氯乙酸安全操作规程
1、投料前打开人孔盖,仔细检查釜内各管线是否完好。否则检修后封人孔。准备投料。
2、按照要求:先投乙酸,再投硫磺。
3、检查个控制点、出气管是否畅通。投料控制阀处于关闭状态。检查温度计、比重计是否完好。
4、关闭进水阀,打开蒸汽阀。蒸汽压力控制≤0.2MPa,使釜内物料温度升至70℃。
5、打开氯气供给阀,流量控制在5~10,上气管道出现回流后,进行取样。
6、当比重计1.1~1.2开始摇动时,关闭蒸汽阀,增加氯气流量10~15.
7、在反应过程中,釜温升过快,釜夹套进冷却控制温升速度,但不得使物料温度低于80℃。
8、反应过程中,每2小时取样一次。当比重计测的比重为1.350时,调节氯气阀,减少供氯量。釜温检测在95℃左右.直至物料比重达1.358,停止供氯。
9、打开蒸汽阀,使釜温升至110℃左右,使轻馏分流向副釜,时间10分钟。
10、静置20分钟,物料转至结晶釜。
11、检查氯化釜各控制阀,进行投料或转料,准备工作。
12、在生产过程中,出现泄漏点时,立即停车,降低釜温,使釜内处于负压状态,方可检修。
篇2：氯乙酸混合车间安全操作规程
氯乙酸混合车间安全操作规程
一、上岗准备
1、进车间换好清洁工作鞋,保持车间清洁。
2、上岗前穿戴好厂部发的劳防用品。取出口袋东西,目的是为了防止化学腐蚀及其它东西掉入设备和物品中。
3、检查上一班交班卫生情况是否清洁;环境卫生包括捏合机是否清洁;反应操作台是否清洁等,如发现上一班未做好清洁工作时,立即向当班班长汇报。
二、反应原料的认识
1、氯乙酸具有强烈腐蚀性
本氯乙酸为氯乙酸酒精溶液,浓度75%,比重1.9±0.05,无色透明液体,部分反应成为氯乙酸乙酯,会引起流泪,具有强腐蚀性。
2、酒精
化学名称为乙醇,无色透明易挥发和易燃烧液体,有酒的气味,浓度大于等于92%,每班测定两次,在一定的气体体积比范围内,接触火种(金属摩擦、静电、强氧化剂等),会发生爆炸。
三、氯乙酸混合操作
1、事先把所有阀门检查一遍,以免漏料,造成不必要的生产事故,如出料阀、氯乙酸进料阀、酒精阀,如发现氯乙酸或酒精中有赃物,立即向车间主任或厂领导报告。
2、酒精、氯乙酸混合液混合要求
a、必须先将酒精打入酒精储罐中,加到规定刻度;
b、按配料数量,将规定高度的酒精打入混合槽内;
c、开混合槽搅拌器进行搅拌;
d、再通过人工投料将氯乙酸固体按工艺单要求数量投入混合槽;
e、等氯乙酸混合液冷却后,方可将其打入氯乙酸储罐内。
3、以上操作必须在安全科相关人员监督下,才能进行操作。防止原料袋掉入混合罐中,同时安全监督员做好包装袋统一清点、回收、保管工作。
四、卫生情况
认真搞好各角落清洁工作,做到场地清洁,设备见本色。
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