钳工安全操作标准行为规范

篇2：钳工安全操作标准行为规范

钳工安全操作标准和行为规范

一、一般要求

1、钳工必须经过培训,熟练掌握本工种所管辖设备的“结构、性能、基本原理”,做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。

2、钳工负责本工种所管辖设备日常安全设施的维护保养工作。

二、工作前的准备

1、必须按规定,穿戴劳动保护用品。

2、工作前清理好工作场地,工作台、零件、工具、材料摆放,整齐道路畅通。

三、安全操作

1、使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠,有无损裂,不合格的不准使用。

2、凿、铲工件及清理毛刺时,严禁对着他人工作,要戴好防护镜,以防止铁削飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件,不准用嘴吹或手摸铁削,以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出和毛刺。

3、用台钳夹持工件时,钳口不允许张得过大(不准超过最大行程的2/3)。夹持园件或精密工件时应用铜垫,以防工件坠落或损伤工件。

4、钻小工件时,必须用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔,使用钻床加工工件时,禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作标准和行为规范进行。

5、用汽油和挥发性易然品清洗工件,周围应严禁烟火及易然物品,油桶、油盘,回丝要集中堆放处理。

6、使用扳手紧固螺丝时,应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏,在紧固时,不能用力过猛或用手锤敲打扳手,大扳手需要套管加力时,应该特别注意安全。

7、使用手提砂轮前,必须仔细检查砂轮片是否有裂纹,防护罩是否完好,电线是否磨损,是否漏电,运转是否良好。用后放置安全可靠处,防止砂轮片接触地面和其它物品。

8、使用非安全电压的手电钻、手体砂轮时,应戴好绝缘手套,并站在绝缘橡皮垫上。在钻孔或磨削时应保持用力均匀,严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。

9、使用手锯要防止锯条突然折断,造成割伤事故;使用千斤顶要放平提稳,不顶托易滑地方以防发生意外事故,多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施,协调行动。

10、使用剪刀车剪铁皮时,手要离开侧刀口,煎下边角料要集中堆放,及时处理,防止刺戳伤人;带电工件需焊补时,应切断电源施工。

11、维修机床设备,应切断电源,取下保险丝并挂好检修标志,以防他人乱动,盲目接电,维修时局部照明用行灯,应使用低压(36V以下)照明灯。

12、不得将手伸入已装配完的变速箱,主轴箱内检查齿轮,检查油压设备时禁止敲打。

13、高空行业(3米以上)时,必须戴好安全带,梯子要有防滑措施。

14、使用强水、盐酸等腐烛剂时要戴好口罩,耐腐烛手套,并防止腐烛剂倒翻。操作时要小心谨慎,防止外溅。

15、设备检修完毕应检点所带工具是否齐全,在确认没有遗留在设备里时,方可启动机床试车。

16、使用千斤顶时,要测量好物件的重心,防止倾倒,顶面与顶坐底部应加防滑木垫,丝杆伸出部分,不得超出全长四分之三。

17、使用电钻遇有下列情况时,要立即切断电源。①停电时;②出故障时;③离开岗位时。

18、拆卸和装配机械时,首先要了解机械性能,作用和各部件安装次序,并要熟悉装配图纸。

19、安装和检修机器时,手不要放在齿轮和容易转动的部件上。

20、修理互相联系的机件时,必须先将相连的机件卡死,使其不能转动或滑动。

21、多人一起同时接装检修一台机器时,要先互相联系好,再转动相连部件。

22、机器检修完毕试运转时,先用手盘空车转几圈后,再送电开车,由低速档逐渐上升到高速档。

23、机器试运转中,要检查油路是否畅通,润滑是否良好。

24、如有试压工程,试压前要将各连接件旋紧,详细检查压力表是否灵活,试压要按规定进行,不得任意超压,工件内部受压后,不准锤击或敲打。

25、倒五金件时,必须将活件预热,要带手套,戴眼镜,带盖脚布。

26.将要装配的零件,有秩序地放在零件存放架或装配工位上。

27、使用电动或风动扳手,应遵守有关安全操作标准和行为规范。不用时。立即关闭电、气门,并放到固定位置,不准随地乱放。

28.采用压床压配零件,零件要放在压头中心位置,底座要牢靠,压装小零件要用夹持工具。

29.采用加热炉、加热器或感应电炉加热零件时,应遵守有关安全操作标准和行为规范和采用专用夹具来夹持零件。工作台板上不准有油污,工作场地附近不准有易燃易爆物品,热套好的组件不得随地乱放以免发生烫伤事故。

30.大型设备装配,多人操作时,要有一人指挥,同行车工、挂钩工要密切配合。高处作业应按规定设登高平台,并遵守有关安全操作标准和行为规范。停止装配时,不许有大型零部件吊、悬于空中或放置在有可能滚滑的位置上,中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。

31.进行零件动平衡工作,要遵守动平衡机安全操作标准和行为规范。无关人员不得接近运行中的动平衡机。静平衡时,不准拭摸工件转轴,也不要抬着工件的轴头上下工件,以免轧伤手指。

四、行为规范

1、淬火材料禁止用锤打。

2、拆掉新机器的包装箱时,应随时将木板上的钉子取出,以免扎伤人。

3、工作完毕后,整理好工作场地、工作台,清理切屑粉末时要使用毛刷,禁止用嘴吹切屑和粉末。

4、试机前应将各防护、保护装置安装牢固,并检查机器内是否有遗留物。严禁将安全保护装置有问题的设备进行试机。

篇3：钳工安全操作标准行为规范

钳工安全操作标准和行为规范

一、一般要求

1、钳工必须经过培训,熟练掌握本工种所管辖设备的“结构、性能、基本原理”,做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。

2、钳工负责本工种所管辖设备日常安全设施的维护保养工作。

二、工作前的准备

1、必须按规定,穿戴劳动保护用品。

2、工作前清理好工作场地,工作台、零件、工具、材料摆放,整齐道路畅通。

三、安全操作

1、使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠,有无损裂,不合格的不准使用。

2、凿、铲工件及清理毛刺时,严禁对着他人工作,要戴好防护镜,以防止铁削飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件,不准用嘴吹或手摸铁削,以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出和毛刺。

3、用台钳夹持工件时,钳口不允许张得过大(不准超过最大行程的2/3)。夹持园件或精密工件时应用铜垫,以防工件坠落或损伤工件。

4、钻小工件时,必须用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔,使用钻床加工工件时,禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作标准和行为规范进行。

5、用汽油和挥发性易然品清洗工件,周围应严禁烟火及易然物品,油桶、油盘,回丝要集中堆放处理。

6、使用扳手紧固螺丝时,应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏,在紧固时,不能用力过猛或用手锤敲打扳手,大扳手需要套管加力时,应该特别注意安全。

7、使用手提砂轮前,必须仔细检查砂轮片是否有裂纹,防护罩是否完好,电线是否磨损,是否漏电,运转是否良好。用后放置安全可靠处,防止砂轮片接触地面和其它物品。

8、使用非安全电压的手电钻、手体砂轮时,应戴好绝缘手套,并站在绝缘橡皮垫上。在钻孔或磨削时应保持用力均匀,严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。

9、使用手锯要防止锯条突然折断,造成割伤事故;使用千斤顶要放平提稳,不顶托易滑地方以防发生意外事故,多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施,协调行动。

10、使用剪刀车剪铁皮时,手要离开侧刀口,煎下边角料要集中堆放,及时处理,防止刺戳伤人;带电工件需焊补时,应切断电源施工。

11、维修机床设备,应切断电源,取下保险丝并挂好检修标志,以防他人乱动,盲目接电,维修时局部照明用行灯,应使用低压(36V以下)照明灯。

12、不得将手伸入已装配完的变速箱,主轴箱内检查齿轮,检查油压设备时禁止敲打。

13、高空行业(3米以上)时,必须戴好安全带,梯子要有防滑措施。

14、使用强水、盐酸等腐烛剂时要戴好口罩,耐腐烛手套,并防止腐烛剂倒翻。操作时要小心谨慎,防止外溅。

15、设备检修完毕应检点所带工具是否齐全,在确认没有遗留在设备里时,方可启动机床试车。

16、使用千斤顶时,要测量好物件的重心,防止倾倒,顶面与顶坐底部应加防滑木垫,丝杆伸出部分,不得超出全长四分之三。

17、使用电钻遇有下列情况时,要立即切断电源。①停电时;②出故障时;③离开岗位时。

18、拆卸和装配机械时,首先要了解机械性能,作用和各部件安装次序,并要熟悉装配图纸。

19、安装和检修机器时,手不要放在齿轮和容易转动的部件上。

20、修理互相联系的机件时,必须先将相连的机件卡死,使其不能转动或滑动。

21、多人一起同时接装检修一台机器时,要先互相联系好,再转动相连部件。

22、机器检修完毕试运转时,先用手盘空车转几圈后,再送电开车,由低速档逐渐上升到高速档。

23、机器试运转中,要检查油路是否畅通,润滑是否良好。

24、如有试压工程,试压前要将各连接件旋紧,详细检查压力表是否灵活,试压要按规定进行,不得任意超压,工件内部受压后,不准锤击或敲打。

25、倒五金件时,必须将活件预热,要带手套,戴眼镜,带盖脚布。

26.将要装配的零件,有秩序地放在零件存放架或装配工位上。

27、使用电动或风动扳手,应遵守有关安全操作标准和行为规范。不用时。立即关闭电、气门,并放到固定位置,不准随地乱放。

28.采用压床压配零件,零件要放在压头中心位置,底座要牢靠,压装小零件要用夹持工具。

29.采用加热炉、加热器或感应电炉加热零件时,应遵守有关安全操作标准和行为规范和采用专用夹具来夹持零件。工作台板上不准有油污,工作场地附近不准有易燃易爆物品,热套好的组件不得随地乱放以免发生烫伤事故。

30.大型设备装配,多人操作时,要有一人指挥,同行车工、挂钩工要密切配合。高处作业应按规定设登高平台,并遵守有关安全操作标准和行为规范。停止装配时,不许有大型零部件吊、悬于空中或放置在有可能滚滑的位置上,中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。

31.进行零件动平衡工作,要遵守动平衡机安全操作标准和行为规范。无关人员不得接近运行中的动平衡机。静平衡时,不准拭摸工件转轴,也不要抬着工件的轴头上下工件,以免轧伤手指。

四、行为规范

1、淬火材料禁止用锤打。

2、拆掉新机器的包装箱时,应随时将木板上的钉子取出,以免扎伤人。

3、工作完毕后,整理好工作场地、工作台,清理切屑粉末时要使用毛刷,禁止用嘴吹切屑和粉末。

4、试机前应将各防护、保护装置安装牢固,并检查机器内是否有遗留物。严禁将安全保护装置有问题的设备进行试机。

篇4：采掘电钳工操作标准行为规范

采掘电钳工操作标准和行为规范

一、一般要求

1、采掘电钳工必须经过培训,熟练掌握电气设备的“结构、性能、基本原理”,做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。

二、安全注意事项

1、严格执行停送电制度,停送电人员必须有专人负责联系,并挂上“有人工作不准送电”的标志牌,上好闭锁螺栓并设专人看管,只有执行这项工作的人员才能有权取下牌子送电.

2、对井下供电设备要做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。

3、严禁带电检修和搬迁电器设备(包括电缆)。

4、电气设备断电后必须经过验电,放电后方可工作(放电时环境瓦斯浓度必须在1%以下)。故障排除完毕后,必须进行全面认真检查,确认无误后方可送电。

5、操作千伏级以上电器设备主回路时,操作人员必须带绝缘手套,穿绝缘胶靴,127伏电器的操作手柄和工作中必须接触的部件,应有良好的绝缘性能。

6、对使用中的防爆设备的防爆性能,每月进行一次检查,日常工作中注意保护电器设备的防爆面,不得砸碰损伤,保持防爆面的光洁度,防爆面不得有漆或锈蚀,并经常保持防爆面上有适当的防锈油脂。

7、对配电系统的断电器保护整定值应随负荷的变动及时调整整定值,保证过载,短路、漏电动作可靠,不经矿机电科同意,不得更改保护系统的整定值。

8、在供电系统中,应保持所有机电系统中的设备保护装置灵活可靠,任何一种失灵的保护装置,都不得投入运行。

9、所有电气设备和电缆投入运行前,必须对其绝缘电阻进行测定,达不到要求不准使用。

10、每台电气设备均应挂完好设备标志牌,牌上注明该设备的名称、型号电压等级,电流、用途、包机人等。

11、移动变电站、高压接线盒必频装配有接地线,设备移动后应及时装配好,接地线不得随意甩掉。

12、电缆必须吊挂整齐,堆放的电缆应盘“8”字形,并保持有足够的半径,电缆吊挂点之间的距离不大于3m,严禁用铁丝吊挂.

13、各电器设备均有检修和运行记录。