磨矿给矿工安全技术操作规程
1、给矿工的职责是负责摆式给矿机,给矿皮带,串矿皮带和皮带秤的正常运转,保证连续均匀和定量地供给磨矿机原矿。
2、准备:
(1)在开动皮带机和给矿机前,应先与磨矿工取得联系,待磨矿工同意后才能开车。
(2)在开动皮带运输机前需要仔细检查首尾轮,拉紧装置,皮带等,确认无问题后方可开车。
3、顺序:先开皮带运输机,后开给矿机。
4、车时先停给矿机,待矿石卸完后方可停皮带运输机。
5、心观察原矿性质和粒度大小的变化,密切和球磨工联系,及时调整给矿量,做到每小时测定一次给矿量,并做好记录。
6、证均匀按定量给矿,在矿石较潮或大块堵塞给矿机漏斗口时,应立即进行处理。
7、矿皮带运转时,不能触动皮带秤的传动部位。
8、带机运转时,经常检查有无跑偏和磨架子等现象。
9、小时检查一次电机温升不得超过60℃,减速机内油温不得超过60℃。
10、持皮带秤链条上有足够的润滑机油。
篇2：电震给矿工安全操作规程
1、开车前要检查电震,皮带是否开动,确认正常后打开链销,起动电源开关,调节好料挡板,正常给矿。
2、运转中应经常检查电压、电流、矿石料度变化情况,发现问题及时处理或调整。
3、要做到均衡给矿。
4、需要进入细矿仓捅料时,应有人监护并采取安全措施。并要与皮带工联系好。不准单人或无安全措施的情况下进入细矿仓。
篇3：原矿工（破石）安全操作规程
1、负责本班的供矿任务,矿石粒度确保破碎机可以正常破碎。
2、负责原矿仓格筛的维护及原矿仓周围的卫生清扫工作。
3、负责清理原矿中的杂物工作。严禁杂物影响后续作业。
4、在格筛上部工作时,首先注意脚下安全,必须站稳牢固,方可开始工作。
5、在破碎大块过程中,严禁两人相对作业,以防溅起碎石伤人,格筛损坏时;立即向领导汇报,及时处理,严禁在未处理前,将大块从别处放下仓内。
6、因生产需要进仓内时,严禁一人在场工作,必须两人或多人工作,有一人负责监护、保卫工作。在仓内工作中必须系好安全带、戴好安全帽。在作业现场,周围挂上有人作业、禁止倒“警示牌”后方可作业。
7、因生产需要,原矿仓冻结、堵塞等必须特殊处理时,及时向领导汇报,做好处理前的安全防范措施。
篇4：中细碎碎矿工安全操作规程
严格遵守《运转工通用安全操作规程》和《非电气作业人员用电安全规程》。
开车前,除严格按规程对设备和设施进行检查外,必须确认上部矿仓、破碎腔中无人。检查合格后,按规定办理送电手续,通知电工给设备送电。待下部设备运转稳定,得到启动命令后,再依照规定顺序启动所有设备。待设备运行正常后,再通知相关岗位人员。
除尘设备和设施必须与破碎设备同时运行,并适量洒水,防止粉尘飞扬。操作人员必须戴防尘面具(口罩),并正确保管和使用。
人员进入停止运转的破碎机内部或下部,事前必须切断电源、锁上电源开关、挂上“有人工作、禁止合闸”的标志牌,并设专人监护。
停车处理粗破碎机卡大块矿石(过铁卡住、囤矿)和进入机体检查处理故障,必须遵守下列规定:(1)作业人员必须系好安全带,其长度只限到作业点;(2)设专人监护;(3)进入机体前,必须先处理有可能脱落的浮渣。
调整破碎机排矿口间隙时,要先用铅锤或其它工具测定,停车后方可进行调整。
打扫设备卫生时,必须待设备停稳后方可进行。
设备停车后,要及时与电工联系,按规定办理停电手续,通知电工切断主电源。
兼管皮带输送机的,必须遵守《皮带工安全操作规程》。
篇5：旋回碎矿工安全操作规程
严格遵守《运转工通用安全操作规程》和《非电气作业人员用电安全规程》。
开车前,除严格按规程对设备和设施进行检查外,必须确认矿仓、破碎腔中无人。检查合格后,按规定办理送电手续,通知电工给设备送电。待下部设备运转稳定,得到启动命令后,再依照规定顺序启动所有设备。待设备运行正常后,再通知相关岗位人员。
除尘设备和设施必须与破碎设备同时运行,并适量洒水,防止粉尘飞扬。
旋回破碎机严禁在停车状态下翻矿,必须在运转正常后才能进行;旋回破碎工不准代替指挥人员指挥翻矿。
设备运行时,严禁人员进入矿石流动空间;对于不经常走人的通道,操作工要经常检查,盖上盖子,防止非工作人员进入。
用吊车吊大块矿石时,必须将矿石绑好挂牢,按天车工和起重工安全操作规程进行操作。
人员进入停止运转的破碎机内部,事前必须切断电源、锁上电源开关、挂上“有人工作、禁止合闸”的标志牌,并设专人监护。
停车处理粗破碎机卡大块矿石(过铁卡住、囤矿)和进入机体检查处理故障,必须遵守下列规定:(1)作业人员必须系好安全带,其长度只限到作业点;(2)设专人监护;(3)进入机体前,必须先处理矿仓壁上有可能脱落的浮渣。
设备停车后,要及时与电工联系,按规定办理停电手续,通知电工切断主电源。
打扫设备卫生时,必须待设备停稳后方可进行。
兼管皮带输送机的,必须遵守《皮带工安全操作规程》。
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