污水管网顶管施工质量安全控制要点

篇2：顶管穿越作业坑施工安全管理措施

1.基坑安全管理措施:1)由有资质的土建工程师提供的技术计算书,包括基坑护壁的设计计算、护壁厚度的选择、安全系数的计算、钢筋与混凝土的选择、四木架基础的选择等;2)土建工程师和监理必须在现场监督混凝土护壁的钢筋绑扎、护壁的厚度、支模和浇注等关键工序,必要时对混凝土强度取样检查;3)成形后的基坑的要有由土建工程师的定期检查,检测其位移做好检查记录,特别时雨后必须进行基坑检查后才允许进入基坑作业;4)基坑四周2米(是否修改为经计算,米范围内不允许存在静载荷),禁止堆放材料和停放设备;开挖出来的土不允许堆在作业坑四周以免加大支壁的侧压;土质较差或是路边的作业坑应考虑选择圆形支壁,顶管套管用可靠的楔子固定,以防滚动;5)基坑四周必须设置Φ48脚手架钢管制作的防护栏杆(上护栏、中护栏和踢脚板);下道栏杆离地0.6m,上道栏杆离地1.2m,踢脚板高0.2m,立杆间距不超过1.5m。立杆距工作井边沿1m,且内外两侧1m内需做场地平整;防护栏杆刷红白相间安全警戒漆(间距300mm),踢脚板刷红白相间安全警戒漆(间距200mm),并在护栏上悬挂警示牌。防护栏杆内侧满挂密目安全网及平网。防护栏用抛撑进行加固,杆件之间用扣件连接。防护栏在盘梯口设置1m宽可开闭小门。盘梯与地面夹角在45°以下,中间设休息平台,休息平台底距井底的净距应不小于2m。盘梯宽度不小于0.5m,盘梯不靠井壁侧设1.2m高扶手,踏步采取防滑措施。6)超过2米的基坑按高空作业防护标准执行,施工平台必须有足够强度的防护栏杆和全身式的安全带,在吊装过程,顶管内的监护人员和下层操作人员应站在落物碰不到的地方;7)在作业坑四周筑围堰,防止雨水倒灌入基坑,并在坑内配备专门抽水泵及积水池。8)夜间施工井内采用36V低压防爆灯,在作业区内及护栏四周合适位置悬挂警示标志。9)在施工现场布七牌一图、宣传栏,施工场地要有明显的施工标记。10)顶管基坑深度≤4m,在防护栏盘梯口设置一处逃生通道。顶管基坑深度≥4m,在防护栏盘梯口设置两处逃生通道。2.受限空间管理措施:1)任何进入基坑和进入顶管内的作业按受限空间进入程序执行,由顶管负责人签署受限空间进入许可证;2)受限空间进入人员、负责人员、监护人员必须经过受限空间培训;3)每天按要求做好的安全交底和班前会等;做好进入人员的进入记录,进入受限空间人员和监护人员必须有合适的通讯联络器材,监护人员不能离开岗位;4)保证基坑的自然通风,并定期做气体检测,测试内容包括氧气浓度,一氧化炭、可燃气体和爆炸性气体检测等,顶管长度超过50米时,必须强制通风。5)保证顶管现场配备必要的急救设施,包括车辆、安全绳、担架、急救箱及紧急联络电话等,保证在紧急情况进行施救;6)电源绝缘和接地良好,必须使用36V的安全电压(在潮湿的地方使用12V的安全电压)并有合适的漏电保护等;所有的照明灯具必须是低压,密封,防水的;所用的配电箱设置在地面上,不要带入坑内,并有防水功能8)作业人员配备必要的个人防护用品,包括绝缘带钢头的长靴,包括合适的雨衣,合理安排顶管内工作人员的劳动时间,顶管在顶进时,里面不允许有人。9)禁止管坑边缘1米内存放设备,以防落物伤人。10)若道路边沟有水,必须在顶管中心线两侧各设置2到围堰,内侧两道围堰间距≥3m,外侧两道围堰间距≥5m,抽空3个观测区域水,监护人每0.5h,观测一次并记录。(此项是否合适请修改。)3.交通安全管理措施1)在公路两旁左右各50m划定施工作业带,拉警示绳围护并沿警示绳每隔10m挂红色警示灯,红色警示灯夜间开启;2)在施工区周围位置设立“前方施工,车辆慢行”和“施工区域禁止外人进入”提示的标志牌,在人口密集区设置全封闭式安全栅栏,将作业区域与外界有效隔离;3)施工车辆需临时占用公路时,提前与当地交通管理部门及其他相关部门取得联系,并在两端设置警示标志和穿反光背心的交通指挥人员;4)作业平台和作业工棚应远离公路侧,以免公路车辆的伤害。4.开挖和地下扰动施工安全措施1)联系相关障碍物管理单位,核实障碍物的名称、数量、位置及埋深并确定开挖方案。2)使用地下障碍物探测器进一步探明障碍物的具体位置及埋深并在地面做出明确的标识。3)在已探明障碍物的位置划出一个安全开挖范围,采取人工发掘的施工方法。4)对已发掘的地下障碍物采取有效的保护措施保证障碍物的安全。5)对已发掘出障碍物的地段划出一个安全范围并采取维护措施保证行人及车辆的安全。5.吊装安全措施:1)配备合格的起重工,每次吊装前对所有起重设备、卷扬机、索具进行检查并标识起重负荷和色标等;2)用提升设备(如四木塔等)吊装,必须应提交计算书和吊装方案包括钢丝绳、吊具等选择,四木塔的稳定性的计算等,汽车吊的安全装置齐全完好;3)吊装时由起重工负责专门指挥,检查支腿、吊装负荷和吊装吊装时吊装半径内的围护;4)顶管的吊装必须用合适的吊车吊装,禁止使用四木塔斜吊顶管;5)吊装时基坑里面和起吊物下禁止站人,合理使用溜索吊装;6)在高压线附近吊装时必须设置合理的安全距离和安全警示,保证在安全距离内吊装,禁止在高压线下吊装。7)四木塔顶部挂安全绳,上下四木塔时必须将安全带挂在安全绳上。6.地面沉降事故预防措施1)在顶管通过路面设置间距为2m的观测点,根据顶进位置每小时测量,发现沉降超过3cm应立即停止作业,必须找出原因,及时调整方案并采取相应措施后才可继续施工;2)如沉降发生得到控制,则按调整方案继续施工。3)如沉降发生不能得到控制,应停止顶管作业,马上进行注浆工作,保证路面的稳定,并邀请相关专家进行方案调整,确保路面的安全。7.人员触电事故预防措施1)经常对设备及时进行安全检查,检查有无裸露的带电部分和漏电情况。裸露的带电线头,必须及时用绝缘胶布包好,检验时应使用专用的验电设备,任何情况下都不要用手去鉴别。2)设置保护接地和保护接零装置。3)正确使用用电保护用品,如绝缘手套、鞋,绝缘棒等,并悬挂各种警示牌。4)保证漏电保护器自动空气开关灵敏有效。5)停电检修时及时接通电源前都应采取措施使其他有关人员知道,以免有人正在检修,其他人合上电闸或者接通电源时,其他人员由于不知道而正在作业造成触电。6)用电器三级保护“一机、一断、一箱、一漏电”保护。7)碘钨灯不得进入支架及井内。一般在支架或井内使用低压安全灯灯的支架高度不得低于2.5m,附近不得有易燃物,灯与支架绝缘良好,有接零(接地)保护。工作井内照明一般应用36V安全电压,管内潮湿时不得大于12V。8)现场无条件架设输电线路时,可敷设橡套电缆供电;无车辆通行时,敷设高度不应小于2.5m,同时设明显标志(沿树木敷设应经有关部门批准同意),机关、工厂、文体、设施门口或横穿道路敷设高度不得小于6m,而且,电缆本身不能受力,无老化、破损、按规定穿管从地下敷设亦可。8.火灾事故预防措施1)严格控制火源的产生:包括明火,如明火照明、取暖、燃烧废弃物,未熄灭的香烟头,焊割作业等;物体撞击或摩擦;炽热物体,如焊割的飞溅物;电火花,如短路、静电产生的火花等;化学反应热;雷电火花。2)加强易燃物的管理:易燃物和可燃物要有专门的贮备仓库,仓库的建设和管理要严格按照消防法规进行。易产生火源的作业场所周围严禁堆放易燃和可燃物品,而且在作业前必须清理干净。必须放置在工作场所的易燃和可燃物品,应采用耐火或阻火设施进行隔离。3)加强监督:包括在可能发生火灾的作业点设置火灾监测器,在可燃或易燃物旁设置禁止火源等警告标志,派专人进行巡回检查,制定专门的操作规范等。4)配备适用的消防器材:严格按照国家有关规定配备适用的消防器材,并要经常检查器材的性能完好程度;消火栓要保持完好状态,而且要确保水源和水压。5)发现火灾,应立即报警,以免贻误灭火时机而酿成大的火灾事故。附件:1.进入受限空间作业许可证2.破土作业许可证3.作业坑开挖、顶管施工作业危害识别与风险分析告知书4.作业坑开挖、顶管施工作业前安全措施确认单

进入受限空间作业许可证编号项目名称施工单位设施名称原有介质主要危险因素作业内容填写人作业人监护人联系电话采样分析数据分析项目氧含量可燃气有毒气体分析人分析结果采样时间开工时间年月?日时分序号主要安全措施确认人签名现场施工负责人/现场监理1作业前对进入受限空间危险性进行分析2所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离,列出盲板清单,并落实拆装盲板责任人3设备经过置换、吹扫、蒸煮4设备打开通风孔进行自然通风,温度适宜人员作业;必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器,但设备内缺氧时,严禁用通氧气的方法补充氧5相关设备进行处理,带搅拌机的设备应切断电源,挂“禁止合闸”标志牌,设专人监护6检查受限空间内部,具备作业条件,清罐时应用防爆工具7检查受限空间进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物8盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间,应分析可燃、有毒有害气体含量9作业人员清楚受限空间内存在的其他危害因素,如内部附件、集渣坑等10作业监护措施:消防器材()、救生绳()、气防装备()补充措施危害识别施工单位负责人意见年月?日监理单位意见年月?日项目分部现场代表意见年月?日项目分部意见年月?日完工验收验收时间:年月?日监护人签名:现场监理签名:破土作业许可证编号项目名称施工单位施工地点电源接入点电压作业内容填写人作业人监护人联系电话开工时间年月?日时分序号主要安全措施确认人签名现场施工负责人/现场监理1电力电缆已确认,保护措施已落实2电信电缆已确定,保护措施已落实3地下供排水管线、工艺管线已确认,保护措施已落实4已按施工方案图划线施工5作业现场围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯已按要求设置6已进行放坡处理和固壁支撑7道路施工作业已报:交通、消防、调度、安全监督管理部门8人员进出口和撤离保护措施已落实:A、梯子;B、修坡道9备有可燃气体检测仪器、有毒介质检测仪10作业现场夜间有充足照明:A、普通灯B、防焊灯11作业人员必须佩戴防护器具补充措施危害识别施工单位负责人意见年月?日监理单位意见年月?日项目分部现场代表意见年月?日项目分部意见年月?日完工验收验收时间:年月?日监护人签名:现场监理签名:作业坑开挖、顶管施工作业危害识别与风险分析告知书项目名称交底日期施工单位现场负责人现场监理交底人接收人危害识别:物体打击、坍塌、窒息、淹溺主要风险:1.作业坑塌方造成人员伤害;2.窒息、溺水;3.路基损坏;4.挤压、碰伤。控制措施:1.在地质情况复杂、易塌方的地段,采取阶梯方式开挖作业坑和增加钢板桩等措施,并应设置斜坡式安全通道,作业坑底部平整、结实;2.进入水泥套管作业前,必须进行氧气含量检测合格。若路边沟(河)同时顶管穿越并存在水流时,应对路边沟(河)进行倒流,并对水流方向两侧进行双围堰措施,必要时对作业人员系安全绳,避免顶管作业发生溺水事件;3.顶管作业时,应采取自上而下开挖取土,每次人工开挖进度为300mm左右,不得超挖,并设专人进行监护,不得影响路基的稳定;4.取土人员要防止套管活动造成的挤压伤害,作业坑调运土方时,避免碰伤、砸伤事故发生。本作业危害识别与风险分析已告知,请现场作业人员严格执行控制措施,现场施工负责人、现场监理做好监督工作。作业坑开挖、顶管施工作业前安全措施确认单项目名称确认日期施工单位施工单位安全员监理安全工程师项目分部安全员序号安全措施符合√不符合×不涉及○1作业坑开挖、顶管穿越施工专项方案通过审批2作业坑四周2m范围内,禁止堆放材料和停放设备3作业坑四周必须设置防护栏杆,其内侧满挂安全网,并悬挂警示牌4作业坑四周必须筑围堰5超过2米的作业坑,在施工时,必须配备足够强度的全身式安全带6若夜间在作业坑内施工,必须采用36V低压防爆灯,并设置漏电保护器7施工现场应设置明显的施工标识8顶管作业坑深度≤4m,设置一架逃生梯;顶管作业坑深度≥4m,设置两架逃生梯9进入受限空间人员、监护人、负责人必须经过受限空间培训,并记录10配备通讯联络器材、气体检测仪器、急救箱、担架、安全绳、车辆及医院紧急联络电话11进出受限空间登记本12道路边沟有水,必须在顶管中心线两侧设置2道围堰,并抽空3个观测区域水13公路两旁划定施工作业带,设立“前方施工,车辆慢行”和“施工区域禁止外人进入”标志牌,拉警示绳围护,并悬挂红色警示灯,夜间开启警示灯14施工车辆需临时占用公路时,指派交通指挥人员1名,并穿着反光背心15核实地下障碍物,及其名称、数量、位置、埋深,划出安全开挖范围,确定开挖方案16检查起重设备操作人员、指挥人员资格证17核实起重设备载荷,检查起重吊具18在路面设置观测点,并记录19不符合项整改要求及措施整改情况验收人年?月?日注:不符合项超过3处,需施工单位、监理单位、项目分部重新进行作业前安全措施确认。

篇3：施工质量安全保证措施模版

1、实行项目经理负责制,在内建立与监理程序相适应的自检系统,配合监理工程师工作,以确保各分部分项工程质量。

2、工过程中建立工程质量岗位责任制,各施工队设立专职质检员,经理部设置质检负责人,建立、健全全方面质量管理领导小组,明确各级质量管理人员的职责和权限,对每一分项工程,岗位明确到人,责任明确到人,工程质量明确到人。

3、坚持“三检”程序,施工时,先由各施工队质检员自检,自检合格后报经理部抽检,经经理部抽检合格后,报监理工程师抽检,经理部抽检不合格,坚决要求各施工队返工,抽检不合格的工程,坚决不报监理工程师抽检。加强各工序间的交接制度,做到工序层层把关。

4、坚持“五不施工,三不交接”,五不施工是未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量桩和资料未经复核不施工;材料无合格证或试验不合格不施工;工程不经检查签证不施工。三不交接是无自检资料不交接;未经专业技术人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。

5、工程施工过程中实行“旁站”制度,首先做好自检,对隐蔽工程要摄拍照片做好原始记录等。

6、原材料检验:严把材料关,坚持“先检查,后使用”的原则。工程施工期间,需分批购进使用的原材料要定期定量抽检。对检验不合格的原材料要严禁进场,对已进场的要限期运走,严禁使用。

7、质量管理措施

1)建立从上到下的质量管理体系,并在整个施工过程中开展。从始至终坚持质量管理活动,建立管理点、管理工具,采用立方图法、排列图法和因果分析法,使质量管理从静态管理进化为动态管理。质量保证体系框图如下

2)抓人的工作。工程质量的好坏,在很大程序上取决于参与工程的全体员工的工作责任心,因此,必须抓紧、抓死思想教育工作,以使每个职工做到工作一丝不苟,认真细致,用人的工作质量来保证工程质量,牢固树立质量责任重于泰山的思想。

3)实行定期和不定期的质量检查制度。在整个上岗过程中,项目经理部每月进行一次质量检查,各工区每半月进行一次检查。特别是对一些容易影响质量的工序和主要结构部位设专人跟班检查,把影响质量的因素消灭在施工过程中,对不符合标准的工程坚决推倒重来,以确保施工的工程不留下质量隐患。

?4)实行三不放过的原则。一道工序或工程完成后,如检查确认不能达到优良工程时,除责成返工外,还要分析产生质量事故的原因,找出造成质量事故的责任人,并根据具体情况予以处理,总结出产生质量问题的经验教训,制定出防止事故再次发生的措施。原因、责任人、防止措施未搞清楚和落实时,此次事故决不放过,并处分有关工区、作业班组的领导。

?5)赋予质检工程师一票否决的权利,以充分发挥质检工程师和技术人员对质量的监控作用,凡须进入工地的一切材料,均需质检工程师检查同意后,才能进入现场和用于工程。

?6)工程采购订货时的质量控制;把原材料质量控制在采购订货前,先看样品和质量说明书,必要时进行相关的原材料试验工作,符合质量要求的才订货,不符合质量要求的坚决不订货,不是正式厂家不订,以防止伪劣产品进入工地。

?7)进库检查:原材料进库时,要检查厂家的产品合格证,并抽样自检(附自检报告),不合格产品,坚决不准入库。

?8)进库保管:凡进库材料要分门别类保管,并插牌标记,易锈、怕潮、怕晒的材料应置于干燥库房。

?9)对当地砂料采购或开采前应经试验及审批后再进行订货或开采。

?10)内部质检人员服从和支持业主和监理工程师的工作,并工作中提供方便,共同把好质量关。

?11)应用相应的设备和方法检测试验,遵循质量控制程序,进行原材料到工程成品的质量检查。

施工现场安全管理

?一、基槽、坑、沟的防护

1、土方开挖前要做好排水处理,防止地表水、施工用水和生活用水浸入施工现场或冲刷边坡,下雨时应暂停土方施工。

2、开挖土方应从上而下逐层挖掘,两人操作间隔应大于2m,严禁掏挖。配合挖掘机作业时,严禁进入铲斗回转范围,必须待挖掘机停止作业后方可进入铲斗回转范围清槽。

3、挖槽、坑、沟深度超过1.5m时,应按土质和深度情况放坡或加可靠支撑,并设置人员上下坡道或爬梯。

4、开挖深度超过2m时,必须在边缘设置两道不低于1.2m高的护身栏,并设专用人员马道,马道周边用密目网封闭。施工期间,路边围栏(档)应设明显标志,夜间设红色标志灯。防护栏搭设要求:

1)、搭设防护栏杆的地面,应收拾平整。

2)、立杆间距为2.5m,应一致,不得歪斜,下端插入地下部分不少于50cm,上端高出横杆部分不超过10cm,保持高度一致。遇有拐弯处,应做成直弯。

3)、横杆高度应保持在一条水平线上。

4)、栏杆均刷红白相间油漆,每道油漆宽度为30cm,且间隔一致。

5)、搭设护栏的材料应采用外径48-51mm、壁厚3-3.5mm的钢管,并没有严重腐蚀、压扁和裂纹。(或用杉木杆代替)

5、距槽、坑、沟边1m以内不准堆土、堆料、停放机具,槽、坑、沟与建筑物、构筑物距离不得小于1.5m。

6、便桥下土方作业和龙门架拆装时,对作业人员应进行详细安全技术交底,并有安全交底单。

二、脚手架支搭

1、搭设脚手架的基础要平整,地面不积水,不沉陷。

2、脚手架搭设时,立杆下方要铺通板,至少保证两根立杆在同一块垫板上。

3、立杆间距不大于1.5米,横杆间距1.5----1.8米。

4、脚手架作业层必须铺满脚手板,不的有探头板、飞跳板。

三、坑洞及临边防护

1、对于1.5m×1.5m米以下孔洞必须加设盖板,1.5m×1.5m以上孔洞,四周必须设防护栏。设明显标志。

2、临边应支搭符合标准的防护栏杆。

四、个人安全防护

1、凡进入施工现场必须按要求戴安全帽。

2、施工现场不准穿拖鞋或赤脚。

3、在沟槽内作业时,禁止靠槽边坐、卧、休息。

4、在2m以上高度施工作业时,必须采取有效防护措施或系安全带。

5、使用蛙式夯必须两人操作,并穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

五、安全资料由专业人员负责管理,要求整齐统一,内容填写及时准确,归类存档清晰认真。

监控要点

一、基坑施工安全监控要点

1、基坑施工必须有支护方案或施工组织设计;

2、深度超过2m的基坑,坑边必须设置防护栏杆,并且用密目网封闭,栏杆立杆应与便道预埋件电焊连接。坑口应砖砌翻口防坑边碎石和坑外水进入坑内;

3、支护应按方案实施,按要求实施基坑环境监测,基坑变形最大值和日变形量不能超过规定的限值;

4、基坑施工应设置有效排水系统,基坑见底后,宜采用明沟或盲沟排水;

5、坑边荷载、堆土、机械设备距坑边距离符合方案规定要求,使坑边地面荷载造成侧向压力最小。

6、下基坑必须设置登高措施,通道扶梯两边应设置扶手,并采用黄、黑漆标识;

7、进场施工机械已经验收、司机持证上岗、作业区设警戒线;

8、土方作业应严格按方案进行施工。软土基坑应分层均衡开挖,层高不宜超过1m。若分层厚度较厚,必须按支护方案或施工组织设计要求的坡度留坡。

二、模板支撑系统安全监控要点

1、用作模板支撑的钢管外径不得小于∮48*3.5mm钢管,无裂缝等。

2、立柱稳定,包括支撑高度、立柱间水平支撑、纵横向剪刀撑间距(纵向、横向)等符合方案要求;

3、业环境2m以上高处制模,作业人员要有可靠的立足点,防护设施完善;

4、种模板存放应设置警戒线且有监护人,并应将悬空模板拆除干净。

三、施工用电安全监控要点

1、临进用电现场布置应按施工组织设计中用电平面图进行;

2、临时用电要求使用五芯电缆,配电系统采用“三级配电两级保护”,同时规定开关箱(末级)必须装设漏电保护器(30mA或15mA,0.1s)实行“一机一闸”,每台必须备有各自专用的开关箱;

3、高压线防护架按方案搭设,并注意建筑工程(含脚手架具)的外侧与外电架空线安全距离(见下表):

外电线路电压?1KV以下?1~10KV?35~110KV?154~220KV?330~500KV?

最小安全操作距离?4m?6m?8m?10m?15m?

4、线架设高度应确保电缆线高度大于2.5m、架空线高度大于4m;

5、现场照明线路及灯具安装高度大于2.4m,当高度低于2.4m时,应使用36v以下安全电压;

6、电箱应统一编号、放置高度下口高于60cm;

7、动力开关箱应做到一机、一闸、一漏、一箱;

8、用电设备、机械设备是否有可靠的接地装置;

9、变配电装置符合规范要求;供电采用三相五线制;配电室设示警牌、灭火机、绝缘毯、绝缘手套等;

10、电杆埋设深度宜为杆长的1/10加0.6米。但在松软土质处应适当加大埋设深度或采用卡盘等加固;

11、电缆线埋地深度不小于0.6m,并在电缆线上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖等硬质保护层。

四、“三宝”防护安全监控要点

1、施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽;

2、安全网应有建筑安全监督管理部门出具的“准用证”;

3、2m以上高空作业必须系挂安全带;

五、施工机具安全监控要点

1、打桩机施工

(1)打桩机械准用证齐全、有效;

(2)打桩机超高限位装置符合要求,作业区域5m以内无高压线;

(3)起吊钢丝绳润滑良好,无断线超标现象;

(4)桩机走车轨道铺设应符合出厂说明书规定;

(5)电动机械电接线及控制系统接触可靠,连接电缆无破损。

2、搅拌机与砂浆机必须设置专用开关电箱,搭设操作防护棚,挂设安全操作规程牌。

3、各种施工机具设置专用开关电箱,挂设安全操作规程牌。

4、电焊机应配置专用开关电箱、二次侧空载降压装置,一次侧电源线不超5m,外壳有可靠接地、进出线侧设防护罩有防雨措施,挂验收合格牌;

5、手持电动工具应设置开关电箱,有可靠接地装置,施工人员操作磨石子机、一类手持工具和潜水泵等必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套;

6、使用手持电动工具应确保电源线长度不超过3m,并使用规定的插头;

六、个人防护安全监控要点

1、安全帽佩戴正确,系好帽扣;

2、安全带完好无缺,使用时高挂低用;

3、绝缘靴、绝缘手套、电焊工脸罩应完好并准确使用;

4、专业施工人员须持证上岗;

5、危险作业应有保护人员。

七、特殊工种安全监控要点

1、专职安全员须持建筑行业培训的上岗证;

2、电工、电焊工、起重工要持上岗证;

3、小型机械,如木工机械、搅拌机、砂浆机等操作证,企业内部可以自行培训发证。

篇4：监理工作质量安全卡控措施

安全卡控措施:

⒈提高监理人员的安全意识与素养

项目监理部在建立安全管理机制的同时,将切实抓好监理人员教育培训工作,有计划、按标准的对监理人员进行培训,提高营业线施工安全的管理水平。在监理工作开展前,利用一定时间,针对既有线施工的工程特点,有计划地组织上岗教育和考试。在监理工作中做到,团队协作、形成合力;精心组织、人员到位;复杂环境、积极应对;坚持原则、管好质量;遵循程序、打破常规;管住安全、分清主次;信息畅通、及时反馈;全面协调、统筹兼备。

⒉加强对施工安全的认识

按照集通铁路(集团)公司下发的关于修订《集通铁路集团公司邻近营业线施工安全管理实施细则》的通知(内集铁安监〔2013〕91号)、关于修订《集通铁路集团公司施工安全责任追究考核办法》的通知(内集铁安监〔2012〕144号)的文件精神,监理工程师在提高自身安全意识和落实安全责任的同时,加强对施工人员的现场监控和影响,提高施工人员的安全意识,树立确保既有线行车安全和人身安全才能创造最大效益的新理念。

⒊优化施工技术方案

施工前,项目监理部组织监理工程师会同施工单位共同根据施工作业内容、影响范围、材料机具、劳动力的供应情况,优化和完善实施性施工组织设计(专项施工方案),特别是重点工序及不良气候条件下危险性较大的作业项目,督促施工单位对施工作业班组进行有指导性的安全技术交底,并将安全技术交底中涉及的给作业人员带来的潜在危害和存在问题进行详细说明,纵向延伸到班组全体作业人员,横向延伸到项目部管理人员。同时检查施工现场安全保证体系是否健全完善,从项目经理、技术人员、班组长等生产指挥管理到生产、技术、机械、器材、后勤等有关部门,是否都按其职责分工,是否能确保施工现场安全生产保证体系各项要求的正确实施,在危险性较大的工程施工方案中是否考虑了切实可行的事故应急抢险方案。

认真审核施工单位的安全规章制度、实施性施工组织设计、安全协议、安全措施的有效性、完整性以及落实情况。审核施工单位安全人员的资质、数量是否满足相关要求;既有线施工人员是否经过三级培训;防护人员、驻站联络员、大型机械驾驶人员、特种作业人员等是否持证上岗;特种机械设备是否有安全检验合格证、维护是否满足要求,并在特种机械设备使用过程中派专人进行安全检查。把对长轨工程车装运卸、工程列车运行及防溜、长轨换铺施工、架梁施工安全卡控措施作为安全监理工作的重中之重,加大落实检查力度,形成闭合管理,同时,加强对施工单位防高空坠落安全措施及施工单位临时住房消防、用电安全检查,确保既有线的行车安全和施工作业人员的人身安全。

⒋严格施工现场安全卡控措施

监理部总监、副总监、监理工程师在施工现场安全卡控中,明确重点、分清主次、合理调配,建立安全卡控长效机制。

⑴安全文明施工及现场管理

①施工现场的各项施工安全管理制度必须齐全,管理机构健全,责任到人,并符合《建设工程安全生产管理条例》和《铁路工程施工安全技术规程》的规定。

②现场施工人员上岗前必须进行安全教育、培训和考核。特种作业人员(电工、电焊工、爆破工、机械司机、架子工)必须持证上岗。

③施工用电必须采用TN-S接地保护系统,并做到三级配电两级保护“一机一箱一闸一漏”。

⑵营业线施工安全卡控措施。

①封锁施工前的各项准备工作必须经项目管理机构及监理人员检查认定切实到位后,方可申报施工日计划。

②线路封锁施工结束后,施工负责人必须会同设备管理单位认真检查线路,确认达到放行列车条件时方可开通线路。

③在既有线路基上或邻近既有线区域进行开挖土方时,必须在施工前与设备管理单位签订安全协议,并对地下管、线、电缆等设施位置进行确认交底,在设备管理单位安全监护人员的配合下,明确保护方案后方可施工。在无法确定电缆位置时,必须采用人工探挖方式施工,不准使用机械作业。

④邻近既有线放置材料、机具必须确认限界,并放置牢固,杜绝材料、机具侵限事故发生。

⑤在营业线上装卸钢轨、道岔、轨枕、道碴、钢材、木材等路料,装车前必须保证路料码放整齐、稳固,不侵入限界,卸车后必须立即清道,清除(超过轨面高度的道碴等)侵限路料,并使路料堆放整齐稳固。

⑥营业线施工中必须严格按规定设置安全防护,防护人员必须是专职的、经培训考试合格后的员工担任。双线或多线作业必须设置安全隔离带,隔离带做到醒目、坚固、封闭。

⑦在路肩上开挖基坑等作业项目必须严格按照施工方案做好基坑支护等防护工作,并做好营业线监测方案,设置必要的观测点,负责路基失稳等高危情况出现。

⒌坚持原则、确保安全无事故

施工安全超前布控,严把施工控制“七关”。即:施工计划关、施工范围关、施工监管关、施工防护关、调度命令确认关、路料侵限关、施工回检关。消除“六无、两超”。即:施工无计划、施工无防护、施工无监管、施工调度命令无确认、施工无回检、施工无方案。施工准备工作超量、施工超范围。

认真落实监理工程师每天不少于8小时的巡检和盯控,总监理工程师或副总监理工程师每天不少于4小时的巡检和盯控,检查小组每周不少于2次危险源排查的工作制度,对施工全过程进行巡视监督检查,重点加强对机械、工具、材料检查力度,严格执行“一机一人防护”,防止大型机械施工侵限,特别是可以旋转的大型施工机械驾驶员必须配备对讲机和备用电池一块,避免造成营业线行车危险;同时加强对工程列车检查力度,执行随车签到制度,确保工程列车运行平稳,防溜到位。对现场出现的安全隐患、危险源及时要求施工单位进行整改,对未进行整改的项目及时在当日建设单位组织的次日施工计划、安全协调会上报告给建设单位,对拒不整改的及时下发监理工程师通知书并上报建设单位,尽一切努力将现场的存在的问题及时进行解决,减少由于监理人员为认真履行监理职责和现场监控不力使自己承担不应承担的责任和风险,确保既有线行车安全和人身安全。

质量卡控措施

㈠事前质量控制

⒈审查施工队伍的技术资质、人员配备情况。

⒉督促承包单位建立健全质量保证体系,完善有关制度,督促其完善工序质量控制措施。

⒊对工程所需材料、半成品、构配件进行质量检查与控制。

⒋审查承包单位提交的实施性施工组织设计、施工方案、施工计划,经认可后作为其依据,如有修改,须经建设单位、监理单位认可后才能实施。

⒌检查与复核测量、放线设施(标桩、定位线、水准点)可用性及有关数据的正确性。

⒍对开/复工各项条件检查合格后,总监理工程师经建设单位同意后下达开/复工令。

㈡事中质量控制

⒈检查、确认运到现场的工程材料、成品、半成品、设备等出厂合格证和质量证明书,监督承包单位按规定进行各类试验,对不符合要求的禁止进入工地和投入使用,已进场不符合要求的,应坚决清离出施工现场。

⒉对隐蔽工程进行检查和办理签证。各种工程检查表相关内容必须检查,关键工序进行旁站监理。对隐蔽工程中出现的各种问题,及时监督承包单位认真处理,必要时邀请设计单位参加处理,重要及重大问题需及时通报建设单位。

⒊旁站监理

对隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位,关键工序、易产生质量缺陷的工程、不易补救的部位、主要的工艺等,监理人员则进行旁站。旁站过程中发现质量问题,及时处理。

⒋对施工测量、放样等进行随机抽查。对发现的问题要作出监理记录,并通知施工单位及时纠正。

⒌设计变更或图纸的修改,需经建设单位确认后方可实施。

⒍施工中出现下列情况,监理部及时向建设单位汇报,经建设单位同意后,下达工程暂停令。

⑴施工中出现质量异常情况,经提出后,承包单位未采取有效措施,或措施不力不能扭转这种情况;

⑵工序作业和隐蔽作业未经检查和签证确认其质量符合要求,而擅自进行下道工序或封闭者;

⒎监理部合理安排监理人员,保证现场各项监理工作互相搭接、交叉,确保监理工作不得出现空白和留有死角。

8.项目监理机构经常地、有目的地对组织监理人员进行“三集体”(集体学习、集体巡检、集体验收)活动,对文件、规范、标准进行学习,对施工过程进行巡检、验收。对施工过程中出现的较大质量问题或质量隐患,监理工程师采用照相、摄影等手段予以记录,并向建设单位进行汇报。

㈢事后质量控制

⒈分项、分部和单位工程的质量评定和验收。

⒉审核承包单位提交的质量检验报告及有关的技术性文件。

⒊审核承包单位提交的竣工资料、竣工图。

⒋对工程进行竣工预验收,发现有质量问题应及时要求承包单位进行整改。

⒌受理承包单位的工程竣工报告,并签署工程竣工报验单。

⒍参加由建设单位组织的竣工验收,并提供相关监理资料。对验收中提出的整改问题,及时督促承包单位进行整改。工程质量符合要求,参加验收的各方签署竣工验收报告。在竣工验收时,对某些剩余工程和缺陷工程,在不影响交付的前提下,经建设单位、承包单位协商,承包单位应在竣工验收后的限定时间内完成。

内蒙古沁原工程建设监理有限责任公司

锡多铁路扩能改造工程监理项目部

2013.3.25

篇5：挂篮悬浇箱梁施工质量安全注意事项

悬臂现浇施工是目前国内最常见的连续刚构和中大跨连续箱梁施工方法,挂篮施工工艺已经很成熟,但近年来,悬臂现浇箱梁施工常出现如底板张拉后混凝土脱落、挂篮行走倾覆坍塌、挂篮整体坠落或底篮坠落、纵向预应力管道和竖向预应力压浆管堵塞、底板齿板张拉后锚头爆裂或锚垫板回缩、箱梁线形和顶面平整度控制难、运营期跨中下挠等质量安全问题,要引起施工管理人员的注意和高度重视。下面就悬浇箱梁安全管理、质量控制和施工管理等方面注意事项作如下说明,供参考:

1、挂篮设计

(1)挂篮设计原则应包括轻质、坚固、空间充足、抗变形、前移方便、结构简单、便于装拆、可重复利用等。挂篮设计须满足强度、刚度和稳定性要求。

(2)挂篮总重量控制在设计限重之内;允许最大变形总和不大于2cm;砼浇筑和行走时的抗倾覆、自锚固、斜拉水平限位、上水平限位等的安全系数均不得小于2。

(3)挂篮设计图纸应装订完整并签字齐全,包括目录、设计说明、工程数量表、总图和细部设计图、挂篮锚固预埋件图、挂篮行走流程等。

(4)挂篮结构设计要充分考虑:挂篮轨道与竖向预应力筋(或预埋筋)以及挂篮前后吊杆与纵向预应力管道安装、钢绞线穿引、预应力张拉等之间的空间位置关系;挂篮和模板重量的吊装要求;内箱顶板模板变截面调节要求。

(5)挂篮除本身结构设计外,还要对其安全防护和人行通道、张拉工作平台、模板安拆工作平台、块段接缝修饰工作平台等进行设计。

(6)挂篮施工方案须报批手续齐全。挂篮设计须有详细计算书,且必须由设计资质的单位进行验算复核。主要结构杆件或吊杆间距发生变更时,必须对整个挂篮结构受力体系进行重新验算及报批。

2、挂篮加工

(1)重复使用的挂篮应充分考虑钢材锈蚀对截面的损失折减,应按规定进行探伤检测,对受力部位进行加强;

(2)加工的各连接销轴和销轴孔必须采用机加工,加工精度必须满足设计要求。销轴必须采用热处理,材质也必须满足设计要求。

(3)各类构件应按规定进行材质检验,加工完成后,须进行试拼装,经过检查合格、分组编号方可出厂。

3、挂篮拼装与预压

(1)运抵施工现场的挂篮各构件,应由项目总工程师牵头,项目工程部、物资机械部参与进行仔细检查、核对和验收,特别是挂篮销轴、行走小车、螺栓、垫梁、分配梁等小型构件,防止在运输过程中部分构件遗失、损坏,影响挂篮拼装。

(2)挂篮杆件拼装未形成整体结构前,必须采用缆风绳对单片主桁架固定牢固,防止倾倒。

(3)精轧螺纹钢连接采用联结器连接时,应在精轧螺纹钢筋连接两端做好油漆标记(上、下油漆长度为联结器长度一半),确保安装到位。上、下吊点和锚固受力点应采用双螺母锚固。精轧螺纹钢作为吊带存在横向撞击脆断、电焊搭铁脆断等风险,应对精轧螺纹钢筋采取防护和保护措施。

(4)挂篮在现场组拼完成后,应全面检查和验收安装质量,验收应有书面记录。

(5)挂篮组拼验收后,应进行荷载试验,符合挂篮设计要求后方可正式投入使用。挂篮预压应按编制专项预压方案分级进行预压,加载过程中配重须均匀布置,防止过度偏压失稳。

(6)如需在挂篮上另行增加防雨棚、立井架、防寒棚等设施时,不得损坏挂篮结构及改变其受力形式。

(7)挂篮上使用的千斤顶、链条葫芦、钢丝绳等起重机具应经常检查,发现状况不好的应及时更换。对挂篮销接、螺母连接、螺栓连接等部位也须进行日常检查。

4、钢筋安装和混凝土浇筑

(1)模板工程:应注意堵头模板(特别是腹板)的支护,以防止端头爆模,产生T构不平衡荷载;应注意腹板模板横向背枋设计和拉杆锚固检查,防止块段接缝处产生错台;浇筑腹板倒角处混凝土时,应注意浇筑速度和塌落度的控制,防止倒角爆模或翻浆。

(2)钢筋工程:底板钢筋与腹板钢筋的连接应牢固,且宜采用焊接;底板上、下两层的钢筋网应采用带弯勾的竖向筋进行连接,使之形成整体;顶板底层的横向钢筋宜采用通长筋。特别注意底板防崩钢筋的安装质量检查。

(3)预埋件安装:应按块段将箱梁预埋件的种类和数量统计清楚,并在混凝土浇筑前进行详细检查,防止遗漏。后端锚固的精轧螺纹钢或预留孔要顺直,不得倾斜,不得采用焊接的精轧螺纹钢。

(4)混凝土工程:悬臂浇筑施工应对称、平衡地进行,两端悬臂上荷载的实际不平衡偏差不得超过设计值。悬臂梁段应全断面一次浇筑完成,并应从悬臂端开始,向已完成梁段推进分层浇筑。特别加强对底板齿板锚头部位的混凝土振捣旁站检查。

(5)项目应制定混凝土浇筑前挂篮检查表,领导带班落实检查,特别是对挂篮各吊杆的受力均匀性进行检查,确保混凝土浇筑时挂篮安全。

(6)其他:当悬臂浇筑施工跨越铁路、公路、航道、施工便道及其他建筑物时,应采取有效的安全施工防护措施。

5、预应力施工

(1)预应力张拉千斤顶额定张拉力宜为所需张拉力的1.5倍,且不得小于1.2倍。

(2)预应力管道应确保固定牢固且顺滑,管道接头施工应规范,确保后期穿索顺利;纵向预应力管道内宜安装撑管,防止波纹管漏浆堵管。

(3)张拉时,混凝土强度和弹性模量须满足设计要求;纵向、竖向和横向预应力张拉顺序应严格按设计要求施工。

(4)每名现场技术员应会计算预应力筋张拉伸长量,理解“双控”含义。

(5)预应力张拉和压浆应采用先进的设备和工艺进行,如智能张拉、智能压浆等。项目部应制定纵向长大管道压浆饱和度检查方法和竖向预应力管道堵塞处理方案。

(6)由于竖向预应力数量较多,在其初次张拉、复拉和压浆时,应做好标记和书面记录,防止漏张拉或漏压浆。

6、挂篮行走

(1)挂篮行走应在已浇筑梁段的纵向预应力筋张拉完成后同时对称进行。挂篮移动时,应对行进速度和中线偏位进行严格控制,后端必须有稳定和保护措施。

(2)项目应制定挂篮行走流程图或规程,进行逐级交底,并悬挂在挂篮主桁架合适位置,使现场技术人员和操作工人都能清楚知道挂篮行走流程。

(3)挂篮行走时,行走小车前后轨道压梁数量应严格按照设计数量和间距锚固牢固。挂篮前进时,轨道压梁安拆必须遵循“先压再拆”的原则。

(4)挂篮后锚解除前,必须确保轨道锚固牢固、行走小车车轮能准确反压在轨道上。

(5)挂篮行走前,必须详细检查挂篮位置、后锚系统、内外模板拉杆等,确保挂篮模板与梁体完全脱离。

(6)挂篮行走和砼浇筑前必须认真锁紧锚固件,特别是主桁架后锚(单侧必须保证不少于3道后锚固分配压梁)。

7、劳务队伍管理

(1)劳务队伍选择前,必须对其资质、施工能力、挂篮施工从业业绩和信誉评价情况进行全面了解和摸底,避免使用无挂篮施工经验的队伍。

(2)加强劳务队伍的日常安全监督管理工作,做好劳务队伍机械设备进场验收和机械使用记录,做好劳务队伍人员进场登记、考勤记录和工资发放等工作,将劳务队伍作为项目部的管理单元,将其内部组织机构、设施设备管理等纳入项目部管理体系中进行统一管理。

挂篮悬浇施工七项要求:

1、1#块浇筑前,项目公司、监理等须组织挂篮施工经验丰富的人员对挂篮进行全面检查。

2、1#块浇筑后,挂篮第一次行走前,项目公司、监理等须组织挂篮施工经验丰富的人员对挂篮进行全面检查。

3、挂篮悬臂浇筑施工工艺要点、操作流程等必须尽快组织编写并下发各项目落实。

4、混凝土浇筑时,要充分考虑砼浇筑速度、塌落度、初凝时间对模板的影响,防止模板爆模造成不平衡荷载。

5、做好挂篮施工劳务队伍选用,加强三级施工技术交底工作,确保技术方案交底到全体一线操作工人。

6、积极推行智能张拉、智能压浆等新设备、新工艺的应用,确保工程质量。

7、安全最大的隐患是人的隐患,生产副经理要履行过程安全管理职责,各项目应认真贯彻落实领导带班制度,现场技术人员应认真做好施工日志。