圆盘锯手电钻技术操作规程交底

篇2：普工技术操作规程交底

交底内容:

1、挖掘土方两人操作间距保持2~3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的方法。

2、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑,挖出的泥土应堆放沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。

3、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等要完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。

4、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放,前后车距不得小于2米,下坡不得小于10米。

5、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取;整砖和半砖应分开传送。

6、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

7、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢,开车厢板应站在侧面。

篇3：悬空作业安全技术交底

悬空作业安全技术交底

(1)悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏网、栏杆或其他安全措施。

(2)悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经地技术鉴定或检验方可使用。

(3)构件吊装和管道安装时的悬空作业,必须符合下列要求:

1)钢结构的吊装,构件应尽可能在地面安装组装,并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施,随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施,亦应一并考虑和落实。高空吊装顶应力钢筋混凝土屋架、桁架等大型构件前,也应搭设悬空作业中所需的安全设施。

2)悬空安装大模板,吊装第一块预制构件、吊装单独的大中型预制构件时,必须站在操纵平台上操纵。吊装中的大模板和预制构件以及石棉水泥板等屋面板上,严禁站人和行走。

3)安装管道时必须有已完结构或操纵平台为立足点,严禁在安装中的管道上站立和行走。

(4)模板支撑和拆卸时的悬空作业,必须符合下列要求:

1)支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板,装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。

2)支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操纵平台。低于3m的可使用马凳操纵。

3)支设悬挑形式的模板时,应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时,应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时,应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边和洞口,应按本标准有关章节进行防护。拆模高处作业,应配置登高用具或搭设支架。

(5)钢筋绑扎时的悬空作业,必须符合下列要求:

1)绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架和马道。

2)绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应搭设操纵平台和张挂安全网。

悬空大梁钢筋的绑扎,必须在满展脚手板的支架或操纵平台上操纵。

3)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋,可在地面或楼面上绑扎,整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋,必须搭设操纵平台。

(6)混凝土浇筑时的悬空作业,必须符合下列要求:

1)浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时,应设操纵平台,不得直接站在模板上或支撑件上操纵。

2)浇筑拱形结构,应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓,下口应先行封闭,并搭设脚手架以防职员坠落。

3)特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩,或架设安全网。

(7)进行预应力张拉的悬空作业时,必须符合下列要求:

1)进行预应力张拉时,应搭设站立操纵职员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操纵平台。雨天张拉时,还应架设防雨棚。

2)预应力张拉区域应标示明显的安全标志,禁止非操纵职员进进。张拉钢筋的两端必须设置挡板。挡板应距所张拉钢筋的端部1.5~2m,且应高出最上一组张拉钢筋0.5m,其宽度应距张拉钢筋外侧各不小于1m。

3)孔道灌浆应按预应力张拉安全设施的有关规定进行。

(8)悬空进行门窗作业时,必须符合下列要求:

1)门、窗、油漆及安装玻璃时,严禁操职员站在樘子、阳台栏板上操纵。门、窗临时固定,封填材料未达到强度,以及电焊时,严禁手拉门、窗进行攀登。

2)在高处外墙安装门、窗,无外脚手时,应张挂安全网。无安全网时,操纵职员应系好安全带,其保险钩应挂在操纵职员上方的可靠物件上。

3)进行各项窗口作业时,操纵职员的重心应位于室内,不得在窗台上站立,必要时应系好安全带进行操纵。

篇4：钢筋绑扎作业安全技术交底

钢筋绑扎作业安全技术交底

钢筋绑扎作业安全技术交底交底内容:1.进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。2.操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。3.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。4.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。5.现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作;绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。6.起吊钢筋骨架下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。7.起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。8.切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电;电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品。9.钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。10.高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。11.雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。12.钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。

篇5：卸料平台搭设作业安全技术交底

交底内容:1.卸料平台搭设和制作的各种材料,必须符合规范要求,不合格的材料严禁使用;2.钢管式卸料平台在搭设之前,确定搭设位置清理,尽量避开外防护架的剪刀撑,以防通道与剪刀撑冲突。工人在搭设钢管式卸料平台时,严格按照技术交底和安全操作规程进行作业,夜间施工必须由足够照明。搭设完毕后,必须由生产部门组织,技术、质量、安全等部门相关人员参加,按要求对平台进行验收,合格后方可投入使用,并填写必要的资料。钢管式卸料平台在向上接搭时,必须由专人监督,按技术交底和安全操作规程要求进行拆改,搭设到需要的高度时,同样必须经过验收合格后,方可投入使用;3.平台作业外立面护栏不得低于1.5m,密目网封闭,内用竹编板或木板封严,防止物料掉下伤人;4.悬挑式卸料平台制作过程中,严格按照技术交底和操作规程进行作业,焊缝的长度、高度和强度必须满足规范要求。制作完毕后,必须由生产部门组织,技术、质量、安全等部门相关人员参加,对平台进行验收,合格后方可投入使用。在首次吊装时,生产、技术、质量、安全等部门相关人员必须到场,对吊装和安装过程进行监控,信号工、塔吊司机和安装工人紧密配合,严格按照操作规程作业。在吊装就位、钢丝绳拉紧后,要对平台和各种相关防护进行验收,并做荷载试压试验,合格后方可投入使用,并填写必要的资料。平台在倒运过程中,必须由专人进行监督,按照安全操作规程进行作业,安装就位后,必须再次经过验收合格后,方可投入使用;5.吊装时,利用平台四角的吊环将平台吊至安装位置,平行移动使主龙骨工字钢穿过外防护架(注意不要磕碰外防护架)就位,使定位角钢卡在结构边梁上(角钢下垫软物),然后拉结受力钢丝绳和保险绳,两道受力钢丝绳受力平衡后,慢慢放下平台,确认钢丝绳受力后,松去塔吊吊绳。钢绳要有防剪切保护,钢绳穿墙螺杆必须双垫双帽,平台倒运时,先用塔吊将平台四角吊起,使平台拉结钢丝绳松弛,拆卸,然后慢慢平行向外移动,待平台工字钢完全伸出外防护架后,在向上吊装。向上吊装时,平台上严禁上人;6.施工负责人要组织相关人员定期对搭设的卸料平台定期和不定期的检查,掌握平台的使用、维护情况,尤其是在大风大雨过后,要对卸料平台进行检查,对不合格的部位进行修复或更换,合格后方可继续使用;