管路维修工岗位危害因素辨识及防范措施 - 制度大全
职责大全 导航

管路维修工岗位危害因素辨识及防范措施

编辑:制度大全2019-04-05

1、管路老化、锈蚀,可能造成管路爆裂、高压风、水伤人;防范措施:经常巡检、及时更换。

2、检修时没有关闭上级阀门,可能造成阀门或设备被误开启伤人;防范措施:停机、停液时挂好牌,提醒其它人员。管路检修完成后,仔细检查一遍接头处U型卡安装是否规范,符合标准。

3、掐管路时不卸压,可能造成造成风水喷射出,击伤人员;防范措施:掐管路时先卸压。

4、特定、重要地点没有安装压力表或压力表失灵,可能造成不能观察压力状况、造成管路挤破或欠压;防范措施:安装压力表或及时更换、修理。

5、拆卸螺丝时,扳手没有卡牢螺栓,可能造成人员滑倒碰伤;防范措施:拆卸螺栓时,扳手卡紧,人员站稳,正向缓慢加压。

6、使用倒链作业时,没有找好吊点,可能造成吊挂不牢固、掉落砸人;防范措施:检查导链可靠性、找准吊点。

7、用导链起吊重物时捆绑不牢,可能造成重物掉落伤人;防范措施:重物吊挂牢固。

8、使用法兰盘连接管路手指插入两个法兰盘间,可能造成管子错动挤手;防范措施:严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼。

篇2:地基工程施工危险点辨识及预控措施

作业项目危险点防范类型预控措施桩机作业桩机未定期检验,未取得有关部门的准用证物体打击起重伤害桩机进场前应检验合格并取得准用证组装人员、吊装人员、打桩人员未佩戴安全防护用品其他伤害制订施工现场管理制度,明确凡是进行桩机组装、吊装、打桩人员必须佩戴安全防护用品,并加强监督、检查桩机作业在地下管线未明或未采取不正当手段措施的情况下进行了打桩,挖土作业其他伤害要求业主提供施工区域地质资炒及有关地下管线等布置图,发现不明物立即停止作业,并报告业主和有关部门桩架搭设单位无资质,人员未经专业培训,桩架搭设人员无证上岗机械伤害检查桩架搭设单位的资质,人员须经安全培训,确保设备符合桩架搭设要求,人员做到持证上岗。安装桩架的索具不符要求机械伤害安装前对索具进行检查,不符要求严禁使用桩架缆风强松紧不一机械伤害缆风对称设置,监控缆风松紧程度移动桩架和停止作业时,桩锤未在最低位置机械伤害专人指挥、监督、必须先将桩锤降到最低位置后,才能移动桩架和停止作业,防止失稳。组装时未锁住履带或用夹轨钳夹紧轨道机械伤害组装时重点检查、监督,必须锁住履带或用夹轨钳夹紧轨道桩机配重放置不稳或配重不合理机械伤害严格按要求放置桩机配重,交底时重点强调,现场加强检查吊桩时吊点不正物体打击起重工持证上岗,且具备相应的专业操作技能,合理设置吊点起吊速度不均匀、过快物体打击对起重工、操作工加强教育、交底,过程监控桩起吊后人员在桩底下通过其它伤害吊装区域设立警戒,严禁无关人员进入操作人员用撬棒矫正桩机时用力过猛,偏心捶击其他伤害加强桩机使用前、使用中的检查、维修。堆桩场地未做硬化处理其他伤害堆桩场按设计友协原地基进行相应加固处理成孔后,孔洞口未加设防护盖板坠落按规定设置孔洞盖板和围护栏杆运行时制动器不可靠,紧固件不牢固机械伤害每天使用前加强制动器、紧固件灵敏度的检查,及时维修、保养吊桩时桩锤在一定高度时未固定坍塌吊装区域设立警戒,严禁无关人员进入,吊桩设专人监督挖土作业基础开挖未按规定自然放坡、无法放坡时未采取有效支护措施基坑边缘违规堆土或其他物品坍塌、物体打击(1)槽、坑、沟边1m内不得堆土、堆料、停置机具。(2)软土场地的基坑不应堆土(3)开挖槽、坑、沟深度超过1.5米应根据土质和深度按规定放坡或加可靠支撑。基坑周围未设置防护围栏,坑内无人员上下通道。高处坠落、其他伤害开挖槽、坑、沟深度超过1.5米的应设置人员上下通道或爬梯,爬梯两侧用密目安全网封闭深度超过2米,必须在边沿设立两道防护栏杆,用密目安全网封闭,并设警示标识。作业人员在坑内休息坍塌禁止作业人员在坑内休息人工清理、撬挖土石方不遵守安全规程规定坍塌、物体打击(1)先清除上坡滚动土石(2)严禁上、下坡同时撬挖(3)土石滚落下方不得有人,并设专人警戒(4)作业人员之间保持适当距离挖掘机作业指挥失误,距离过近造成人员伤亡其他伤害挖土专人指挥,监督、保证人员与挖土机械之间的安全距离挖土机械在输电线路下作业,不满足安全距离触电采取线路断电或搭设隔离棚土方机械在行驶是人员上下或传递物品坍塌、其他伤害加强作业人员安全意的教育,严禁在土方机械在行驶中上下或传递物品雨后作业前未检查土体和支护的情况坍塌雨前对土地和支护进行检查并采取排水、防护措施,雨后作业前对土体和支护情况检查各种机械、车辆在开挖的基础边缘2m内行驶、停放坍塌、机械伤害挖土区域设警戒线、各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。基坑无确实可靠的排水设施、堆土堆物离坑边过近、支护无方案和措施、坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求、深基坑施工无防止临近建筑物沉降措施坍塌施工方案明确基坑排水设施、堆物离坑边距离、支护措施、安全边坡及深基坑防止临近建筑物沉降的具体要求和措施,并在加强监督、检查

篇3:排水管路运输安装安全技术措施

因工作面出水严重,影响正常生产,根据矿总体安排对2301回顺外段直暗风井2号风井下口连接Φ325排水管,为确保施工安全。特制定本安全技术措施。

一、装车

1、装车时必须使用专用花车并仔细检查车辆状况,对不合格及存在安全隐患的车辆严禁装运管路。

2、装车时,要根据专用花车实际状况合理装运,严禁超装超运。

3、装车时管路重心必须与车辆重心保持一致,管路伸出车辆两端长度相同。

4、管路装完后必须用钢丝绳捆绑结实牢固,管子两端的法兰盘必须用钢丝绳和Φ16mm的铁钩,勾住法兰盘然后与花车用华兰螺丝紧固好,防止管子前后左右转动。

二、拉运

1、管路拉运前必须对花车的连接装置,完好及稳固等情况进行全面检查,发现问题立即处理,确保运输安全。

2、管路运送过程中必须安排专人跟车,跟车工要时刻观察车辆运行情况,发现异常及时发出停车信号,待查明原因,处理完毕,确定安全后,方可拉运。

3、小绞车拉运时,必须严格执行小绞车各项管理制度,未经签字确认任何人不得私自开启绞车。

4、其他严格执行《煤矿安全规程》规定的相关内容。

三、卸车

1、管路运送到位后,必须将所有花车用卡轨器卡死挡牢,防止车辆下滑。

2、每次只准卸一辆车,被卸车辆必须卡牢掩死,倾斜巷道卸车时必须用卡轨式阻车器卡死后方可卸车。

3、卸车前必须先将花车两侧垫稳,防止卸车过程中车辆重心偏移造成侧翻。

4、卸管子时人员应站在车辆两端的安全地点,做到互叫呼应,动作协调,口号一致。

5、卸车过程中,必须对卸料点的管线进行有效保护,严禁损坏。

四、安装

1、管路安装、铺设必须做到平、直、稳、缓的原则。管路吊挂高度严格按照施工要求规定吊挂。

2、Φ325管子必须采用合格的钢绳进行吊挂,吊挂点必须选取牢固、可靠有足够锚固力的锚杆上固定,严禁吊挂在松动的锚杆或钢带上。每节管路吊挂点不少于两处,绳卡打牢打死,吊挂间距统一。

3、管路连接必须平整,胶垫、螺栓、垫片齐全,且紧固到位,做到严密不漏水。

4、管路连接前应仔细检查管内有无异物、破损,检查无误方可进行连接。

五、安全技术措施

1、施工前由施工单位负责人贯彻本措施,所有施工及相关人员必须认真学习,并签字收存。施工及相关人员必须熟悉整个施工工序,了解施工步骤,对每项施工工序做到心中有数。凡不参加措施贯彻、精神状态不佳者,严禁参加施工。

2、在Φ325管理装车、拉运、卸车、安装整个过程中,必须有一名跟班干部现场跟班,主要负责施工过程中的安全工作。

3、所有参加施工人员必须必须听从负责人的安排,对各步骤中的注意事项要严格执行。施工期间,施工人员要注意自身安全,听从负责人指挥,严禁施工人员人员之间嬉笑打闹,防止出现意外。

4、花车运直9502#过架风门时,运输人员应对固定管子的绳套、华兰螺丝再次紧固后方可推车或再次拉运。

5、人力推车时,一次只准推一辆车,不得在中间推车,必须站在车两边。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m;坡度大于5‰时,不得小于30m;坡度大于7‰时,禁止人力推车。

6、车辆通过风门时,应一次一辆车通过,要先搬起阻车器,把其它车辆掩好后,然后推车,防止撞坏风门,严禁同时打开三道风门。先开启两道,先进入风门中间,关闭前两道风门后再开启后两道风门。车辆通过后安全关闭风门,以此类推。

7、小绞车提放时,应先检查“六全一专”,若有一项不合格不得使用绞车。提放车辆必须用专用销子,挂好保险绳后方可提放,严禁超挂车辆。

8、小绞车必须由专职司机操作,其他人员严禁随意使用,在斜巷提升,下放车辆时,应设专人上、下口把警戒。坚持“行人不行车,行车不行人”的作业制度,确保斜巷运输安全。

9、安装管路前必须详细检查施工区域巷道支护及吊挂锚杆的稳固情况,发现问题立即处理,保证施工安全。

10、在斜巷搬运、吊接、调整管路时,操作人员必须站立在管路安全一侧,严禁管路下方站人或有其他人员作业。并设专人在安装管路50m以外的范围内把守警戒,防止管路下滑造成事故。

11、斜巷安装管路时,必须有防止管路下滑的安全措施,即在各管路法兰接口处固定好耳片,再用合格的钢绳固定在牢固的锚杆上。

12、管路连接法兰时,严禁手指插入法兰盘之间及螺孔内,防止管路错动挤伤手指。

13、Φ325管路采用钢绳吊挂时,必须采用绳经不小于Φ12.5mm的合格钢绳,且绳卡不少于4个,绳卡必须打牢打死。

14、使用倒链(手拉葫芦)注意事项。

1)、必须使用安全、可靠、完好的倒链

2)、发现在起吊过程中倒链有跳链、卡阻、打滑等不正常现象后必须立即停止起吊,待检明原因处理后方可再次起吊管路。

3)每节管路起吊时必须同时使用两台倒链同时起吊,两台倒链的起吊速度、高低必须保持一致。

4)倒链固定点必须在牢固、可靠、有足够锚固力的地点,防止倒链掉落伤人。

5)倒链大链捆绑管路时要打可靠的结,并用铁丝将大链捆绑牢靠,防止起吊过程中出现“脱链”。

6)起吊管路时,起落及管路转动调整范围内下方严禁站人,禁止人员站在管路上起吊。

7)每次最多起吊一节管路,严禁多根起吊。

8)使用倒链时,必须设专人监护安全工作。

9)起吊过程中,严禁工作人员从事其他工作,必须专心致志,密切注意观察起吊整个过程。

10)起吊小链长度不够时,必须搭设牢固安全的操作平台,且作业人员要系好保险绳锁,防止意外事故发生。

15、施工结束后,必须对是施工现场卫生进行打扫,打扫完后方可离开升井。

篇4:安全文明施工善后维修工作方案

一、安全生产的原则和目标原则:(1)坚持管生产必须同时管安全的原则;(2)坚持生产与安全必须同步实施的原则;(3)生产于安全发生矛盾时,坚持安全第一。目标:(1)本工程有关活动在安全的方式下进行,将施工中的伤害或损伤的风险减至最小程度。(2)控制指标:杜绝死亡事故,事故频率控制在千分之二。二、施工安全保证体系

?

?三、施工安全组织机构及工作程序成立安全领导小组建立工地安全生产领导小组,由项目经理担任组长,亲自主持安全领导小组的工作,安全生产领导成员由工程部和其它部门负责人和工段长组长,工程部配备专职的施工安全监察员,负责整个施工现场的安全隐患检察,督促整改。严格执行如下安全体系:安全领导小组的职责是认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制定;审批安全生产措施计划,完善各部门人员的安全生产责任制,定期研究解决安全生产中的难题;主持事故的调查,提出对责任人处理意见和改进措施。安全会议安全会议作为交流安全工作经验和安全条件的一种手段,项目经理部应保存所有的安全会议记录,必要时接受检查。四、安全管理措施1项目经理是本工程施工安全生产的第一责任人,在布置、计划、组织检查、总结工作时,必须把安全工作放在首要位置。2建立完善的安全检查管理网络,专职安全员负责工程的日常安全管理工作,工段设兼职安全员,并赋予他们进行安全管理、指导、检查、监督、制止违章、在危险时刻采取紧急措施、组织考核安全工作等责任与权力。专职安全员持证上岗,在现场均配戴工作标志。3开工前针对工程实际编制可行的安全措施计划,并限期实施。4每月召开一次安全会议,讨论决定安全生产的重大事项;每周进行一次安全检查,检查总结一周的安全的工作,落实整改措施。5完善并执行安全规程,其中包括:机械设备安全操作规程;安全用电制度;防火安全制度;特殊工作安全制度;事故报告制度等。6实行安全目标管理,层层分解落实安全指标,严格执行与经济挂钩奖惩制度,坚决实施安全否决权制度。7配齐必要的劳动防护用品,如安全帽、安全绳等,所有施工员进入工地,必须按规定配戴安全防护用具,无关人员一律不准进入工地。工地内设立安全规定告示牌、安全宣传标语。五、安全技术措施1由电气专业的技术人员,根据业主提供的供电接线点和负荷量,根据施工进度和用电设备在各逐步形成时期的使用情况编制临时用电施工组织设计,并有专项的安全交底和技术验收。2施工入口处设“施工现场安全管理规定”安全牌和其他警示标志。3一切建筑施工器具、材料等都按照施工平面布置图规定的地点分类堆放,整齐稳固。各类材料的堆放不得超过规定高度。严禁靠近建筑物墙壁堆置。4作业中使用剩余器材和余料、废料等及时回收并分类堆放。5有关溶液及其稀释对人体有危害的物质,存放在通风良好、严禁烟火的专用仓库。6进入现场的施工机械、设备经有关部门检定的合格证或符合安全规定的措施,并设专人维护保养。7施工现场的安全措施,如安全网、护栏等,必须安全有效,并且不得擅处拆除或移动时,须经工地负责人同意,并采取相应安全措施,完工后立即恢复。8现场电工要每天对用电设备进行检查,按规定对接地电阻进行定期测试。9施工时搭设的管支架必须牢固可靠,必要时,应制定相应的安全技术措施。10所有电气设备必须质量可靠,并有可靠的漏电保护与接地装置,户外用电应有防雨措施,主电缆采用铠电缆,埋地铺设的电缆应设电缆走向标志。11施工中,经常检查设备、施工架、栏杆、工作平台、梯子等,电动设备、照明等必须进行检查测试和保养,资料记载应作保存备查。凡不符合规定的都将被更换和重新装置。六、防汛措施当工程区域遇到洪水袭击时,工程建筑发生重大意外时,按应急状态进行控制。项目经理部在平时做好应急准备和防范措施,事先拟定处理方案。准备必要的物资和设备,调动一切力量进行应急抢救。以“安全第一,预防为主”为原则,尽最大努力保护人员、设备和工程的安全。该工程的防汛措施如下:(1)防汛季节,专人负责收录天气预报,及时掌握天气形势。(2)与有关部门建立网络,及时采取协调行动,确保施工设备安全。(3)项目经理部研究制定应急处理方案,落实责任到人。(4)组织抢救队。七、雨季施工措施1做好物资、水泥的防潮及防浸工作。准备足够薄膜、彩条布;2平时要测定仓库及宿舍的地面标高,以及暴雨或潮湿可能引起的水位高涨,及时采取转移或垫高,确保物资、文件资料的安全、不致受损。3雨天停止露天焊接;4注意施工现场的情况,防止塌方、掉物事故的发生。并对危险地段用危险标志警告牌,严重的派人进行处理。5施工中,要备有急用的遮雨材料。八、施工过程安全(1)没有穿防护用品的职工不得进入施工现场;(2)所有机械设备的运动部分必须安装防护罩,防止人体接触;(3)所有临时配电箱安装接地保险,所有电气设备均应接地;(4)特殊工种及设备操作人员均应持证上岗;(5)经常检查施工现场的电缆、电线,避免漏电伤人;(6)所有吊重设备应安装力矩限制显示装置。施工过程安全记录现场安全记录的内容有:安全会议、安全检查情况、事故及其处理、安全教育、安全教育、安全知识考试等施工安全记录,由安全员负责。九、安全教育及培训新工人包括民工上岗前进行安全教育;特殊工作人员均经政府有关部门培训;施工班组每周进行安全学习,并填写记录。十、安全检查及审查1项目经理部的安全检查依据是根据国家、地方政府以及我公司有关安全条例,结合现场情况,逐条检查;2除专职安全员每天例行检查外,安全小组每月组织一次安全检查;3协助建设单位及政府部门对工程进行安全检查;4配合安全人员做好检查工作。文明施工与环境保护措施公司在本工程施工中,将严格贯彻执行国家有关文明施工、环境保护的标准、规范,接受业主的监理工程师的指导、监督,切实把工期中建设项目的文明施工、环境保护,与主体工程紧密结合,必须把文明施工和环境保护措施落实到实处。一、文明施工管理措施1、所有施工人员服务整齐,主要管理人员在施工现场佩带证明身份证件。2、建立文明施工负责制,划分区域,明确管理负责人,实行挂牌制,保持现场清洁整齐。施工现场的临时设施,包括和产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道以及照明、动力线路,按施工组织设计进行。3、现场材料集中堆放整齐,禁止乱放,并做出标记。不侵占道路,并做好安全防护隔离。4、现场使用的机械设备,按平面固定点存放,遵守机械安全操作规程。经常保持机身周围的环境清洁。5、加强员工内部团结和思想政治教育,领导者主动深入实际为他们排忧解难,多开展有益的文艺活动,使每个员工都能在轻松愉快的环境中工作。二、环境保护1施工环境贯彻执行国家和地方环境保护法规,并教育职工自觉遵守环保、环境卫生管理条例,做文明职工。噪声控制措施:严格按照《中华人民共和国噪声标准GB112523-90》有关噪声的要求、规定执行。必须采取各种措施,限制和降低施工过程中的噪声。固定设备与挖土运土机械,产生噪声的部件还可部分或完全封闭,并减少振动面的振幅。一切动力机械设备均应适时维修,降低噪声。必要时,应在工地边界或比较固定的产生噪声的动力机械设备附近的修建临时噪声屏障。施工场地的动力机械设备合理分布,应尽量避免集中在一个地方运行。完工后的善后工作及维修服务我公司在以往大量的工程施工中,建立了一整套有系统的工程质量保修体系。我公司将在本工程的施工任务完成交工后,在合同规定的保修期内,实施“用户回访制”,定期了解交工工程的使用情况。如果发生质量问题做到随叫随到。选派资深技术人员和操作人员对质量问题进行分析讨论。制定施工方案并呈交建设单位有关代表认可后,进行维修操作。对维修结果做到定期监控,并报分公司质安科及公司质技处备案。一、完工后的善后工作工程施工队结束后,大部分施工人员已撤离现场,项目部选择技术好、细心和责任心强,能胜任施工的多面手人员,带领他们留守施工现场,进行善后工作。善后工作主要有以下几个方面:工程收尾工作认真检查各施工项目的质量,有缺点的地方,限期整改、修整、对角落、接口的部位,尤其需要仔细检查。现场清洁工作内部初步验收。在以上工作完成后,应作内部验收,检查上述有缺点的地方是否已及时修整,力求在甲方、监督等有关部门验收时,能一次通过。填写竣工验收申请表,呈请甲方组织有关单位检查验收,并在验收证书上盖章。现场机具、余料撤场。丈量实际工程量,进行成本核算,作为今后结算的参考资料。二、完工后的维修服务保修期自签署验收证书三日后起二年,预留保修金为合同价的5%,在保修期内非人为因素造成的质量问题免费维修,易损配件免费更换,并提供工程质量跟踪保修服务卡,随叫随到。在保修期外,我司仍一如既往提供维修服务,对工程质量定期进行跟踪回访,如人为因素及不可抗力因素等引起的产品损坏,及时进行维修,仅收取材料工本费。为便于贵工程的维修工作,工程施工队结束后,我公司常备一支经验丰富的维修队伍,人数10人左右,具体工种由管工、钳工、电焊工、油漆工及电工组成,维修队由公司直接领导负责,专职在本地区的工程项目的维修服务及质量回访。以确保维修服务优质、高效,随叫随到。

篇5:建筑安装工人操作规程机械机械维修工施工

第一节机械修理

第1条工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。

第2条多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。

第3条清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。

第4条扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转主向上不准有人。

第5条用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

第6条机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。

第7条修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。

第8条不准在发动着的车辆下面操作。

第9条架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。

第10条检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必须通风良好外面应有人监护。

第11条检修中的机械,应有“正在修理,禁止开动”的标志示警,非检修人员,一律不准发动或转动。检修中,不准将手抻进齿轮箱或用手指找正对孔。

第12条试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。

第二节化学热处理

第13条使用盐溶炉必须遵守下列规定:

1.工具、夹具、工件等入炉必须预热焙干,严禁有水分的物质进入炉内,炉口要加盖。

2.加盐时必须预热焙干,少量逐步加入。

3.盐炉内溶盐不得超过容积的3/4,体积较大的工件入炉时应切断电源,防止工件与电极相碰。

4.翻修或长期停用的盐炉,必须烘干后,才能使用。

5.盐炉要经常保持通风装置良好,不准把头伸进排气罩内。

6.溶解硝盐(KNO3,NaNO3)加热温度不准超过550℃,以免引起爆炸和燃烧。硝盐着火必须用干砂覆盖,禁止用水或泡沫灭火器灭火。

7.硝盐不准与有机物及其他盐类混装。

8.严禁人体直接接触氰化物和氰化处理过的零件,凡氰化处理所用工夹具及零件等须用硫酸亚铁进行除毒。

第14条操作电炉时,开关炉门和装卸工件必须切断电源,发现漏电应停止使用。禁止将湿工件送入炉内加热,炉内的氧化铁要经常清理,以防炉丝短路。

第15条油炉必须有密封盖,当油炉着火时应立即紧闭炉盖。

第16条淬火油槽应放在离炉1~2米处,要有盖子,工作完毕后应将盖子盖好,淬火油温一般不超过80℃(等温淬火除外)。

第17条氮化和气体渗碳应遵守下列规定:

1.认真检查氮化炉和气体渗碳炉及管道等处的密封,严禁漏气。

2.严防氮化时氨分解的氢自燃,要将炉内废气妥善引出,如发现氮化包内压力突然增高,立即切断电源,将氮化包吊出,尽量加大氨压及流量,把包内危险气体排出。

3.气体渗碳过程中应将炉内可燃气体引出。

4.氮化包在处理6~8次后应进行退氮一次,氮化包和渗碳包应经常检查外部氮化及漏气情况。

第18条工作场所禁止喝水饮食。剧毒品要有专人负责领用保管和处理。

第三节高频热处理

第19条高频炉运行前必须进行预送。送入高压前必须将移用器调至零点,输入电压不许超过1.35万伏。

第20条加热前要调整偶合线圈,阳极电流、槽路电流不得超过规范的要求。

第21条高频发生器必须设置金属屏蔽。严禁将设备开口铁路部分连成闭合线路。

第22条高频电炉严禁空载运转。淬火工件禁止接触感应圈。

第23条工作完毕,应切断电源。

第四节喷镀

第24条贮气罐、氧气瓶和乙炔罐三者不应同放一处,如因场地狭小可采取档板隔离。

第25条作业时,应听从持枪者指挥,禁止喷枪头对人。

第26条喷镀面粗化处理和使用电加热喷镀时,必须戴绝缘手套,并遵守安全用电规定。

第27条喷镀曲轴必须配置平衡铁,转速要慢。

第五节电镀

第28条电镀间应单独设置,通风良好。镀槽应配有抽风罩和吸风机。酸性镀槽和氰化镀槽不准合用。

第29条工作间严禁存放食品、饮食、吸烟。

第30条使用酸碱应戴防护眼镜和耐酸碱手套,配制电解液应将酸缓缓倒入水中,并不断搅拌。严禁将水倒入酸中。

第31条镀铬时,手、脸和鼻腔内要涂护肤剂。镀铬液溅到身上后,应立即清洗。有外伤和皮肤病患者,禁止从事镀铬作业。

第32条使用氰化物时,其存放、称量、配置应有专人负责。氰化物与酸不准接触,接触氰化物的零件、容器、镀槽应及时除毒。

第33条工作间断时,应漱洗口腔、鼻孔及皮肤裸露部分。

第34条未经处理的镀液,不准任意排放。

第六节铸造

第35条开炉前,试风两分钟,排除风道内的可燃气体,冲天炉出渣口应有罩。

第36条操作中禁止袒胸露臂。打开风眼正面不准有人。

第37条应用潮湿的泥团堵炉眼。如遇跑铁水应用干砂覆盖,禁止浇水。

第38条向炉内投料前,应先清除原料中的封闭管子、冰雪块等物品。

第39条开炉中因故停风,应立即打开各进风口,以免炉内燃气倒灌。

第40条打炉时,炉前应铺干砂,炉中剩余铁水和熔渣必须清出。

第41条清理冲天炉内部时,上面要挂防护网。

第42条使用捣固机时,风箱和风锤必须完好。禁止对人开风门。

第43条扣箱、翻箱动作要慢要稳,翻箱时应站在侧面,合箱时手不能放在分型面上。合箱后压上足够的压箱铁或用卡子卡紧。

第44条浇铸前必须清除妨碍通行和操作的障碍物。所使用的铁水包、坩埚和勺子必须预热干燥。

第45条铁水包盛量要适当,抬包要平稳、慢行、步调一致。一旦铁水溅出,应平稳放下,严禁扔包。

第46条用吊车运铁水,必须有专人指挥。钢丝绳、链子不得打结,吊勾要挂好,吊包离地不超过2米。

第47条喷砂清砂要穿好防护用品,身体不要裸露。

第七节轮胎修理

第48条轮胎解体前要将内胎空气放尽。装胎打气时,要检查胎身有否裂痕,钢圈小压条是否确实卡入圈槽内,并将弹簧钢板片穿钢圈孔眼内,以防打气时压条崩出伤人。

第49条禁止使用不合格的钢圈。

第50条磨胎机应有吸尘装置。

第51条硫化间应通风良好,硫化时应经常检查蒸汽和空气压力及水位。如水位降低到最低容许限度以下,应把炉火压小,使硫化器冷却,禁止加水。

第52条紧硫化模必须均匀,模子未紧好以前,禁止向汽囊内充压,放汽入模应缓慢,不可突然过大。气压必须根据压力表来测定,不准猜测。

制度专栏

返回顶部
触屏版电脑版

© 制度大全 qiquha.com版权所有