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木棚更换工字钢棚安全技术措施

编辑:制度大全2019-04-05

一、工作面概况

我单位施工的副斜井措施巷刷扩工程,从副斜井底煤仓向轨道大巷运煤方向施工95米,目前顶板比较破碎,巷道顶板岩层为泥岩夹多层黄泥,原巷道采用架设木棚临时支护,经矿方研究决定改变本段巷道支护方式,采用工字钢替换木棚进行支护,具体改变支护的起止部位根据地质情况而定,地质情况在满足锚杆施工条件时按编号1115施工通知单:锚网支护施工。巷道架工字钢原设计宽度:下部为3220mm,上部为2800mm,高度为2500mm;工字钢支护掘进宽度:下部…………

二、支护方式及参数

1、巷道规格:上宽……,下宽……,高度……。

2、支护材料:11#工字钢、木背板、金属网等。

3、支护方式:采用梯形棚支护,间距0.6mm。棚腿及横梁使用11#工字钢,采用12#普通槽钢作为卡扣,每两排棚腿之间以拉杆连接,拉杆采用20#圆钢;棚梁之间高二道拉杆,两根拉杆分别距两边500mm,每个棚腿设两根拉杆,一根拉杆距棚底1000mm,另一根拉杆距棚顶500mm。

三、支护工艺

1、巷道刷扩完成后,进行验收,合格后立即进行安放棚腿,每根棚腿分别由两人扶好,然后将钢梁放于脚手架上,由4人站在脚手架上安装工字钢棚,并将拉杆安好。

2、棚腿与横梁之间接口要接合严密,当接口不吻合时,调梁腿倾斜度和方向,严禁在缝口处打入木楔,槽钢与棚腿之间要焊接牢固。

3、两帮棚腿要架在坚实的底板上,严禁棚腿架设在浮矸、活石上。

4、架棚严禁前倾后仰、歪斜射箭、迈步现象发生,保证棚腿直立。

5、钢梁与棚腿要紧贴围岩,不得松动或空帮空顶,钢梁不能接帮接顶的部位要使用勾木或木楔刹紧背牢,确保支护质量。

6、每二架棚之间要用20#圆钢作为拉杆拉紧,顶部与底部各一道拉杆,不得晃动。

7、巷道底部掏200mm×200mm×100mm柱窝,棚腿底部焊接150mm×150mm×10mm钢托板,保证棚腿底部稳定。

四、安全技术措施

1、在钢梁加工和运输以及架设过程中,作业人员要相互配合好,协同作业,防止钢梁倒下伤人。

2、绞车钢梁时,将钢梁竖向倾斜放于绞车内部,工字钢与绞车连接在一起,防止绞车往下运送时工字钢工字钢脱落、或刮歪皮带。

3、钢梁运到井下后,要摆放整齐,一次运输量不能超过绞车的载重量。

4、井下使用绞车运输时要严格按照操作规程执行,要按照运输量酌情掌握车速,严禁放飞车。严格执行“行车不行人,行人不行车”制度,并设好“一坡三挡”。

5、工作面安装临时阻车装置,防止下放物料车伤人与设备损坏。

6、施工过程中,工作面的材料必须码放整齐,严禁乱扔乱放影响行人或损坏。严禁使用损坏、变形、腐朽的支护材料。

7、作业过程中,施工人员必须系好安全帽,携带矿灯和自救器,严禁酒后上岗。当班安全哚对工作面安全状况进行监督,保证安全作业,如有意外发生要及时向项目部和调度室汇报。

8、在工字钢棚架设过程中,人员不得从钢梁下部通过。

9、上梁时必须使用专用人字梯,巷道两帮各一个,必须安排专人扶梯子。上棚梁时,作业人员必须口号一致,必须手托棚梁,稳抬稳放,不得扶在梁的上面,头部要在安全一侧。顶梁架上后要及时打设临时点柱进行支撑,保证安全。

10、作业时,一架棚子未架设好之前,不得中止工作,要按照正确的方法逐架施工。

11、棚架质量不合格、歪斜、空顶或没有规定架设的,必须及时进行处理达到质量合格、安全可靠后方可继续施工。

12、严格执行敲帮问顶制度,施工时先处理掉顶帮活矸。

13、在有管路的巷道施工时,要先拆除风水管路,施工完成后重新接好。

14、地面加工工字钢梁进行电气焊作业时执行以下安全措施:

(1)作业人员必须经过专业培训,并且持证上岗。

(2)现场作业人员必须具备一定的消防安全知识,能熟练使用消防灭火器材。

(3)电焊、气割等工作地点10米范围内,不能有液压油、机油、棉纱等易燃易爆物品。

(4)电焊、气割工作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜,衣领袖口全部扎紧。

(5)气割使用的氧气、乙炔瓶间距必须保持在7米以上,气瓶距动火点10米以上。

(6)工作完毕后,相关设备、工具等不得存放在施工现场,必须及时回收。

15、本措施未涉及之处,严格执行《煤矿安全规程》、《副斜井刷扩作业规程》等中的相关规定。

篇2:更换拆检加设电气设备小电电缆安全措施

一、施工项目名称:更换、拆检、加设电气设备、小电、电缆

二、施工前的准备工作:

1、更换开关电气设备施工前,将到位的设备卸车人工运至施工地点。

三、施工方法及步骤:

(一)、检查皮带控制开关、检查检修信号综保:

1、控制开关更换保险时,必须将所更换保险开关的前级控制馈电开关停电、闭锁、挂好“停电对牌”并专人看守开关,无施工负责人同意严禁送电,停电对牌要专人持有。待停对牌到达施工现场后方可进行施工。

?2、控制开关更换插件及调整开关整定值、更换周期检查表时,将所调整整定值、更换周期表的开关打到零位闭锁

3、检查检修信号综保时,必须将前级控制馈电开关停电、闭锁、挂好“停电对牌”,并安排专人看守开关,无施工负责人同意严禁送电,停电对牌必须专人持有,待停电对牌到达施工现场后方可进行施工。

4、施工负责人确认停电无误后,方可施工。

5、打开开关前盖,对保险管两端进行验电、放电后更换损坏的保险或插件,调整开关整定值、更换周期检查表。

6、施工完毕将前盖合好,闭锁活动自如。

7、开关整定完毕后要随机将设备标志牌更改。

8、施工完毕施工负责人确认无误后,将开关送电,开关运转正常。

(二)、检修或更换开关、检查或更换接线盒:

1、检修或更换开关、检查或更换接线盒施工前必须将前级控制开关停电、闭锁、挂好“停电对牌”并设专人看守开关,无施工负责人同意严禁送电。停电对牌必须专人持有,待停电对牌到达施工现场后方可进行施工。

2、施工负责人确认停电无误后,方可施工。

3、拆除损坏部件的防爆腔四周固定螺栓或打开快开门,验电、放电后检修、更换损坏部件或机构,损坏部件或机构固定螺栓齐全牢固可靠。

4、更换开关、接线盒时,将开关上接线室四周固定螺栓或接线盒防爆面固定螺栓打开,对接线柱验电、放电后拆除压线,拆除喇叭口将电缆接头抽出,拆除开关接地扁铁后将开关挪至不影响施工位置。

5、根据新开关、新接线盒情况重新将电缆做头并制作合格的密封圈,制作电缆接头时要分根制作,制作时其他两项电缆接头必须牢固的拧在一起。

6、将新开关抬架至开关台或支架上、将接线盒固定好,将接地扁铁紧固好,将电缆接头穿入喇叭口、挡环、密封圈,将电缆接头接入开关或接线盒内,紧固好喇叭口,确保无失爆现象。

7、将电缆接头压入接线柱,压线紧固牢固可靠,清理接线腔内卫生。

8、施工负责人检查接线腔内无遗留物品及工具后,将防爆面合好并将螺栓紧固牢固可靠。

9、施工负责人确认无误后将前级控制开关送电,将检修或更换的开关送电,试验保护灵敏可靠,观察设备运转情况,设备运转正常。

(三)、更换、加设语音信号、双按、三按、防护箱、照明灯及零部件:

1、施工前施工负责人必须通知专人将前级控制开关停电、闭锁、挂好“停电对牌”并专人看守开关,无施工负责人同意严禁送电,停电对牌必须专人持有。待停电对牌到达施工现场后方可进行施工。

2、施工负责人确认停电无误后,方可施工。

3、拆除小电防爆面固定螺栓,验电、放电后拆除电缆压线或零部件接线。

4、将准备好的小电或零部件更换或将需要加设的小电接火后固定在适当位置,最后将各压线紧固牢固可靠。

5、将小电防爆面螺栓紧固牢固可靠,各喇叭口紧固牢固可靠,设备无失爆现象。

6、施工负责人检查无误后通知专人将控制电源开关送电,试验小电运行正常。

(四)、查找线路故障:

1、施工前必须将该线路的控制电源开关停电、闭锁、挂好“停电对牌”并设专人看守开关,无施工负责人同意严禁送电。停电对牌必须专人持有,待停电对牌到达施工现场后方可进行施工。

2、施工负责人确认停电无误后,按照电缆敷设路线找出各电缆接头或接线盒。

3、分段拆开电缆接头的橡胶直通、橡胶三通、信号电缆接线室、接线盒或开关上接线室后,对电缆接头验电、放电后将电缆接头拆除或断开。

4、将该段电缆的另一端使用绝缘胶带包扎好后,使用摇表由另一端进行摇测,摇测完毕将电缆接头放电。

5、若未发现有故障存在,将电缆接头重新恢复完好,压线紧固牢固可靠。接线盒、开关防爆面螺栓固定牢固可靠,橡胶直通、三通使用专用胶密封好,设备部件确保无失爆现象。

6、查找出故障后要及时现场处理,无法处理的要及时将故障设备更换。更换后按照标准恢复设备完好,确保供电正常。

(五)、更换电缆短节:

1、施工前将电缆短节人工拖运至施工地点。

2、将该电缆的控制电源开关停电、闭锁、挂好“停电对牌”并设专人看守开关,无施工负责人严禁送电,停电对牌必须专人持有,待停电对牌到达施工现场后方可进行施工。

3、施工负责人确认停电无误后方可施工。

4、拆除电缆接头设备的防爆面固定螺栓或信号电缆的连接直通、三通,验电、放电后拆除电缆压线。

5、拆除设备喇叭口将电缆接头抽出,将需要更换的电缆短节撤除盘好放置在不影响施工位置,将新电缆短节敷设、整挂在电缆钩上。

6、将新电缆短节两端按照设备要求重新做头并制作合格的密封圈。

7、将电缆接头穿入喇叭口、挡环、密封圈或橡胶直通,将电缆接头连接好或接入设备接线室内,紧固好喇叭口,确保无失爆现象。

8、将电缆接头压入接线柱,压线紧固牢固可靠,清理接线腔内卫生。

9、施工负责人检查接线腔内无遗留物品及工具后,将防爆面合好并将螺栓紧固牢固可靠或将橡胶直通、三通使用专用胶密封好,设备部件确保无失爆现象。

10、施工负责人确认无误后将该电缆的控制电源开关送电,设备运转正常。

(六)、加开关、撤除开关:

1、根据设计要求需要在原供电系统中加设开关或撤除开关时,施工前要将所需的开关、电缆短节及零部件准备到位。

2、加设、撤除馈电开关时,施工负责人安排专人将供该馈电开关的电源开关停电、闭锁、挂好“停电对牌”并专人看守开关,无施工负责人同意严禁送电,停电对牌必须专人持有,待停电对牌到达施工现场后方可进行施工。

3、加设、撤除控制设备开关时,必须将前级控制开关停电、闭锁、挂好“停电对牌”并专人看守开关,无施工负责人严禁送电,停电对牌必须专人持有,待停电对牌到达施工现场后方可进行施工。

4、加设开关时先将开关上接线室四周固定螺栓打开,根据新开关情况将电缆做头并制作合格的密封圈。将电缆接头穿入喇叭口、挡环、密封圈,将电缆接头接入开关接线室内,紧固好喇叭口,确保无失爆现象。

5、将电缆接头压入接线柱,压线紧固牢固可靠,清理接线腔内卫生。

6、施工负责人检查接线腔内无遗留物品及工具后,将防爆面合好并将螺栓紧固牢固可靠。

7、施工负责人确认无误后将前级控制开关送电,将新加设的开关送电,试验保护灵敏可靠,观察设备运转情况,设备运转正常。

8、撤除开关时,施工负责人确认停电无误后,使用便携式瓦斯报警仪检查施工现场瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于0.5%时方可施工。先将开关上接线室四周固定螺栓打开,对接线柱验电、放电后拆除压线,拆除喇叭口将电缆接头抽出,拆除开关接地扁铁后将开关挪至不影响施工位置。

9、将闲置喇叭口放入标准挡板、密封圈、挡环,将喇叭口固定螺栓紧固牢固可靠,确保设备无失爆现象。

10、施工负责人确认无误后将前级控制开关送电,将其他供电开关送电,试验保护灵敏可靠,观察其他设备运转情况,设备运转正常。

(七)、回撤更换后的旧设备:

1、将更换后的设备及物料人工拖运、借助手拉葫芦拖运至矿车处。

2、装车时必须将车辆掩好掩实后方可施工。

3、装车皮后要码放整齐,最高点距轨面严禁超过1.4米,宽度严禁超出车沿宽度。

4、装大平板后要打好镖子绳,镖子绳不少于两道,严禁使用锈蚀严重的钢丝绳作为镖子绳,设备要采取有效的防滑措施,要垫好木枇,防止设备在运输过程中下滑。

四、安全注意事项:

1、施工时严格执行瓦检、停电、验电、放电程序。停电开关必须闭锁好并挂好“停电对牌”并专人看守开关,无施工负责人严禁送电,停电对牌必须专人持有,待停电对牌到达施工现场后方可进行施工。

2、施工前施工负责人必须使用便携式瓦斯报警仪对现场瓦斯浓度进行检测,当瓦斯浓度超过0.5%时,禁止进行电气检修作业。

3、对前级控制开关停电后的电缆暴露接头,验电、放电后要将该电缆接头必须挂好接地线。

4、施工前必须先检查佩带试电笔电压等级是否与现场电压等级相符,且试电笔完好灵敏。

5、电气检修、安装电气设备及电缆接火时,严格执行一人操作一人监护制度,严格执行瓦检、停电、验电、放电程序,严禁带电作业。

6、电气设备压线一定要压紧压实,内部接地良好,设备检修质量符合《煤矿电气设备检修质量标准》要求,杜绝失爆现象。设备上台上架,接地装置压实。

7、电缆、小电悬挂符合《企业标准》要求。

8、起吊设备时,施工负责人要事先检查葫芦、绳索、起吊点是否安全可靠,起吊点必须使用专用锚杆。巷道内无专用锚杆,使用就地锚杆起吊时,必须检查巷道支护情况,使用专用锚杆锚杆帽必须上备帽,使用就地锚杆时,必须使用两根锚杆并用40T链条穿好后上紧备帽,起吊根据锚杆外露长度情况上备帽,不够上备帽的必须外露一丝。起吊前先试吊;使用3T或3T以上的手拉葫芦,绳索使用直径不小于Φ18mm的钢丝绳或Φ18×64(40T)的链条,钢丝绳无锈蚀、无断丝,无严重变形,链条磨损不超过2-3mm。使用链条不够长加链条时,可用U型环穿螺栓连接。使用风动葫芦时,风管连接必须使用合格的U型卡,接头处不得漏风。

9、进入皮带机道里侧施工时严格执行“皮带巷道施工登记制度”,在皮带里侧、底部及靠近皮带转动部位施工时,必须将该皮带控制开关停电、闭锁挂“有人工作,严禁送电”牌并专人看守开关,无施工负责人同意严禁送电。

10、煤仓上口施工时,施工人员必须佩戴合格的保险带,保险带要与机头架子牢固可靠生根,并有监护人员。

11、施工负责人对现场设备和人员安全负责。

篇3:更换蓄电池组安全技术组织措施

现场施工(检修)“三措”审批表编制单位:修试管理处编制时间:2014年09月05日工程名称110kV东郊变电站更换蓄电池组工程编号施工单位修试管理处编制人闫欣雷批准人意见:签字:年月日审核人意见安监处意见:审核人:负责人:年月日生产处意见:审核人:负责人:年月日会签部门意见:签字:年月日运行管理单位意见:签字:年月日运行管理单位现场审核人意见:签字:年月日施工(检修)“三措”(一)一、工程任务:锡林郭勒电业局110kV东郊变电站更换蓄电池组。作业范围为原有直流系统充电屏、馈线屏及电池屏。工程计划开工时间为:2014年09月23日,计划完工时间为2014年09月27日。施工人员计划共5人,工程完工后现场验收。二、线路或设备平面简图(包括临近带电线路或设备,带电线路或设备以红色或粗实线表示):运行中21电池屏20电池屏19直流馈线屏18高频开关充电屏17110kV线路保护屏施工(检修)“三措”(二)三、组织措施:为了确保直流系统顺利更换,我们结合工作地具体情况,制定以下施工组织措施,以确保工程的进度和质量。1、工作负责人掌握整体工程施工方案,工作内容及质量标准,负责监督检查各项安全、技术措施的落实情况,对工程质量、进度、工期负责,工程设备和施工人员安全负责。2、施工成员:杨朋飞韩志鹏贾义厂家1人3、详细施工计划由施工负责人按照各站所具备的安装条件灵活掌握施工进度,同步做好详细的施工记录。项目负责人(或项目总工):赵文工作负责人:闫欣雷工作人员:5(人)民工或临时工:0(人)四、技术措施(应停电线路或开关名称及编号):由一组12V/18块的蓄电池组做为备用直流电源,先将现运行的蓄电池组与充电机之间的直流保险拔掉,拆掉蓄电池组到充电机之间的直流电源引出线,并做好防止蓄电池组正、负极短路的措施。再将备用蓄电池组的引出线接入到原有蓄电池组引出线接线端子上,核对蓄电池组的极性正确,更改直流监控装置的参数,使其符合现在运行蓄电池组的要求,将蓄电池组投入运行,待该蓄电池组状态转为浮充后,拆除原有的蓄电池组,记录好电池巡检线的接线位置并做好防止蓄电池单体正负极短路的措施。拆除完毕后,安装新的蓄电池组,安装过程核对蓄电池的极性、巡检线的安装位置正确,安装完毕后,检查蓄电池组接线无误后,用新安装的蓄电池组替代备用直流电源,更改直流监控装置的参数,使其符合新安装蓄电池组的要求,新安装的蓄电池组充电完毕后,用备用的蓄电池组将新安装的蓄电池组替换,对新安装的蓄电池组进行100%容量放电试验,试验合格后,将备用的蓄电池组脱离系统,新安装的蓄电池组接入到系统,新安装的蓄电池组方可运行。施工(检修)“三措”(三)五、其它安全措施:为了确保更换直流系统工程安全、顺利地进行,杜绝在施工中发生人为原因的保护误动、直流接地、弱电伤人,根据工程具体情况,特制定以下安全措施:1、工作负责人在会同工作许可人检查现场所做的安全措施正确完备后,方可在工作票上签字,然后带领工作班成员进入现场,工作前,工作负责人应向工作人员进行安全交底,包括交代清楚工作内容,具体工作地点及相关注意事项,安全措施,并分工明确,工作人员在工作前应看清设备名称与位置,严防走错位置。2、工作人员在现场工作过程中,凡遇到异常情况,如:直流接地、断路器跳闸时,应立即停止工作,保持现状,待查明原因,确与本工作无关时,方可继续工作;若异常情况或断路器跳闸是本身工作所引起,应保留现场并立即通知运行人员,以便及时处理。3、尽量避免在运行的保护屏附近进行钻孔或进行任何有震动的工作,如要进行,则必须采取妥善措施,以防止运行的保护误动作;必要时,向运行值班员申请请示调度同意,将保护暂时停用。4、在继电保护屏间的通道上搬运或安放施工及试验设备时,不要阻塞通道,要与运行设备保持一定距离,防止误碰运行设备造成相关运行设备继电保护误动作。5、在现场工作时,戴线手套,使用带绝缘把手的工具(其外露导电部分不得过长),以保护人身安全。6、本次工作前,各相关专业与负责人应认真了解旧直流系统的接线及负荷情况,并认真学习新蓄电池组的说明书及相关技术,作好工作前准备。

篇4:挡车棍超速吊梁更换安全组织措施

一、项目名称:井下斜井更换挡车棍、超速吊梁

二、施工时间:

三、影响范围:

副暗斜井及各采区上山正常运输

四、人员组织及分工:

1、项目负责:

2、安全负责:

3、技术负责:

4、参加人员:

五、安全组织措施:

1、所有参加安装人员必须认真学习《煤矿安全规程》中的有关规定及本措施,自始至终服从现场负责人的统一指挥,严格按照规程作业,做到令行禁止,严禁违章作业、违章指挥。

2、安装人员应穿戴整齐,工作中应精力集中,严禁戏闹,严禁擅离职守,对于病态、极度疲劳者严禁参加安装。

3、施工前应先将安装所需配件、材料、工具、安全防护用品等准备齐全,并提前运到施工现场,认真检查是否完好,确保其安全可靠。

4、施工前先将现场周围的矸石、杂物等提前清理干净,施工地点前后20m设置警戒并安排专人把守,严禁任何人穿行、逗留。

5、施工前必须先将绞车控制开关打到停止位置并挂牌,上下车场所有安全设施必须关闭,施工期间禁止斜井走钩。

6、传递配件、工具时,必须稳拿稳放,禁止抛扔。搬运长物料时,应两人配合作业,着手位置应距物料端头至少0.5m,平起平放,起时一端先起,放时口号统一。

7、向生根点悬挂工字钢时,人员必须站在牢固的木马上,下方人员一定要稳住木马,并时刻注意观察上方情况,上方人员必须站稳、抓牢工字钢。

8、安装过程中使用电气焊时,应由专职电焊工实施,配戴好安全防护工具,并严格按照《烧焊报吿》有关措施执行。

9、安装结束后,将所有安全设施恢复正常使用状态,并进行试钩,确保设施的安装符合现场使用要求。

施工结束后将现场杂物剩余物料等清理彻底。认真清点人员及工具,撤除警戒,一切正常后方可撤离施工现场。

篇5:总回风车场口道岔更换氧气焊施工安全措施

施工地点:西冀总回风车场口

施工时间:2009-06-30

施工负责人:张双学

安全负责人:靳现广

编制人:杜社钦

一.施工原因:根据工作需要,经井领导研究决定,准备在西冀总回风车场口建电瓶车库,所以车场口的单开道岔已经不能适应车场的调车需要,现准备将总回风车场口的单开道岔更换为渡线道岔,因道岔的更换及轨道的截割需要要氧气焊配合工作,特编制氧气焊施工安全措施如下:

二、安全措施:

1.施工前,现场的浮尘、杂物等易燃物品清理干净并将其运离施工现场。

2.施工前,现场20米范围内进行一次彻底的洒水灭尘,确保现场湿润。

3.施工前,现场必须配备两台合格的灭火器和1个水桶。

4.施工前,现场必须配备一根足够长的洒水软管,并有充足的水源,设专人管理,确保烧焊中及时浇灭焊渣。

5.施工地点的风流中,工作前、工作中必须由专职瓦检员对瓦斯浓度进行检测,浓度不得超过0.5%.

6、施工期间,应在施工地点两侧各30处设警戒线,并设专人把守,防止车辆误入。

7、施工前,必须对氧气瓶、乙炔瓶固定牢固、可靠,并且氧气瓶、乙炔瓶距离施工地点10米以上,氧气瓶、乙炔瓶距离7米以上,且两瓶放置于施工地点的上风流(放置在车场口的大巷里)。

8、氧气瓶、乙炔瓶及氧气带、阀门、压力表等必须符合完好标准。

9、休息或移动时氧气瓶、乙炔瓶必须关闭气源。

10、氧气焊施工人员及电工必须持证上岗,并且严格按本工种操作规程作业。

11、由运输队派一名队干作为现场负责人,现场负责人和氧气焊工都应携带便携。

12、施工结束后,氧气瓶、乙炔瓶和焊机必须及时升井。

13、焊接完毕,施工负责人必须认真检查一小时,确认无问题后方可收工。

14、所有参加施工人员学习本措施后签名。

一井运输队

2009-06-28

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