工程质量保证现场文明施工措施
一、工程质量保证措施
工程质量是企业发展的关键,是衡量企业素质的标准,我们把“创精品、造品牌”作为质量管理的目标,结合本指挥部实际,制定质量计划和保证措施,采取有效手段,依靠技术创新,坚持方案预控和过程控制,确保工程质量目标的实现。
1、建立健全质量保证体系。指挥部成立质量管理领导小组,负责指导、督促、检查质量工作。各工区成立以工区长为组长的质量管理领导小组,要把质量工作放在一切工作的首位,配专职质检员督促、检查。
2、全面推行安全质量责任制。层层签定安全质量包保责任书,划分工作责任区,一级管一级,一级保一级,形成坚定不移抓质量,齐心协力保安全,做到责任履约率百分之百。
3、全面实施技术岗位责任制。严格按照技术管理程序,采取定人、定岗、定职、定则管理,全面实施技术岗位责任制。坚持图纸会审、技术交底、换手复测、工序“三检”、技术干部现场值班、关键工序内部旁站监督,报检报验等制度,做到技术保障到位,技术支持有力。
4、强化过程控制和措施。在施工中把抓工序质量和过程控制作为重点工作,着重把好材料源头关,严格执行“三按五不”原则即按设计图、施工规范施工,按工艺操作规范进行操作,按验标进行检验。原材料未经检验合格,不准进入施工现场;未进行技术交底,不准开工;隐蔽工程未经检验合格签字,不准覆盖;本工序未经检验,不准计价。
5、狠抓关键部位的质量控制。全面加强桩基础施工和地下室施工的质量控制。这些关键工序和重点部位的施工,采取先进行工艺试验,然后正式施工,组织专业组作业,专人管理,做到定位、定岗、定人、定标准施工,同时定期与不定期监督检查。质检员严格执行规范,严格按照工作程序,落实“三检”制度。
二、现场文明施工措施
1.安全防护措施
(1)所有施工人员必须进行入场教育,并经考试合格后上岗。
(2)施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋,并戴好安全帽。
(3)高空作业人员必须定期进行体格检查。
(4)架子作业人员必须持证上岗。
(5)分部、分项工程应做有针对性的安全技术交底,并签字齐全。
(6)在基坑上方开挖的同时,距坑边0.5m处没置1.2m高的两道护身栏(每隔0.6m一道),并刷红白油漆标志,挂标志牌。砖砌挡土墙高出室外地坪30cm,以防地表水流人基坑。
(7)上、下基坑搭没人行马道,坡度1:3:5。
(8)脚手架搭设符合规范标准,详见《脚手架方案》。
(9)楼梯扶手、坡道边侧,从上到下用钢管做1.2m高的两道护栏,刷红白油漆。
(10)预留洞超过15×15cm者加盖防护,上铺盖竹胶板,周围水泥砂浆抹缝,统一编号。
(11)电梯井口采用钢筋焊接开启式防护门,门高1.2m,安装时距地面20cm,并挂标志牌,刷红白油漆。
(12)梁、柱绑筋、立模以及浇筑砼用临时脚手架,凡高度超过3.Om者要设1.Om宽操作平台并设两道护栏,高度不低于1.Om,平台脚手板满铺,禁止出现探头板、飞跳板,脚手板间不得有空隙。
(13)施工人员严禁从高处向下投掷杆件、物体、材料、扣件及其他物品。
(14)内外脚手架搭设完成后,必须通过验收合格后,方可使用,任何人未经许可严禁拆改架子。
(15)严禁攀登架子上、下作业面。
(16)场外防护:塔吊吊重物时,严禁在场外盘旋,东、西侧搭设防护棚,采用钢管搭设,持好警告标志。
具体洋见《安全防护方案》。
2.临时用电措施
(1)现场供电电源为450kVv
(2)现场供电线路敷设必须按照《施工组织没计》平面图路线要求走向敷设。
(3)临时用电电缆及配电箱沿基槽边缘直埋.敷设式吊挂,所有电闸箱统一编号,外涂安伞标志,箱内贴好电路图,由专人负责。
(4)所有配电箱、开关均设漏电保护器。
(5)现场内电源线不得乱接、乱拉、乱扯。
(6)电焊机置于电焊极内,-、二次接线处设防护罩,焊把线用完及时收回,拉线时避开钢筋等硬物,以防破损。
(7)各部位临时用电安装必须符合施工临时用电的有关规定,非此专业人员严禁随决心书拆改接线。
(8)现场每班不少于2名暂设电工,并持证上岗。
(9)操作时必须戴好绝缘防护用品。
具体详见《临时用电施工方案》。
3.机械安全措施
(1)塔吊基础严可知按塔基设计以及有关规定要求施工,立塔前及时办理验收手续,并定期进行沉降观测。
(2)机械设备传动外露部分加设必要防护罩。
(3)砼输送泵、钢筋加工机、木工机械等设专人操作,专人负责,及时检修,所有机械不得处理带病运行状态。
(4)蛙式打夯机、振捣器必须二人操作,操作者戴好绝缘手套。
(5)特殊工种作业人员必须持证上岗,并佩带相应劳保用品,严禁酒后操作及违章操作。
4.现场场容措施
(1)本施工现场采用封闭式施工方式,东面借助原有240mm厚砖墙加高到2.1m,并保证上口平齐,南面利用临设临设砖砌外墙做现场围挡,西、北两面采用压型钢板围墙封闭,墙高2m,砖砌围墙使用彩色涂料装饰面层,钢板围墙采用彩色油漆刷涂,并保证两种围墙面层统一;场地东南角设8m宽大门,东偏北处设10m宽大门,均采用铁大门,底涂防锈漆,面层油漆。所有墙体外面层及大门面层均按城建集团总公司CIS形象导入设计制作。
(2)施工现场东南角大门外西侧设施工标牌,标牌内容:工程名称、建筑面积、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣日期。
(3)施工现场的大门两侧设置一图二牌三板:施工平面布置图;安全计数牌、施工现场管理体系牌;安全管理生产制度板、消防保卫管理制度板、场容卫生环保制度棉线。
(4)现场塔设各种临时设施的材质必须符合要求,伙房、仓库等为砖砌墙体,加气板顶,室内高度不低于2.5m,采取防漏防潮措施,外观整齐美观。
(5)现场内施工道路进行硬化处理,基层夯实,面层采用10cm厚C10砼压光抹面,做好排水坡度,并保持消防道路畅通无阻。
(6)进入现场一切材料必须按现场管理平面图指定位置一次性放置到位,各类材料分类码放,按贯标要求持牌,控制高度符合要求,保持现场材料整齐统一。
(7)建筑物内外的零散料及时清理,施工及生活垃圾要分开堆放,及时外运,做到活完场清。
(8)楼梯、休息平台、通道等处严禁堆放材料和其它物品,进场的成品采取相应的保护措施。
(9)现场周围作好排水措施,西侧设置沉淀池,沉淀池接入市政管线,定期排放。
(10)施工现场西侧中部设置一座临时厕所,经过化粪池,接入院内污水管线。
(11)施工区、办公区设标牌划分,卫生责任区做到分片包干,责任到人。
(12)健全管理体系,项目经理全面负责,加强现场管理,定期组织检查,完善内业资料,确保文明施工。
5.环境卫生措施
(1)大门口铺设湿草袋,防止车辆将泥沙逞出现场,并且随时更换。
(2)现场设封闭垃圾站,集中堆放生活及施工垃圾。
(3)办公室实行轮流值班,每天清扫,保持室内清洁,窗明地净。
(4)施工现场不许随地大小便,厕所墙壁、屋顶要严密,门窗要齐全,并设专人管理,经常冲洗,防止蚊蝇孳生。
(5)伙房及时办理卫生许可证,炊事人员健康证和卫生知识培训证,上岗必须穿蛾格洁的工作服、帽,个人卫生做到“四勤”。伙房内无蝇、无鼠、无蛛网,保持炊具卫生,杜*物中毒。
(6)设立一台茶炉,保证开水供应,做到不喝生水。
(7)宿舍区、加工厂、办公室冬季取暖安全必须验收合格后方可使用。
(8)民工宿舍达到整齐干净,空气清新。
具体洋见《环境保护方案》。
6.料具管理措施
(1)建筑物内外存放的各种材料要分规格码放整齐,符合其具体要求。
(2)对于水泥、五金、水暖管件、电器安装用品等必须入库保管,库房必须防雨、防潮,针对料特殊材料特殊处理。
(3)贵重物品及时入库,易燃、易爆品设午库保管。
(4)水泥库内外的散落灰必须及时清运。
(5)现场内做到无废弃砂浆和砼。
(6)砖或砌块成丁、砂石和散料成堆,随用随清,不留料底。
(7)钢材、木材等料具合理使用,优材不劣用。
(8)现场工人操作做到活完料净脚下清。
(9)现场施工垃圾集中堆放,及时分拣、回收,清运。
(10)现场余料、包装容器及时回收,堆放整齐。
(11)现场必须节约用水、用电,做到无长流水、长明灯。
(12)行种材料严格管理,进出场必须检测认证,手续齐全。
(13)实行限额领料,领、退料手续齐全。
(14)所有材料管邪人员必须熟悉和掌握各种材料标准。
7.环境保护措施
(1)成立施工现场环境保护组织机构,建立相应有效的环境保护自我保证体系和环保信息网络,并监控。
(2)土方开挖期间,所有开挖机械和运输机械操作时间控制在早6:00至晚22:00之间(如必须夜间施工,须经有关部门批准后运行),上方运输车辆出场前,必须将土拍实,并派专人清理车辆槽帮和车轮上的敞土,避免行驶过程中道路遗洒。运土沿途还需派专人对道路遗洒土方及时清理干净。
(3)冲洗土方车辆、砼泵和罐车之污水。通过排水沟排列沉淀池,经二次沉淀后排入市政管网,并经常清淘池内沉淀物。
(4)现场临时食堂及民工食堂均采用煤气灶,场内严禁熬沥青和烧杂物,以防止大气污染。
(5)民工生活区内民工食堂污水经过滤、沉淀、隔油后排人市政污水管线,民工厕所没专人打扫,并注意排污。
(6)施工现场提倡岛度文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度,尽量避免人为的人声喧哗。现场所有强噪声机具均应避免夜间施工,如必须夜间浇注砼时,应采用无声振捣棒,最大限度降低噪声白天控制在70分贝以下,晚上控制在55分贝以下,并经常监测控制。木工电锯、电刨搭设封闭式木工棚,尽量远离居民区,机具运行将门窗以盖布封闭,最大限度减少扰。
(7)施工作业面建筑垃圾及时清理,现场临时垃圾站内施工:垃圾及时分拣并及时清运,不得长时间堆积。现场内施工道路及现场周围道路视天气情况,派专人定时或不定时洒水降尘,洒水采用专门洒水午及于推车改装而成。
(8)作好周围居民的工作,通过一定形式融洽与居民的关系,取得居民的谅解和支持。
8.消防保卫措施
(1)现场成立防火领导小组,设立一支义务消防队,定期组织防火工作检查,并做好记录。
(2)现场设立5处消火栓,每处配水龙带2盘,水枪一支,并设昼夜的明显标志。库房.及木工棚等重点防火部位,每处布置不少于4具5kg干粉灭火器,制定具体防火制度,并有明显标志
(3)易燃物品库门前设烟火警告标志,严格领料制度,照明线路安装符合防火要求。
(4)电气焊、喷灯等明火作业,操作前必须办理用火手续,开用火证,准备可行的措施,有专人看火,清理周围易燃物,各荐措施落实后再动工。
(5)施工现场严禁吸烟,木工棚内刨花、锯末随时处理,废料清运到指定地点。
(6)建筑物内不准随意堆放物料,不准随意在内居住。油类、气类等易燃物,下班地带出,放回库房。
(7)地下室设置5处消防器材箱。
(8)乙炔瓶与氧气羡慕必须分保管,使用时两瓶间距不得小于5m,两瓶与用火点使用间距不得小于10m。
(9)现场东南角大门设经济民警护场,出入现场必须出示证件。变电室等重点部位设专人管理。
(10)非施工人员不经工地主管领导批准,不得在现场留宿。
(11)现场严禁赌博、酗酒、卖淫、嫖娼,严禁使用淫秽物品和打架斗殴。
具体详见《施工现场消防保卫方案》。
篇2：质量保证安全文明施工措施
.质量保证措施6.1钢筋工程6.1.1本工程钢筋采用HPB235(φ)、HRB335(Φ)、CRB550(ΦR),钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。6.1.2钢筋安装主控项目钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量:全数检查检查方法:观察,钢尺检查。6.1.3钢筋安装一般项目?钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±10钢尺梁连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点,取最大值排距±5保护层厚度基础±5钢尺检查柱、梁±3钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±10钢尺梁连续三档,取最大值钢筋弯起点位置±15钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查注:1、检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;?2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。6.1.4钢筋加工队接到钢筋配筋单后,应复核下料长度是否准确,如有问题及时与项目技术部联系。当配制同一尺寸的梁柱箍筋时,必须先根据下料长度做样品,当样品的几何尺寸、弯钩平直长度经检查无误后,才能大批量下料,以免出错。加工好的成型钢筋应挂牌、分类、分部位及施工先后堆放,钢筋加工后应按验收批进行检验。加工过程中按同料单、同编号的成型钢筋绑扎成捆,配以料牌,料牌上注明工程名称、使用部位、料单编号、钢筋编号和钢筋简图。6.1.5所有钢筋原材料必须有出厂合格证和材质证明,并经复试合格后方可使用;钢筋绑扎完后,严格进行自检、互检、交接检,合格后由项目专职质检员进行检查验收,验收合格后报请监理验收,验收合格并做好隐蔽验收记录、质量验收记录后方可进行下道工序施工。资料由现场资料员统一管理。6.1.6钢筋移位是施工中常见的质量通病,因此,在钢筋绑扎完毕后,二次用经纬仪定位各轴线,并将其位置线标注在模板上,按控制线校正好后,加定位钢筋,并在楼板混凝土施工时以定位钢筋控制线检查钢筋位置,确保混凝土浇筑后钢筋不移位。同时在浇筑混凝土时,派专人进行检查模板及钢筋,及时发现问题,及时处理。6.2模板工程模板安装允许偏差及检查方法项次项?目允许偏差值(mm)检查方法国家规范标准1轴线位移柱、梁、墙5尺量2底模上表面标高±5水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础±10尺量柱、梁、墙+4、-54层高垂直层高不大于5m6经纬仪或吊线、尺量大于5m85相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7阴阳角方正-方尺、塞尺顺直-线尺8预埋铁件中心线位移3拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移3拉线、尺量螺栓外露长度+10、-010预留孔洞中心线位移尺寸+10拉线、尺量11门窗洞口中心线位移-拉线、尺量宽、高-对角线-12插筋中心线位移外露长度+10、0尺量6.3混凝土工程6.3.1现浇混凝土施工主控项目(1)结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。(2)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。(3)现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对处理的部位,应重新检查验收。6.3.2一般项目现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项?目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15尺量独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、尺量>5m10全高(H)H/1000且≤30截面尺寸+8,-5尺量+8,-5标高层高±10尺量全高±30电梯井筒长、宽对定位中心线+25、0经纬仪、尺量筒全高(和)垂直度H/1000、且≤30表面平整度82m靠尺和塞尺预埋设施中心线位置预埋件10尺量预埋管5预留孔、洞中心线位置15尺量注:1.检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。6.3.3质量通病的防治(1)麻面、峰窝的预防:模板面清理干净,干硬水泥砂浆等杂物用铲刀铲净;模板缝隙拼接严密,如有缝隙应用海绵条堵严,防止漏浆;脱模剂涂刷均匀,不得漏刷;混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层混凝土均应振捣至气泡排出为止。(2)混凝土表面蜂窝的处理:深度小于10mm的蜂窝在洗刷干净后,用1:2.5的水泥砂浆抹平压实;深度在10~30mm之间的蜂窝凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,洗刷干净后,支斜模(上下口均超过蜂窝边缘100mm,上下口斜出50mm)。用高一级细石混凝土仔细填塞密实,待混凝土达到28d强度后再用錾子将高出墙、柱面的混凝土剔除、磨平;深度超过30mm以上较深的蜂窝可在将外部薄弱松散颗粒凿去后,可埋压浆管、排气管、表面浇灌混凝土封闭后,进行高一级强度等级的水泥压浆处理。(3)孔洞处理:将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗干净后,一侧支竖模、一侧支斜模(同蜂窝处理支模),然后浇灌细石混凝土(具体处理同蜂窝处理)。(4)露筋处理:表面露筋的将钢筋及混凝土表面刷洗干净,在表面抹1:2.5水泥砂浆,将充满露筋的部位抹平;露筋较深的部分可在凿去薄弱混凝土和突出颗粒,洗刷干净后,用比原来高一级的细石混凝土填塞密实。(5)缝隙夹层预防及处理:混凝土施工缝应严格控制标高,将软弱混凝土剔除干净,混凝土浇筑前应将模板内垃圾清除干净。缝隙夹层不深时,可将松散混凝土凿去,洗刷干净后,用1:2.5水泥砂浆强力填塞密实;较深时,应清除松散部分和内部杂物,用压力水冲洗干净后支模,灌细石混凝土或将表面封闭后进行压力灌浆处理。(6)柱混凝土烂根的预防及处理:在柱模板的根部150mm范围内找平,以防缝隙堵塞不严,发生漏浆,混凝土浇筑前不得有明水;浇筑前一定要下30-50mm厚以上的同混凝土配比的减石子砂浆;浇筑高度一定要按照下料控制尺杆下料,不能一次下料过厚,并且振捣密实。(7)裂缝预防及处理:当发现塑性收缩和沉降收缩裂缝,可在当混凝土表面发现细微裂缝时,应及时抹压一遍,再洒水并覆盖塑料布养护或重新振捣来消除;如已硬化,可向裂缝压入水泥加水湿润、嵌实,再覆盖养护。贯穿裂缝可用封闭剂处理。(8)表面不平预防及处理:模板施工时应严格检查模板平整度,同时应检查支撑牢固情况,保证模板平整度及有足够的刚度,混凝土楼板找平时应严格按线找平;模板接口高低不平处,如高出结构尺寸可用磨光机将高出部分磨平,如低于结构尺寸可将混凝土表面凿毛,然后用1:2.5水泥砂浆抹平,并养护。6.3.4坍落度控制施工时应根据温度以及天气情况进行适当调整坍落度。坍落度的检查在开始浇筑混凝土后第一罐开始,然后每罐车检查一次,实测坍落度不得超过工程要求坍落度160~180mm,否则必须退回,不得用于施工现场。6.3.5混凝土搅拌站回访制度为保证工程质量,建立混凝土搅拌站回访制度。由项目现场管理人员、技术负责人、分包方工程管理人员,业主代表、监理代表共同参加,结合近期混凝土状况,对搅拌站实行回访监督。混凝土回访主要对本期混凝土供应情况、混凝土坍落度、供应速度、和易性等技术指标及混凝土技术资料、混凝土原材料情况、搅拌站的服务态度等作出评价,并填写回访表作为内控。7.成品保护措施7.1为了防止钢筋位置的偏移,在人员主要通道处的梁板钢筋上铺设跳板,避免踩踏梁板、楼梯的钢筋,不碰动预埋管。如有被踩弯、位移或脱扣时及时调整、补好。7.2为保证混凝土强度,不能过早的在已浇筑的楼板上进行作业,必须等到混凝土承载力超过1.2N/mm2后才能上人作业。7.3交叉作业时,严禁操作人员用重物冲击模板,不允许在梁或踏步模板帮上蹬,影响模板的牢固和严密性。楼梯压光后要用钢管搭设踏步保护杆,使上下楼梯的人员不直接踩踏在混凝土表面上。在楼梯模板拆除洒水养护,并铺设光滑的木夹板保护。7.4拆模时,对模板要轻拿轻放,注意钢管和翘棍不要划伤混凝土表面及楞角,不用锤子剧烈的敲打模板。用塔吊吊装模板靠近墙柱时,要缓慢移动位置,避免撞击墙柱砌体及混凝土。7.5拆模后对楼梯踏步阳角必须钉木条后方可上人行走。安全技术要求8.1支、拆模板作业高度在2米以上(含2米)时,必须搭设脚手架。8.2上下建筑物应走马道或安全梯,严禁搭攀登脚手架上下。8.3支搭和拆除模板必须设专人指挥,模板工应协调配合。8.4运输木料、模板时,必须绑扎牢固,保持平衡,码垛高度不应超过1.5m。8.5使用木工机械如果出现电路故障必须由专业电工排除,作业前试机,各部件运转正常后方可作业。机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。8.6模板应根据使用部位加以编号,分型号安排临时堆放场地,根据工艺要求依顺序进行模板安装就位。8.7模板组拼未完成且作业人员休整时(指吃饭等活动),必须对模板的临时挂设明显的标志,严禁私拆现象发生。8.8拆除模板时,操作人员和指挥必须站在安全可靠的地方,防止意外伤人。8.9泵送设备的停车位置应离基坑边缘保持一定距离,水源供应正常,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。管道接头、安全阀必须完好。8.10浇筑梁板、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作,并且操作平台上应设高度不小于1.2m护栏,护栏横杆间距不得大于600mm。8.11使用振动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。振捣器不得放在初凝的混凝土、脚手架、道路和干硬地面上进行试振,如检修或作业间断时,应切断电源。8.12板的孔洞必须设置安全标志,牢固的盖板,防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。.技术资料整理9.1混凝土浇筑完成后,试验员收集搅拌站将随车带到的技术资料(一式二份),并根据混凝土配合比申请单、通知单上的各项数据填写完混凝土试块试验委托单后,将技术资料交给资料员。技术资料包括:混凝土配合比申请单、通知单、混凝土开盘鉴定、水泥出厂证明及复试报告、砂试验报告、碎(卵)石试验报告、掺合料试验报告、外加剂原材证明及检测报告、材料碱含量检测报告、混凝土碱含量评估报告等。9.2技术资料员负责整理以上资料,并由质检员将一套资料以及混凝土28天试验报告、厂家合格证和混凝土检验批报监理验收。如以上资料有不完整或错误,资料员将整改意见反馈给技术负责人,由其负责通知搅拌站补充或整改资料。9.3试验室应整理的台帐资料包括:混凝土坍落度测试记录、混凝土试块制作记录(包括标养、同条件拆模等不同用处的试块)、混凝土养护室温度、湿度记录、混凝土同条件试块(拆模用)抗压强度试验报告、商品混凝土小票等。由项目试验员将上述资料抬帐及时整理出来,备案收存。另外,项目试验室负责整理好从试验室返回的各种试验技术资料,交资料员归档。10.环境保护措施10.1加强对作业人员的环保意识教育,钢筋运输、装卸、加工应防止不必要的噪音产生,最大限度减少施工噪音污染。10.2废旧钢筋头应及时收集清理,保持工完场清。10.3木模板使用水性隔离剂。涂刷时视作业条件,应采取措施保护地面,如铺废报纸、塑料布等。铺垫物及隔离剂应即时回收。10.4清理模板产生的垃圾应堆放至专用垃圾池中,并集中清运出场。10.5模板作业宜日间进行。夜间作业时,照明灯光线应调整避免影响周围好居民。10.6模板材料装卸作业应采用塔吊吊运,避免产生较大噪音。10.7施工现场内罐车行走道路定时洒水,防止扬尘。在混凝土浇筑期间混凝土输送泵处搭设棚架并进行封闭围挡,降低噪音扰民。混凝土罐车出场前在洗车处进行彻底清洗,避免对场外环境造成污染。10.8现场所有强噪声机具应避免夜间施工,如必须夜间施工时,应采取隔音措施,最大限度降低噪音。10.9施工现场道路硬化,配备洒水设备,各施工队指定专人负责现场洒水降尘工作。10.10混凝土浇筑过程中要随时注意混凝土量的控制,适时掐方,减少剩余混凝土,对多余的混凝土要确定处理方法和消纳场所,及时进行妥善处理,避免污染周围环境。
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