印刷电路氧化上胶工安全操作规程
1、配酸时要将酸缓慢倒入水中,避免飞溅,严禁将水倒入酸里。
2、设备开动前要检查设备,各导向辊间、各槽、烘箱等要符合安全要求。
3、启动设备运转正常后,方准开动整流器。
4、开动整流器前,先通冷却水。
5、将整流器调到额定工作电流。如事故指示红灯或警铃出现时,应停止作业排除故障后,再继续生产。
6、重铬酸钾为剧毒物质,必须按有关规定保管,并严禁触及操作者手、口、眼等。
7、工作后要切断电源,关闭蒸气阀门和水门,清理设备及工作环境。
篇2:二氧化碳气体保护焊安全操作规程
1、作业前,二氧化碳气体应预热15min。开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面。
2、作业前,应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求,焊枪冷却水系统不得漏水。
3、二氧化碳气体瓶宜放阴凉处,其最高温度不得超过30℃,并应放置牢靠,不得靠近热源。
4、二氧化碳气体预热器端的电压,不得大于36V,作业后,应切断电源。
5、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
6、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
7、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
8、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工作时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先有蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12V,焊工与焊件间应绝缘;容器处应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
9、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
10、焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
11、当消除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
12、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。幼儿园食品安全应急预案
篇3:一氧化碳检定器作业操作规程
1.检查一氧化碳采取器的气密性。将三通开关扳到与唧筒成45度位置,快速把活塞抽拉1~2次,如活塞能恢复到原位,为气密性良好,否则不准使用。
2.观察检定管的使用有效期及测定范围,了解检定管上的数字所表示的浓度。
3.在需测地点,将一氧化碳采取器的三通开关扳到与唧筒平行位置,推拉活塞3~4次,然后采气样50毫升,将三通开关扳成45度位置。
4.将比长式检定管两端切开,带零的一端插在采取器出气口的短胶管上,三通开关扳到与唧筒垂直位置,以100秒的时间将气体经检定管匀速推出。一氧化碳与指示胶发生反应,产生一个变色环,根据变色环的位置,可直接从检定管上读出一氧化碳的浓度(其单位为ppm或百分数)。
5.对于微量和浓量的一氧化碳,应选择相应测量范围的检定管进行测定。
6.测定温度低于18℃或高于35℃时,测定结果应按“测定结果换算表”进行换算。
篇4:氧化钨安全操作规程
1、炉前检查准备工作
(1)检查一、二带电热元件、控温仪器、给定温度值是否正常,若不正常,请维修电工处理。
(2)检查电压、电流等是否正常,严禁低压操作。
(3)检查传动调速电机、减速机、给料离合器、链条、给料螺旋、出料螺旋。震动筛、出料小车、风机、喷淋塔、炉气控制箱是否正常,
各部位是否缺油,如不符合生产要求,必须维护、加油。
(4)检查炉头箱、炉尾箱及出料螺旋是否有结壳现象,如有必须清理干净方可开炉生产。
(5)放好出料桶,准备足APT,并将加料料桶加满。
(6)喷淋塔水槽、炉头除气箱、炉内气氛控制箱下面,保持好水封液面。
(7)搞好炉体周围及地面的卫生,文明生产。
注:蓝钨生产要保证炉体气密性;黄钨生产要打开炉尾观察镜,保证通风。
2、开炉
(1)启动调速电机并将调速电机送电,由左向右转动调速旋钮,将炉管启动。
(2)一、二带电送电升温,初次开炉必须分段升温,一段升温0---300℃,保温2小时,再升至给定工艺温度。(蓝钨、黄钨生产温度为500—700℃)
(3)推上给料离台器加料,(蓝钨生产给氢气,氢流量缓慢提高,最终控制氢气流量0.2-1.2m3/h,黄钨生产不给氢气。)调整炉内气氛控制箱的插板和薄板控制阀;调整炉内炉气压力,保持微负压。
(4)当物料转到炉尾除气箱时,启动螺旋出料,并打开螺旋冷却水。
(5)启动振动筛筛料,;检查出料情况,根据出料颜色,调整转速和炉内炉气压力。
(6)当料桶满时,停蛟龙和振动筛,用出料小车出料。
(7)换好空料桶,再启动蛟龙和振动筛。
(8)填好岗位记录。
3、停炉
(1)当料桶剩料30kg时,可拉开给料离合器终止给料。
(2)当出料螺旋无料,振动筛无聊时,即可停止一、二带送电,同时停止姣龙和振动筛。
(3)关闭氢气阀。
(4)当一带和二带炉温降至250℃时,停止调速电机和风机。
(5)关掉所有冷却水。
篇5:二氧化碳消防系统安全操作规程
第一条认真执行《散粮筒仓系统作业一般安全守则》。
第二条无火灾时:
1、检查操作盘上的指示灯、仪表、开关、通迅等处于正常状态。
2、检查气瓶、启动瓶有无泄漏、锈蚀和损坏,各阀门正常,管路完好。
3、确认氧气呼吸器置于规定位置并处于完好状态。
4、在日常检查中发现问题,及时采取有效措施,并做好记录。
第三条灭火时,身体各部位不准接触钢瓶和管道。
第四条使用后要及时维护,使设备恢复到正常状态。
第五条认真填写设备运行记录。