模板安全措施

篇2：大模板的堆放安装拆除安全技术规程

大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程

1.大模存放时应满足地区条件要求的自稳角,两块大模板应采取板面对板面的存放方法,长期存放模板,并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠的防倾倒措施,不得沿外墙边放置,并垂直于外墙存放,不得靠在其他模板上或物件上,严防脚下滑移倾倒。

2.模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板的吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车的位置调整适当,做到稳起稳落,就位正确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。

3.简模可用拖车整体运输,也可拆成平模用拖车水平叠放运输,平模叠放时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固,用拖车运输,车上严禁坐人。

4.在大模板拆装区域四周,应设置围栏,并挂明显的标志片,禁止非作业职员进内。组装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。

5.全现浇结构安装作模板时,必须悬挑担固定,位置调整预备后,方可摘钩,外模安装后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。安装外模板的操纵职员必须挂好安全带。

6.在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩职员,必须站在安全可靠的地方操纵,严禁职员随大模板起吊。

7.大模板必须有操纵平台、上下楼道、走桥和防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时修理。

8.拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体,摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障碍物以上的答应高度,才能行车或转臂。模板就位拆除时,必须设置缆风绳,以有利拆模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下,根据安全规定,不得作高空运输,以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。

9.模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,要设专人将大模板串连起来,并同避雷网接通,防止漏电伤人。

10.大模板拆除后,应及时清除模板上的残余混凝土,并涂刷脱模板剂,在清扫和涂刷离剂时,模板要临时固定好,板面相对停放的模板间,应留出50~60cm宽人行道,模板上方要用拉杆固定。

11.拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除模板上,在拆除楼板模板时,要留意整块模板掉下,尤其是用定型模板作平台模板时,更要留意,拆模职员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板忽然全部掉落伤人。

篇3：模板拆除安全技术措施

模板拆除的安全技术

在能保证混凝土质量的条件下,应尽早拆模,以便加快模板的周转速度以及能使下一道工序早日插进工作面。

1.拆模日期的确定

混凝土模板的拆模日期决定于混凝土的强度、构件的外形和用途与施工的方便。

(1)混凝土强度影响拆模日期

影响混凝土强度增长快慢的因素有材料本身的性质及配合比,如水泥的品种及每立方米水泥用量,水灰比大小,掺用的外加剂种类等。也决定于外界条件,最主要的是温度的高低,同时湿度的大小也影响混凝土强度的增长。另外施工方法也影响混凝土强度的增长,如用机械搅拌与振捣的混凝土,其强度增长要比人工拌制与振捣快。由于用机械施工的混凝土搅拌均匀充分,混凝土振捣密实,水灰比可小些,因此混凝土强度增长快。

(2)构件的形式与用途也影响拆模日期

对重要的构件,混凝土强度要达到设计强度标准之才能拆模,以确保构件的质量。模板的底模要比侧模后拆,这是由于底模承重。跨度大的构件要比跨度小的构件晚拆模。从受力情况看,受压构件可以早一些拆模,受拉、受弯构件要晚一些拆模。

(3)要看施工方便

按常规侧模可以比底模早拆除,但有时由于模板的构造影响,施工不便,侧模不能早拆。如梁板系统中梁的侧模板本来可以早拆,由于被楼板模板压顶住,不能早拆,要等楼板拆模后才能拆除梁侧模。又如柱与梁的模板,如构造上没有处理好,由于梁模板顶住柱的模板而使柱模板要等梁模板拆除后才可能拆除。

对于模板的侧模与底模拆除的具体要求如下:

(1)侧模只要保证在拆除侧模时,不损坏构件的棱角及混凝土表面时,即可拆除。例如大模板拆除,只要混凝土达到0.1MPa时就可以拆除了。

(2)底模我国现行规范的拆模要求,主要从跨度和混凝土强度来考虑的,并参考构件的用途。要求与构件同等条件下养护的试件达到下表的规定强度时,方可拆模。

对新型结构和重要的构件,设计职员应给出拆模强度。即使通过计算和测试,构件的实际混凝土强度与实际受荷情况能满足强度要求时,也不提倡提前拆模,由于混凝土的早期受荷是不利的,会影响混凝土后期强度的增长。有的国家规定在拆模时,还考虑构件承受荷载的情况,这是公道的。但是我国由于水泥品种、标号、性能差异较大,现场养护条件很不一致,同时考虑目前有不少施工单位不把握设计数据,因此,没有考虑此因素。

2.拆模的顺序与留意事项

拆模时应尽量减少模板的损耗。拆模时应根据模板及支架系统的构造,由原来安装模板的工人,按安装相反的顺序拆模。

拆模时要留意:

(1)安全。尤其拆底模时,防止伤人,防止钉子扎脚,不要从高空直接向下扔模板。拆模时,操纵职员应站在安全线外,以免发生安全事故,待该片(段)模板全部拆除后,方许将模板、配件、支架等运出堆放。模板运至对方场地后应排放整洁,并由专人负责清理维修,以增加模板使用寿命,进步经济效益。

(2)要是结构构件缓慢受力,防止冲击力使构件出现裂缝。如拆模梁下支架立柱,应缓慢松动楔块拆下立柱,不得用大锤直接猛打立柱。

(3)要防止构件局部受力过大。应使构件拆模过程中的受力情况与构件将来使用时的受力情况相近。例如梁中无负弯矩筋时,其支架立柱应从当中向两侧拆除。又如壳体,它主要承受压力,所以拆模时,从一边向另一边逐步拆除,使壳体结构受弯。

(4)尽量避免损坏及丢失模板及其附件,也不应从楼上向楼下扔掷模板。拆下的模板按指定地点堆放,并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。

已拆除的模板及其支架结构,应在混凝土强度达到设计的混凝土标准值后,才答应承受全部的使用荷载。在多层房屋施工中,当下层模板及其支架拆除后,其上层施工荷载产生的效应比使用荷载更不利时,必须经过核算,在下层加强临时支架,以确保拆模后构件的质量和安全。

拆除模板应经施工技术职员同一。操纵时应按顺序分段进行,拆除模板一般应用长撬杠,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒,严禁操纵职员站在正在拆除的模板上。完工前,不得留下松动或悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放,防止钉子扎脚。模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好。混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后,随即将洞口盖好。拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。

篇4：超高模板施工安全措施

超高模板施工安全措施

1.现场操作人员必须严格遵守项目制定的安全制度。

2.登高作业时,连接件放在箱盒或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上,扳手等各类工具必须系挂在身上或置于工具袋内,不得掉落。

3.组合钢模板拆装时,上下应有人接应,钢模板随装拆随转运,不能堆放在脚手板上,严禁抛掷踩撞,如中途停歇,必须把活动部件固定牢靠。

4.装拆模板必须有稳固的登高工具或脚手架,装拆过程中,除操作人员外,下面不得站人。

5.安装墙柱模板时,随时支撑固定,防止倾覆。

6.模板的预留孔洞、电梯井口等处,加设防护栏,必要时洞口处设置安全网。

篇5：高支撑模板体系搭设与拆除安全技术措施

高支撑模板体系搭设与拆除的安全技术措施

高支撑模板体系搭设安全技术措施

1、搭设应遵守高处作业安全技术规范有关规定。

2、架子作业时,必须戴安全帽,系紧安全带,穿工作鞋,戴工作卡,展脚手架,不准马虎操纵,操纵工具及零件放在工具袋内,搭设中应同一指挥,思想集中,相互配合,严禁在脚手架搭设过程中,嘻笑打闹,材料工具不能随意乱抛乱扔,吊运材料工具的下方不准站人。

3、凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时,均不得进行高空作业,特别是雨后施工,要留意防滑,对脚手架进行经常检查,凡遇大风或停工段时间再使用脚手架时,必须对脚手架进行全面检查,如发现连接部分有松动,立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移、铁丝解除、脚手板断裂、跷头等现象,应及时进行加固处理。

4、立杆应间隔交叉有相同长度的钢管,将相邻立杆的对接接头位于不同高度上,使立杆的薄弱截面错开,以免形成薄弱层面,造成支撑体系失稳。

5、扣件的紧固是否符合要求,可使用力矩扳手实测,要达到40~60N?M。过小则扣件易滑移,过大则会引起扣件的铸铁断裂,在安装扣件时,所有扣件的开口必须向外。

6、所有钢管、扣件等材料必须经检验符合规格,无缺陷方可使用。

7、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施,竖向剪刀撑加强层、水平剪刀撑加强层应按设计搭设。

8、施工现场应搭设工作梯,作业职员不得爬支架上下。

9、高支模上高空临边要有足够的操纵平台和安全防护,特别在平台外缘部分应加强防护。

10、模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时,应避免材料、机具、工具过于集中堆放。

11、不准架设探头板及未固定的杆。

12、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实、并加垫木。木楔要顶牢,并用横顺拉杆和剪刀撑。

13、安装模板应按工序进行,当模板没有固定前,不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登。

14、支模时,支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中,要有专人检查,发现变形、松动等现象。要及时加固和修理,防止塌模伤人。

15、在现场安装模板时,所有工具应装进工具袋内,防止高处作业时,工具掉下伤人。

16、二人抬运模板时,要互相配合,协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳索绑扎牢固后升降,不得乱仍。

17、安装柱、梁模板应设临时工作台,应作临时封闭,以防误踏和坠物伤人。

高支撑模板体系拆除安全技术措施

1、拆模板,应经施工技术职员按试块强度检查,确认砼已达到拆模强度时,方可拆除。

2、拆模应严格遵守从上而下的原则,先拆除非承重模板,后拆除重模板,禁止抛掷模板。

3、高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实可靠的安装措施,并在下面标出作业区,严禁非操纵职员靠近,拆下的模板应集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱仍。

4、工作前,应检查所有的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。

5、拆除模板采用长撬杆,严禁操纵职员站在拆除的模板下。在拆除楼板模板时,要留意防止整块模板掉下,尤其是用定型模板作平台模板时,更要留意,防止模板忽然全部掉下伤人。

6、拆除间歇时,应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防忽然掉落,倒塌伤人。

7、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,严防操纵职员因扶空、踏空坠落。

8、在混凝土墙体、平台上有预留洞时,应在模板拆除后,随即在墙洞上做好安全防护,或将板的洞盖严。