风动送砂工安全操作规程
1.操作人员应掌握风动送砂基本原理,了解风送工艺参数和车间用砂数量、时间。
2.戴好防护眼镜和口罩后,才能接近漏气、漏砂部位进行观察和检查。
3.装置开动前应检查压缩空气压力是否符合要求,各种装置是否完好有效,各处阀门是否漏气,电气线路、压缩空气管道是否良好。对于吸送装置,应检查风机系统是否良好。登高检查应遵守高处作业安全规程。
4.按用砂需要操作给料器后,开动压缩空气或风机,然后再供砂。
5.注意压力表指示是否符合要求。发现输砂管道破裂或堵塞,应停止风送。
6.压力表安全阀应定期校验。贮气罐应定期检查和试验。输砂管弯头应定期检查,发现严重磨损后应立即更换。
7.除尘装置应良好,如除尘装置及消声器失效时,应停止送砂,检修好再开动。
8.送砂完毕,应关好各处气阀和风机。
篇2：风动送样安全操作规程
1、定期对设备进行清扫、擦拭、加油,对电器检测元件要定期进行调整,如收发装置门限位、分配阀限位,光电装置等,保证其工作正常动作灵活。
2、放入样盒前,应先观察收发装置上的禁止灯是否亮起,若亮起则严禁进行任何操作,只有在禁止灯灭的情报况下才允许进行发送操作。
3、禁止灯亮时禁止操作,时刻要注意关门,禁止灯闪烁时通知维修工进行检修,并通知对站操作人员该站故障,换用其它站发送。
4、当发送样盒时,系统无反应,可先检查柜内光电、收发器门限位是否出现故障,若上述两种装置无故障,再检查分配阀限位及阀芯位置是否出现故障,一般情况下均可排除故障,恢复正常运行。
5、若因异常原因导致样盒卡堵在输送管道中间,可利用控制柜上调试按钮从反方向将卡在管道中间的样盒吹回来,再重新发送,若无法将样盒吹回来可以对站发送一个空样盒将卡在管道中间的样盒顶出来,再重新发送。
6、样盒密封环出现磨损严重划损坏时,应及时更换。
篇3：风动履带钻机操作工岗位安全作业规程
1、钻机操作员必须经过培训,熟识、掌握钻机的性能与操作方法。
2、钻机操作员和铺助工作业时必须戴安全帽、防尘口罩,穿好工作服、工作鞋,禁止穿背心、拖鞋进入作业现场和操作钻机。
3、严禁酒后或带病上班。
4、开机前,应认真仔细检查动力机和钻机各部件是否完好无损,开机后必须检查钻机是否运行正常,严禁设备带故障作业。
5、移动钻机时,应将机架放下,保持机身平衡;动力机拖动钻机行走应慢速行走,禁止任何人从动力机与钻机联接处穿越通过。
6、到达作业点后,应将动力机停放在平坦处,如受地面条件限制需停放在坡面上,必须用木头或石块将全部轮胎楔住防止下滑。
7、作业前应检查作业面处于安全状态,发现安全隐患应及时向管理人员反映,在隐患未彻底消除前不允作业。
8、作业前或作业过程中发现盲炮或疑似盲炮,必须立即停止作业,马上报告现场安全员或矿长,由矿长安排爆破相关人员到现场处理,严禁擅自处理。
9、按矿山要求布孔的位置打孔,禁止擅自改变炮孔位置,严禁在残留炮孔上打钻。
10、钻机未完全停止转动前,禁止触摸转动部位。
11、钻孔时,操作员和辅助工应尽可能站在上风向;在钻台阶爆破临边第一排孔时,要密切注意岩石是否有斜向走向的断层,人员应站立在远离台阶临边一侧。
12、在距离已装完炸药的炮孔5m以内,不准钻孔。
13、禁止夜间作业。
14、当班有爆破作业时,必须服从4爆破警戒人员指挥,按要求将钻机撤离到安全地点。
篇4：砂轮机（包括风动砂轮）:安全操作规程
1.开机前应用手转动砂轮,检查砂轮是否裂纹,防护罩及各部是否正常。
2.过大、过长工件不得在砂轮上磨,所磨工件必须拿稳,不得单手持工件进行磨削。
3.进行磨削必须戴防护眼镜,不准戴手套,不准用棉纱、布包住工件进行磨削。
4.磨削时操作者应站在砂轮一侧,不得正对砂轮操作,同一砂轮不准两手同时进行磨削。
5.更换新砂轮时应切断总电源,轴端螺母垫片不得压得过紧,以免压裂砂轮。
6.磨削完毕后应关闭电源,应经常清除防护罩内积粉,并定期检修更换主轴润滑油脂。
篇5：风动凿岩机:安全技术操作规程
一、风动凿岩机的使用条件:风压宜为0.5~0.6Mpa,风压不得小于0.4Mpa;水压应符合要求;压缩空气应干燥;水应用洁净的软水。
二、使用前,应检查风、水管,不得有漏水、漏气现象,并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。
三、使用前,应向自动注油器注入润滑油,不得无油作业。
四、将钎尾插入凿岩机机头,用手顺时针应能够转动钎子,如有卡塞现象,应排除后开钻。
五、开钻前,应检查作业面,周围石质应无松动,场地应清理干净,不得遗留瞎炮。
六、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时,应根据地质和施工要求,设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施,并应随时检查及严防冒顶塌方。
七、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作,钻孔时,钻杆与钻孔中心线应保持一致。
八、风、水管不得缠绕、打结,并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。
九、开钻时,应先开风、后开水;停钻后,应先关水,后关风;并应保持水压低于风压,不得让水倒流入凿岩机气缸内部。
十、开孔时,应慢速运转,不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达10~15mm后再逐渐转入全速运转。退钎时,应慢速徐徐拔出,若岩粉较多,应强力吹孔。
十一、运转中,当遇卡钎或转速减慢时,应立即减少轴向推力;当钎杆仍不转时,应立即停机排除故障。
十二、使用手持式凿岩机垂直向下作业时,体重不得全部压在凿岩机上,应防止钎杆断裂伤人。凿岩机向上方作业时,应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。
十三、当钻孔深度达2m以上时,应先采用短钎杆钻孔,待钻到1.0~1.3m深度后,再换用长钎杆钻孔。
十四、在离地3m以上或边坡上作业时,必须系好安全带。不得在山坡上拖拉风管,当需要拖拉时,应先通知坡下的作业人员撤离。
十五、在巷道或洞室等通风条件差的作业面,必须采用湿式作业。在缺乏水源或不适合湿式作业的地方作业时,应采取防尘措施。
十六、在装完炸药的炮眼5m以内,严禁钻孔。
十七、夜间或洞室内作业时,应有足够的照明。洞室施工应有良好的通风措施。
十八、作业后,应关闭水管阀门,卸掉水管,进行空运转,吹净机内残存水滴,再关闭风管阀门。
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