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高层建筑安全防护措施

编辑:制度大全2019-04-05

(一)触电安全防护措施

1.施工现场电工应严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)执行。

2.实行TN-S用电线路和三级配电系统。施工现场配电箱及用电设施设备应可靠接零接

地,加强配电箱责任管理。

3.实行一机一闸一箱一漏电,严禁一箱多机。

4.实行二级漏电保护系统。配电箱和开关箱漏电保护开关选型应与用电负荷相匹配,严

禁使用铜丝代替。

5.电工每天认真记录《电工巡视记录》,不能记流水账。大型用电设备应不少于每一周

一次保养检查,小型施工机具应不少于每一月一次保养检查。

6.高空作业前必须由电工先确定周围外电线路的安全距离及隔离防护设施的安全性。

(二)高空坠落安全防护措施

1.高空作业人员的身体健康,患有恐高症、心脏病、高血压的不得登高作业。

2.高空作业、悬空作业时必须系好安全带并正确使用。

3.高空作业、临边作业、悬空作业时施工现场应具备安全可靠的脚手架、操作平台等

安全防护设施。

4.夜间高空作业时必须具备足够的照明措施,确保高空行走和作业安全。

5.遇到6级及以上大风或雷电暴雨等恶劣天气应禁止高空作业。

(三)物体打击安全防护措施

1.施工时所用的小型工具应随手携带或放在安全的地方,不得随意乱放,以防坠落伤人。

2.施工过程中所用工具、材料不得随意抛掷,应使用工具包传递。

3.外脚手架上不得堆放材料,并按时清理外脚手架上的杂物。

4.合理安排施工顺序,加强施工组织协调,减少垂直面交叉作业。

5.楼层模板拆除时,临边应有安全防护措施,以防模板、方木等坠落伤人。

(四)外脚手架安全防护措施

1.根据工程特点编制脚手架搭设、拆除方案,经审批后实施。

2.严禁使用弯曲变形、锈蚀严重的杆件、扣件。

3.立杆基础、扫地杆的设置,架体与建筑物的拉接的位置、数量、连接方式均应符合规

范要求。

4.脚手板必须满铺,离墙面不大于20cm,不得有探头板。

5.卸料平台要经设计计算,科学搭设,并在醒目位置标明允许载重值。

6.脚手架搭设前要进行安全技术交底,搭设完毕后要进行量化验收,合格后方可使用。

(五)起重吊装安全防护措施

1.严格按审批后的施工方案施工。

2.特种作业人员需持证上岗、体检。

3.起重吊装前必须检查机械保险、限位装置是否有效,并做试吊。

4.严格遵守高空作业的有关规定。

5.根据工程特点对参加吊装的人员进行安全技术交底。

篇2:大风沙尘季节施工现场安全架体塔吊防范检查措施

根据本地气象特点,近期将迎来大风沙尘天气,为积极应对和控制恶劣天气给我部施工现场脚手架体及塔吊设备带来的安全隐患,切实做好我项目部施工现场脚手架体及塔吊设备的安全保障工作,项目部将全面提高警惕、未雨绸缪、强化落实安全检查,全力抓好施工现场大风沙尘等恶劣天气情况下的安全生产。

1.0常见隐患特点

大风所到之处脚手架体及塔吊在强烈风力的侵袭后易造成脚手架体及塔吊倾斜、弯折、坍塌、、倾倒、螺丝松动、(电)动能损坏、安全防护设施设备损坏等特点,因此项目部将对此引起高度重视,认真做好大风沙尘来临前的防范措施尤为重要。

2.0提前预警。

项目部安全科密切关注气象预报,根据本地气象台发布的天气情况,及时通过电话、短信、对讲机等通讯平台及时向施工现场人员发布预警信息,并要求各施工班组在大风沙尘天气,停止一切高处作业及吊装作业活动(4级以上大风停止塔吊拆装,6级以上大风停止吊装作业和高处作业,10级以上大风及时组织人员撤离现场),杜绝违章作业和强令冒险施工,确保施工现场安全。

3.0脚手架体安全

3.1大风沙尘天气来临前,由项目部各栋号长全面组织相关人员及脚手劳务班组长参加,对各区域楼层的脚手架体进行检查,对于检查出的安全隐患应责令脚手劳务班组立即整改。

3.2大风沙尘天气过后,由项目部负责人全面组织技术部、安全科、施工科及相关劳务班组参加,对脚手架体的稳固性进行复查,对于存在损坏的脚手架体及安全网,责令相关班组加予整改,并将检查结果报甲方及监理公司。

3.3脚手架体安全重点检查内容:

3.3.1脚手架体的整体稳固性(包含:立杆、横杆、扫地杆、支撑、斜撑、剪刀撑、间距、拉结件的连接、扣件等)

3.3.2脚手架体及四口五临边的安全防护设施完好性(钢丝绳、脚手板、安全网、大眼网、防护栏杆(网)、盖板等)

4.0塔吊安全

4.1施工现场的塔吊,项目部将与租赁公司联系,并要求租赁公司安装风级风速报警器,并有瞬时风速风级的显示能力。当风力大于6级时能发出报警信号,停止一切吊装作业,包括塔吊的顶升加节作业。

4.2每年的4-5月份是大风沙尘多发季节,项目部通过对塔吊司机的培训,使塔吊司机具有预防和处理瞬间突发性强阵风的心理素质和基本知识,面对险情沉着应对,及时卸荷,将吊钩升至最高处,切断电源。

4.3当预报风力大于6级小于11级时,项目部除要求塔吊停止工作、切断电源外,还将对塔身、附墙杆、机构、电气箱、灯具等是否连接牢固进行检查,对于发现的问题确保及时处理.将吊钩升到最高处,吊臂应能随风转动,回转范围内不得有障碍。

4.4当预报风力大于ll级时除采取上述措施外,处于独立高度的塔吊在塔身上部在加装一道附墙杆,必要时将拆除各楼层顶部的钢管脚手架等设施,确保塔吊安全。

4.5对于塔身较高的塔吊同时加设揽风绳装置。

4.6对于安装高度在超过50m的塔吊.将对塔身上部第一道附墙杆进行加固或作双重保护。对于高度超过5Om且四周空旷,风力不受阻碍的楼层,当预报风力大于ll级时,拆除塔身最上部l一2道附墙杆,降塔使塔吊起重臂、平衡臂完全低于楼层,并将起重臂和平衡臂与楼层主体结构刚性连接,连接点不少于四处。

4.7各道附墙的间距及最上道附墙杆以上的塔身悬臂高度严格按照说明书规定的范围设置。

4.8加固措施的安装人员由设备负责人和项目部派人协助,并进行现场技术指导。

4.9项目部安全科全面负责对设备加固情况进行检查验收工作。

4.10准备齐全加固所需材料。?20钢丝绳500米、20#卡扣50个、花篮螺栓8个,手拉葫芦一个、地锚框4个、配重物24T。

4.11恶劣大风沙尘天气过后,由项目部负责人组织相关人员分别对塔吊的稳固性进行复查,并对复查中存在的问题及时通知租赁公司予以整改

4.12根据市建设行政主管部门或气象台天气预报给出的信息,落实责任加强监督,把大风沙尘造成的损失降至最低、最小。

中国地质工程集团公司宁夏分公司

铁发·锦润秀府·锦园项目部

篇3:高边坡防护安全措施

1边坡防护作业,必须搭设牢固的脚手架。脚手架必须落地,严禁采用支挑悬空脚手架。

2砌石作业必须自上而下进行。片石改小,不得在脚手架上进行。护墙砌筑时,墙下严禁站人。抬运石块上架,跳板应牢固,并设防滑条。

3抹面、勾缝作业必须先上后下。严禁在坡面上行走,上下必须用爬梯,作业在脚手架上进行。架上作业时,架下不准有人操作或停留,不得上面砌筑、下面勾缝。

4边坡支护应紧跟开挖进度进行,以确保施工安全和边坡稳定。即挖完一层,必须进行相关防护后才能挖下一层。

5施工前,应认真检查支护作业区及周边边坡的稳定情况。排除危石及障碍物,确保在安全的状态下进行边坡支护施工。

6边坡支护应在工作平台、脚手架上进行,工作平台、脚手架搭设必须牢固,并确保满足作业操作或承重荷载要求,承重连接部位应采用双扣件。在临空面应设置安全防护栏杆。

7在工作平台、脚手架上进行打孔、安装锚索、锚杆和混凝土喷护等作业,要严格执行其操作规程和高空作业的各项安全规定。

8作业人员在进行混凝土喷护作业时,必须正确佩戴劳保用品。

9向锚杆孔注浆时,注浆罐内保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人。注浆管前方严禁站人。

10锚索张拉时,应在千斤顶伸长端设置警戒线,以防出现异常情况伤人。

11检验锚杆锚固力时,拉力计必须固定牢靠;拉拔锚杆时,拉力计前方或下方严禁站人;锚杆杆端一旦出现缩颈,应及时卸荷。

12预应力锚索张拉时,孔口前方严禁站人。

篇4:边坡施工安全防护措施

1、边坡开挖前首先做好边坡上方的排水沟;

2、边坡开挖前根据设计分清楚土石分界线,做好安全施工防护措施;

3、边坡开挖必须实行分层开挖,禁止挖神仙土;

4、石质边坡开挖时必须控制装药量,控制边坡的超欠挖,爆破开挖时必须设立好可靠的安全警戒线,站好安全防护,将在安全警戒线内的人员及车辆疏散到警戒线之外,在示警十五分钟之后再进行起爆;

5、在爆破时必须使用起爆器进行起爆,严禁使用交流电进行起爆作业;

6、爆破后由专职爆破人员进行检查有无哑炮现象,如果发现有哑炮产生,必须立即报告工地现场负责人,由专职炮工进行哑炮的处理;

7、边坡上作业人员必须配戴好安全帽、拴好安全带、挂好安全绳;

8、在边坡上搭设的脚手架必须稳固可靠,脚手架必须设置剪刀支架,脚手架上满铺脚手板,禁止搭设探头板;设置好作业平台,做好栏杆防护,栏杆高度在0.8~1.2m之间,设置好安全立网,作业平台下方设置好安全平网;

9、禁止作业工人酒后作业;

10、上脚手架工作(检查)时,必须穿防滑的胶鞋或软底鞋,禁止穿带钉的鞋或硬底皮鞋;

11、禁止从脚手架上乱扔物件或是向地面抛掷物件;

12、大雨或是风雪天气禁止在脚手架上作业;

13、边坡处的抗滑桩开挖完后必须立即进行混凝土的灌注,确保边坡的稳定;

14、在边坡处设置位移观测点,做好观察记录,随时观察边坡的稳定情况,如果发现边坡位移,立即报告工程部;

15、桥基边坡在开挖后必须按照设计要求立即进行边坡的封闭;

16、在施工过程中随时注意边坡的稳定情况,如果发现有不安全的因素存在,立即报告工程部;工程部必须立即做出施工方案,指导施工;

17、脚手架上禁止缠绕电线,如果电线要从脚手架经过,在电线接触脚手架的地方必须设置可靠的绝缘材料;

18、脚手架在拆除过程中必须是从上而下的进行,禁止先拆除扫地杆或是主杆。

篇5:某某工程脚手架防护安全措施

1外挑架的防护本工程脚手架主要使用挑架,详见《外用架手架施工方案》。1)各楼座挑架一直挑到顶。中座裙楼部分因有高低差作业采用,所以在高低差处采用层层悬挑。各楼座悬挑分段表表表4-1楼座第一段第二段第三段东座4~8层9~13层14~18层中座4~7层8~10层11~13层西座4~10层11~16层17~22层最大悬挑高度23.6m,位于中座4~7层。部分双排落地脚手架直接搭设在地下一层上,下铺通长脚手板,搭至3层和设备层;标准层下部采用型钢悬挑并组成稳定三脚架,向上一层用钢丝绳斜拉卸荷,钢丝绳选用3*37+1,直径20mm;共分三段搭设,每段下部悬挑采用4.5m长的[14a槽钢。2)每层楼板上预埋20的钢筋环,每1.5m设置一道,卸荷支撑与钢筋长环全部用钢管与扣件夹放木契连接牢固,不得有松动现象。斜杆间距1500mm,与外架连接,斜支撑与水平挑杆及立杆在同一垂直面内;斜支撑与水平角不小于50度,斜支杆的底部必须可靠地顶在楼板面上。3)里外立杆间距1050mm,里排立杆距距结构外皮300mm,立杆纵距1500mm。立杆外侧用密目网封闭。大横杆步距为1500mm。4)剪刀撑的斜向杆接头必须采用搭接方法进行,搭接长度1000mm,连接扣件不少于3个,剪刀撑在架子外侧必须连续布置到顶。5)为增加架体的稳固性,斜杆中点加水平拉杆与结构进行连接,需抱柱。6)脚手架要与结构柱拉结牢固,拉接点垂直距离不得超过4m,水平距离不得超过6m。为了保证垂直高度上的连接距离,挑架每楼层柱子进行抱柱拉接。7)操作层脚手板必须满铺,脚手板应铺稳,相邻两块脚手板必须用镀锌铁丝绑扎牢固,两接头处的连接必须严密,脚手板的搁置形式采用对接平铺。8)操作层设置高度为180mm的挡脚板,并设置600mm和1200mm高的二道防护栏杆。9)脚手架操作层下放置水平兜网,包括架体与结构之间的缝隙。2满堂脚手架的防护1)本工程满堂红脚手架最高12mm(超过8m的有专项模板施工方案)。2)各个满堂红脚手架立杆间距最大870×850mm,横杆步距为1500mm,设置扫地杆,立杆下垫300mm长的40×90的木方。3)满堂红脚手架在其四角设置剪刀撑。4)脚手架作业面四周加不小于1.2m的临边防护栏杆。5)脚手架必须稳固,扣件紧固力矩在40~50N·m。4.5.3室内操作架子的防护1)高处作业使用的铁凳应牢固,两凳间需搭设脚手板的,脚手板至少铺两块,间距不得大于2m,高度不得超过1.5m。2)人字梯脚底部必须平整,不得垫高使用。梯子的上端必须用镀锌铁丝绑扎牢固,梯子的工作角度70°~80°,梯子的两脚间必须使用8#铅丝连接,设置的踏板上下间距300mm,不得有缺档。3卸料平台的防护3.1钢管卸料平台在各楼座2层每层中部附近搭设3.6×6m的钢管卸料平台,平台采用钢管架搭设,顶层铺满跳板;卸料平台采用满堂红脚手架。采用48×3.0钢管从地下一层顶板开始搭设,搭设高度20m,钢管立杆间距1.2m,大横杆步距1m,四角立杆采用双立杆,顶层跳板下横杆间距0.6m,卸料平台架与建筑物连接点竖向间距不超过4m,水平杆间距2m,利用外挑架楼板上预留拉环穿横向钢管。立杆下垫通板,厚度5cm,长度不小于2m。卸料平台架的四周边从上到下均应设置剪刀撑,剪刀撑的斜杆与地面夹角为45°~60°。卸料平台架铺设跳板为250mm宽钢跳板,并用8#铅丝与钢管固定。操作平台护身栏高度1500mm,设三道栏杆,第一道距平台面200mm,第二道距平台650mm,栏杆采用48×3.0钢管搭设。护身栏杆外侧满挂密目安全网。护身栏周边设250高挡脚板,采用脚手板。操作层下层满兜一层安全网。卸料平台上设警示标志,标明卸料平台承受荷载为1t,均布荷载要求小于2KN/m2。平台架底部设通长垫木且必须保证平整,内外立杆加绑扫地杆,扫地杆距地面为20cm。平台架立杆相邻杆的接头不得在同一步内,垂直偏差不得大于脚手架高度的1/100。平台架各杆件相交处,伸出扣件外的钢管端头均应大于10cm,以防脱落。为巩固楼板受力,在平台架下层结构楼板下设置钢管支撑,力杆间距900,拉四道横杆,搭设范围为平台四周各扩1m。3.2悬钢卸料平台在3层及其以上的每层中部附近搭设4.0×6m的卸料平台,钢平台自重约1.3吨,最大载重约2吨。转料平台用16#工字钢和12#槽钢现场焊接。用塔吊吊至搭设位置,平台上满铺50mm厚木板,平台三面用Φ22钢筋焊接护身栏杆高1500mm,并满挂密目安全网。在入口处设钢筋隔栅门。钢丝绳选用6×37Φ19.5,换算系数0.82,破折拉力187.33KN,抗拉强度1570N/mm2。钢丝绳一端拉在墙或梁上,墙或梁上用特制的Φ25圆钢锚具固定,另一端与平台工字钢连接,吊钩与钢梁满焊,焊缝长度每边不小于200mm,钢丝绳每连接点不得少于4个Y8-20骑马式夹头,最后一个夹头后500mm处再安一个夹头,并将钢丝绳放出一个“安全弯”,钢丝绳与平台交角不得小于50°,当梁砼强度达到100%后方可吊挂钢丝绳。在梁上预留Φ30套管,并保证外侧比内侧高100mm~150mm。转料平台,限载1.5~2吨(做好明显标记)。3.3材料堆放对称分散,严禁集中于一侧堆放。堆放材料应尽快吊运下楼或运至楼内,严禁材料在平台内堆放过夜。3.4使用前应做静载试验。详见卸料平台专项方案。3.5使用前必须经安全部门检查,合格后方可使用。3.6使用时,应设专人对平台进行检查监督,发现问题及时上报解决。

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