铣床工安全操作规程
1.工件上机床前,应拟定装夹方法,并准备好相应工具。装夹毛坯时,台面要用铁皮或其他物品垫好,以免损伤工作台。
2.工作台及升降台移动时要检查有关零部件并先拧开固定螺丝,不移动时紧上。
3.刀具装卸时,应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁,并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜,导轨面上不准堆放工具、零件等物,注意刀具和工件的距离,防止发生撞击事故。
4.安装铣刀前应检查刀具是否对好、完好,铣刀尽可能靠近主轴安装,装好后要试车,安装工件应牢固。一切准备工作做好后,方可开车。
5.工作时应先用手进给,然后逐步自动走刀,运转自动走刀时,拉开车轮,注意限位挡块是否牢固,不准放到头,不要走到两极端位置而撞坏丝杠,使用快速行程时,要事先检查是否会相撞等现象,以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。
6.切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行,切削时不准调整工件。
7.主轴停转前,须先停止进刀,如若切削深度较大时,退刀应先停车,挂轮时须切断电源,挂轮间隙要适当,挂轮架背帽要紧固,以免造成脱落;铣削毛坯时转速不宜太快,要选好吃刀量和进给量。
8.发现机床有故障,应立即停车检查并报告领导派机修工修理。工作完毕应作好清洁工作,并关闭电源。
篇2：数控铣床安全操作规程
1、工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常、检查压力、冷却、油管、刀具、共装夹具是否完好,并作好机床的定期保养工作。
2、机床启动后,先进行机械回零操作,然后试运转5分钟,确认机械、刀具、夹具工件、数控参数等正确无误后,方能开始正常工作。
3、认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误,以免自动加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。
4、在主轴旋转进行手动操作时,一定要使自己的身体和衣物远离旋转及运动部件,以免将衣物卷入造成事故。
5、机床操作者应能够处理一般性报警故障、若出现严重故障、应迅速断电、并保护现场,及时上报,并做好记录。
6、工作完毕后,应将机床导轨、工作台擦干净,并认真填写工作日志。
篇3：铣床操作规程
适用机型:
1、龙门铣床:*245(A662),*209(6642),*2010,*2012A,FRM5,6642H1,920**。
2、双柱铣床:F*03,Γф564H1,Γф273-11A,ΓФ535H2,ΓФ459,ΓФ544H1,ΓФ571H1,ΓФ529H1,F*Z-001,ΓФ462C1。
3、单柱铣床:ΓФ447H1,ΓФ456H1ΓФ458H1,ΓФ461H*ΓФ458C,ΓФ459C1,ΓФ459H*。
4、平面仿形铣床:*B4326,*F736,ЛP-90A。
5、立体仿形铣床:6441Б,ЛP-105,ЛP-93。
6、立式圆工作台铣床:TZ*16,*5216,ΓФ449H1621M,621H5621C1H29,623,623H7,623H9,623H1
1,623H12,623BH6,623BH10623CH2,621H6,623H10,623CH2,621H6,623H10,623H6,621MCH2
9。
7、鼓形铣床:ΓФ490,6021BH1。
8、回转式端面铣床:K389-24
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定。
1、夹具或大型工件的实置(安装),应使工作台受力均匀,避免受力不均导致工作台变形。
2、横梁或主轴箱根工件加工要求调正好后,应锁紧牢靠方可工作。
3、不准加工余量或重量超过规定的毛坯件。
4、工作后应将龙门、双柱、单柱、平面仿形铣床的工作台:置于床身导轨的中间位置.
篇4：专用铣床安全操作规程
适用机型:
1、龙门铣床:*245(A662),*209(6642),*2010,*2012A,FRM5,6642H1,920**。
2、双柱铣床:F*03,Γф564H1,Γф273-11A,ΓФ535H2,ΓФ459,ΓФ544H1,ΓФ571H1,ΓФ529H1,F*Z-001,ΓФ462C1。
3、单柱铣床:ΓФ447H1,ΓФ456H1ΓФ458H1,ΓФ461H*ΓФ458C,ΓФ459C1,ΓФ459H*。
4、平面仿形铣床:*B4326,*F736,ЛP-90A。
5、立体仿形铣床:6441Б,ЛP-105,ЛP-93。
6、立式圆工作台铣床:TZ*16,*5216,ΓФ449H1621M,621H5621C1H29,623,623H7,623H9,623H11,623H12,623BH6,623BH10623CH2,621H6,623H10,623CH2,621H6,623H10,623H6,621MCH29。
7、鼓形铣床:ΓФ490,6021BH1。
8、回转式端面铣床:K389-24
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定。
1、夹具或大型工件的实置(安装),应使工作台受力均匀,避免受力不均导致工作台变形。
2、横梁或主轴箱根工件加工要求调正好后,应锁紧牢靠方可工作。
3、不准加工余量或重量超过规定的毛坯件。
4、工作后应将龙门、双柱、单柱、平面仿形铣床的工作台:置于床身导轨的中间位置。
篇5：花键铣床铣工安全操作规程
1.对设备的机械、电器、防护装置等进行全面检查,如有故障,严禁开动。遵守齿轮工一般安全规程。
2.开车前先开动油泵电机5~10分钟,然后由低速到高速进行空转,检查各部机械传动和电气限位开关是否灵敏、可靠,限位挡铁应按工件加工长度调整好,然后进行工作。
3.在切削中,刀具退离工件之前不准停车。
4.在换装挂轮和装卡刀具、工件时必须切断电源。
5.机床运转切削时,严禁擦拭、调整、测量和清扫铁屑。操作者位置站立要适当,不准用手触摸刀具或隔着运动部件送取东西。
6.发现工件松动,机床有异常现象或发生故障时必须停车检查。
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