分项工程施工安全技术措施
1钢筋工程
1)钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械(切断机、弯曲机、对焊机、调直机等)的安全操作规程及注意事项进行交底,并由机械技师对所有机械性能进行检查,合格后方可使用。
2)绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架,高空绑扎钢筋和安放骨架,须搭设防护架或马道。
3)多人运钢筋、起落、转停动作要一致,人工传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散,稳当,防止倾角和塌落。
4)绑扎3米以上柱、墙体钢筋时,搭设操作通道和操作架,禁止在骨架上攀登和行走。
5)绑扎框架梁必须有外防护架的条件下进行,外防护架高度必须高出作业面1.2米,无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。
2模板工程
1)支设柱模和梁模板时,不准站在梁柱模板操作和梁底板上行走,更不允许利用拉杆,支撑攀登上、下。
2)支模应按工序进行,模板在没有固定好之前不得进行下道工序,否则模板受外界影响容易倒塌伤人。
3)高空临边作业时,有高处坠落和掉下材料的危险,支模人员上下应走通道,严禁利用模板、栏杆、支撑上下,站在活动平台上支模,要系安全带,工具要随手放入工具袋内,禁止抛任何物体。
4)模板拆除应经工长统一安排,操作时应按先外后里分段进行,严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点,清理刷隔离剂,按规格堆放整齐备用。高空作业严禁投掷材料。
3混凝土工程
1)使用振动器的作业人员,穿胶鞋戴绝缘手套,使用带有漏电保护的开关箱。
2)严禁用振动棒拨钢筋和模板或将振动棒当作锤使用,使振捣棒头受到损坏。
3)用绳拉平板振动器时,拉绳要求干燥绝缘,振捣器与平板保持紧固,电源线固定在平板上。
4)混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量,以免引起过载。
4砌体工程
1)停放搅拌机的地面必须夯实,用混凝土硬化。以防止地面下沉造成机械倾倒。
2)砂浆搅拌机的进料口上装上铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。传动皮带和齿轮必须装防护罩。
3)工作前检查搅拌叶有无松动或磨刮筒身现象。检查出料机械是否灵活。检查机械运转是否正常。
4)出料时必须使用摇手柄,不准用手转拌和筒。
5)工作中如遇故障或停电,应拉开电闸,同时将筒内拌料清除。
6)不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块,以免造成场地湿滑。
7)车子运输砖、砂浆等时应注意稳定,不得高速跑步,前后车距不少于2m。
8)车子推进吊笼里垂直运输,装量和车辆数不得超出吊笼的吊运荷的能力。
9)禁止用手向上抛砖运送,人工传递时,应稳递稳接,两人位置避免在同一垂直线上作业。
10)脚手板不得少于两块,其端头必须伸出架的支承横杆约20cm,但也不许伸过太长做成探头板。
11)脚手板上每块上的操作人员不得超过两人。堆放砖块不得超过单行3皮。
12)不得站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作,严禁踏上窗台出入。
13)砍砖时应向内打砖,防止碎砖落下伤人。
5装修工程
1)室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固,脚手板跨度不得大于2m,架上堆入材料不得过于集中,在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。
2)不准在门窗等器物上搭设脚手板。
3)使用砂浆搅拌机搅拌砂浆,往拌筒内投料时,拌叶转运时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。
6楼地面工程
1)清理楼面时,禁止从窗口、留洞口等处直接向外抛扔垃圾、杂物。
2)剔凿地面时要带防护眼镜。
3)夜间施工或在光线不足的地方施工时,采用36v低压照明设备,
4)提升井架运料,要注意联络信号,待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。
5)室内推手推车拐弯时,要注意防止车把挤手。
6.1.3.3安全工作检查与整改
1安全工作检查
安全工作检查要做到定期、及时,具体检查内容详见表6.1.3.3-1、表6.1.3.3-2、表6.1.3.3-3。
表6.1.3.3-1安全工作检查制度和检查内容表
工作制度安全内容及检查时间参加部门和人员
定期安全检查项目经理部每月二次,普遍检查;元旦、春节、“五一”前,普遍检查。安全技术部门组织相关部门、工长、班组长参加。
季节性安全检查防传染病检查,一般在春季;防暑降温防风防雷防触电防倒塌防淹溺检查,一般在夏季;防火检查一般在防火期,全年防寒防冰冻检查,一般在冬季。由各级主管施工的领导主持,安全技术部门组织相关部门、工长、班组长参加。
临时性安全检查施工高峰期机构和人员重大变动期职工大批探亲前后分散施工离开基地之前工伤事故发生后上级临时安排的检查。基本同上,或由安全技术部门主持。
专业性安全检查焊接工具、起重设备、电气设备、高空作业、吊装、支模拆除、易燃易爆、尘毒噪音污染。由安全技术部门主持,安全管理员及有关人员参加。
群众性安全检查安全技术操作、安全防护装置、安全防护用品、违章作业、违章指挥、安全隐患。由安全技术部门主持,安全管理员及有关人员参加。
安全管理检查规划、制度措施、责任制、原始记录、台帐、图表、资料、报表、总结、分析、档案等以及安全网点和安全管理小组活动。由安全技术部门组织进行。
2安全检查整改
根据安全工作检查的结果和检查部门下发的整改通知书内容,责任到人,分头落实,整改完毕后,由专人根据整改书的内容专项检查落实,并将整改情况意见反馈至检查部门。
施工班组根据检查内容具体落实施工操作工人现场整改,现场检查整改情况,项目部根据定期检查的结果和整改情况及时进行奖罚。
6.1.3.4现场安全管理措施
1总承包单位的施工现场管理制度的建立和执行必须依据江苏省和苏州市政府主管部门关于施工现场安全管理的条例。
2总承包单位施工现场配备足够安全帽供个专业人士及允许参观现场的人士。
3总承包单位必须执行政府单位要求的在白天挂起旗帜、讯号和标记,并在夜间挂起灯号,保障飞机及行人的安全。
表6.1.3.3-2项目经理部安全检查工作内容
项目检查内容检查方法或要求
安全生产制度安全生产管理制度是否健全并认真执行了制度健全,切实可行,进行了层层贯彻,各级主要领导人员和安全技术人员知道其主要条款。
安全生产责任制是否落实安全生产责任制落实到单位和部门,岗位安全生产责任制落实到人。
安全生产的“五同时”执行得如何在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时评比安全工作。
安全生产计划编,编制执行得如何计划编制切实可行完整及时,贯彻认真,执行有力。
安全管理机构是否健全,人员配备是否得当有领导监督机构,有群众性的安全网点活动,安全管理人员不缺员。
新工人入厂三级教育是否坚持有教育计划,有内容、记录,有考试或考核,
安全教育特殊工种的安全教育坚持如何有安排有记录有考试,合格者发操作证。
改变工种采用新技术人员教育怎样教育的及时,有记录、有考核。
对工人日常教育进行得怎样有安排、有记录。
各级领导怎样进行安全教育的有安排、有记录。
有无完善的安全操作规程操作规程完善具体实用;不漏项不漏岗、人。
安全技术安全技术措施计划是否完善、及时单位分部分项工程有安全技术措施计划,进行了安全技术交底。
主要安全设施是否可靠道路管道、电气线路、材料堆放临时设施等的平面布置符合安全卫生防火要求;坑井洞孔沟等处都有安全设施;脚手架龙门架,搭台梯凳等都符合安全要求和文明施工要求。
各种要具、机具设备是否安全可靠安全防护装置齐全灵敏、闸阀开关插头插座手柄等均安全不漏电;有避雷装置接地接零;起重设备有限位装置;保险设施齐全完好等。
防尘、防毒、防暴、防暑、防冻等措施妥否有消防组织,有完备的消防工具和设施,水源方便,道路畅通。
安全三宝及其他防护用品和设施妥否性能可靠,佩戴或搭设均符合要求。
安全检查安全检查制度是否坚持了按规定进行安全检查,有活动记录。
是否有违纪违章现象发现违纪、违章,及时改正或进行处理,奖罚分明。
隐患处理得如何发现隐患,及时采取措施,并有信息反馈。
交通安全管理得怎样无交通事故,无违章、违纪、受罚现象。
安全事故报告及时否按“三不放过”原则处理事故,报告及时无瞒报。
事故预测和分析工作是否开展了进行了事故预测,对事故一般分析和深入分析,运用先进方法工具。
篇2：主要分部分项工程施工质量预控措施
主要分部分项工程的施工质量预控措施
1、基础土方工程:施工过程中,主要作好坑底的排水疏导,搞好降水工作,防止边坡失稳塌方而影响基础施工质量。对于基底土要重点采取以下措施:基坑施工前要及时做好临时排水,避免基槽浸水,基坑施工完毕,要及时施工基础,并及时回填夯实,施工的顺序上采取先室外道路、排水设施等工程。
2、土方回填:土方回填过程中,首先通过试验确定最佳含水率,然后在回填过程中,按此含水率控制回填土质量,回填按每300mm厚一层,分层夯实,采用机械夯实,土方回填后,采用环刀法取样,以测定土的密实度,要大于94%以上。
3、模板工程:严格按施工组织设计的方案支模,如施工组织设计中有对拉螺杆的不得漏设,模板支撑好后,应在砼施工前认真检查其安装部位,预留、预埋的位置是否正确,几何尺寸、标高是否正确,模板刚度、支撑点、支撑系统是否牢固,必要时必须通过计算,且其偏差值不得超过规范允许值,否则应重新校正直到满足要求后才能进行砼施工。
4、拆模前,应先进行砼试块试压,当其砼实际强度满足规范规定的允许拆模强度时,并有项目经理的拆模令,才能进行拆模,拆下的模板应认真清洗、整理、打油,按规定的位置放好。
模板工程的控制要点:
1)标高轴线垂直截面,
2)模板的安装质量,模板及支撑的刚度、强度和绝缘性包括刚度、强度和稳定性。
3)模板的接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。
5、钢筋工程
1)认真熟悉施工图纸,弄懂每一个构件或结构部件钢筋布置形式、规格、间距和数量,以及各种规格钢筋绑扎的先后顺序,必要时并放施工大样。确定无误后再开始钢筋的制作及绑扎,钢筋下料制作后要按不同规格型号挂牌放置。
2)钢筋焊接时,焊工应持证上岗,所使用的焊条应与钢筋同号,不得受潮,焊接前应先做焊件试验,合格后方可批焊接,焊接施工过程中,其接头处不得受潮或淋雨,对焊接的成品钢筋,应按楼层、按部位、按检测规范有关规定作随机抽样检验,其检验结果应符合设计及规范要求。
3)钢筋绑扎好后,应先对照图纸认真检查,主要检查其部位规格、数量、间距、钢筋弯点、截断点、锚固长度、焊接长度、接头留设位置等是否正确,并做好自检自查记录,支模前,应做好隐蔽工程验收,并检查其相应的保证资料是否完整,均符合设计及规范要求后才能进行下一道工序的施工。
4)钢筋工程质量控制的要点
a.钢筋的品种和质量。
b.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。
c.钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。
d.焊接质量。
e.预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。
f.钢筋保护层厚度及绑扎质量。
g.严禁踩踏和污染成品,浇砼时设专人看护和修整钢筋。
6、砼工程
1)砼级配应先根据原材料检验的结果,按设计规定的强度标准做试配,达到设计规定强度值时,再由公司试验站设计级配单,具体施工时还要根据现场砂石的实际含水量适当调整水量。
2)水泥除按要求作原材料检验外,在现场应按出厂编号、强度等级分别堆放,应有防潮隔潮措施,堆放时间不得超过三个月(快硬水泥不得超过一个月),否则应重新检验后降低标号使用,堆放时间超过六个月则不得使用。
3)搅拌站搅拌砼时,派人到其站内巡视,严格按混凝土的计量要求,对各种原材料进行计量,搅拌时间要控制好(一般在90-120s内)。砼出料时应在现场进行坍落度试验,所做坍落度试验应符合砼配合比试验的要求,否则应适当调整用水泥和外加剂用量。砼入模时间应控制在半小时以内,砼在入模下料时,每次厚度不得超过振动棒头的长度,下料高度不得超过2m,下料应均匀。砼在振捣过程中,应采用矩阵式或梅花式布点振捣,振动半径其间距一般为0.5m。砼振捣时,振捣棒头应垂直插入砼体内,快插慢拔,振捣时间以砼体内不冒气泡且不明显往下沉为止。大型基础、主梁等不允许留施工缝的构件,砼应一次连续浇筑;其它砼结构接头的间歇时间不得超过砼的初凝时间(一般为2小时)。施工过程中,钢筋、模板应有专人看护,并按作业班次及砼立方量的比例,做好砼试块。
4)砼浇筑12小时后,应进行养护。夏天,其养护时间为12-15天。
5)砼浇筑后,当其强度达到1.2Mpa时,才能在其表面进行下道工序的施工。
6)施工缝的处理:
施工缝的处理,除按设计要求及施工方案规定的位置留设外,尚应按下列质量要求进行处理:下次作业一定要使前次砼强度达到1.2Mpa时,其接头钢筋表面的砼浮渣等应凿除,并认真清洗干净,提前24小时充分冲水湿润并铺垫10-20mm厚1:1水泥砂浆,然后再开始接头施工。
7)由具有资质试验室设计掺有外加剂的砼级配单,搅拌时,按规定比例掺入外加剂,使砼的早期强度尽快增长。
8)砼工程质量控制要点
a.包括水泥的品种、标号和砂、外加剂的质量。
b.搅拌时应重点控制配合比,原材料计量,坍落度。
c.浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。
篇3：宿舍楼分项工程施工安全技术措施
宿舍楼建筑分项工程施工安全技术措施
1钢筋工程
1.1钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械(切断机、弯曲机、对焊机、调直机等)的安全操作规程及注意事项进行交底,并由机械技师对所有机械性能进行全面检查,合格后方可使用。
1.2绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架,高空绑扎钢筋和安放骨架,须搭设防护架或马道。
1.3多人转运钢筋、起落、转停动作要一致,人工传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散,稳当,防止倾角和塌落。
1.4绑扎3米以上柱、墙体钢筋时,搭设操作通道和操作架,禁止在骨架上攀登和行走。
1.5绑扎框架梁必须在有外防护架的条件下进行,外防护架高度必须高出作业面1.2米,无临边防护和没有系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业;
2混凝土工程
2.1使用振动器的作业人员,穿胶鞋,戴绝缘手套,使用带有漏电保护的开关箱。
2.2严禁用振动棒拨钢筋和模板,或将振动棒当作锤使用,防止振捣棒头碰到钢筋或其它硬物而受到损坏。
2.3用绳拉平板振动器时,拉绳要求干燥绝缘,振捣器与平板保持紧固,电源线固定在平板上。
2.4混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量,以免引起局部过载。
3砖石工程
3.1停放搅拌机的地面必须夯实,使用混凝土浇筑硬化。以防止地面下沉造成机械倾倒。
3.2砂浆搅拌机的进料口上装上铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。传动皮带和齿轮必须装防护罩。
3.3工作前检查搅拌有无松动或磨刮筒身现象。检查出料机械部件是否灵活。检查机械运转是否正常。
3.4出料时必须使用摇手柄,不准用手转拌和筒。
3.5工作中如遇故障或停电,应拉开电闸,同时将筒内拌料清除。
3.6不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块,以免造成场地湿滑。
3.7车子运输砖、砂浆等时应注意稳定,不得高速跑步,前后车距不少于2米。
3.8车子推进吊笼里垂直运输,装量和车辆数不得超出吊笼的吊运荷载能力。
3.9禁止用手向上抛砖运送,人工传递时,应稳递稳接,两人位置避免在同一垂直线上作业。
3.10脚手板不得少于两块,其端头必须伸出架的支承横杆约20cm,但也不许伸过太长做成探头板。
3.11脚手板上每块上的操作人员不得超过两人。堆放砖块不得超过单行3皮。
3.12操作层踏脚板的高度应低于砌砖高度。
3.13不得站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作,严禁踏上窗台出入平桥。
3.14砍砖时应向内打砖,防止碎砖落下伤人。
4装修工程
4.1室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固,脚手板跨度不得大于2m,架上堆积材料不得过于集中,在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。
4.2不准在门窗等器物上搭设脚手板。
4.3使用砂浆搅拌机搅拌砂浆,往拌筒内投料时,拌叶转运时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。
篇4：分项工程施工安全技术措施
分项工程施工安全技术措施
1)钢筋工程
(1)工程所用的钢筋全部在加工场集中加工,钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械(切断机、弯曲机、对焊机、调直机等)的安全操作规程及注意事项进行交底,并由机械技师所有机械性能进行检查,合格后方可使用。
(2)绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架,高空绑扎钢筋和安放骨架,须搭设防护架或马道。
(3)多人全运钢筋、起落、转停动作要一致,人工传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散,稳当,防止倾角和塌落。
(4)绑扎3米以上柱、墙体钢筋时,搭设操作通道和操作架,禁止在骨架上攀登和行走。
(5)绑扎框架梁必须有外防护架的条架下进行,外防护架高度必须高出作业面1.2米,无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。
2)模板工程
(1)支设柱模和梁模板时,不准站在梁柱模板操作和梁底板上行走,更不允许利用拉杆,支撑攀登上、下。
(2)支模应按工序进行,模板在没有固定好之前不得进行下道工序,否则模板受外界影响容易倒塌伤人。
(3)高空临边作业时,有高外坠落和掉下材料的危险,支模人员上下应走通道,严禁利用模板、栏杆、支撑上下,站在活动平台上支模。,要系安全带,工具要随手放入工具袋内,禁止抛任何物体。
(4)模板拆除应经工长统一安排,操作时应按先外后里分段进行,严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点,清理刷隔离剂,按规格堆放整齐备用。高空作业严禁投掷材料。
3)混凝土工程
(1)使用振动器的作业人员,穿胶鞋,戴绝缘手套,使用带有漏电保护的开关箱。
(2)严禁用振动棒拨钢筋和模板,或将振动棒当作锤使用,操作时使振捣棒头到钢筋里或其硬物而受到损坏。
(3)用绳拉平板振动器时,拉绳要求干燥绝缘,振捣器与平板保持紧固,电源线固定在平板上。
(4)混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量,以免引起过载。
5)砖石工程
(1)停放搅拌机的地面必须夯实,用混凝土硬化。以防止地面下沉造成机械倾倒。
(2)砂浆搅拌机的进料口上装上铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。传动皮带和齿轮必须装防护罩。
(3)工作前检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象。检查出料机械是否灵活。检查机械运转是否正常。
(4)出料时必须使用摇手柄,不准用手转拌和筒。
(5)工作中如遇故障或停电,应拉开电闸,同时将筒内拌料清除。
(6)不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块,以免造成场地湿滑。
(7)车子运输砖、砂浆等时应注意稳定,不得高速跑步,前后车距不少于2m。
(8)车子推进吊笼里垂直运输,装量和车辆数不得超出吊笼的吊运荷地能力。
(9)禁止用手向上抛砖运送,人工传递时,应稳递稳接,两人位置避免在同一垂直线上作业。
(10)脚手板不得少于两块,其端头必须伸出架的支承横杆约20cm,但也不许伸过太长做成探头板。
(11)脚手板上每块上的操作人员不得超过两人。堆放砖块不得超过单行3皮。
(12)脚手架的高度应低于砌砖高度。
(13)不得站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作,严禁踏上窗台出入平桥。
(14)砍砖时应向内打砖,防止碎砖落下伤人。
6)装修工程
(1)室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固,脚手板跨度不得大于2m,架上堆入材料不得过于集中,在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。
(2)不准在门窗等器物上搭设脚手板。
(3)使用砂浆搅拌机搅拌砂浆,往拌筒内投料时,拌叶转运时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。
7)楼地面工程
(1)清理楼面时,禁止从窗口、留洞口等处直接向外抛扔垃圾、杂物。
(2)剔凿地面时要带防护眼镜。
(3)夜间施工或在光线不足的地方施工时,采用36v低压照明设备,
(4)提升井架运料,要注意联络信号,待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。
(5)室内推手推车拐弯时,要注意防止车把挤手。
篇5：分项主要工程施工安全措施
主要分项工程施工安全措施
一、脚手架施工安全措施
(1)搭设脚手架,所采用的各种材料均需符合质量要求。
(2)脚手架基础必须牢固,搭设前经计算,满足载荷要求,并按施工规范搭设,做好排水措施。
(3)脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。
(4)高度重视各种构造措施:剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。
(5)水平封闭:应从第一步起,每隔一步或二步,满铺脚手板或脚手笆,脚手板沿长向铺设,接头应重叠搁置在小横杆上,严禁出现空头板。并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。
(6)垂直封闭:从第二步至第五步,每步均需在外排立杆里侧设置1.OOm高的防护样栏杆和挡脚板或设立网,防护杆(网)与立杆扣牢;第五步以上除设防护拦杆外,应全部设安全立网。
(7)脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上,加设围护。
(8)搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时,必须经工地负责人同意,并采取有效措施,工序完成后,立即恢复。
(9)脚手架使用前,应由工地负责人组织检查验收,验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有专要管理、检查和保修,并定期进行沉降观察,发现异常应及时采取加固措施。
(10)脚手架拆除时,应先检查与建筑物连接情况,并将脚手架上的存留材料,杂物等清除干净,自上而下,按先装后拆,后装先拆的顺序进行,拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面,一步一清。不准采用踏步拆法,严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。
(11)搭拆脚手架,应设置警戒区,并派专人警戒。遇有六级以上大风和恶劣气候,应停止脚手架搭拆工作。
二、模板工程安全措施
支梁板模时,周围必须有稳固的安全防护设施。严禁冒险违章作业。
拆模时间规定:侧模拆除时,砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方可拆除。板及梁底模拆除时间必须由专业工长提出申请经技术负责人签发意见,并按签发意见严格进行。
拆模时操作人员严禁站在拆除部位的正下方,并用专用撬棍拆除粱板板模,禁止野蛮施工。
拆下的模板由人工往下传递,严禁往下扔,以防止模板损坏。
制度专栏
