维护检修钳工安全技术操作规程
1.上岗前要穿戴好劳动保护用品,到各工作地点时,应与有关单位人员联系好,并详细了解工作物的结构和环境,然后再开始作业。
2.检修作业中,严格执行操作牌制度,多单位工作时操作应相互联系,并设专人指挥。
3.在设备运转过程中禁止进行检修、液压,检修后所有安全设施必须全部恢复,并与有关人员联系好后,方可进行试运转。
4.拆装设备部件时,必须切断电源,经确认无误后,挂上“禁止合闸”警示标志后,方可工作。
5.在轧机平台上工作时,必须确认周围是否可靠,所使用的工具必须放在牢固可靠的地方,禁止往下乱扔。2米以上的高空作业时必须系好安全带。
6.吊工件时,必须检查钢丝绳是否符合安全要求,并设专人指挥吊运。
7.检修煤气设备时,必须两人以上进行同时与有关人员取得联系,并遵守有关煤气的安全操作规程。
8.在检修装配中,两物件间的孔型不对时,禁止用手伸入孔内去调整,以免物件错动挤手。
9.在密闭的场所内如地沟、管道或大容器及危险区域作业时,必须两人进行,设置监护,工作前必须检查确认无有害气体后再工作。
10.修理轴瓦时,在吊起的工作物没离开时,不准用用手拿瓦和拆瓦,必要时用木头垫起来再工作。
11.在检修设备安装后,应详细检查一遍,并将工作地区的杂物清理干净。
13.在使用砂轮、电钻及天车等设备工具时,应遵守其相应的安全技术规程。
14.在进行钳工基本操作时,应遵守通用工种安全技术规程。
15.工作中必须遵守厂内各项规章制度,正确地按照设备用维护和检修规程进行各项工作。
16.在拆装设备侧面机件时,如拆装齿轮箱侧盖时,应先拆卸螺丝,装配时应先紧上部螺丝,重心不平衡的机件拆卸时,应先拆离重心远的螺丝,装时先装离重心近的螺丝,拆装弹簧时应注意弹簧崩出伤人。
17.用油清洗零件时,严禁吸烟、打火或进行其它明火作业。不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面,废油要倒在指定的容器内,不准乱泼乱倒。
18.需要盘车时,必须与其它人员联系好,撤离危险区,确认无误后方可进行。
19.热装部件时要准备好灭火工具,周围不得有易燃易爆物品。如用油加热时要将油桶放正垫好,小心操作,以免烧伤或烫伤。
篇2：检修钳工岗位安全操作规程
1使用允许使用的机械设备,必须严格遵守其安全操作规程,使用特殊工具必须遵守其安全规定。工作前,应检查工具,发生变形或有其它缺陷的不准用。
2多人作业前,应确定指挥人或负责人。在三米以上的高处作业,必须扎好安全带,工具放在工具袋内。
3在同一工作台两边凿、铲物件中间必须设防护网,单面工作台应一方靠墙。使用虎钳子的工作物,不得超过钳子的负荷量,并应卡紧。
4检查设备内部要用安全行灯或手电筒,禁用明火,对可能倾倒的设备,要垫实支撑牢。
5拆卸设备部件,应放置稳固。装配时,严禁用手探摸螺孔、定位孔及可移动的6吊运工件设备时,钢丝绳要系牢固,在倒链吊起的部件下检修、组装作业时,将链条打结保险,并支垫稳固。
7设备清洗、脱脂的场所,应通风良好,禁止随便动火。清洗零部件应用煤油(洗油),用过的棉纱,破布等应收集在金属容器内。
8设备试运转,应严格按照单项安全措施进行。运转时,不准擦洗和修理。严禁将头、手伸入机械行程范围内。
9检修任何设备,一般情况下均应停机进行,不能停机检修的工作,必须有检修安全措施,检修负责人必须在场确认措施的实施并监护。
10使用吊车时,必须专人指挥。指挥信号要明确并重物不得超过负荷量。
11钻小工件时,必须用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔,使用钻床加工工件时,禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。
12使用电螺旋起重器时,不准超过起重器的规定高度。
13使用电钻时要有良好接地线,在黑处工作时要用36伏安全电压照明。
14作业前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
15使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠,有无损裂,不合格的不准使用。
16凿、铲工件及清理毛刺时,严禁对着他人工作,要戴好防护镜,以防止铁屑飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件,不准用嘴吹或手摸铁屑,以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺.
17用台钳夹持工件时,钳口不允许张得过大(不准超过最大行程的2/3)。夹持原件或精密工件时应用铜垫,以防工件坠落或损伤工件。
18用汽油和挥发性易燃品清洗工件,周围应严禁烟火及易燃物品,油桶、油盘、回丝要集中堆放处理。
19使用扳手紧固螺丝时,应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏,在紧固时,不能用力过猛或用手锤敲打扳手,大扳手需用套管加力时,应该特别注意安全。
20使用手提砂轮前,必须仔细检查砂轮片是否有裂纹,防护罩是否完好,电线是否磨损,是否漏电,运转是否良好。用后放置安全可靠处,防止砂轮片接触地面和其他物品。
21使用非安全电压的手电钻、手提砂轮时,应戴好绝缘手套,并站在绝缘橡皮垫上;在钻孔或磨削时应保持用力均匀,严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。
22使用手锯要防止锯条突然折断,造成割伤事故:使用千斤顶要放平提稳,不顶托易滑地方以防发生意外事故,多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施,协调行动。
23使用剪刀车剪铁片时,手要离开侧刀口,剪下边角料要集中堆放,及时处理,防止刺戳伤人;带电工件需焊补时,应切断电源施工。
24维修机床设备,应切断电源,取下保险丝并挂好检修标志,以防他人乱动,盲目接电,维修时局部照明用行灯,应使用低压(36V以下)照明灯。
25不得将手伸入已装配完的变速箱、主轴箱内检查齿轮,检查油压设备时禁止敲打。
26高空作业(2米以上)时,必须戴好安全带,梯子要有防滑措施。
27使用腐蚀剂时要戴好口罩,耐腐蚀手套,并防止腐蚀剂倒翻。操作时要小心谨慎,防止外溅。
28设备检修完毕应检点所带工具是否齐全,在确认没有遗留在设备里时,方可启动设备试车。
29检修一切机械设备,要先停止设备的运转,同时切断设备的电、热、风源,并挂上有明显标志的警示牌。
30设备检修完毕应检点所带工具是否齐全,在确认没有遗留在设备里时,方可启动设备试车。
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