爆破安全管控措施

篇2：冬季八防安全措施

我公司即将进入冬季生产,为了确保冬季各项生产安全平稳、有序运行,各单位要坚持“以人为本”的理念和“安全第一、预防为主、综合治理”的工作方针,将防冻、防滑、防火、防爆、防触电、防中毒窒息、防人身伤害、防交通事故等“八防”冬季安全生产防范措施的落实作为安全工作的核心,加强对特殊作业等重点部位和关键环节的监控,确保冬季施工安全。现就做好冬季安全生产工作的有关事项通知如下:

一、制定冬季施工安全措施,保证冬季施工安全和质量

各单位要制定相应的冬季安全施工措施和要求,针对管道焊接、管沟开挖、管道试压、混凝土浇注、高处作业等施工,要制定专项冬季施工安全质量措施,要严格执行冬季施工标准,确保施工安全和施工质量。

二、认真开展一次安全教育活动

各单位要结合本单位施工作业实际,有针对性的开展一次冬季安全生产教育活动,尤其要加强分包商人员的安全教育管理。教育内容主要为:以作业规程、设备安全操作规程和有关安全生产管理规定中节日及冬季安全生产相关条款内容为主的学习,提高本单位员工和分包商自觉遵章守纪、杜绝“三违”行为;冬季防冻、防滑、防火、防爆、防触电、防人身伤害、防交通事故等各项冬季生产安全措施教育。

三、切实落实冬季安全生产各项防范措施

(一)防火灾、防爆炸措施。

1、各单位要加强防火、防爆、防触电安全知识教育,尤其是在进入油气区、储罐区等易燃易爆区域施工作业时要严格禁止烟火,加强动火控制,严格执行动火许可制度。

2、消防设施及器材在入冬前要全面检查,严防冻裂,岗位员工要对消防器材做到“三懂三会”。易燃易爆区域要按要求配齐消防设施,并加强维护保养,确保灵敏可靠。

3、冬季照明线路必须符合安全标准要求,严禁设备及线路超负荷使用。各单位对承包商要加强教育和检查,严禁在工地临设内使用电炉子、电热管取暖做饭。

4、要加强拉运油品车辆的管理,拉运油品的车辆必须做到“三件”(防火帽、灭火器、接地链)齐全。有车辆单位要加强对车辆“两证”和“三件”的检查和配备。

5、要加强对各生产、办公场所的防火检查,对动火、用电等不符合安全要求的要限期整改,杜绝火灾和触电事故发生。

6、严格履行动火作业票制度,动火前落实安全措施,加强可燃气体监测,确保安全。

(二)防人身伤害措施。

1、为防止人身伤害事故的发生,各单位必须加强与节日及冬季安全生产有关的规章制度、标准、操作规程的学习,坚决杜绝违章指挥和冒险蛮干现象的发生。在发现重大险情和事故苗头的情况下,要采取可靠的安全技术措施,在确保人身安全的前提下,及时排除险情。

2、加强新工人的技术培训工作,搞好三级安全教育,对达不到操作标准的人员一律不许上岗操作。特殊工种必须持证上岗。结合冬季生产工作的特点,要坚持标准化作业,严格执行岗位操作卡。各生产班组要坚持班前、班中、班后安全检查制度,及时发现并消除事故隐患。

3、设备设施的安全保护、防护装置必须灵敏可靠。对施工作业中的特殊情况,要制定切实可行的安全防范措施,确保施工中人员不受伤害。

4、要强化的起重设备管理。重点做好设备的检测、维修和保养,确保各种安全装置、限位装置有效可靠;要提高起重设备的完好性,确保施工作业人身安全。

5、对作业中的特殊情况处理,要制定切实可行的安全防范措施,确保作业中人员不受伤害。

(三)防冻、防滑措施。

1、冬季施工单位要为员工配备适当的冬季劳动防护用品及应急用品,要针对冬季施工作业面易结冰、结霜和易滑的特点,制定并落实相应的防滑措施,及时清理施工作业面、梯子踏板、走道等工作面上的积水、积雪和冰霜,防止滑倒、跌伤。

2、各单位要切实落实设备设施的防冻措施,认真做好各类设备设施油、水、气路和防冻、防堵保护,及时更换适于冬季的柴油、机油等油品。

3、在进行高空作业、起重作业和机械操作时,对使用的梯子、登高面、吊装部位必须采取防滑措施。接触金属物体时,应带好防护手套,凡遇有大风、雨雪等恶劣天气时,严禁进行高处、起重作业。

4、对所有载货车辆暖风设施、防滑链条完好配置情况进行检查清理,能修复的要修复,该配置的配置。

5、停工停用后露天停放的设备,每停一台要切断电瓶电源、放干净水,保证不冻坏一台设备。

6、落实好驻外项目部留守人员及野外施工夜间看设备人员的保温防冻工作,严防人员冻伤事故的发生。野外宿舍取暖,应采取安全措施,保证足够的通风条件,防止住宿施工人员一氧化碳中毒,严防中毒窒息事故的发生。

(四)防中毒窒息措施。

封闭的场所必须有通风换气措施,在设备,容器,地沟等受限空间作业时,必须先进行检测,检测合格后方可进入,坚决杜绝未进检测盲目进入受限空间的行为发生;在有毒有害场所作业时,作业人员必须佩戴防护用具,并且监护必须到位;进入缺氧或有毒有害的受限空间时,应将与其相通的管道加盲板隔绝,隔绝后要仔细对管道检查,防止因冬季管道内冬凝的介质溶化后泄露;在受限空间作业时,现场必须配备检测仪器和空气呼吸器等应急救援设施。

(五)防触电措施。

1、各单位要加强安全用电管理,对承包商的冬季用电线路的检查,要加强对临时线路、生产和作业现场用电设备设施的管理和检查,及时更换老化破损的用电设施和电源线路。

2、各单位要组织一次用电安全检查活动,彻底清理乱拉乱接、闸刀保险等用铜丝、保护设施与设备不匹配等违章用电现象。

(六)防交通事故措施。

1、要广泛开展冬季行车安全教育,并根据冬季行车特点,制定一套冬季行车的严格管理办法。要针对车型的安全要求,配全、配齐防滑链。落实防冻、防滑、防雾、防火等具体措施,进一步提高驾驶员的冬季行车安全意识。

2、认真贯彻落实车辆的各项管理制度,做好车辆的换季保养工作,要采用符合冬季使用的润滑油和制动液、发动机和散热器外壳要安装防寒保温罩,尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠,确保车辆处于良好的技术状况。

3、教育司机遵守交通规则和职业道德,严禁酒后开车、无照驾驶、疲劳驾驶、不“强超抢会”,礼让“三先”确保行车安全。

4、汽车通过结冰的河流、沟渠时,应下车仔细检查冰层的厚度和强度,在确认绝对安全的情况下方可通行。

5、在冰雪路面上行驶一定要控制好车速,对道路安全状况必须观察清楚,确保行车安全无误的情况下方可行车。不准高速行车,不准急打方向,不准使用紧急刹车,不准急加、急收油门。

四、工作要求

冬季是一年施工作业中最艰难的时期,也往往是事故的多发期、易发期,各单位要高度重视,精心组织,单位主要领导要亲自上手,严格按照冬季安全生产“八防”部署要求,结合本单位施工特点,组织部署和细化冬季安全生产的具体保障措施,要进一步加大现场监督检查力度,督促基层落实各项防范措施,确保冬季安全生产。

篇3：爆破工程施工安全保证措施

(一)爆破器材的接收

1、爆破器材由民爆公司配送到施工现场,交付危爆物品临时存放点。

2、从临时存放点往工地人力徒步运送爆炸材料,总重量不得超过1箱(24kg)。炸药、雷管、导火索严禁一人同时携带。

3、禁止末经允许并与爆破工作无关的人员携带或储藏爆炸材料。

4、装卸爆破材料时,要轻拿轻放,不准投掷;在搬动时,禁止肩扛,拖拉与滚动。

(二)爆破器材保管安全措施

1、爆炸材料只准许保管在经批准的临时存放点。存放爆炸材料的临时存放点及场地应有专人看守。

2、存放爆炸材料的临时存放点,应保持地面平整、干燥,并能防止雨侵入。禁止在草房及其它易燃材料修建的房屋内存放爆炸材料。

3、禁止将雷管与炸药同时存放在一个临时存放点。

4、库房四周应有良好的排水消防设施,周围50m内的杂草应清除干净,存放点四周应设立围墙(铁丝网),库区内的道路应保持平整畅通。

5、危爆物品临时存放点配备消防器材:墙壁上(1.5米)各配2个灭火器,2个铁锹,一堆防火砂。每个库房设避雷针一个。存放点外围设2米高的围墙或铁丝网。高两米。并安装避雷设备:

6、进入爆炸材料库房,只允许用手电,蓄电池灯作为库内照明,严禁将照明线路引入库房。

7、不同性质的炸药严禁在一个库房内存放,已变质的炸药迅速处理,不得同变质的炸药同库存放。

8、炸药箱子与存放雷管的保险柜要与地面固定。

9、爆炸材料仓库的管理,应建立严格的保管、验收、发放、统计、消防及保安等制度,做到帐物相符,万无一失。

(三)露天爆破作业的安全措施

1、爆破工作要根据批准的设计文件或爆破方案进行,每个爆破工地都要有专人负责(爆破作业安全员)放炮指挥和组织安全警戒工作。

现场指挥和警戒工作由工区负责人和爆破器材管理人、安全员、各工区指定的警戒员、爆破员等组成。

遵守起爆程序:

(1)无关人员撤离现场:爆丰员装药边线。

(2)警戒总指挥吹口哨,各警戒员各就各位执行警戒任务。

(3)各警戒员向总指挥汇报情况,总指挥确认安全后,下令爆破员进行起爆准备,爆破员向总指挥汇报起爆准备情况。

(4)总指挥吹口哨,下达起爆命令。

(5)安全员进行安全检查,并向总指挥汇报情况。

(6)总指挥下达命令,解除警戒。

警戒范围:每次起爆前,必须由现场技术负责人根据技术方案确定警戒位置,并将各警戒点任务分解到人。

2、从事爆破工作的人员(主要是爆破员、爆破安全员等)必须受过爆破技术专门训练,熟悉爆破器材的性能,操作方法和安全规定。

3、爆破材料必须符合工地使用条件和国家规定的技术标准,每批爆破材料使用前必须进行检查和用有关性能的试验,不合格的爆破材料禁止使用。

4、爆破作业注意事项:

(1)严禁边打眼、边装药,边放炮。

(2)装药只准许使用木、竹制的炮棍。

(3)装有雷管的起爆药包禁止冲击和猛力挤压,禁止从起爆药包中拔出或拉动导火索、电雷管脚线及导爆索。

(4)在浓雾、闪电雷雨和黑夜时,不得进行露天爆破作业。

(5)进行爆破时,应同时使用音响及视觉两种信号,并进行通告,使附近有关人员均能准确识别。只有在完成警戒布置并确认安全检查无误后才可发布起爆信号。在一个地区同时有几个场地进行爆破行业时,应统一指挥,统一行动。

(6)爆破后必须及时检查爆破效果。采用火花起爆时应指定专人计算响炮数量,最后一炮响后不小于20分钟才允许进入爆破区内检查。采用电力或导爆索起爆时,炮响后应立即切断电源,待炮烟消散后,方可进入爆破区内检查。

(7)爆破后,不论眼底有无残药品,不得打残眼。

二、隧道施工爆破作业安全操作技术交底

凡进入洞内的作业人员,必须戴安全帽及规定的防护用品。

1、安全操作注意事项

①爆破前应注意防护危险区内的高压风管、通风管、电线、水管、钢轨等设备。重要的机具及车辆应撤至安全地带。

②进行爆破时,所有人员应撤至不受有害气体侵入及爆炸不影响的安全地点。

③爆破后必须经过通风排烟才能进入工作面检查,但不得早于15分钟。待认真进行敲帮问顶、危石处理以后可进行其它作业。

④遇有照明不足,工作面岩石破碎尚未及时支护,发现流沙或流沙未经处理,可能有大量溶洞水及高压水涌出的地段时,严禁装药爆破。

⑤一次放炮禁止使用燃速不同的导火线,任何情况下,都不准使用短于1m的导火线。

⑥火花起爆,一个爆破工一次点燃的根数不宜超过5根。一个人点炮超过5根或多人点炮时应先点燃信号引线。信号引线的燃完时间应比第一个炮眼爆炸时间至少提前60秒,当信号引线燃完时,爆破工不管炮点完与否必须离开工作面。

⑦钻眼与装药一般不得平行作业。

2、瞎炮处理的安全措施

发现瞎眼必须及时处理。处理瞎炮时,应设立警戒区和明显的危险标志,禁止无关人员在附近做其他工作。

①炮眼法瞎炮处理应遵守下列规定:

a>如果炮眼外的导火索、雷管脚线经检查完好时,可以重新起爆。

b>可用木制工具掏出堵塞物,另装起爆药包重新起爆,或采用聚能穴药包诱爆瞎炮。严禁掏出或拉出起爆药包。

c>采用铜制吹风管法处理瞎炮(压缩空气压力不得大于3kg/cm2),此法使用要特别慎重。

d>重新钻平行眼孔装药起爆时,新炮眼距离原炮眼不得小于0.4m。

e>对硝铵类炸药可用水冲灌炮眼,使炸药失去爆炸能力,并将拒爆的雷管销毁。

②深眼法瞎炮处理应遵守下列规定:

a>由于外部爆破网路破坏造成的瞎炮,检查最小抵抗线变化不大时,可重新联线起爆。如果最小抵抗线变化较大,应加大危险警戒范围,在确保安全的前提下方可进行联线起爆。

b>重新起爆时,新炮眼距离原炮眼应不小于2m。

c>如果采用导爆索起爆硝铵类炸药时,可以用机械清除附近岩石,取出瞎炮中的炸药。

d>采取硝铵类炸药时,如孔壁完好,可取出部分填塞物向孔内灌水,使所用炸药失效。

三、人工挖孔桩爆破作业安全操作技术交底

1.施工前由技术负责人和施工负责人逐孔全面检查各项施工准备工作,逐级进行技术、安全交底和安全教育,使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。

2.爆破作业人员必须受过爆破技术训练,熟悉爆破器材性能和安全规则,经考试合格后持证上岗,方可参加爆破工作。

3.将进行爆破施工的桩孔严密覆盖,严格控制飞石。孔桩爆破开挖,严格按爆破设计和《爆破安全规程》操作施工。加强爆破震动监测,根据监测和地质情况及时调整爆破参数,保证爆破安全。

4.装药期间禁止闲杂人员在井下,禁止烟火。禁止一边打眼一边装药。严禁沿残眼打眼。

5.布孔、装药、联线、覆盖、起爆均由爆破员完成。安全员做好现场安全记录。

6.雷雨天停止爆破作业。

7.人工挖孔桩爆破采用电力起爆法。

(1)同一爆破网络的电雷管,应为同厂同型同批产品,电雷管的电阻值相差不得超过0.3~0.8欧姆。

(2)使用前每个电雷管必须导通并测试电阻值。

(3)网络采用串联联接。

(4)不得采用祼线。

(5)与起爆电源联接前,必须测出全线路的总电阻,总电阻必须与计算机相符,否则必须检查。

(6)每一连接点必须联结牢固,绝缘良好。

(7)必须听从指挥员的口令,才能将主线与起爆电源联接。

篇4：保证安全主要技术措施

1、健全各级安全组织

建立以指挥长负责的安全保证体系,项目部、施工队建立以主管负责的安全领导小组,设专职安全员、工班设安全员,形成安全管理网络。建立各级“标、保、考”安全责任制,坚持安全“三查”原则,明确分工,责任到人,充分发挥安检员、安全员的作用,跟班督导检查,及时消除险情隐患,工地设保健站。

加强安全教育,提高全员安全意识

(1)、认真执行《国营建筑企业安全生产工作条例》,深入开展安全预想预防活动,结合工程特点制定各专业、分部与分项施工作业安全技术措施和责任制。

(2)、坚持定期和经常安全检查制度,定期对安全状况分析、研究,及时解决施工中存在的安全问题。经常对职工进行安全及法制教育,教育的重点内容为:主人翁责任和安全第一的教育;安全基本知识和技能的教育;遵守规章制度和岗位标准化作业的教育;文明施工的教育。同时开展安全检查评比竞赛活动,激发全员安全生产的自觉性,做到遵章守纪规,遵纪守法。

机具设备安全措施

(1)、各种运输工具,土石方施工机械的操作人员、爆破作业人员及其它特殊工种必须持证上岗,加强培训,做到按规操作。

(2)、加强机具设备的维修保养,不带故障作业,使各种机具设备始终处于良好的运行状态。

(3)、各类笨重物品的吊、装、卸、运作业必须编制严密的技术方案与措施,选择好的场地,设专人指挥,统一号令,做好作业区警戒,所用机具在作业前必须仔细检查,不符合要求的不得使用。

(4)、作业现场行车速度不超过20km/h,重载或大件车过乡道桥时,必须事先查明其承载力,对不合要求的必须采取可靠的加固措施或搭设临时便道、便涵。

人员安全保证措施

(1)、施工现场布设醒目的安全标志,作业人员必须戴安全帽,正确使用个人防护用品,禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场,班前、班内禁止饮酒。

(2)、高空作业必须系安全带,设护栏,挂安全网,人员上下设专用爬梯或坡道。

(3)、加强对民工的管理,将民工的安全教育纳入本单位的安全教育计划,把民工的生产安全状态作为考核项目经理部劳动安全的重要指标,组织民工学习安全生产常识、标准操作技能,建立民工安全教育卡片,把保障生产安全的重点环节、民工安全纳入到企业安全保证体系中来,认真审查参与施工的民工队伍资格,把好施工队伍质量关,对不具备安全生产能力的队伍或个人坚决予以清退。

(4)、教育职工增强自我保护意识,对有毒有害气体应采取正确的防范措施,路堑开挖钻孔作业,要防止粉尘危害。

施工现场安全保证措施

(1)、抓好现场管理,搞好文明施工,施工现场设立各种安全警示牌,危险区段设立栏杆和标牌,做到灯明、路平、无积水,备齐消防器材,雨天采取必要的防滑措施。

(2)、加强工地用电管理,照明、高压电力线路的架设顺直,保证绝缘良好。现场发电机组设风雨棚,用电点设开关箱并加锁,施工中加强对机具、电器设备的检查和维修,设专职电工检修维护电力线路。各种施工机械和电器设备均设置漏电保护器确保用电安全。线路架设高度和照明度必须符合标准,严防行车运行机械损坏输电线路,杜绝机毁人伤,夜间施工保证足够照明。

(3)、道路上及附近所挖沟槽、基坑应具有围栏等防护设施,关键地段设专人防,防止车辆撞入和人员跌伤。重要道路积极配合建设单位和当地交通管理部门事先做好道路的改移或车辆绕行工作。

(4)、经常与当地政府联系,密切同当地群众关系,搞好联防,共同做好施工期间的安全工作。

(5)、地下工程施工必须严密注视地下管线的安全,施工前应先与有关单位联系,请求配合,查明地下管线走向和位置,做到“三不施工”,即不摸清地下设施位置不施工,影响设施正常运转不施工,没采取有效防护措施不施工。必须采取使用电缆探测器和挖探沟等行之有效的手段探明电缆管线的确切位置,做出明确的标志。严禁在电缆、光缆、管道3m范围内使用大型机械作业。禁止在既有电杆、电线等设施上搭挂临时线。施工便道通过电缆处时,必须设有可靠的防护手段。行车线路上装卸路料,轨道设施的预铺必须注意保护好信号设备,不得损坏和私自移动。大型机械施工时应对周围建筑物设好防护并留有足够的安全距离,土石方的开挖和弃土不得危及周围建筑物的安全和使用。

6、隧道喷射混凝土安全注意事项:

严禁将喷枪对准施工人员,以免突然出料时伤人;喷射作业时,若压力表指针突然上升,并出现往复摆动时,可能有大石块堵住喷射机喷出弯管,此时立即停机排除,切勿将大石块强吹出;用振动疏通的方法处理喷管时,喷射手和辅助操作人员要紧握喷枪,以免送风时喷枪甩动伤人;处理堵管时料罐工作风压不能超过0.4Mpa;处理喷出弯管堵塞或清理料罐时,严禁在开动电机、分配盘运转的情况下将手伸入喷出弯管或工作料罐内;平行作业中处理堵管时,通知附近工作人员避开喷枪出口方向;喷射手佩带防护面罩或防护眼镜、胶布雨衣和手套,洞内工作人员戴防尘口罩,加速凝剂工作人员戴胶皮手套。

7、确保路堑爆破开挖施工安全

爆破开挖必须做到有序严控,绝对安全,确保爆破地震波、个别飞石、空气冲击波及噪声、粉尘等不对村民人身、房屋、构筑物及牲畜等造成损害。

(1)、该项做为安全管理重点,加强组织领导,指定机施一队副队长和经验丰富的爆破专业工程师负责组织实施;建立并严格执行相关的岗位责任制;各级安全安全员跟班作业督察指导;爆破工持证上岗。

(2)、编制严密地微差松爆技术方案与安全措施,报经公安部门审批后组织实施。

(3)、先做试验段,进一步优化各项技术参数,确保安全(地震波、飞石、冲击波)、环保(噪声、粉尘)及效果(堑槽底标高、边坡、破碎度)达标后再行全面展开施工。

(4)、炮孔位置、方向、深度、装药量与结构、起爆网络、表面覆盖等,严格按爆破设计方案实施。最小抵抗线应背向或侧向村庄、渡槽、道路,施爆前须在较近房屋处设置测震仪器,监测地震加速度≯cm/s2(地震系数≯1/1000,相应于地震烈度Ⅲ度)。

(5)、爆破施工前,须对附近房屋等建筑物进行认真调查记录(必要时应拍照或录像),如有危房时应采取加固及防护措施;对村民进行宣传教育、发布示,爆破时严密组织村民撤离到安全区。严禁雷雨天和夜间进行施爆作业。

(6)、现场临时炸药库贮存炸药不超过2t,雷管不超过1万枚,导爆管不超过5万米,三者分库存放,库距10m。库房设置的远离村庄(>450m)的僻静处,距县级公路及110kv高压电线路等>300m;库房门窗严密,防水防盗,四周设刺网,并设有单独看管房;设双人警卫保管,建立出入库检查、登记和严格当日专人领、用、退手续。库区严禁吸烟和用火,严禁无关人员进入。

(7)、爆破器材装卸与运输,指定专人负责、专人押运,限速行驶;炸药、雷管、导爆管不得混装,禁止用翻斗车、自卸车、拖拉机等运输;不得在人多的地方、交叉路口和桥上停留;遇有雷雨天气和夜间停止装运。

(8)、设专人定岗位区域进行警戒,起爆前认真清查险区人员,同意发出音响与视觉信号。

(9)、钻孔完成后逐孔进行实测验收;装药作业用木质炮棍,网路联接用专用接头;起爆后,不少于15min才准许进入现场检查和处理盲炮。处理盲炮时,必须严格按GB6722-86有关规定进行处理。

(10)、要及时清理飞溅到公路上的弃碴,撤除覆盖物,全面检查公路上有无影响行车障碍物,并派专人巡查。

(11)、公路开通后,要尽快清除路肩上和侧沟内的弃碴,未清除之前,不得进行下一次的爆破施工。

(12)、凡浓雾、暴雨、雷电等恶劣天气和夜间均不能进行爆破作业。

(六)保证安全奖罚措施

施工中制定确保安全奖罚办法并严格执行,实行全员安全风险抵押金制度,风险抵押金为:指挥长5000元,副指挥长、指挥部总工、项目经理各4000元,项目副经理、项目总工各3000元,专职安全员2000元,其他人员各1000元。达到安全目标后风险抵押金双倍返还,若达不到安全目标,风险抵押金不予返还。

凡发生责任安全问题,对责任人按下列规定处罚:发生违章作业,对责任人,每次100-200元罚款;发生责任人身轻伤及不中断我局工程总公司百日安全的一般事故,对责任人,每次1500-2000元罚款;发生责任中断我局工程总公司百日安全及以上的事故,对责任人,每次3000-5000元罚款。并根据事故情节轻重,给予责任人严重警告、记过、记大过、降级、除名等处分,触犯法律的由司法机关追究刑事责任。

凡发生责任安全事故,自愿接受建设单位对我单位下列扣罚:发生责任人身重伤及以上事故,每次扣罚5-10万元;发生责任机械设备大事故及以上事故,每次扣罚2-5万元,发生责任火灾爆炸事故,每次扣罚5-10万元,并接受建设单位与上级其他处罚。

篇5：脚手架工程安全保证措施

1、必须有完善的安全防护措施,要按规定设置安全网,安全护栏、安全挡板以及吊盘的安全装置等。10米以上的脚手架最好在操作层下面留设一步脚手板以保证安全,否则应在操作层下设安全网或采取其它安全措施。

2、操作人员上下架子,要有保证安全的成人吊笼、扶梯、爬梯或斜道。

3、吊、挂脚手架使用的挑梁、梁、吊架、钢丝绳和其他绳索,使用前要作荷载检验,均必须满足规定安全系数,升降设备必须有可靠的制动装置。

4、必须有良好的防电、避雷装置,钢脚手架等均应可靠接地,高于四周建筑物的脚手架应架设避雷装置。

5、必须按规定设剪刀撑和支撑,高于7m的架子必须和建筑物连接牢固,保证架子不摇晃。

6、脚手架上要铺稳跳板,不得铺单块跳板且不得留探头板,跳板保证有三个支撑点,并绑扎牢固。

7、在脚手架搭设和使用过程中,必须随时进行检查,经常清除架上的垃圾,注意控制架上荷载,禁止在架上过多堆放材料和多人挤在一起。

8、暂停工程复工和风、雨、雪后应对脚手架进行详细检查,发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜、行架或吊钩变形等情况应及时处理。

9、遇有6级以上大风或大雾、大雨,应暂停高处作业,雨、雪后上架操作要有防滑措施。

10、钢管脚手有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

11、扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

12、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2m。大横杆间距不得大于1.2m;小横杆的间距不得大于1.5m。钢管立杆,大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。

13、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架,宽度不得小于1.5m绑扎是小头应压在大头上,绑扣不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时,应先帮两根,再绑第三根,不得一扣绑三根。

14、外脚手架两端、转角处以及每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60°,支杆底端要埋入地下不小于30cm.架子高度在7m以上或无法设支杆时,每高4m,水平每隔7m,脚手架必须同建筑物连接牢固。

15、外架子的铺设宽度不得小于1.2m,脚手板必须满铺,离墙面不得大于20cm,不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20cm;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20cm。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块,并且要订牢,不得用砖垫。

16、翻脚手板应两人有里外按顺序进行,再铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带。

17、外脚手架的外侧、斜道和平台,要绑一米高的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板或防护立网。

18、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米,高度应保持低于外墙20cm.里脚手的支架间距不得大于1.5米,支架底脚要有垫木块,并支在能承受荷重的结构上,搭设双层架时,上下支架必须对齐,同时支架间应绑斜撑拉固。

19、砌墙高度超过4米时,必须在墙外搭设能承受160公斤荷重的安全网或防护挡板。应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。