管:管路连接采用螺纹连接。连接处的两端用专用接地卡固定跨接地线,接地线采用铜芯软导线烫锡,截面积不小于4mm2。管口锉光滑平整,接头牢固紧密。管箍两端丝扣外露2~3扣。

管路超过下列长度,应加装接线盒:

管路长度限制表

无弯时30m

有一个弯时20m

有两个弯时15m

有三个弯时8m

8)管与接线盒的连接

接线盒开孔整齐并与管径相吻合,一管一孔,不得开长孔。管路垂直进入接线盒,管口露出接线盒应长度小于5mm,用锁紧螺母紧固,露出锁紧螺母的丝扣为2~3扣。两根以上管进入接线盒要长短一致,间距均匀,排列整齐。

9)镀锌钢管保护层厚度大于30mm。

10)铺设底层钢筋前进行测位划线,待底层钢筋绑扎完后敷设管、盒,并固定牢固。

(3)接线盒预埋

固定接线盒:先把接线盒堵好放置在敷设位置,等进线盒的线管安装固定好后用锯末填充饱满,拧上盒底盖及跨接线,与钢筋固定牢固,随土建浇灌混凝土施工同时完成。接线盒安装示意见下图,要求见下表。

3(4)成品保护:

1)管路敷设完后应立即进行保护,其他工种在操作时应注意不要将管子砸扁和踩坏。

2)配合土建浇灌砼时,应派人看护,以防止管路位移或机械损伤。

二、应注意的问题:

?(1)如果接线盒位置正好在压型钢板的凸起位置,应适当调整到压型钢板的凹槽处。

?(2)钢结构压型钢板凸起部分高度为60mm,接线盒的高度应做相应调整,以防接线

盒与钢板之间有较大缝隙。

?(3)为以后线盒寻找方便,用角磨机或者开孔器在相应位置的压型钢板上开孔,方

形孔(圆形孔)边长(直径)不得大于40mm。

?(4)接线盒的固定禁止用铁钉拉绑丝固定,用细钢筋头焊接在接线盒上再绑扎到上

下两层筋上,固定牢固。

?(5)消防联动系统在桥架引出的回路线管全部暗配在顶板上,禁止煨弯头下穿压型

钢板,应放置接线盒。

三、安全方面:

(1)每位员工必须从思想上高度重视安全工作,工人进场前必须由班组长进行安全教育,

施工中班组长带头,认真落实安全措施,出现问题及时提出,及时解决。

(2)压型钢板四周及电梯、风井没有防护栏,定位、配管时应注意空洞的位置,以防失

足造成事故的发生。

(3)压型钢板的厚度仅1mm,避免施工人员扎堆作业,防止超出压型钢板承重能力造成

塌陷。

(4)进入施工现场禁止酒后作业,追逐打闹,杜绝野蛮施工,禁止在压型钢板上蹦、跳。

(5)工人上工时将安全帽等防护用品佩戴齐全、正确,不合格劳保用品及时更换。

(6)塔吊起吊重物时严禁站在塔吊臂下。

(7)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋、易滑鞋进入现场。

(8)禁止有高血压、癫痫病、心脏病、精神错乱等病上班。

(9)角磨机与开孔器使用前检查是否损坏、接零保护,如有损坏及时更换,使用时正确操

?作注意安全,以免对自己及他人造成损伤。

(10)禁止攀爬钢柱及塔吊上顶板,应走安全通道,以免危险的发生。

(11)禁止挪动施工现场的安全信号、安全标志等安全设施。

(12)严禁使用不合格及损坏的机械、工具。

(13)施工作业时走路要慢,看准再落脚,防止被压型钢板上的凹槽与凸起绊倒。

(14)压型钢板上割洞时下面必须专人看管,以防过路人进入此区域被割落的钢板片削伤。

接受交底人汇钱人名单:

篇5：止水钢板安装安全技术交底

安全技术交底表C2—1编号工程名称晋江市罗裳片区金融区二期及陈村普照地块安置房交底日期年月日施工单位泉发建设股份有限公司分项工程名称交底提要止水钢板安装作业交底内容:1.施工人员必须进行入场安全教育,经考试合格后方可进场。进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下额带,锁好带扣。2.焊工应经有关部门的培训、考核,持证上岗。焊工上岗时,应穿戴好焊工鞋、焊工手套等劳动防护用品。3.电焊的机具设备以及辅助设备等应齐全、完好。施焊前必须认真检查机具设备是否处于正常状态。焊机要按规定的方法正确接通电源,并检查其电压、电流是否符合施焊的要求。4.电焊机必须双线到位,一次线长不得大于15m,二次线长不得大于5m,不得借用钢筋做地线,电焊机接线必须有专职电工接线。5.施焊前应搭好操作脚手架。6.施焊时严禁用水对焊缝进行降温,如果雨天应采取措施进行遮挡。7.每天下班前,应把所用机具、工具回收入库,将工作面内的杂物清理干净,做到活完料净。项目负责人交底人接受交底人执行情况安全员:年月日1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。附接受交底人签名表